Vad är flytande silikon? Den ultimata nybörjarguiden för formgjutning

1. Inledning: Grundstenen för reproduktion

Från att duplicera en skulptörs mästerverk till att tillverka serier av unika smycken i harpuss, är möjligheten att perfekt replikera ett objekt ovärderlig. Vätskebaserad silikonkcauchu (LSR) för gjutformstillverkning är grunden i denna process. Det är ett mångsidigt, högpresterande material som förbinder en kreativ idé med en påtaglig, reproducerbar produkt.

Den här guiden presenterar dig för världen av flytande silikon, med särskild fokus på våra kärnprodukter: Platinum-Cure, Högtransparens och Tin-Cure-silikon, vilket gör att du kan välja det perfekta materialet för dina avbildningsbehov.

2. Vad är flytande silikonummiga?

I grunden är flytande silikonummiga (LSR) för formgjutning en syntetisk polymer som huvudsakligen består av silikon – ett material som härleds från silicium, ett grundämne som finns i sand. Dess flytande tillstånd innan härdning gör att den kan fånga ytinformation på mikroskopisk nivå, medan dess behärdade tillstånd ger den flexibilitet och styrka som krävs för upprepade avformningar.

Tvåkomponentsystemet (A- och B-komponenter)

Till skillnad från många andra gummir är flytande silikongummi (LSR) uppdelat i två delar: Bas (del A) och härdningsmedel (del B). Härdningsprocessen, som kallas additionshärdning, initieras när dessa två delar blandas i exakt 1:1-förhållande vikt- eller volymmässigt. Denna reaktion, som underlättas av en platinkatalysator, skapar korslänkningar mellan polymerkedjor utan att bilda några biprodukter, vilket resulterar i ett stabilt, icke-krympt och lågdoftande material.

3.Platinkänning vs. Tennhärdning Silikon: Professionell urvalsguide

Platinkänning vs. Tennhärdning: Välj rätt katalysator för din form.

Den viktigaste skillnaden inom flytande silikongummi är härdningssystemet: Platinkänning eller Tennhärdning (kondensationshärdning). Ditt val påverkar formens kvalitet, prestanda och lämplighet för tillämpningen i hög grad.

Jämförelsetabell: Platinkänning vs. Tennhärdningssilikon

4. Varför välja vår flytande silikon till dina formskapanden?

Vår LSR är konstruerad för att erbjuda en perfekt balans av egenskaper som är väsentliga för tillverkning av högkvalitativa, slitstarka former.

• Exceptionell detaljåtergivning :Låg viskositet gör att det kan strömma in och fånga de finaste strukturerna, underkastningarna och komplexa geometrierna i din originalmodell, ända ner till fingeravtrycksnivå.

• Hög rivhållfasthet och hållbarhet : En viktig parameter för gjutformar är rivhållfasthet. Våra LSR-formuleringar har hög rivhållfasthet, vilket gör att den flexibla formen kan klara tiotals, ibland hundratals avformningscykler utan att spricka eller försämras.

• Låg krympning och dimensionell noggrannhet :Platinkrossad LSR visar exceptionellt låg krympning (<0,1 %), vilket säkerställer att din färdiga form och gjutningarna som tillverkas i den är dimensionellt exakta avbildningar av originaldelen.

• Utmärkta avformningsegenskaper och kemikaliemotstånd :Härdad LSR har slippliga egenskaper och är motståndskraftig mot ett brett spektrum av kemikalier som finns i gjutmaterial (såsom harts och gips), vilket underlättar enkel avformning och förlänger formens livslängd.

• Alternativ som är säkra för mat och hud :Många av våra LSR-kvaliteter är certifierade som livsmedelsäkra och biokompatibla, vilket gör dem idealiska för tillverkning av formar för choklad, isbitar, tvål, ljus och hudvårdsprodukter.

5. Nyckeltekniska parametrar förklarade

Att förstå dessa specifikationer hjälper dig att välja rätt LSR för ditt projekt.

