Silicone Lỏng Là Gì? Hướng Dẫn Toàn Tập Dành Cho Người Mới Bắt Đầu Về Làm Khuôn

Dec 23, 2025

1. Giới thiệu: Nền tảng của Quá trình Nhân bản

Từ việc sao chép kiệt tác của một nhà điêu khắc đến sản xuất hàng loạt trang sức resin độc đáo, khả năng tái tạo hoàn hảo một vật thể là vô giá. Cao su silicone dạng lỏng (LSR) trong tạo khuôn là nền tảng của quá trình này. Đây là một vật liệu linh hoạt, hiệu suất cao, nối liền khoảng cách giữa một ý tưởng sáng tạo và một sản phẩm cụ thể, có thể nhân bản được.

Hướng dẫn này sẽ giới thiệu đến bạn thế giới của silicone lỏng, với trọng tâm đặc biệt vào các dòng sản phẩm chính của chúng tôi: Platinum-Cure, độ trong suốt cao và Silicone Tin-Cure, giúp bạn lựa chọn vật liệu phù hợp nhất cho nhu cầu sao chép của mình.

2. Cao su Silicone Lỏng Là Gì?

Về bản chất, Cao su Silicone Lỏng (LSR) dùng để làm khuôn là một polymer tổng hợp chủ yếu gồm silicone – một vật liệu được chế tạo từ silicon, một nguyên tố có trong cát. Trạng thái lỏng trước khi đóng rắn cho phép nó ghi lại các chi tiết bề mặt ở cấp độ vi mô, trong khi trạng thái đã đóng rắn cung cấp độ linh hoạt và độ bền cần thiết để tháo khuôn nhiều lần.

Hệ thống hai thành phần (thành phần A & B)

Khác với nhiều loại cao su khác, Cao su Silicon Lỏng (LSR) gồm hai phần: Phần gốc (Phần A) và Chất đóng rắn (Phần B). Quá trình đóng rắn, được gọi là đóng rắn theo phản ứng cộng, được kích hoạt khi hai phần này được trộn theo tỷ lệ chính xác 1:1 về khối lượng hoặc thể tích. Phản ứng này, nhờ chất xúc tác bạch kim, tạo ra các liên kết chéo giữa các chuỗi polymer mà không sinh ra sản phẩm phụ, mang lại vật liệu ổn định, không co ngót và ít mùi.

What Is Liquid Silicone? The Ultimate Beginner's Guide for Mold Making1

3.Đóng rắn bằng Bạch kim so với Đóng rắn bằng Thiếc Silicone: Hướng dẫn Chọn lựa Chuyên nghiệp

Bạch kim hay Thiếc trong đóng rắn: Lựa chọn chất xúc tác phù hợp cho khuôn của bạn.

Sự khác biệt quan trọng nhất ở cao su silicon lỏng nằm ở hệ thống đóng rắn: Đóng rắn bằng Bạch kim hoặc Đóng rắn bằng Thiếc (đóng rắn ngưng tụ). Lựa chọn của bạn ảnh hưởng sâu sắc đến chất lượng khuôn, hiệu năng và độ phù hợp ứng dụng.

