Kaj je tekoča silikona? Končni začetniški vodnik za izdelavo kalib

1. Uvod: Temelj replikacije

Od podvajanja umetniškega mojstrovina do proizvodnje serij edinstvenih nakitov iz smole je sposobnost popolnega ponavljanja predmeta neocenljiva. Tekoči silikonski kaučuk (LSR) za izdelavo kalupov je temelj tega procesa. Gre za vsestranski, visoko zmogljiv material, ki povezuje ustvarjalno idejo in oprijemljiv, reproducibilni izdelek.

Ta priročnik vas bo seznanil z vmesarstvom tekočega silikona, s posebnim poudarkom na naših osnovnih proizvodnih linijah: Platinum-Cure, High transparency in Tin-Cure Silicones, da boste lahko izbrali najprimernejši material za vaše potrebe po podvajanju.

2. Kaj je tekoči silikonski kaučuk?

V osnovi je tekoči silikonski kaučuk (LSR) za izdelavo kalupov sintetični polimer, ki je predvsem sestavljen iz silikona – materiala, pridobljenega iz silicija, elementa, ki se nahaja v pesku. Njegovo tekoče stanje pred utrjevanjem omogoča zajemanje površinskih podrobnosti na mikroskopski ravni, medtem ko njegovo utrjeno stanje zagotavlja elastičnost in trdnost, potrebno za večkratno izpenjanje.

Dvosistem (komponenti A in B)

Za razliko od mnogih drugih gumen, tekoči silikonski kaučuk (LSR) prihaja v dveh delih: osnova (del A) in sredstvo za utrjevanje (del B). Postopek utrjevanja, znan kot adicijsko utrjevanje, se sproži, ko se ta dva dela zmešata v natančnem razmerju 1:1 po teži ali prostornini. Ta reakcija, ki jo omogoča platinasti katalizator, ustvari prečne vezi med polimernimi verigami brez nastanka stranskih produktov, kar rezultira v stabilnem, nekrčljivem in malo vonjavem materialu.

3.Platina-utrjevanje proti kosilnemu utrjevanju Silikon: Priročnik za strokovni izbor

Platina proti kosilnemu utrjevanju: Izbira pravega katalizatorja za vašo kalup.

Najpomembnejša razlika pri tekočem silikonskem kaučuku je sistem utrjevanja: utrjevanje s platinasto ali kosilno metodo (kondenzacijsko utrjevanje). Vaša izbira močno vpliva na kakovost kalupa, zmogljivost in primernost za določeno uporabo.

Primerjalna tabela: Platina-utrjevanje proti kosilnemu utrjevanju silikona

4. Zakaj izbrati naš tekoči silikon za izdelavo vaših kalibrov?

Naš LSR je razvit, da zagotovi popoln omrežek lastnosti, ključnih za izdelavo visoko kakovostnih in dolgotrajnih kalibrov.

• Izjemno podroben reproduciranje :Njegova nizka viskoznost omogoča, da zateče v najmanjše teksture, podreže in zapletene geometrije vašega izvornega modela ter jih zajame do ravni prstnega odtisa.

• Visoka trdnost proti raztrganju in obstojnost : Ena ključnih meril za modele je trdnost proti raztrganju. Naše formule LSR-ja imajo visoko trdnost proti raztrganju, kar omogoča, da elastični model prenese desetine, včasih celo stotine ciklov izvlačenja brez poškodb ali degradacije.

• Nizek skrček in dimenzionalna natančnost :Platinski utrjen LSR kaže izjemno nizek skrček (<0,1 %), kar zagotavlja, da so končni model in odlivki, izdelani iz njega, dimenzionalno natančne kopije izvirnika.

• Odlične lastnosti ločevanja in odpornost na kemikalije :Utrjen LSR ima netlepive lastnosti in je odporen na širok spekter kemikalij, ki se pojavljajo v livarskih materialih (kot so smole in mavci), kar olajša izvlačenje iz modela in podaljša življenjsko dobo modela.

• Možnosti za uporabo pri hrani in stiku s kožo :Veliko naših LSR razredov je certificiranih za varno uporabo z hrano in biokompatibilnih, kar jih naredi idealnimi za izdelavo kalupov za čokolado, ledene kocke, milo, sveče in izdelke za nego kože.

5. Razlaga ključnih tehničnih parametrov

Razumevanje teh specifikacij vam bo pomagalo izbrati popolnega LSR-ja za vaš projekt.

6. Kako izbrati pravi silikon za vaš proces?

• Za plesen z visoko podrobnostjo, serijo proizvodnje ali za plesen, varno za hrano:

Izberite platinasti silikon. Njegova nizka krčenja in izjemna trdnost sta nepremagljiva.

