Что такое жидкий силикон? Полное руководство для начинающих по изготовлению форм

1. Введение: Основа репликации

От копирования шедевра скульптора до производства партий уникальных изделий из смолы способность идеально воспроизводить объект неоценима. Жидкая силиконовая резина (ЖСР) для изготовления форм является основой этого процесса. Это универсальный высокопроизводительный материал, который связывает творческую идею с осязаемым и воспроизводимым продуктом.

Это руководство познакомит вас с миром жидкой силиконовой резины, уделив особое внимание нашим основным товарным группам: платиновые отверждающие, высокопрозрачные и оловянные отверждающие силиконы, что поможет вам выбрать идеальный материал для ваших задач по репликации.

2. Что такое жидкая силиконовая резина?

По своей сути жидкая силиконовая резина (ЖСР) для изготовления форм — это синтетический полимер, основным компонентом которого является кремний — материал, получаемый из кремнезема, элемента, содержащегося в песке. Жидкое состояние до отверждения позволяет ей воспроизводить поверхности на микроскопическом уровне, а после отверждения она обеспечивает гибкость и прочность, необходимые для многократного расформовывания.

Двухкомпонентная система (компоненты A и B)

В отличие от многих других резин, жидкая кремнийорганическая резина (LSR) состоит из двух компонентов: основы (часть А) и отвердителя (часть В). Процесс отверждения, известный как добавочное отверждение, запускается при смешивании этих двух компонентов в точном соотношении 1:1 по массе или объёму. Эта реакция, протекающая с участием платинового катализатора, создаёт поперечные связи между полимерными цепями без образования побочных продуктов, в результате чего получается стабильный, неподверженный усадке и маловонючий материал.

3.Платиновое отверждение против оловянного Силикон: профессиональное руководство по выбору

Платина против олова: выбор правильного катализатора для вашей формы

Наиболее важное различие в жидкой кремнийорганической резине — это система отверждения: платиновое или оловянное отверждение (конденсационное отверждение). Ваш выбор существенно влияет на качество формы, её производительность и пригодность для конкретного применения.

Сравнительная таблица: силикон с платиновым и оловянным отверждением

4. Почему стоит выбрать нашу жидкий силикон для изготовления форм?

Наш ЖСК разработан так, чтобы обеспечивать идеальный баланс свойств, необходимых для создания высококачественных и долговечных форм.

• Исключительная детализация изображения :Его низкая вязкость позволяет ему проникать и точно воспроизводить мельчайшие текстуры, выемки и сложные геометрические формы оригинала — до уровня отпечатков пальцев.

• Высокая прочность на разрыв и долговечность : Важным показателем для форм является прочность на разрыв. Наши формулы ЖСК обладают высокой прочностью на разрыв, что позволяет гибкой форме выдерживать десятки, а иногда и сотни циклов расформовки без разрывов или деградации.

• Низкая усадка и точность размеров :Платиновый ЖСК демонстрирует исключительно низкую усадку (<0,1%), что гарантирует высокую точность размеров формы и отливок по отношению к оригинальной детали.

• Отличные свойства разделения и химическая стойкость :Отвержденный ЖСК обладает антипригарными свойствами и устойчив к широкому спектру химических веществ, содержащихся в литейных материалах (например, смолах и гипсах), что обеспечивает легкую расформовку и увеличивает срок службы формы.

• Варианты, безопасные для пищевых продуктов и кожи :Многие из наших марок ЖСК сертифицированы как безопасные для контакта с пищевыми продуктами и биосовместимые, что делает их идеальными для изготовления форм для шоколада, льда, мыла, свечей и средств по уходу за кожей.

5. Ключевые технические параметры: расшифровка

Понимание этих характеристик поможет вам выбрать идеальный ЖСК для вашего проекта.

6. Как выбрать правильный силикон для вашего процесса?

• Для форм с высокой детализацией, серийного производства или безопасных для пищевых продуктов:

Выберите платиновый силикон. Его низкая усадка и долговечность не имеют себе равных.

