Skrymskyddad tvåkomponentig gjutplast av PU-polyuretan med UV-skydd

Professionella experter inom tillverkning av polyuretanharts
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. är en ledande utvecklare och tillverkare av högpresterande polymermaterial, inklusive epoxihart, PU-hart, UV-hart och flytande silikonummiga. Som en integrerad källa som kombinerar forskning och utveckling, produktion och försäljning driver vi en modern produktionsanläggning på 20 000 m² i Dongguan, certifierad enligt ISO9001 och andra internationella standarder. Med stöd av avancerad utrustning, ett specialiserat R&D-team och ett strikt kvalitetskontrollsystem levererar vi årligen över 25 000 ton stabila, högkvalitativa och kostnadseffektiva produkter till kunder i över 100 länder. Vi är specialiserade på anpassade formuleringar och OEM/ODM-tjänster, vilket ger branscher från hantverk och möbler till elektronik och kompositer tillförlitliga materiallösningar.

Viktiga fördelar och egenskaper
1.Genombrottsartad flexibilitetsprestanda

• Förlängning vid brott 150 %, 2–3 gånger högre än vanliga polyuretanharser, tål stor böjning, sträckning och deformation vid stötar utan att spricka.
• Särskilt lämplig för tillämpningar som kräver ofta förekommande deformation eller slagtålighet, såsom flexibla elektroniska etiketter och märkning för bärbara enheter.

2. Bilmotorisk väder- och åldringstålighet

• Uppfyller bilindustrins krav på elastiska material vad gäller väderbeständighet, klarar hårda UV-åldrings-, fuktvärme cykel- och saltmisttester.
  
• Garanterar ungefär tre år utan gulnande inomhus, ger långsiktig UV-skydd och färgstabilitet utomhus.

3. Optimerad blandekonomi i förhållande 3:1

• Unik formel med viktförhållande 3:1 minskar betydligt användningen av komponent B (isocyanat), sparar cirka 25 % i kostnader för komponent B jämfört med traditionella 1:1-förhållanden.
• Viskositet för komponent A 250±100 mPa·s, komponent B endast 30±30 mPa·s, utmärkt flödesförmåga efter blandning för enkel hantering.

4. Perfekt balans mellan hög hållfasthet och hög flexibilitet

• Dragstyrka 25 MPa ger tillräcklig mekanisk support.
  
• Hårdhet enligt Shore A 70±5 säkerställer ytans repningsmotstånd samtidigt som lämplig mjukhet bibehålls.
  
• Denna balans skyddar underlaget utan att bli spröd.

5. Utmärkt optisk kvalitet på ytan

• Härdas till en färglös, transparent, blank yta som är jämn och fri från vågor.
  
• Utmärkt transparens säkerställer att underliggande mönster och text förblir livfullt synliga utan att kompromissa med designens estetik.

6. Dubbla processformler för mångsidig produktion

• Formel för manuell dosering erbjuder 15 minuters användningstid för noggrann arbetsutförande i små serier med komplexa former.
  
• Formel för maskinell dosering möjliggör snabb härdning för högvolymsmässig automatiserad produktion.

Detaljerade tekniska specifikationer

Användningsguide och steg
Manuell doseringsprocess:
1. Förberedelse av miljö: Håll 15–25 °C, <70 % RF; konditionera material i 24 timmar innan användning.
2. Underlagets förbehandling: Förvärma underlag (t.ex. PVC, plastetiketter) vid 60 °C för att ta bort fukt; fixera på en jämn yta.
3. Ytrenrengöring: Ta bort damm och oljor grundligt.
4. Noggrann blandning: Väg komponent A och B i förhållande 1:1, blanda tills det är homogent.
5. Avluftning under vakuum: Avlufta vid -0,1 MPa tills det är fritt från bubblor.
6. Jämn beläggning: Överför avgasad harpik till ren spruta; applicera jämnt (typisk tjocklek: 2 mm).
7. Ytinspektion: Inspektera inom 5 minuter; åtgärda bubblor/damm.
8. Härdning: Härd vid 60–80 °C i 2–3,5 timmar eller vid rumstemperatur.

