1. บทนำ: รากฐานของการจำลองแบบ
ตั้งแต่การจำลองผลงานชิ้นเอกของศิลปินปั้น ไปจนถึงการผลิตเครื่องประดับเรซินจำนวนมากอย่างมีเอกลักษณ์ การสามารถทำสำเนาวัตถุได้อย่างสมบูรณ์แบบนั้นมีค่ามาก ยางซิลิโคนเหลว (LSR) สำหรับการสร้างแม่พิมพ์คือหัวใจสำคัญของกระบวนการนี้ ซึ่งเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่มีประสิทธิภาพสูง ที่เชื่อมโยงระหว่างแนวคิดสร้างสรรค์กับผลิตภัณฑ์ที่จับต้องได้และสามารถผลิตซ้ำได้
คู่มือนี้จะแนะนำคุณสู่โลกของซิลิโคนเหลว โดยมีจุดเน้นเป็นพิเศษในผลิตภัณฑ์หลักของเรา ได้แก่ ซิลิโคนชนิดพลาตินัม-เคียว (Platinum-Cure), ซิลิโคนความโปร่งใสสูง (High transparency), และซิลิโคนชนิดดีบุก-เคียว (Tin-Cure Silicones) เพื่อช่วยให้คุณเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการในการทำแม่พิมพ์
2. ซิลิโคนยางเหลวคืออะไร
โดยพื้นฐานแล้ว ซิลิโคนยางเหลว (LSR) สำหรับการทำแม่พิมพ์เป็นโพลิเมอร์สังเคราะห์ที่ประกอบด้วยซิลิโคนเป็นหลัก ซึ่งเป็นวัสดุที่ได้จากซิลิคอน ธาตุที่พบในทราย สถานะของเหลวของมันก่อนการแข็งตัวช่วยให้สามารถจับรายละเอียดผิวในระดับจุลภาคได้ ในขณะที่สถานะหลังการแข็งตัวให้ความยืดหยุ่นและความแข็งแรงที่จำเป็นต่อการถอดชิ้นงานออกได้หลายครั้ง
ระบบสองส่วน (ส่วนประกอบ A และ B)
ต่างจากยางหลายชนิด Liquid Silicone Rubber (LSR) มีสองส่วน ได้แก่ ส่วนหลัก (ส่วน A) และตัวเร่งการแข็งตัว (ส่วน B) กระบวนการแข็งตัว หรือที่เรียกว่า การแข็งตัวแบบ addition จะเริ่มต้นเมื่อส่วนทั้งสองผสมกันในอัตราส่วนที่แม่นยำ 1:1 ตามน้ำหนักหรือปริมาตร ปฏิกิริยานี้เกิดขึ้นด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตินัม ทำให้เกิดพันธะขวางระหว่างสายโพลิเมอร์โดยไม่สร้างของเสีย ผลลัพธ์คือวัสดุที่มีความคงตัว ไม่หดตัว และมีกลิ่วน้อย

3.การแข็งตัวด้วยแพลตินัม เทียบกับ การแข็งตัวด้วยดีบุก ซิลิโคน: คู่มือการเลือกอย่างมืออาชีพ
แพลตินัม เทียบกับ ดีบุก: การเลือกตัวเร่งปฏิกิริยาที่เหมาะสมสำหรับแม่พิมพ์ของคุณ
ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดของยางซิลิโคนเหลวคือระบบการแข็งตัว ได้แก่ การแข็งตัวด้วยแพลตินัม หรือ การแข็งตัวด้วยดีบุก (การแข็งตัวแบบควบแน่น) การเลือกของคุณมีผลอย่างมากต่อคุณภาพ ประสิทธิภาพ และความเหมาะสมในการใช้งานของแม่พิมพ์
ตารางเปรียบเทียบ: ซิลิโคนแข็งตัวด้วยแพลตินัม เทียบกับ ซิลิโคนแข็งตัวด้วยดีบุก
| คุณลักษณะ | ซิลิโคนแข็งตัวด้วยแพลตินัม | ซิลิโคนแข็งตัวด้วยดีบุก |
| กลไกการบ่ม | ปฏิกิริยาแบบ addition ไม่มีของเสียเกิดขึ้น | ปฏิกิริยาแบบควบแน่น ปล่อยแอลกอฮอล์ออกมา |
| การลดตัว | ต่ำมาก (< 0.1%) พร้อมความแม่นยำด้านมิติสูงเป็นพิเศษ | สังเกตได้ชัด (0.3% - 0.8%) ส่งผลต่อความแม่นยำ |