Bảng so sánh: Silicone Đóng rắn bằng Bạch kim và Silicone Đóng rắn bằng Thiếc

Tính năng	Silicone Đóng rắn bằng Bạch kim	Silicone Đóng rắn bằng Thiếc
Cơ chế đóng rắn	Phản ứng cộng, không sinh sản phẩm phụ	Phản ứng ngưng tụ, giải phóng cồn
Co lại	Rất thấp (< 0,1%), với độ chính xác kích thước vượt trội	Đáng chú ý (0,3% - 0,8%), ảnh hưởng đến độ chính xác
Độ bền xé và độ bền	Rất cao, tuổi thọ khuôn dài (trên 100 lần đúc)	Trung bình, có thể trở nên giòn, tuổi thọ ngắn hơn
Khả năng chịu nhiệt	Tốt hơn, thường là 250°C	Thông thường, thường <160°C
Vấn đề ức chế	Nhạy cảm với lưu huỳnh, thiếc và các chất ức chế khác	Rất kháng ức chế
An toàn Thực phẩm & Chứng nhận	Dễ dàng đạt chứng nhận FDA, phù hợp LFGB	Khó chứng nhận; không phù hợp cho tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm.
Mùi	Hầu như không có mùi	Có mùi giấm hoặc cồn rõ rệt
Chi phí	Cao hơn	Kinh tế hơn
Tốt nhất cho	Khuôn chi tiết cao, chạy sản xuất, ứng dụng an toàn thực phẩm, độ chính xác kích thước tối đa	Sản phẩm thủ công đơn lẻ, mẫu thử giá thấp, sử dụng với vật liệu dễ bị ức chế (ví dụ: một số loại đất sét, gỗ)

4. Vì Sao Nên Chọn Silicone Lỏng Của Chúng Tôi Cho Làm Khuôn?

Silicone lỏng của chúng tôi được thiết kế để mang lại sự cân bằng hoàn hảo về các tính chất cần thiết nhằm tạo ra các khuôn chất lượng cao, độ bền lâu dài.

Khả năng tái tạo chi tiết xuất sắc :Độ nhớt thấp giúp nó chảy vào và sao chép được các kết cấu tinh xảo nhất, các phần lõm và hình dạng phức tạp của mẫu gốc, đến mức độ vân tay.

Độ Bền Xé Cao & Độ Bền : Một chỉ số quan trọng đối với khuôn là độ bền xé. Các công thức LSR của chúng tôi có độ bền xé cao, cho phép khuôn linh hoạt chịu được hàng chục, đôi khi hàng trăm chu kỳ tách khuôn mà không bị rách hay suy giảm chất lượng.

Co ngót thấp & Độ chính xác về kích thước :LSR đóng rắn bằng bạch kim có độ co ngót cực thấp (<0,1%), đảm bảo rằng khuôn thành phẩm và các sản phẩm đúc từ nó là bản sao chính xác về kích thước so với chi tiết gốc.

Tính năng tách khuôn tốt & Khả năng chống hóa chất :LSR đã đóng rắn có tính chất chống dính và chịu được nhiều loại hóa chất phổ biến trong vật liệu đúc (như nhựa và thạch cao), giúp tách khuôn dễ dàng và kéo dài tuổi thọ khuôn.

Các tùy chọn an toàn cho thực phẩm & an toàn cho da :Nhiều loại LSR của chúng tôi được chứng nhận an toàn với thực phẩm và tương thích sinh học, rất phù hợp để tạo khuôn đúc socola, đá viên, xà phòng, nến và các sản phẩm chăm sóc da.

What Is Liquid Silicone? The Ultimate Beginner's Guide for Mold Making2

5. Giải mã các thông số kỹ thuật chính

Hiểu rõ các thông số này sẽ giúp bạn lựa chọn loại LSR hoàn hảo cho dự án của mình.

Thông số kỹ thuật	Mô tả	Tầm quan trọng đối với việc tạo khuôn
Độ nhớt	Độ chảy của dung dịch trộn.	Độ nhớt thấp (ví dụ: 3.000 - 10.000 mPa·s) là yếu tố then chốt để sao chụp chi tiết tinh xảo và tránh bọt khí.
Thời gian sử dụng	Thời gian có thể thao tác với silicone đã trộn trước khi nó trở nên quá đặc để đổ khuôn.	Thời gian sử dụng lâu hơn (ví dụ: 30-60 phút) sẽ có lợi cho các khuôn lớn hoặc phức tạp.
Thời gian curing	Thời gian cần thiết để silicone hóa rắn hoàn toàn ở nhiệt độ phòng.	Cần cân bằng giữa thời gian sử dụng hợp lý và thời gian tháo khuôn phù hợp (ví dụ: 4-8 giờ).
Độ cứng Shore	Đo độ linh hoạt của cao su sau khi đóng rắn (ví dụ: Shore A 20 rất mềm, Shore A 40 cứng hơn).	Mềm hơn (Shore A 10-20) cho các phần lõm phức tạp. Cứng hơn (Shore A 25-40) cho bề mặt phẳng và độ bền cao.
Độ bền chống xé	Khả năng chống rách khi vết cắt đã bắt đầu.	Độ bền xé cao là yếu tố quan trọng đối với tuổi thọ khuôn, đặc biệt khi sử dụng các mẫu gốc tinh xảo.