• Za kristalno čiste plesni, ki prikazujejo vdelane predmete ali za vizualne učinke:

Izberite naš platinasti silikon z visoko prosojnostjo. Ponuja vse prednosti platinaste vulkanizacije z optično čistočo.

• Za projekte z omejenim proračunom, enkratne izdelke ali pri uporabi materialov, ki povzročajo inhibicijo:

Izberite silikon s katalizo s svinčevimi spojinami. Ponuja zanesljivo in cenovno ugodno rešitev.

7. Vrste tekočega silikona za izdelavo kalibrov

Silikon s platinastim utrjevanjem : Najvišja izbira za strokovnjake. Primerno za kalibre za litje kovinskih izdelkov, delov avtomobilov iz zlitin, epoksidne smole, poliesterske smole, polistirena, vinilnih plastik, parafinskega voska, velikih cementnih komponent, umetnega kamna, betona, visoko natančnih prototipnih modelov, ter za uporabo v hrani in izdelavo trajnih proizvodnih kalibrov.

Visoko Prosojnost Platinski silikon :Podvrsta platinskega silikona z izjemno optično prozornostjo. Popolna za izdelavo »nevidnih« kalibrov za vdelane predmete ali kadar je potrebno popolnoma videti livarski material.

Silikon s kosilnim utrjevanjem :Gospodaren in vsestranski delovni konj. Primerno za izdelavo kalupov iz mavca, GRC, cementa, smole, umetnega kamna, sveč, kipov, kipov Bude, božičnih okraskov, figur, ograj, stropov, podstavkov, fontan, ročno izdelanih mil, itd., ter pri delu z materiali, ki lahko onemogočijo učinkovanje platinastega utrjevanja.

8. Korak za korakom izdelava kalupa

1. Pripravite matični model : Poskrbite, da je vaš model čist in zatesnjen (če je porozno). Prichutite ga na podlago v kalupno posodo.
2. Izračunajte in premešajte : Izračunajte potreben volumen silikona. Natančno odvagajte enake dele A in B. Premešajte nekaj minut, dokler barva ni popolnoma enotna, pri tem pa scrapajte stranice in dno skodelice.
3. Odzračevanje (neobvezno, a priporočljivo) :Postavite mešalno skodelico v vakuumsko komoro, da odstranite ujeti zračne mehurčke. Ta korak je ključen za kalupe brez mehurčkov.
4. Previdno nalivajte : Silikon nalivajte tanko curko iz enega kota posode, da se naravno razlije in obdaje model. S tem se zmanjša nastajanje novih zračnih mehurčkov.
5. Ozdravitev :Pustite, da se plesen mirno odmaka pri sobni temperaturi v času, priporočenem za utrjevanje (npr. 6–8 ur). Ne pospešujte s toploto, razen če je to posebej navedeno.
6. Izvleči iz plesni : Ko je masa popolnoma utrjena, previdno upognite ploščo plesni in počasi odstranite silikon s podrobnega modela. Vaša plesen je sedaj pripravljena za litje!

9. Odpravljanje pogostih težav

(1) Napačno razmerje mešanja

Prisluhniti :Neupoštevanje natančnega razmerja med sestavnikom A in B, bodisi po masi ali prostornini. Tudi najmanjša odstopanja lahko preprečijo popolno utrjevanje.

Popravilo :Za natančno tehtanje vedno uporabite digitalno tehtnico. Ne mešajte količin »na oko« z merilnimi skodelicami. Preverite razmerje mešanja v tehničnem listu izdelka (TDS).

(2) Nezadosten ali neenakomen mešanju

Prisluhniti : Sestavniki A in B nista dovolj temeljito in enakomerno zmešana, kar preprečuje katalizatorju, da sproži reakcijo po celotnem sistemu.

Popravilo :Obrnite stranice in dno mešalne skodelice ter mešajte ves čas 3–5 minut, dokler barva in konsistenca nista povsem enakomerna in brez madežev.

(3) Zastrupitev katalizatorja (inhibicija)

To je najpogostejši vzrok neuspešnega strjevanja pri platinastih silikonih.

Prisluhniti :Platinski katalizator je »zastrupljen« in deaktiviran zaradi stika z določenimi snovmi, npr. žveplom, svinčem, amini. Pogosti viri: nekatere modelarske gline, lateksne rokavice, silikoni s curejem na osnovi svinca, nekatera lesa, barve/tesnila.

Popravilo :

• Izogibajte se neposrednemu stiku. Nanesejo se ločilni premaz (sprej za razformo) na model.
• Uporabljajte plastične posode in orodja, ne gumijastih.
• Če so inhibitorji neizogibni, preklopite na silikon s curejem na osnovi svinca.

