Co je kapalný silikon? Kompletní průvodce pro začátečníky pro výrobu forem

1. Úvod: Základ replikace

Ať už jde o kopírování sochařského mistrovského díla nebo výrobu sérií jedinečných šperků z želatinové živice, schopnost dokonale replikovat objekt je neocenitelná. Kapalná silikonová guma (LSR) pro výrobu forem je základem tohoto procesu. Jedná se o univerzální, vysokovýkonný materiál, který spojuje kreativní nápad s hmatatelným, opakovaně vyráběným produktem.

Tento průvodce vás seznámí s worldem tekutého křemičitanu, přičemž se zaměří zejména na naše hlavní sortimentní skupiny: platinově tvrdnoucí, vysoce průhledné a cínem tvrdnoucí křemičitany, čímž vám umožní vybrat si ideální materiál pro vaše potřeby replikace.

2. Co je tekutá kaučuková silikonová hmota?

Základem tekutého silikonového kaučuku (LSR) pro výrobu forem je syntetický polymer, který se skládá především z křemičitanu – materiálu odvozeného od křemíku, prvku nacházejícího se v písku. Jeho kapalný stav před tvrzením umožňuje zachycení povrchových detailů na mikroskopické úrovni, zatímco jeho stav po zatvrdnutí poskytuje pružnost a pevnost nezbytnou pro opakované vyjímání odlitků.

Dvousložkový systém (složky A a B)

Na rozdíl od mnoha jiných kaučuků se tekutý silikonový kaučuk (LSR) dodává ve dvou částech: základ (část A) a tvrdidlo (část B). Proces vulkanizace, známý jako adiční tuhnutí, je spuštěn smícháním těchto dvou částí v přesném poměru 1:1 hmotnostně nebo objemově. Tato reakce, která probíhá za přítomnosti platinového katalyzátoru, vytváří síťové vazby mezi polymerními řetězci bez tvorby vedlejších produktů, čímž vzniká stabilní, nesmrštivý a málo vonný materiál.

3.Platina vs. Cín – způsob vulkanizace Silikon: Odborný průvodce výběrem

Platina vs. cín – volba správného katalyzátoru pro vaši formu

Nejdůležitějším rozlišením u tekutého silikonového kaučuku je systém vulkanizace: platina nebo cín (kondenzační vulkanizace). Vaše volba výrazně ovlivňuje kvalitu formy, její výkon a vhodnost pro konkrétní aplikaci.

Srovnávací tabulka: Silikon s vulkanizací platinou vs. silikon s vulkanizací cínem

4. Proč si vybrat náš tekutý silikon pro výrobu forem?

Náš LSR je navržen tak, aby poskytoval dokonalou rovnováhu vlastností nezbytných pro výrobu vysoce kvalitních a dlouhodobě odolných forem.

• Výjimečná reprodukce detailů :Díky nízké viskozitě dokonale pronikne do nejjemnějších textur, záseků a složitých geometrií vašeho modelu, až na úroveň otisku prstu.

• Vysoká pevnost v tahu a odolnost : Klíčovým parametrem pro formy je pevnost v tahu. Naše formulace LSR vykazují vysokou pevnost v tahu, díky čemuž pružná forma odolá desítkám, někdy i stovkám cyklů vyjímání odlitků, aniž by se trhala nebo degradovala.

• Nízká smrštění a rozměrová přesnost :Platinově ztvrditelný LSR vykazuje mimořádně nízké smrštění (< 0,1 %), což zajišťuje, že hotová forma i odlitky z ní vytvořené jsou rozměrově přesnými replikami původní součásti.

• Vynikající uvolňovací vlastnosti a odolnost vůči chemikáliím :Ztvrdlý LSR má nepřilnavé vlastnosti a odolává široké škále chemikálií obsažených v odlévacích materiálech (např. pryskyřicích a sádře), což usnadňuje vyjímání odlitků a prodlužuje životnost formy.

• Potravinářsky bezpečné a kožně bezpečné varianty :Mnoho našich tříd LSR je certifikováno jako potravinářsky bezpečných a biokompatibilních, což je činí ideálními pro výrobu forem na čokoládu, ledové kostky, mýdlo, svíčky a kosmetické výrobky.

5. Rozluštění klíčových technických parametrů

Porozumění těmto specifikacím vám pomůže vybrat ideální LSR pro váš projekt.

6. Jak vybrat správný silikon pro Váš proces?

• Pro formy s vysokým stupněm detailu, sériovou výrobu nebo pro výrobu potravinově bezpečných forem:

Vyberte si platinový silikon. Jeho nízká smrštěnost a odolnost nemají obdoby.

