Ano ang Liquid Silicone? Ang Pinakakumpletong Gabay para sa Nagsisimula sa Pagmomold

1. Panimula: Ang Batayan ng Pagpaparami

Mula sa pag-duplicate ng isang obra maestra ng isang eskultor hanggang sa paggawa ng mga batch ng natatanging alahas na gawa sa resin, ang kakayahang perpektong i-replicate ang isang bagay ay lubhang mahalaga. Likidong silicone rubber (LSR) para sa paggawa ng mold ang siyang pundasyon ng prosesong ito. Ito ay isang madaling gamiting, mataas ang performans na materyal na nag-uugnay sa pagitan ng isang malikhaing ideya at isang napapalitaw, maaaring i-reproduce na produkto.

Ito ay isang gabay na magpapakilala sa iyo sa mundo ng likidong silicone, na may espesyal na pokus sa aming pangunahing mga linya ng produkto: Platinum-Cure, High transparency, at Tin-Cure Silicones, upang matulungan kang pumili ng perpektong materyal para sa iyong mga pangangailangan sa pagmomold.

2. Ano ang Liquid Silicone Rubber?

Sa mismong batayan nito, ang Liquid Silicone Rubber (LSR) para sa paggawa ng mold ay isang sintetikong polymer na pangunahing binubuo ng silicone—isang materyal na hinango mula sa silicon, isang elemento na matatagpuan sa buhangin. Ang likidong estado nito bago ito matuyo ay nagbibigay-daan dito na mahuli ang mga detalye sa ibabaw sa mikroskopikong antas, samantalang ang estado nito kapag natuyo ay nagbibigay ng kakayahang umangkop at lakas na kinakailangan para sa paulit-ulit na pag-alis mula sa mold.

Ang Dalawang Bahagi ng Sistema (Mga Bahagi A at B)

Hindi tulad ng maraming ibang goma, ang Liquid Silicone Rubber (LSR) ay may dalawang bahagi: Base (Bahagi A) at Curing Agent (Bahagi B). Ang proseso ng pagkakalatid, na kilala bilang addition curing, ay pinapagana kapag ang dalawang bahaging ito ay pinagsama sa eksaktong 1:1 na rasyo ayon sa timbang o dami. Ang reaksyon na ito, na pinapadali ng platinum catalyst, ay nagbubuo ng mga cross-links sa pagitan ng mga polymer chain nang walang nabubuong by-product, na nagreresulta sa isang matatag, hindi umuusok, at mabangong material.

3.Platinum-Cure vs. Tin Cure Silicone: Gabay sa Propesyonal na Pagpili

Platinum vs. Tin Cure: Paggawa ng Tamang Pagpili ng Catalyst para sa Iyong Mold.

Ang pinakamahalagang pagkakaiba sa liquid silicone rubber ay ang sistema ng pagkakalatid: Platinum-Cure o Tin-Cure (Condensation-Cure). Ang iyong napiling sistema ay malaki ang epekto sa kalidad, pagganap, at kaukulang aplikasyon ng mold.

Talahanayan ng Paghahambing: Platinum-Cure vs. Tin-Cure Silicone

4. Bakit Piliin ang Aming Liquid Silicone para sa Paggawa ng Iyong Mold?

Ang aming LSR ay idinisenyo upang magbigay ng perpektong balanse ng mga katangian na mahalaga sa paggawa ng mga mataas na kalidad at matitibay na mold.

• Husay sa Pagpapakita ng Detalye :Dahil sa mababang viscosity nito, madaling dumaloy at mahuhuli ang pinakamaliit na tekstura, mga undercuts, at kumplikadong hugis ng iyong master model, hanggang sa antas ng fingerprint.

• Mataas na Tear Strength at Tibay : Isang mahalagang sukatan para sa mga mold ay ang lakas laban sa pagkakabulok. Ang aming mga LSR formulation ay may mataas na tear strength, na nagbibigay-daan sa fleksibleng mold na tumagal ng maraming beses, minsan ay daan-daang pagkakataon ng demolding nang walang pagkakabulok o pagkasira.