Mekanisk doseringsprocess:
1. Materialförberedelse: Förvara förslutna behållare vid 15–25 °C, <70 % RF i >96 timmar.
2. Systemuppställning: Installera sugpumpar; låt stå i 24 timmar.
3. Underlagets förberedelse: Fixera underlag på plan yta.
4. Systemrensning: Rensa statisk mixer och doseringshuvud med diklormetan eller etylacetat.
5. Avluftning av system: Dosera för att avlägsna luft från ledningarna.
6. Jämn dosering: Dosera den blandade hartsen jämnt över ytan.
7. Utspridning och avbubbling: Sprid harts med nål; ta bort återstående bubblor.
8. Värmebehandling: Flytta till ugn vid 60 °C; härda fullständigt inom 2–4 timmar.

Säkerhet, hantering och lagringsriktlinjer
1.F ör säker användning och blandning

• Säkerhet först: Använd i välventilerat utrymme, bort från tändkällor. Undvik kontakt med hud och ögon.
• Blanda efter behov: Uppskatta mängden utifrån en potlife på 40 minuter för att undvika slöseri.
• Anpassa till förhållanden: Förvärma komponent A om temperaturen <15°C; använd värmeassisterad härdbildning om luftfuktigheten >85% för att förhindra ytblekning.
• Förvaring: Förvara oåtkomligt för barn.

2.Förvaring och hållbarhet

• Förvaringsvillkor: Förvara på kall, torr plats under 25°C (77°F). Undvik direkt solljus, värmekällor och fuktiga miljöer.
• Förpackning och stabilitet: Produkten har en hållbarhet på 6 månader från tillverkningsdatum om den förvaras oöppnad i sin ursprungliga förpackning under rekommenderade förhållanden. När förpackningen öppnats ska den återförslutas tätt och användas så snart som möjligt. Lämna inte exponerad för luft under längre perioder.

Tillämpningar & Projektgalleri

• Flexibla etiketter för elektroniska enheter: Skyddsetiketter för bärbara enheter, flexibla skärmar, vikbara telefoner.
  
• Märkningar för idrottsutrustning: Sträckhålliga märkningar för yogamattor, idrottsskor, träningsutrustning.
  
• Flexibla komponenter för fordonsindustrin: Etiketter för bilinteriör, märkningar på ratten, etiketter för sätets inställning.
  
• Identifiering av medicintekniska enheter: Bärbara medicinska enheter, flexibla sensorer, etiketter för rehabiliteringsutrustning.
  
• Utrustning för utomhusidrott: Väderhålliga elastiska märkningar för tält, sovsäckar, utomhuskläder.

OEM-anpassningstjänst
1.Anpassad formel: Viskositet, flödesförmåga, härdningstid, hårdhet, transparens, färg och olika funktionella tillsatser (antigult, UV-beständighet, flexibilitetsförbättring, brandmotstånd, etc.) kan justeras efter behov för att möta olika industriella tillämpningsscenarier.

2. Förpackningsanpassning: Olika förpackningsstorlekar finns tillgängliga för att passa din produktionsskala, inklusive 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg och 200 kg trummar. Alla förpackningar följer internationella fraktstandarder för att säkerställa säkerhet och hållbarhet.
3. Privat märke: Stödjer anpassning av varumärken, inklusive etikettering av flaskor, tryck på yttre förpackning och logomärkning, vilket hjälper varumärkesägare och grossister att snabbt bygga egna varumärken och komma ut på marknaden.
4. Tillbehör och startpaket: Förblandade sett (till exempel harpik + harpikspigment + form + verktyg, etc.) tillhandahålls enligt din färdiga produkt.
5. Färgmatchning och funktionella tillsatser: Stöd för färgmatchning erbjuds, och specialeffekter som metalliska, transparenta och perlemorliknande färger kan läggas till, samt olika funktionella tillsatser såsom UV-stabilisatorer, avskummedlar, rep- och nötningsbeständig medel och brandhämmare.
6. Provstöd: Vi stödjer provbeställningar för prestandatest innan massproduktion. Detta säkerställer kompatibilitet med er process, utrustning och applikationskrav.
7. Teknisk konsultation och processtöd: Ingenjörer ger individuell teknisk vägledning om konstruktionsförslag, härdförhållanden, blandningsförhållanden, applikationsprocesser etc., för att hjälpa er lösa praktiska problem.