• Pro dokonale průhledné formy určené k prezentaci vložených předmětů nebo pro vizuální efekty:

Vyberte si náš vysoce průhledný platinový silikon. Nabízí všechny výhody platinového zatvrdnutí s optickou průzračností.

• Pro projekty s omezeným rozpočtem, jednorázové výrobky nebo při použití materiálů náchylných k inhibici:

Vyberte si cínem zatvrditelný silikon. Poskytuje spolehlivé a cenově výhodné řešení.

7. Typy kapalného silikonu pro výrobu forem

Silikon s vulkanizací platinou : Prémiová volba pro profesionály. vhodný pro lití forem pro kovové předměty, díly automobilů z slitin, epoxidovou pryskyřici, polyesterovou pryskyřici, polystyren, vinylplasty, parafínový vosk, velké cementové díly, umělý kámen, beton, modely vysoké přesnosti, stejně jako pro potravinářské aplikace a výrobu trvanlivých výrobních forem.

Vysoká Průhlednost Platinový silikon :Poddruh platinového silikonu s výjimečnou optickou průhledností. Ideální pro vytváření „neviditelných“ forem pro vložené objekty nebo když je třeba dokonale vidět odlévaný materiál.

Silikon s vulkanizací cínem :Ekonomický a univerzální pracovní kůň. vhodný pro výrobu forem základních materiálů, jako jsou sádra, GRC, cement, pryskyřice, umělý kámen, svíčky, sochy, sochy buddhy, vánoční ozdoby, figurky, zábradlí, stropy, podstavce, fontány, ručně vyráběné mýdlo atd., a při práci s materiály, které mohou inhibovat platinové vytvrzování.

8. Postup tvorby formy krok za krokem

1. Příprava vzorového modelu : Ujistěte se, že je Váš model čistý a utěsněný (pokud je pórovitý). Připevněte jej k základně ve formovací nádobě.
2. Výpočet a míchání : Vypočítejte objem potřebného silikonu. Přesně odvažte stejné části A a B. Důkladně promíchejte po dobu několika minut, dokud nebude barva dokonale rovnoměrná, přičemž stěny a dno nádoby důkladně očistěte.
3. Odplynění (volitelné, ale doporučené) :Umístěte směšovací kelímek do vývěvy, abyste odstranili zachycené bublinky vzduchu. Tento krok je rozhodující pro výrobu forem bez bublinek.
4. Pomalu nalijte : Silikon nalévejte tenkým proužkem z jednoho rohu nádoby tak, aby se přirozeně rozlil a obalil model. Tím minimalizujete vznik nových bublinek vzduchu.
5. Vyléčení :Nechte formu bez rušení stát při pokojové teplotě po doporučenou dobu vytvrzení (např. 6–8 hodin). Neurychlujte proces teplem, pokud není výslovně uvedeno.
6. Vyjmutí z formy : Po úplném vytvrdnutí opatrně prohněte formu a pomalu oddělte silikon od vzorového modelu. Vaše forma je nyní připravena k odlévání!

9. Řešení běžných problémů

(1) Nesprávný poměr směsi

Způsobovat :Nedodržení přesného hmotnostního nebo objemového poměru mezi složkou A a B. I malá odchylka může zabránit úplnému vytvrzení.

Pevně připevňte :Vždy používejte digitální váhu pro přesné odvážení hmotnosti. Nepoužívejte odhad objemu pomocí kelímků. Dvakrát zkontrolujte poměr směsi na technickém listu výrobku (TDS).

(2) Nedostatečné nebo nerovnoměrné promíchání

Způsobovat : Složky A a B nejsou důkladně a rovnoměrně promíchané, což brání katalyzátoru spustit reakci po celém systému.

Pevně připevňte :Důkladně stírejte stěny a dno směšovací nádoby a míchejte po dobu plných 3–5 minut, dokud nebude barva a konzistence dokonale rovnoměrná a bez proužků.

(3) Otrava katalyzátoru (inhibice)

Jedná se o nejčastější příčinu selhání vulkanizace u platinových silikonů.

Způsobovat :Platinový katalyzátor je „otráven“ a deaktivován při kontaktu s určitými látkami, např. sírou, cínem, aminy. Běžné zdroje: některé modelovací hmoty, latexové rukavice, cínem vulkanizované silikony, některé dřeviny, barvy/těsnicí hmoty.

Pevně připevňte :

• Vyhněte se přímému kontaktu. Na model naneste speciální bariérovou vrstvu (těsnicí prostředek pro formy).
• Používejte plastové nádoby a nástroje, nikoli gumové.
• Pokud nelze inhibitory vyhnout, přejděte na cínem vulkanizovaný silikon.