• Mababang Shrinkage at Pagkakatugma ng Dimensyon :Ang platinum-cure LSR ay mayroong lubhang mababang shrinkage (<0.1%), na nagagarantiya na ang tapos na mold at mga castings na galing dito ay tumpak na replika ng orihinal na bahagi sa dimensyon.

• Mahusay na Katangian sa Paglabas at Paglaban sa Kemikal :Ang cured LSR ay may non-stick na katangian at lumalaban sa malawak na hanay ng mga kemikal na matatagpuan sa mga casting material (tulad ng resins at plaster), na nagpapadali sa pag-alis ng cast at pinalalawak ang buhay ng mold.

• Ligtas sa Pagkain at Ligtas sa Balat na Mga Opsyon :Marami sa aming mga LSR grade ay sertipikadong ligtas para sa pagkain at biocompatible, na ginagawa itong perpekto para sa paggawa ng mga mold para sa tsokolate, yelo, sabon, kandila, at mga produktong pang-skincare.

5. Mga Pangunahing Teknikal na Parameter na Naiintindihan

Ang pag-unawa sa mga teknikal na detalye na ito ay makatutulong sa iyo na pumili ng perpektong LSR para sa iyong proyekto.

6. Paano Pumili ng Tamang Silicone para sa Iyong Proseso?

• Para sa mga may mataas na detalye, production-run, o food-safe na hulma:

Pumili ng Platinum Silicone. Ang kanyang mababang pag-shrink at tibay ay walang kapantay.

• Para sa crystal-clear na hulma upang ipakita ang mga embedded item o para sa visual effects:

Pumili ng aming Mataas na Transparenteng Platinum Silicone. Ito ay nag-aalok ng lahat ng mga benepisyo ng platinum cure na may optical clarity.

• Para sa mga proyektong may limitadong badyet, mga gawaing pang-iskultura, o kapag gumagamit ng mga materyales na sensitibo sa inhibitor:

Pumili ng Tin-Cure Silicone. Nagbibigay ito ng maaasahang, murang solusyon.

7. Mga Uri ng Liquid Silicone para sa Pagkakalagyan ng Hulma

Platinum-Cure Silicone : Ang nangungunang pagpipilian para sa mga propesyonal. Angkop para sa mga hulmang pagsasalin ng metal na mga gawa, mga bahagi ng sasakyan na gawa sa haluang metal, epoxy resin, polyester resin, polystyrene, vinyl plastics, kandilang paraffin, malalaking bahagi ng semento, artipisyal na bato, kongkreto, mga modelo ng prototipo na may mataas na presisyon, gayundin para sa mga aplikasyon sa pagkain at sa paggawa ng matibay na produksyon na mga hulma.

Mataas Transparency Platinum Silicone :Isang uri ng platinum silicone na may exceptional na optical transparency. Perpekto para sa paggawa ng mga "di-naninilaw" na hulma para sa mga embedded na bagay o kung kailangan mong malinaw na makita ang materyales na isisilip.

Tin-Cure Silicone :Ang ekonomikal at madaling gamiting trak. Angkop para sa paggawa ng mga mold na plaster, GRC, semento, resin, artipisyal na bato, kandila, estatwa, estatwang Buddha, dekorasyong Pasko, figure, hawakan, kisame, base, paliguang tubig, sabon na ginawa sa kamay, atbp., at kapag gumagamit ng mga materyales na maaaring humadlang sa pagkakaluto ng platinum.