(4) Prenizka temperatura

Prisluhniti :Hitrost kemičnih reakcij se pri nižjih temperaturah močno upočasni. V hladnih okoljih se proces strjevanja lahko skoraj popolnoma ustavi.

Popravilo : Poskrbite, da je delovno in strjevalno okolje pri temperaturi 20°C - 25°C (68°F - 77°F). V hladnem vremenu predhodno segrejte sestavine silikona (v zaprtih posodah) ali uporabite segrevalno omarico.

(5) Star ali potekel material

Prisluhniti : Silikon (zlasti utrjevalni sredstvo del B) ima omejeno rok uporabnosti. Izdelki, ki so potekli ali so bili izpostavljeni ekstremnim temperaturam/vlagnosti, se lahko poslabšajo.

Popravilo :Preverite datum izdelave in rok uporabnosti na embalaži. Shranjujte silikon na hladnem, suhem in temnem mestu. Uporabljajte načelo prvega noter–prvega ven (FIFO) pri upravljanju zalog.

(6)Uporaba napačnega utrjevalnega sredstva

Prisluhniti :Uporaba dela B iz druge blagovne znamke ali tipa oziroma neujemanje komponent A in B.

Popravilo :Nikoli ne mešajte dela A in dela B iz različnih blagovnih znamk ali serij. Tudi znotraj iste blagovne znamke se prepričajte, da uporabljate prvotno parirano utrjevalno sredstvo.

(7)Kontaminacija z vlago

Prisluhniti :Silikoni, ki utrjujejo s kondenzacijo (kositri), so občutljivi na vlago. Voda v mešalnih posodah ali na orodjih ter visoka zračna vlažnost lahko motita utrjevanje.

Popravilo :Poskrbite, da so vsa orodja in posode popolnoma suha. Bodite še posebej previdni v okoljih z visoko vlažnostjo.

(8)Neustrezno upravljanje s časom uporabnosti mešanice

Prisluhniti : Livanje po tem, ko se je silikon že začel zgostiti in približuje želatinsko stanje, kar preprečuje izravnavanje in lahko povzroči nepopolno utrjevanje.

Popravilo :Poznajte življenjsko dobo mešanice vašega izdelka. Vse pripravite vnaprej, da zagotovite mešanje in livanje znotraj tega časa.

(9)Masovni učinek (Upravljanje z eksotermijo)

Prisluhniti :Ko mešate zelo velik volumen hkrati, toplota, ki jo sproži reakcija utrjevanja, ne more dovolj hitro uhajati, kar povzroči hitro notranje segrevanje. To lahko povzroči opekline, razpoke, mehurčke in težave z utrjevanjem.

Popravilo :Pri velikih kalibrah priporočamo litje v plasteh. Ne livajte preveč debelih plasti; dovolite, da prejšnja plast zaključi svojo eksotermijo, preden livate naslednjo.

(10)Slabe kakovosti ali ponarejeni izdelki

Prisluhniti : Uporaba silikona iz neverjetnih virov, z nestabilno sestavo ali ponarejenih izdelkov.

Popravilo : Nabavljajte surovine pri uglednem, profesionalnem proizvajalcu (kot smo mi). Dosledna kakovost je temelj uspeha.

10. Aplikacije

Livanje smol in umetnost : Izdelava nakitov po meri, figurek in dekorativnih predmetov.

Izdelava prototipov in modelov :Proizvodnja majhnih serij funkcionalnih delov za preizkušanje in predstavitev.

Kulinarika : Izdelava kalibov po meri za čokolado, sladkarije in ledene kocke.

Kozmetika in izdelava mil: Oblikovanje edinstvenih oblik za mila, sveče in kopalne bombe.

11. Zaključek: Vaš partner pri ustvarjanju

Tekoči silikonski kaučuk je neznan junak za številne ustvaritve. Njegova sposobnost popolnega zajemanja podrobnosti in vzdržljivost pri ponovljeni uporabi ga čini za nepogrešljivo orodje za vse, ki resno razmišljajo o replikaciji in proizvodnji.

Sodelujte z nami za:

Dosledno visokokakovosten LSR z overjenimi tehničnimi specifikacijami.

Strokovna tehnična podpora za vaše specifične izzive pri izdelavi modelov.

Možnost prilagoditve sestave za posebne zahteve uporabe (OEM/ODM).

Začnite svoje potovanje v izdelavi modelov že danes!

Prebrskajte naš tekoči silikonski kaučuk za modele

Prenesite naš celoviti vodnik za izdelavo modelov (PDF)

Prejmite ponudbo za prilagojeno OEM sestavo