| ความแข็งแรงต่อการฉีกขาดและความทนทาน | สูงมาก แม่พิมพ์มีอายุการใช้งานยาวนาน (ขึ้นรูปได้มากกว่า 100 ครั้ง) | ปานกลาง อาจเปราะง่าย อายุการใช้งานสั้นกว่า |
| ความทนต่อความร้อน | ดีกว่า โดยทั่วไปที่ 250°C | ทั่วไป โดยทั่วไป <160°C |
| ปัญหาการยับยั้ง | ไวต่อซัลเฟอร์ ดีบุก และตัวยับยั้งอื่นๆ | ต้านทานต่อการยับยั้งได้สูงมาก |
| ความปลอดภัยด้านอาหารและการรับรอง | ผ่านการรับรองได้ง่ายตามมาตรฐาน FDA และ LFGB | รับรองได้ยาก; ไม่เหมาะสำหรับสัมผัสกับอาหารโดยตรง |
| กลิ่น | เกือบไม่มีกลิ่น | มีกลิ่นน้ำส้มสายชูหรือแอลกอฮอล์ที่สังเกตเห็นได้ชัด |
| ค่าใช้จ่าย | สูงกว่า | คุ้มค่ากว่า |
| ดีที่สุดสําหรับ | แม่พิมพ์ความละเอียดสูง การผลิตจำนวนมาก ใช้ในงานที่ต้องปลอดภัยต่ออาหาร ความแม่นยำด้านมิติสูงสุด | งานหัตถกรรมรายชิ้น ต้นแบบต้นทุนต่ำ ใช้ร่วมกับวัสดุที่มีแนวโน้มยับยั้งการแข็งตัว (เช่น ดินบางชนิด ไม้) |
4. ทำไมต้องเลือกซิลิโคนเหลวของเราสำหรับการทำแม่พิมพ์?
LSR ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สมดุลของคุณสมบัติที่จำเป็นอย่างลงตัว สำหรับการสร้างแม่พิมพ์คุณภาพสูงและทนทานยาวนาน

5. ค่าพารามิเตอร์ทางเทคนิคสำคัญที่ควรรู้
การเข้าใจข้อมูลจำเพาะเหล่านี้จะช่วยให้คุณเลือก LSR ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการของคุณ
| พารามิเตอร์ | คำอธิบาย | ความสำคัญต่อการสร้างแม่พิมพ์ |
| ความแน่น | ความสามารถในการไหลของของเหลวที่ผสมแล้ว | ความหนืดต่ำ (เช่น 3,000 - 10,000 mPa·s) มีความสำคัญต่อการถ่ายทอดรายละเอียดเล็กๆ อย่างชัดเจน และป้องกันการเกิดฟองอากาศ |
| เวลาในการใช้งาน | ระยะเวลาที่สามารถทำงานกับซิลิโคนที่ผสมแล้วได้ ก่อนที่จะเริ่มข้นจนไม่สามารถเทได้ | อายุการใช้งานหลังผสมยาวนาน (เช่น 30-60 นาที) มีประโยชน์ต่อการสร้างแม่พิมพ์ขนาดใหญ่หรือซับซ้อน |
| เวลาในการเซ็ตตัว | ระยะเวลาที่ต้องใช้ให้ซิลิโคนแข็งตัวเต็มที่ที่อุณหภูมิห้อง | จำเป็นต้องมีสมดุลระหว่างระยะเวลาการทำงานที่เพียงพอ และระยะเวลาที่เหมาะสมสำหรับการปลดแม่พิมพ์ (เช่น 4-8 ชั่วโมง) |
| ความแข็งของฝั่ง | วัดระดับความยืดหยุ่นของยางที่แข็งตัวแล้ว (เช่น Shore A 20 ค่อนข้างนิ่ม, Shore A 40 ค่อนข้างแข็ง) | นิ่มกว่า (Shore A 10-20) สำหรับงานที่มีส่วนเว้าซับซ้อน แข็งกว่า (Shore A 25-40) สำหรับพื้นผิวเรียบและทนทานมากขึ้น |
| ความแข็งแรงในการฉีก | ความต้านทานต่อการฉีกขาดเมื่อมีรอยแผลเริ่มปรากฏ | ความแข็งแรงต่อการฉีกขาดสูงมีความสำคัญต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะเมื่อใช้กับต้นแบบที่มีความละเอียดสูง |
6. วิธีการเลือกซิลิโคนที่เหมาะสมกับกระบวนการของคุณ?