8. Paunang Hakbang sa Pagmumold

1. Handaing ang Modelo ng Master : Tiyaking malinis at nakaselyo (kung porous) ang iyong modelo. Ikalat ito sa isang base sa loob ng lalagyan ng mold.
2. Kalkulahin at Haloan : Kalkulahin ang dami ng silicone na kailangan. Timbangin nang tumpak ang magkapantay na bahagi ng A at B. Haluin nang mabuti sa ilang minuto hanggang magkaroon ng perpektong pare-parehong kulay, kaliskis ang gilid at ilalim ng tasa.
3. Alisin ang Hangin (Opsyonal ngunit Inirerekomenda) :Ilagay ang tasa ng paghahalo sa vacuum chamber upang alisin ang mga natrap na hangin. Mahalagang hakbang ito para walang ugat na hangin sa mold.
4. Ibuhos Nang Mabagal : Ibuhos ang silicone nang pino mula sa isang sulok ng lalagyan, hayaang dumaloy nang natural at saklaw ang modelo. Pinipigilan nito ang pagkakaroon ng bagong mga ugat ng hangin.
5. Pagpapagaling :Hayaang manatili ang hulma nang hindi hinahawakan sa temperatura ng kuwarto sa inirerekomendang oras ng pagkakatuyo (hal., 6-8 oras). Huwag pasulungin gamit ang init maliban kung tinukoy.
6. Tanggalin ang hulma : Kapag ganap nang tumigas, dahan-dahang ibuka ang kahon ng hulma at unti-unting tanggalin ang silicone mula sa pangunahing modelo. Handa na ang iyong hulma para sa paghuhulma!

9. Paglutas sa Karaniwang Suliranin

(1)Maling Ratio ng Paghalo

Mga dahilan :Pagsira sa mahigpit na pagsunod sa ratio ng timbang o dami ng Bahagi A sa Bahagi B. Kahit ang maliit na pagkakaiba ay maaaring hadlangan ang buong pagkakatuyo.

Ayusin :Gumamit laging ng digital na timbangan para sa eksaktong timbang. Huwag hulaan ang dami gamit ang tasa. Doblehin ang pag-check sa ratio ng paghalo sa TDS ng produkto.

(2)Hindi Sapat o Hindi Magkatumbas na Paghalo

Mga dahilan : Ang Bahagi A at B ay hindi sapat at pantay na nahalo, na nagpipigil sa katalista na mag-trigger ng reaksyon sa buong sistema.

Ayusin :Iscrape ang mga gilid at ilalim ng tasa ng paghalo at ihalo nang buong 3-5 minuto hanggang ang kulay at konsistensya ay ganap nang pare-pareho nang walang mga bakas.

(3) Pagkabulok ng Catalyst (Pagpigil)

Ito ang pinakakaraniwang sanhi ng pagkabigo sa pagpapatigas ng Platinum Silicone.

Mga dahilan :Ang platinum catalyst ay 'nabubulok' at napipigilan dahil sa pakikipag-ugnayan sa ilang sangkap, halimbawa: sulfur, tin, amines. Karaniwang pinagmumulan: ilang uri ng modeling clay, latex gloves, tin-cure silicones, ilang uri ng kahoy, pintura/pandikit.

Ayusin :

• Iwasan ang direktang pagkakadikit. Maglagay ng hiwalay na barrier coat (mold release) sa modelo.
• Gumamit ng plastik na lalagyan at kagamitan, hindi goma.
• Kung hindi maiiwasan ang mga inhibitor, lumipat sa Tin-Cure Silicone.

(4) Napakababa ng Temperatura

Mga dahilan :Ang bilis ng reaksyong kemikal ay bumabagal nang malaki kapag mas mababa ang temperatura. Ang malamig na kapaligiran ay maaaring ganap na huminto sa proseso ng pagpapatigas.

Ayusin : Siguraduhing nasa 20°C - 25°C (68°F - 77°F) ang kapaligiran sa paggawa at pagpapatigas. Sa malamig na panahon, painitin nang paunang paunang ang mga bahagi ng silicone (sa nakaselyadong lalagyan) o gumamit ng warming cabinet.

(5) Lumipas na o Nakaraan nang Gamit ang Materyal

Mga dahilan : Ang silicone (lalo na ang Part B na curing agent) ay may shelf life. Ang mga produktong nakalagpas na sa expiration o napailalim sa matinding temperatura/kadalas ng hanging ay maaaring lumala.

Ayusin :Suriin ang petsa ng paggawa at shelf life sa packaging. Itago ang silicone sa lugar na malamig, tuyo, at hindi gaanong may liwanag. Gamitin ang first-in-first-out (FIFO) na pamamaraan sa pagmamanman ng imbentaryo.

(6)Paggamit ng Maling Curing Agent

Mga dahilan :Paggamit ng Part B mula sa ibang brand o uri, o hindi tugmang komponente ng A at B.