6. Cách chọn loại Silicone phù hợp với quy trình của bạn?

Đối với khuôn có độ chi tiết cao, sản xuất hàng loạt hoặc khuôn an toàn cho thực phẩm:

Chọn Silicone Bạch Kim. Độ co ngót thấp và độ bền của nó là vô địch.

Đối với khuôn trong suốt để trưng bày các vật thể được nhúng hoặc tạo hiệu ứng hình ảnh:

Chọn Silicone Bạch Kim Độ Trong Suốt Cao của chúng tôi. Nó mang lại mọi lợi ích của loại silicone đóng rắn bằng bạch kim với độ trong suốt quang học.

Đối với các dự án tiết kiệm chi phí, thủ công làm một lần hoặc khi sử dụng các vật liệu dễ gây ức chế phản ứng:

Chọn Silicone Đóng Rắn Bằng Thiếc. Nó cung cấp giải pháp đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí.

7. Các loại Silicone lỏng dùng để làm khuôn

Silicone Đóng rắn bằng Bạch kim : Lựa chọn cao cấp dành cho các chuyên gia. Phù hợp để đúc khuôn cho đồ thủ công bằng kim loại, bộ phận ô tô hợp kim, nhựa epoxy, nhựa polyester, polystyrene, nhựa vinyl, sáp paraffin, các bộ phận xi măng lớn, đá nhân tạo, bê tông, mô hình nguyên mẫu độ chính xác cao, cũng như các ứng dụng thực phẩm và sản xuất khuôn sản xuất có độ bền lâu dài

Cao Độ trong suốt Silicone Bạch Kim :Một dạng silicone bạch kim với độ trong suốt quang học vượt trội. Lý tưởng để tạo khuôn 'vô hình' cho các vật thể được nhúng hoặc khi bạn cần nhìn rõ vật liệu đúc hoàn toàn

Silicone Đóng rắn bằng Thiếc :Giải pháp kinh tế và đa năng. Phù hợp để làm khuôn thạch cao, GRC, xi măng, nhựa, đá nhân tạo, nến, tượng, tượng Phật, đồ trang trí Giáng sinh, nhân vật, lan can, trần nhà, bệ, đài phun nước, xà phòng thủ công, v.v., và khi làm việc với các vật liệu có thể ức chế quá trình đóng rắn bằng bạch kim

8. Hướng dẫn từng bước làm khuôn

Chuẩn bị Mô hình Gốc : Đảm bảo mô hình của bạn sạch sẽ và được bịt kín (nếu xốp). Gắn mô hình vào đế trong hộp đúc.
Tính toán & Trộn : Tính thể tích silicone cần thiết. Cân chính xác các phần A và B bằng nhau. Trộn kỹ trong vài phút cho đến khi màu sắc hoàn toàn đồng nhất, cạo sạch thành và đáy cốc.
Xử lý chân không (Tùy chọn nhưng được khuyến nghị) :Đặt cốc trộn vào buồng chân không để loại bỏ các bọt khí bị mắc kẹt. Bước này rất quan trọng để tạo ra khuôn không bọt khí.
Đổ từ từ : Đổ silicone thành dòng mỏng từ một góc của hộp, để silicone tự nhiên chảy phủ và bao bọc mô hình. Điều này giúp giảm thiểu việc tạo bọt khí mới.
Khô :Để khuôn yên không bị xáo động ở nhiệt độ phòng trong thời gian đóng rắn được khuyến nghị (ví dụ: 6-8 giờ). Không tăng nhiệt để đẩy nhanh quá trình trừ khi được chỉ định.
Tháo khuôn : Sau khi đã đóng rắn hoàn toàn, hãy nhẹ nhàng uốn cong khuôn và tách dần silicone ra khỏi mẫu gốc. Khuôn của bạn hiện đã sẵn sàng để đúc!