เลือกซิลิโคนแพลตตินัม มีอัตราหดตัวต่ำและทนทานเป็นเลิศ
เลือกซิลิโคนแพลตตินัมที่มีความโปร่งใสสูงของเรา ให้คุณสมบัติทั้งหมดของซิลิโคนแพลตตินัมพร้อมความชัดเจนทางแสง
เลือกซิลิโคนชนิดติน-เคียวร์ ให้ทางออกที่เชื่อถือได้และคุ้มค่า
7. ประเภทของซิลิโคนเหลวสำหรับการทำแม่พิมพ์
ซิลิโคนแข็งตัวด้วยแพลตินัม : ตัวเลือกพรีเมียมสำหรับมืออาชีพ เหมาะสำหรับการทำแม่พิมพ์หล่อชิ้นงานโลหะ เครื่องประดับโลหะ ชิ้นส่วนยานยนต์จากโลหะผสม เรซินอีพอกซี เรซินโพลีเอสเตอร์ โพลีสไตรีน พลาสติกไวนิล ขี้ผึ้งพาราฟิน ชิ้นส่วนปูนซีเมนต์ขนาดใหญ่ หินเทียม คอนกรีต ต้นแบบความแม่นยำสูง รวมถึงการใช้งานด้านอาหารและการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการผลิตต่อเนื่องที่ต้องการความทนทาน
แรงสูง ความโปร่งใส พลาตินัมซิลิโคน :ซับไทป์ของพลาตินัมซิลิโคนที่มีความโปร่งใสพิเศษ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างแม่พิมพ์แบบ "มองไม่เห็น" สำหรับวัตถุที่ต้องฝัง หรือในกรณีที่ต้องการมองเห็นวัสดุที่เทลงแม่พิมพ์ได้อย่างชัดเจน
ซิลิโคนแข็งตัวด้วยดีบุก :ซิลิโคนราคาประหยัดและใช้งานได้หลากหลาย เหมาะสำหรับการทำแม่พิมพ์ด้วยยิปซั่ม GRC ปูนซีเมนต์ เรซิน หินเทียม เทียน รูปปั้น รูปพระพุทธรูป ของตกแต่งคริสต์มาส รูปปั้นต่างๆ ราวบันได เพดาน ฐาน น้ำพุ สบู่แฮนด์เมด ฯลฯ และเหมาะสำหรับการใช้งานร่วมกับวัสดุที่อาจยับยั้งการตั้งตัวของพลาตินัม
8. ขั้นตอนการทำแม่พิมพ์แบบทีละขั้นตอน

9. การแก้ปัญหาทั่วไป
(1) อัตราส่วนการผสมไม่ถูกต้อง
ส่งผลให้ :ไม่ปฏิบัติตามอัตราส่วนน้ำหนักหรือปริมาตรของส่วน A ต่อส่วน B อย่างเคร่งครัด ความคลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้ซิลิโคนไม่แข็งตัวเต็มที่ได้
ตรึง :ควรใช้เครื่องชั่งดิจิทัลเพื่อชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำ ห้ามกะปริมาตรด้วยตาโดยใช้ถ้วย ตรวจสอบอัตราส่วนการผสมอีกครั้งจากเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ (TDS)
(2) การผสมไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ
ส่งผลให้ : ส่วน A และ B ไม่ได้ผสมกันอย่างทั่วถึงและสม่ำเสมอ ส่งผลให้ตัวเร่งปฏิกิริยาไม่สามารถกระตุ้นการเกิดปฏิกิริยาได้ทั่วทั้งระบบ
ตรึง :ควรใช้ไม้พายปาดผนังและก้นถ้วยขณะผสม และผสมต่อเนื่องนาน 3-5 นาที จนกว่าสีและเนื้อสัมผัสจะสม่ำเสมอกันอย่างสมบูรณ์ ไม่มีเส้นขาวหรือแผ่นแยกตัวเหลืออยู่