(4) Příliš nízká teplota

Způsobovat :Rychlost chemických reakcí se při nižších teplotách výrazně zpomaluje. V chladném prostředí může proces vulkanizace téměř úplně ustavit.

Pevně připevňte : Zajistěte, aby pracovní a vulkanizační prostředí mělo teplotu 20 °C – 25 °C (68 °F – 77 °F). V chladném počasí předehřejte složky silikonu (ve uzavřených nádobách) nebo použijte ohřívací skříňku.

(5) Starý nebo vypršený materiál

Způsobovat : Silikon (zejména tuhnutím aktivující složka B) má omezenou trvanlivost. Produkty, které jsou po expiraci nebo byly vystaveny extrémním teplotám/vlhkosti, se mohou degradovat.

Pevně připevňte :Zkontrolujte datum výroby a trvanlivost na obalu. Uchovávejte silikon na chladném, suchém a tmavém místě. Dodržujte pravidlo skladování první dovnitř – první ven (FIFO).

(6) Použití nesprávné tuhnutím aktivující složky

Způsobovat :Použití složky B od jiné značky nebo jiného typu, nebo nesprávné párování složek A a B.

Pevně připevňte :Nikdy nemíchejte složku A a B od různých značek nebo šarží. I u stejné značky se ujistěte, že používáte původně dodávanou tuhnutím aktivující složku.

(7) Kontaminace vlhkostí

Způsobovat :Silikony tuhnoucí kondenzací (cínové) jsou citlivé na vlhkost. Voda v nádobách na míchání nebo na nástrojích, nebo vysoká vlhkost vzduchu, může ovlivnit tuhnutí.

Pevně připevňte :Ujistěte se, že všechny nástroje a nádoby jsou zcela suché. Ve vysoké vlhkosti buďte zvláště opatrní.

(8) Nedostatečná správa doby zpracovatelnosti

Způsobovat : Lijte poté, co se silikon již začal zhoustnout a blíží se ke svému gelovému stavu, čímž se zabrání vyrovnání a může dojít k neúplnému vytvrzení.

Pevně připevňte :Znáte pracovní dobu (pot life) vašeho produktu. Připravte si vše předem, abyste zajistili smíchání a odlití v rámci tohoto časového limitu.

(9)Hromadný efekt (řízení exotermie)

Způsobovat :Při míchání velkého objemu najednou nemůže teplo uvolňované reakcí vytvrzování dostatečně rychle unikat, což způsobuje prudké zvýšení vnitřní teploty. To může vést ke spáleninám, trhlinám, pěnění a problémům s vytvrzením.

Pevně připevňte :U velkých forem doporučujeme odlévání ve vrstvách. Neodlévejte jednotlivé vrstvy příliš silné; počkejte, až předchozí vrstva dokončí svou exotermii, než odlijete další.

(10)Nízká kvalita nebo padělané výrobky

Způsobovat : Použití silikonu z neověřených zdrojů, se nestabilním složením nebo padělané výrobky.

Pevně připevňte : Zajistěte si materiály od renomovaného, profesionálního výrobce (jako jsme my). Stálá kvalita je základem úspěchu.

10. Aplikace

Odlévání pryskyřicemi & umění : Vytváření kovových šperků, figurek a dekorativních předmětů.

Prototypování a výroba modelů :Výroba malých sérií funkčních dílů pro testování a prezentaci.

Kulinářské umění : Výroba forma pro výrobu čokolád, bonbonů a kostek ledu.

Kosmetika a výroba mýdla: Vytváření jedinečných tvarů pro mýdla, svíčky a koupací bomby.

11. Závěr: Váš partner ve tvorbě

Tekutý kaučuk z křemičitanu je nepovšimnutý hrdina bezpočtu výtvorů. Jeho schopnost dokonale zachytit detaily a odolat opakovanému použití ho činí nepostradatelným nástrojem pro každého, kdo se vážně věnuje replikaci a výrobě.

Spolupracujte s námi při:

Stále vysoká kvalita LSR s ověřenými technickými specifikacemi.

Odborná technická podpora pro vaše konkrétní výzvy při výrobě forem.

Možnosti vlastního formulování pro specifické požadavky aplikací (OEM/ODM).

Zahajte ještě dnes svou cestu výroby forem!

Prohlédněte si náš tekutý kaučuk pro výrobu forem

Stáhněte si komplexní průvodce výrobou forem (PDF)

Získejte cenovou nabídku na míru pro OEM formulaci