Ayusin :Huwag kailanman ihalo ang Part A at Part B mula sa magkaibang brand o batch. Kahit pa pareho ang brand, tiyakin na ang curing agent ay ang orihinal na kasama nito.

(7)Pagkontamina ng Moisture

Mga dahilan :Ang Condensation-cure (Tin) na silicone ay sensitibo sa moisture. Ang tubig sa lalagyan para sa paghahalo o sa mga kagamitan, o mataas na ambient humidity, ay maaaring makahadlang sa proseso ng curing.

Ayusin :Tiyakin na tuyo ang lahat ng kagamitan at lalagyan. Mag-ingat lalo na sa mga lugar na mataas ang antas ng kahalumigmigan.

(8)Di-sapat na Pamamahala sa Pot Life

Mga dahilan : Pagpupuno matapos magsimulang tumigas ang silicone at lumapit sa estado nito bilang gel, na nagpipigil dito sa pag-level at maaaring magdulot ng hindi buong pagkakatuyo.

Ayusin :Alamin ang pot life ng iyong produkto. Ihanda nang maaga ang lahat upang matiyak na maisasagawa ang paghalo at pagpupuno sa loob ng nasabing panahon.

(9)Bulk Effect (Pamamahala sa Exotherm)

Mga dahilan :Kapag pinaghalo ang isang napakalaking dami nang sabay-sabay, ang init na nabuo mula sa reaksyon ng pagtutuyo ay hindi kayang mawala nang sapat na mabilis, na nagdudulot ng mabilis na pagtaas ng temperatura sa loob. Maaari itong magdulot ng pagkasunog, bitak, mga bula, at mga isyu sa pagtutuyo.

Ayusin :Para sa mga malalaking hulma, inirerekomenda ang paghuhulma nang nakakalayer. Huwag magpuno ng masyadong makapal ang bawat layer; hayaan munang makumpleto ng nakaraang layer ang exotherm nito bago magpuno ng susunod.

(10)Mahinang Kalidad o Kontrabando

Mga dahilan : Paggamit ng silicone mula sa hindi mapagkakatiwalaang pinagmulan, na may hindi matatag na komposisyon o pekeng produkto.

Ayusin : Kumuha ng iyong mga materyales mula sa isang mapagkakatiwalaang, propesyonal na tagagawa (tulad namin). Ang pare-parehong kalidad ang pundasyon ng tagumpay.

10. Mga Aplikasyon

Resin Casting & Sining : Paglikha ng mga pasadyang alahas, estatuwa, at dekoratibong bagay.

Prototyping at Pagmamanupaktura ng Modelo :Paggawa ng maliit na dami ng mga bahagi para sa pagsubok at presentasyon.

Sining Pangkusina : Pag-ukit ng mga pasadyang mold para sa tsokolate, kendi, at yelo.

Pangkosmetiko at Pagmamanupaktura ng Sabon: Pagbuo ng natatanging hugis para sa sabon, kandila, at bath bomb.

11. Konklusyon: Iyong Kasama sa Paglikha

Ang Liquid Silicone Rubber ang hindi binibigyang-pansin na bayani sa likod ng walang bilang na likha. Ang kakayahang tumpak na mahuli ang detalye at tumagal sa paulit-ulit na paggamit ay ginagawa itong mahalagang kasangkapan para sa sinumang seryoso sa replikasyon at pagmamanupaktura.

Maging kasama kami para sa:

Nakakasiguradong mataas na kalidad ng LSR na may napatunayang teknikal na espesipikasyon.

Ekspertong suporta sa teknikal para sa iyong partikular na hamon sa paggawa ng mold.

Kakayahang gumawa ng pasadyang pormulasyon para sa natatanging pangangailangan sa aplikasyon (OEM/ODM).

Magsimula Na Sa Iyong Paglalakbay Sa Paggawa Ng Molds!

Mag-browse Ng Aming Liquid Silicone Rubber Para Sa Molds

I-download Ang Aming Komprehensibong Gabay Sa Paggawa Ng Molds (PDF)

Kumuha Ng Pasadyang Quote Para Sa OEM Formulation