• Для прозрачных форм, чтобы продемонстрировать встроенные предметы или для визуальных эффектов:

Выберите наш прозрачный платиновый силикон. Он сочетает в себе все преимущества платинового отверждения с оптической прозрачностью.

• Для проектов с ограниченным бюджетом, одноразовых поделок или при использовании материалов, склонных к ингибированию:

Выберите оловосодержащий силикон. Он обеспечивает надежное и экономически выгодное решение.

7. Типы жидких силиконов для изготовления форм

Силикон с платиновым отверждением : Премиальный выбор для профессионалов. Подходит для литьевых форм для металлических поделок, автомобильных деталей из сплавов, эпоксидной смолы, полиэфирной смолы, полистирола, виниловых пластиков, парафиновой свечи, крупных цементных деталей, искусственного камня, бетона, высокоточных прототипных моделей, а также для пищевых целей и производства долговечных производственных форм.

Высокий Прозрачность Платиновый силикон :Подтип платинового силикона с исключительной оптической прозрачностью. Идеален для создания «невидимых» форм для встроенных объектов или когда необходимо идеально видеть материал отливки.

Силикон с оловянным отверждением :Экономичный и универсальный рабочий инструмент. Подходит для изготовления форм из гипса, GRC, цемента, смолы, искусственного камня, свечей, статуй, статуй Будды, рождественских украшений, фигур, перил, потолков, оснований, фонтанов, мыла ручной работы и т.д., а также при работе с материалами, которые могут ингибировать платиновое отверждение.

8. Пошаговое изготовление форм

1. Подготовьте мастер-модель : Убедитесь, что ваша модель чистая и герметичная (если она пористая). Прикрепите её к основанию внутри формовочного контейнера.
2. Рассчитайте и смешайте : Рассчитайте необходимый объем силикона. Точно взвесьте равные части А и В. Тщательно перемешайте в течение нескольких минут до получения полностью однородного цвета, соскребая смесь со стенок и дна ёмкости.
3. Дегазация (опционально, но рекомендуется) :Поместите ёмкость с смесью в вакуумную камеру для удаления захваченных пузырьков воздуха. Этот этап крайне важен для получения безпузырьковых форм.
4. Заливайте медленно : Заливайте силикон тонкой струйкой из одного угла контейнера, позволяя ему естественным образом растекаться и покрывать модель. Это минимизирует образование новых пузырьков воздуха.
5. Закрепить :Оставьте форму неподвижной при комнатной температуре на рекомендованное время отверждения (например, 6–8 часов). Не ускоряйте процесс нагревом, если это не указано особо.
6. Разформовка : После полного отверждения аккуратно согните форму и осторожно отделите силикон от мастер-модели. Ваша форма теперь готова к литью!

9. Устранение распространенных проблем

(1) Неправильное соотношение смешивания

Причина :Несоблюдение точного соотношения компонентов A и B по массе или объему. Даже небольшое отклонение может помешать полному отверждению.

Фиксировать :Всегда используйте цифровые весы для точного измерения массы. Не определяйте объем «на глаз» с помощью мерных стаканчиков. Внимательно проверьте соотношение смешивания в техническом паспорте продукта (TDS).

(2) Недостаточное или неравномерное перемешивание

Причина : Компоненты A и B недостаточно тщательно и равномерно перемешаны, из-за чего катализатор не может запустить реакцию по всей системе.

Фиксировать :Скребите по бокам и дну емкости для смешивания и перемешивайте в течение полных 3–5 минут, пока цвет и консистенция не станут полностью однородными, без полос.

(3) Отравление катализатора (ингибирование)

Это наиболее частая причина неудачного отверждения платинового силикона.

Причина :Платиновый катализатор «отравляется» и дезактивируется при контакте с определёнными веществами, например, серой, оловом, аминами. Распространённые источники: некоторые виды модельных глин, латексные перчатки, силиконы с отверждением на основе олова, некоторые породы дерева, краски/герметики.

Фиксировать :

• Избегайте прямого контакта. Нанесите специальный защитный слой (смазку для форм)
• Используйте пластиковые ёмкости и инструменты, а не резиновые.
• Если ингибиторы неизбежны, перейдите на силикон с отверждением на основе олова.