What Is Liquid Silicone? The Ultimate Beginner's Guide for Mold Making3

9. Xử lý các sự cố thường gặp

(1) Tỷ lệ trộn không đúng

Nguyên nhân :Không tuân thủ chính xác tỷ lệ khối lượng hoặc thể tích giữa phần A và phần B. Ngay cả sai lệch nhỏ cũng có thể ngăn cản quá trình đóng rắn hoàn toàn.

Sửa chữa :Luôn sử dụng cân điện tử để cân chính xác theo khối lượng. Không nên ước lượng thể tích bằng cốc. Kiểm tra kỹ lại tỷ lệ trộn trên tài liệu kỹ thuật sản phẩm (TDS).

(2) Trộn không đủ hoặc không đều

Nguyên nhân : Phần A và phần B không được trộn kỹ và đều, dẫn đến chất xúc tác không thể kích hoạt phản ứng khắp toàn bộ hệ thống.

Sửa chữa :Cạo sát thành và đáy cốc trộn, khuấy trong suốt 3-5 phút cho đến khi màu sắc và độ đồng nhất hoàn toàn đều, không còn vệt loang lổ.

(3) Nhiễm độc chất xúc tác (ức chế)

Đây là nguyên nhân phổ biến nhất gây thất bại trong quá trình đóng rắn của silicone bạch kim.

Nguyên nhân :Chất xúc tác bạch kim bị "ngộ độc" và mất hoạt tính khi tiếp xúc với một số chất nhất định, ví dụ như lưu huỳnh, thiếc, amin. Nguồn phổ biến: một số loại đất nặn mô hình, găng tay latex, silicone đóng rắn bằng thiếc, một số loại gỗ, sơn/chất trám kín.

Sửa chữa :

Tránh tiếp xúc trực tiếp. Phủ một lớp ngăn chuyên dụng (chất cản khuôn) lên mô hình.
Sử dụng dụng cụ và vật chứa bằng nhựa, không dùng cao su.
Nếu không thể tránh được chất ức chế, hãy chuyển sang dùng Silicone đóng rắn bằng Thiếc.

(4)Nhiệt độ Quá Thấp

Nguyên nhân :Tốc độ phản ứng hóa học giảm đáng kể ở nhiệt độ thấp. Môi trường lạnh có thể làm ngừng gần như hoàn toàn quá trình đóng rắn.

Sửa chữa : Đảm bảo môi trường thi công và đóng rắn ở mức 20°C - 25°C (68°F - 77°F). Trong thời tiết lạnh, nên làm ấm trước các thành phần silicone (trong các hộp kín) hoặc sử dụng tủ sưởi ấm.

(5)Vật liệu Cũ hoặc Hết Hạn Sử Dụng

Nguyên nhân : Silicone (đặc biệt là tác nhân đóng rắn Phần B) có hạn sử dụng. Sản phẩm hết hạn hoặc bị phơi nhiễm nhiệt độ/độ ẩm cực đoan có thể bị suy giảm chất lượng.

Sửa chữa :Kiểm tra ngày sản xuất và hạn sử dụng trên bao bì. Bảo quản silicone ở nơi mát, khô ráo và tối. Áp dụng phương pháp quản lý tồn kho trước vào trước ra (FIFO).

(6)Sử dụng chất đóng rắn không đúng loại

Nguyên nhân :Sử dụng Phần B từ thương hiệu hoặc loại khác, hoặc phối trộn sai giữa thành phần A và B.

Sửa chữa :Không bao giờ trộn lẫn thành phần A và B từ các thương hiệu hoặc lô khác nhau. Ngay cả với cùng một thương hiệu, hãy đảm bảo sử dụng đúng chất đóng rắn được cung cấp kèm theo ban đầu.