6. Hur väljer du rätt silikon för din process?

• För former med hög detaljrikedom, produktionsserier eller livsmedelssäkra former:

Välj platinasilikon. Dess låga krympning och hållbarhet är oöverträffade.

• För kristallklara former för att visa inbäddade föremål eller visuella effekter:

Välj vår högtransparenta platinasilikon. Den erbjuder alla fördelar med platinkuring samt optisk klarhet.

• För projekt med begränsad budget, enskilda hantverk eller vid användning av material som är känsliga för inhibering:

Välj tinnkurerad silikon. Den ger en pålitlig och kostnadseffektiv lösning.

7. Typer av flytande kisel för formgjutning

Platinkänningssilikon : Premiumvalet för professionella. Lämplig för gjutformar för metallhantverk, legerade bilkomponenter, epoxihart, polyesterharts, polystyren, vinylplaster, paraffinvax, stora cementdelar, konstgjord sten, betong, högprecisionsprototyper samt livsmedelsanvändningar och tillverkning av varaktiga produktionsformar.

Hög Transparens Platinkisel :En undergrupp av platinkisel med exceptionell optisk transparens. Perfekt för att skapa "osynliga" former för inbäddade objekt eller när du behöver se gjutmaterialet perfekt.

Tennhärdningssilikon :Den ekonomiska och mångsidiga arbetshesten. Lämplig för formgjutning av gips, GRC, cement, harts, konstgjord sten, ljus, statyer, Buddha-statyer, juldekorationer, figurer, räcken, tak, baser, fontäner, handgjorda tvål, etc., samt vid arbete med material som kan hämma platinakurering.

8. Steg-för-steg formgjutning

1. Förbered mastermodellen : Se till att din modell är ren och förseglat (om porös). Fäst den på en bas i en formbehållare.
2. Beräkna och blanda : Beräkna mängden silikon som behövs. Väg exakt lika delar av A och B. Blanda noggrant i flera minuter tills färgen är helt jämn, och skrapa sidor och botten av bägaren.
3. Avluftning (valfritt men rekommenderat) :Placera blandningsbägaren i en vakuumkammare för att ta bort inneslutna luftbubblor. Detta steg är avgörande för att få blåsfria former.
4. Häll långsamt : Häll silikonen i en tunn ström från ett hörn av behållaren, så att den naturligt strömmar över och omsluter modellen. Detta minimerar bildandet av nya luftbubblor.
5. Låta :Låt formen stå ostörd i rumstemperatur under den rekommenderade härdningstiden (t.ex. 6–8 timmar). Använd inte värme för att påskynda härdningen om inte annat anges.
6. Avformning : När formen är fullständigt härdad, böj försiktigt formboxen och lossa silikonformen försiktigt från originalmodellen. Din form är nu klar för gjutning!

9. Felsökning av vanliga problem

(1) Felaktig blandningsgrad

För att :Om man inte strikt följer vikt- eller volymförhållandet mellan del A och del B. Även en liten avvikelse kan förhindra fullständig härdning.

Fäst :Använd alltid en digital våg för exakt vikttagning. Undvik att uppskatta volymer med mätglas. Dubbelkolla blandningsförhållandet i produktens tekniska datablad (TDS).

(2) Otillräcklig eller ojämn blandning

För att : Del A och del B har inte blandats ordentligt och jämnt, vilket förhindrar att katalysatorn startar reaktionen i hela systemet.

Fäst :Skrapa sidor och botten på blandningskärlet och blanda i fulla 3–5 minuter tills färg och konsistens är helt homogena utan veck.

(3) Katalysatorförgiftning (hämning)

Detta är den vanligaste orsaken till härdningsfel för platinasilikon.

För att :Platinkatalysatorn blir "förgiftad" och inaktiverad vid kontakt med vissa ämnen, t.ex. svavel, tenn, aminer. Vanliga källor: vissa modelleringsleror, latexhandskar, tennhärdande siliconer, vissa träslag, färger/tätmedel.