(4) Слишком низкая температура

Причина :Скорость химических реакций значительно замедляется при понижении температуры. В холодной среде процесс отверждения может практически остановиться.

Фиксировать : Убедитесь, что рабочая среда и место отверждения находятся при температуре 20°C – 25°C (68°F – 77°F). В холодную погоду предварительно подогрейте компоненты силикона (в герметичных ёмкостях) или используйте нагревательный шкаф.

(5) Старый или просроченный материал

Причина : Силикон (особенно отвердитель, часть B) имеет ограниченный срок хранения. Продукты, срок годности которых истёк, или которые подвергались воздействию экстремальных температур/влажности, могут деградировать.

Фиксировать :Проверьте дату производства и срок годности на упаковке. Храните силикон в прохладном, сухом и темном месте. Применяйте систему управления запасами по принципу первого входа-первого выхода (FIFO).

(6) Использование неподходящего отвердителя

Причина :Использование компонента B другого бренда или типа либо несовместимых компонентов A и B.

Фиксировать :Никогда не смешивайте компоненты A и B из разных брендов или партий. Даже в пределах одного бренда убедитесь, что вы используете первоначально парный отвердитель.

(7) Загрязнение влагой

Причина :Силиконы, отверждающиеся под действием влаги (олово), чувствительны к влаге. Вода в емкостях для смешивания или на инструментах, а также высокая влажность окружающей среды могут мешать процессу отверждения.

Фиксировать :Убедитесь, что все инструменты и емкости полностью сухие. Будьте особенно осторожны при работе в условиях высокой влажности.

(8) Недостаточное управление жизнеспособностью состава

Причина : Заливка после того, как силикон уже начал загустевать и переходить в гелеобразное состояние, что препятствует его выравниванию и может привести к неполному отверждению.

Фиксировать :Знайте время жизнеспособности вашего продукта. Подготовьте все заранее, чтобы замешивание и заливка были завершены в течение этого времени.

(9)Масс-эффект (управление экзотермией)

Причина :При смешивании большого объема за один раз тепло, выделяемое в ходе реакции отверждения, не может достаточно быстро рассеиваться, что вызывает резкий рост внутренней температуры. Это может привести к обугливанию, растрескиванию, образованию пузырей и проблемам с отверждением.

Фиксировать :Для формирования больших объемов рекомендуется заливать слоями. Не делайте слои слишком толстыми; дайте предыдущему слою завершить экзотермический процесс перед заливкой следующего.

(10)Низкокачественная или контрафактная продукция

Причина : Использование силикона из непроверенных источников, с нестабильным составом или поддельных продуктов.

Фиксировать : Приобретайте материалы у надежного, профессионального производителя (например, у нас). Стабильное качество — основа успеха.

10. Приложения

Литье смолой и художественное литье : Создание авторских украшений, фигурок и декоративных предметов.

Прототипирование и моделирование :Производство небольших партий функциональных деталей для тестирования и презентаций.

Кулинарное искусство : Изготовление индивидуальных форм для шоколада, конфет и кубиков льда.

Косметика и мыловарение: создание уникальных форм для мыла, свечей и бомбочек для ванны.

11. Заключение: Ваш партнёр в творчестве

Жидкий силиконовый каучук — незаменимый помощник в создании бесчисленных изделий. Его способность идеально передавать детали и выдерживать многократное использование делает его незаменимым инструментом для всех, кто серьёзно занимается репликацией и производством.

Сотрудничайте с нами для:

Постоянно высококачественный LSR с подтверждёнными техническими характеристиками.

Профессиональная техническая поддержка при решении ваших специфических задач по созданию форм.

Возможность разработки индивидуальных составов для уникальных требований применения (OEM/ODM).

Начните свой путь в создании форм уже сегодня!

Приобретите нашу жидкую кремнийорганическую резину для форм

Скачайте наше подробное руководство по изготовлению форм (PDF)

Получите индивидуальное коммерческое предложение на формулу OEM