(3) การเป็นพิษต่อตัวเร่งปฏิกิริยา (ยับยั้งการแข็งตัว)
นี่คือสาเหตุหลักที่พบบ่อยที่สุดของการที่ซิลิโคนแพลตินัมไม่สามารถแข็งตัวได้
ส่งผลให้ :แพลตินูม แคตาไลสเตอร์ถูก "วางยา" และถูกปิดการทํางานโดยการสัมผัสกับสารบางอย่าง เช่น เซลฟูเฟอร์ สแตน อามิน แหล่งที่พบทั่วไป: แผ่นดินจําลองบางชนิด ถุงมือลาเท็กซ์ ซิลิโคนรักษาหมึก บางไม้ สี/สารประปา
ตรึง :
(4) อุณหภูมิต่ําเกินไป
ส่งผลให้ :อัตราปฏิกิริยาเคมีลดลงอย่างมาก เมื่ออุณหภูมิต่ําลง สภาพแวดล้อมเย็นสามารถหยุดกระบวนการรักษาได้
ตรึง : ให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมในการทํางานและการรักษาความร้อนอยู่ที่ 20°C - 25°C (68°F - 77°F) ในอากาศหนาวๆ ให้ทําความร้อนส่วนประกอบซิลิโคนก่อน (ในถังที่ปิด) หรือใช้ตู้ทําความร้อน
(5) วัสดุเก่าหรือหมดอายุ
ส่งผลให้ : ซิลิโคน (โดยเฉพาะสารรักษาจากส่วน B) มีอายุการใช้ ผลิตภัณฑ์ที่มีอายุหมดอายุ หรือถูกเผชิญกับอุณหภูมิ / ความชื้นสูงสุดอาจทําลาย
ตรึง :ตรวจสอบวันผลิตและอายุการเก็บรักษาบนบรรจุภัณฑ์ เก็บซิลิโคนในที่เย็น แห้ง และมืด ปฏิบัติตามหลักการจัดการสต็อกแบบเข้าก่อนออกก่อน (FIFO)
(6) การใช้ตัวเร่งการแข็งตัวผิดประเภท
ส่งผลให้ :การใช้ส่วนผสม B จากยี่ห้อหรือประเภทที่ต่างกัน หรือการจับคู่ส่วนผสม A และ B ที่ไม่ตรงกัน
ตรึง :ห้ามผสมส่วนผสม A และ B จากคนละยี่ห้อหรือคนละล็อตโดยเด็ดขาด แม้แต่ในยี่ห้อเดียวกัน ก็ต้องแน่ใจว่าใช้ตัวเร่งการแข็งตัวที่จับคู่มาดั้งเดิม
(7) การปนเปื้อนของความชื้น
ส่งผลให้ :ซิลิโคนแบบแข็งตัวจากความชื้น (ดีบุก) มีความไวต่อความชื้น น้ำที่อยู่ในภาชนะผสมหรือบนเครื่องมือ หรือความชื้นในอากาศสูง อาจขัดขวางกระบวนการแข็งตัว
ตรึง :ต้องแน่ใจว่าเครื่องมือและภาชนะทั้งหมดแห้งสนิท ควรระมัดระวังเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง
(8) การบริหารจัดการอายุการใช้งานหลังผสมไม่เพียงพอ
ส่งผลให้ : เทซิลิโคนหลังจากที่เริ่มข้นตัวและใกล้ถึงสถานะเจลแล้ว ทำให้ซิลิโคนไม่สามารถเรียบตัวได้ และอาจทำให้การแข็งตัวไม่สมบูรณ์
ตรึง :ทราบอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ของคุณ เตรียมทุกอย่างล่วงหน้าเพื่อให้มั่นใจว่าการผสมและการเทจะเสร็จสิ้นภายในช่วงเวลานี้