Varför välja våra anpassningstjänster?
1. Snabb respons – Initial teknisk proposition inom 72 timmar
När vi fått era krav kommer vårt ingenjörsteam att inom 72 timmar ge en initial formuleringsriktning eller teknisk rekommendation. Detta förkortar avsevärt er utvecklingscykel och snabbar upp marknadsföringen.

2. Kostnadsfördel – 15–30 % lägre än handelsföretag
Som fabrik utan mellanhänder erbjuder vi mycket konkurrenskraftiga OEM-priser samtidigt som vi upprätthåller stränga kvalitetsstandarder. Idealiskt för distributörer, fabriker och varumärkesägare som söker stabil och skalbar tillgång.

3. Sekretess garanterad — 100 % stöd för sekretessavtal (NDA), formler avslöjas aldrig
Varje anpassat projekt kan säkras med ett sekretessavtal. Vi skyddar dina formler, data och immateriella rättigheter med stränga sekretessstandarder och delar aldrig dem med tredje part.

4. Helhetskontroll: Komplett service från råvaror till leverans
Full intern kontroll över formuleringsarbete, produktion, fyllning, private labeling, förpackning och logistik säkerställer konsekvent kvalitet och stabil försörjning.

5. Mer än 17 års erfarenhet inom materialtillverkning
Med djup kompetens inom epoxihartser, PU-hartser, UV-hartser, flytande silikonummiga och gipspulver förstår vi prestandakraven i olika branscher såsom elektronik, hantverk, fordonsindustri, LED, formskapning och golv.

6. Teknisk kärna: Internt R&D-centrum och ingenjörsteam
Erfarna applikationsingenjörer erbjuder personlig support vid formuleringsjustering, processoptimering och felsökning för att säkerställa optimal prestanda.

7. Stabil kvalitet — Certifierad produktion enligt ISO9001
Vi följer strikta kvalitetskontrollstandarder enligt ISO9001:2015. Varje batch är spårbar, stabil och testad för att uppfylla dina specifikationer.

8. Snabb provframställning & flexibelt MOQ
Vi erbjuder snabb produktion av prov och beställningar med lågt minimiantal (MOQ), vilket minskar risker vid lansering av nya produkter, för distributörer och fabriksinköp.

9. Beteckningsstyrka: Komplett privatmärkning och anpassad förpackning
Fullständiga vitmärkstjänster inklusive etikettdesign, förpackningar i flera storlekar och tryckning av varumärkeslogotyp, för att enkelt hjälpa dig bygga ett professionellt varumärkesintryck.

10. Global leverans: Skalbar produktion och internationellt logistiknätverk
Egna storskaliga produktionsanläggningar kombinerade med ett mognat globalt logistiknätverk säkerställer stabil produktion och punktlig leverans världen över.

Om du behöver anpassad förpackning eller andra specifikationer, vänligen kontakta oss.

Vanliga frågor:

Q1: Vilken är den största skillnaden mellan manuella och mekaniska doseringsformler?
A1: Den manuella formeln har längre användningstid (15 minuter) för noggrann handarbetsinsats; den mekaniska formeln härddas snabbare för automatiserad serieproduktion. Båda levererar identiska egenskaper efter härden.

Q2: Vad bör man tänka på när mängder som överstiger 100 g ska blandas?
A2: Större blandmängder förkortar användningstiden. För stora omgångar rekommenderas ett mekaniskt doseringssystem med strikt temperatur- och blandningstidskontroll.

Q3: Varför är del B:s hållbarhet kortare än del A:s?
A3: Del B (isocyanat) är mer känslig för fukt och kan reagera med luftfuktighet, vilket förklarar den kortare hållbarheten (3 månader). Förslut omedelbart efter användning och förvara i ett torrt utrymme.