Fäst :

• Undvik direkt kontakt. Använd en särskild spärrlack (formlås) på modellen.
• Använd plastbehållare och verktyg, inte gummi.
• Om hämmare inte kan undvikas, byt till en tennhärdande silikon.

(4) För låg temperatur

För att :Kemiska reaktionshastigheter minskar avsevärt vid lägre temperaturer. Kalla miljöer kan i praktiken stoppa härdningsprocessen helt.

Fäst : Se till att arbets- och härdningsmiljön ligger på 20 °C – 25 °C (68 °F – 77 °F). I kallt väder, förvärma silikondelarna (i slutna behållare) eller använd ett uppvärmningsskåp.

(5) Gammalt eller utgånget material

För att : Silikon (särskilt härdmedlet Part B) har en begränsad hållbarhet. Produkter som är utgångna eller utsatta för extrema temperaturer/fuktighet kan försämras.

Fäst :Kontrollera tillverkningsdatum och hållbarhet på förpackningen. Förvara silikonen svalt, torrt och mörkt. Använd FIFO-principen (först in, först ut) för lagerhantering.

(6)Användning av felaktigt härdmedel

För att :Använda Part B från en annan varumärkes- eller typ, eller kombinera A och B komponenter felaktigt.

Fäst :Blanda aldrig ihop Part A och Part B från olika varumärken eller partier. Även inom samma varumärke måste du se till att använda det ursprungligen matchade härdmedlet.

(7)Fuktförorening

För att :Fukthärdande (tin-)silikoner är känsliga för fukt. Vatten i blandbehållare eller på verktyg, eller hög luftfuktighet, kan störa härdningsprocessen.

Fäst :Se till att alla verktyg och behållare är helt torra. Var extra försiktig i miljöer med hög luftfuktighet.

(8)Otillräcklig hantering av användbar tid (pot life)

För att : Hälla efter att silikonen redan börjat tjockna och närma sig sin gel-tillstånd, vilket förhindrar att den jämnar ut sig och kan leda till ofullständig härdbildning.

Fäst :Känn till din produkts arbetstid. Förbered allt i förväg så att blandning och hällning kan slutföras inom denna tid.

(9)Massverkan (Hantering av exotermi)

För att :När en mycket stor mängd blandas på en gång kan värmen från härdringsreaktionen inte avges tillräckligt snabbt, vilket orsakar en snabb intern temperaturhöjning. Detta kan leda till brännskador, sprickor, bubblor och härdningsproblem.

Fäst :För stora formar rekommenderas gjutning i lager. Häll inte för tjocka lager; låt föregående lager slutföra sin exoterm innan nästa lager hälls.

(10)Dålig kvalitet eller falska produkter

För att : Användning av silikon från okända källor, med instabil sammansättning eller falska produkter.

Fäst : Köp dina material från en etablerad, professionell tillverkare (som oss). Konsekvent kvalitet är grunden för framgång.

10. Tillämpningar

Härdfyllning & Konst : Skapande av skräddarsydda smycken, figurer och dekorativa föremål.

Prototypframställning och modelltillverkning :Tillverkning av små serier med funktionella delar för testning och presentation.

Kulinariska konster : Tillverkning av skräddarsydda former för choklad, godis och isbitar.

Kosmetika och såptillverkning: Skapande av unika former för såper, ljus och badbomber.

11. Slutsats: Din partner i skapandet

Flytande silikon är den outfattade hjälten bakom otaliga skapelser. Dess förmåga att perfekt fånga detaljer och tåla upprepade användningar gör den till ett oersättligt verktyg för alla som tar replikering och tillverkning på allvar.

Samarbeta med oss för:

Konsekvent högkvalitativ LSR med verifierade tekniska specifikationer.

Expertstöd inom teknisk support för dina specifika formtillverkningsutmaningar.

Anpassade formuleringsmöjligheter för unika applikationskrav (OEM/ODM).

Börja din resa inom formtillverkning idag!

Köp vår flytande silikongummi för gjutformar

Ladda ner vår omfattande guide för formtillverkning (PDF)

Få ett anpassat OEM-formuleringsförslag