(9)ผลการเทจำนวนมากมวล (การจัดการความร้อนเอกซ์โซเธอร์มิก)
ส่งผลให้ :เมื่อผสมปริมาณมากในครั้งเดียว ความร้อนที่เกิดจากการแข็งตัวจะไม่สามารถระบายออกได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้อุณหภูมิภายในพุ่งสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจทำให้เกิดการไหม้ รอยแตกร้าว ฟองอากาศ และปัญหาในการแข็งตัว
ตรึง :สำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ แนะนำให้หล่อเป็นชั้นๆ อย่าเทแต่ละชั้นหนาเกินไป ควรรอให้ชั้นก่อนหน้าผ่านกระบวนการปล่อยความร้อนจนเสร็จสิ้นก่อนจึงค่อยเทชั้นถัดไป
(10)ผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำหรือของปลอม
ส่งผลให้ : ใช้ซิลิโคนจากแหล่งที่ไม่น่าเชื่อถือ ที่มีส่วนประกอบไม่คงที่ หรือเป็นผลิตภัณฑ์ปลอม
ตรึง : จัดหาวัสดุของคุณจากผู้ผลิตมืออาชีพที่มีชื่อเสียง (เช่นเรา) คุณภาพที่สม่ำเสมอคือพื้นฐานของความสำเร็จ
10. แอปพลิเคชัน
การหล่อเรซินและงานศิลปะ : สร้างเครื่องประดับ รูปปั้น และวัตถุตกแต่งแบบเฉพาะตัว
การทำต้นแบบและโมเดล :ผลิตชิ้นส่วนใช้งานจริงเป็นจำนวนน้อยสำหรับการทดสอบและการนำเสนอ
ศิลปะการประกอบอาหาร : สร้างแม่พิมพ์ช็อกโกแลต ลูกกวาด และก้อนน้ำแข็งแบบเฉพาะตัว
เครื่องสำอางและผลิตสบู่: ขึ้นรูปสบู่ เทียนหอม และบั้มอาบน้ำให้มีรูปร่างที่ไม่เหมือนใคร

11. สรุป: คู่ค้าของคุณในการสร้างสรรค์
ยางซิลิโคนเหลวเป็นวัสดุสำคัญที่อยู่เบื้องหลังผลงานสร้างสรรค์นับไม่ถ้วน ความสามารถในการถ่ายทอดรายละเอียดได้อย่างแม่นยำและทนต่อการใช้งานซ้ำๆ ทำให้เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับทุกคนที่จริงจังกับการจำลองแบบและการผลิต
ร่วมเป็นพันธมิตรกับเราเพื่อ:
ยาง LSR คุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง พร้อมข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่ได้รับการยืนยัน
สนับสนุนด้านเทคนิคโดยผู้เชี่ยวชาญสำหรับความท้าทายเฉพาะด้านการสร้างแม่พิมพ์ของคุณ
ความสามารถในการพัฒนาสูตรเฉพาะตามความต้องการการใช้งานที่แตกต่าง (OEM/ODM)
เริ่มต้นการเดินทางในการสร้างแม่พิมพ์ของคุณวันนี้!
ซื้อซิลิโคนเหลวรูปแบบของเหลวสำหรับแม่พิมพ์ของเรา
ดาวน์โหลดคู่มือการสร้างแม่พิมพ์อย่างสมบูรณ์ (PDF)
ขอใบเสนอราคาสูตร OEM ที่กำหนดเอง
ข่าวเด่น2026-01-14
2026-01-06
2025-12-27
2025-12-26
2025-12-26
2025-12-25