(7)Nhiễm ẩm

Nguyên nhân :Silicone đóng rắn bằng ngưng tụ (thiếc) nhạy cảm với độ ẩm. Nước trong dụng cụ pha trộn hoặc bám trên công cụ, hoặc độ ẩm môi trường cao có thể ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn.

Sửa chữa :Đảm bảo tất cả dụng cụ và container hoàn toàn khô. Cần đặc biệt cẩn trọng trong môi trường có độ ẩm cao.

(8)Quản lý thời gian sử dụng hỗn hợp không đúng cách

Nguyên nhân : Đổ hỗn hợp sau khi silicone đã bắt đầu đặc lại và tiến gần đến trạng thái đông gel, khiến nó không thể san phẳng và có thể dẫn đến đóng rắn không hoàn toàn.

Sửa chữa :Biết thời gian sử dụng (pot life) của sản phẩm bạn. Chuẩn bị mọi thứ trước để đảm bảo việc trộn và đổ được hoàn thành trong khoảng thời gian này.

(9)Hiệu Ứng Khối Lớn (Quản Lý Nhiệt Phát Tỏa)

Nguyên nhân :Khi trộn một khối lượng lớn cùng lúc, nhiệt sinh ra từ phản ứng đóng rắn không thể tản nhiệt đủ nhanh, dẫn đến tăng nhiệt độ bên trong nhanh chóng. Điều này có thể gây cháy, nứt, tạo bọt và các vấn đề về đóng rắn.

Sửa chữa :Đối với khuôn có thể tích lớn, nên đúc theo từng lớp. Không đổ mỗi lớp quá dày; hãy để lớp trước hoàn thành quá trình tỏa nhiệt trước khi đổ lớp tiếp theo.

(10)Sản Phẩm Chất Lượng Kém Hoặc Hàng Giả

Nguyên nhân : Sử dụng silicone từ các nguồn không rõ ràng, có thành phần không ổn định hoặc sản phẩm giả mạo.

Sửa chữa : Hãy mua nguyên liệu từ nhà sản xuất uy tín, chuyên nghiệp (như chúng tôi). Chất lượng ổn định là nền tảng của sự thành công.

10. Ứng dụng

Đúc nhựa & Nghệ thuật : Tạo trang sức, tượng nhỏ và đồ trang trí theo thiết kế riêng.

Tạo mẫu & Làm mô hình :Sản xuất số lượng nhỏ các bộ phận chức năng để kiểm tra và trình bày.

Nghệ thuật ẩm thực : Tạo khuôn sô cô la, kẹo và viên đá tùy chỉnh.

Mỹ phẩm & Làm xà phòng: Tạo hình dạng độc đáo cho xà phòng, nến và bom tắm.

What Is Liquid Silicone? The Ultimate Beginner's Guide for Mold Making4

11. Kết luận: Người bạn đồng hành trong sáng tạo của bạn

Cao su silicon lỏng là nhân tố thầm lặng đằng sau vô số sản phẩm sáng tạo. Khả năng sao chép chi tiết hoàn hảo và chịu được sử dụng lặp lại khiến nó trở thành công cụ không thể thiếu đối với bất kỳ ai nghiêm túc về sao chép và sản xuất.

Hãy hợp tác cùng chúng tôi để:

Cao su silicon lỏng chất lượng cao ổn định với các thông số kỹ thuật đã được kiểm chứng.

Hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu cho các thách thức cụ thể trong làm khuôn của bạn.

Khả năng pha chế theo yêu cầu cho các ứng dụng đặc biệt (OEM/ODM).

Bắt đầu hành trình làm khuôn của bạn ngay hôm nay!

Mua Cao Su Silicone Lỏng của Chúng Tôi cho Khuôn

Tải Xuống Hướng Dẫn Làm Khuôn Toàn Diện của Chúng Tôi (PDF)

Nhận Báo Giá Công Thức OEM Theo Yêu Cầu