Kaikki kategoriat

Saat räätälöidyn ratkaisun

Täytä tiedot alle, niin materiaalialan asiantuntijamme ottavat sinuun yhteyttä kilpailukykyisellä tarjouksella ja teknisellä tuella 24 tunnin kuluessa.
Sähköposti
Nimi
Company Name
Viesti
0/1000

Vedeläinen silikonepähkinä

Hallitse ammattisi

 

Kehitä taitojasi syvällisten opastusten, käyttöohjeiden ja asiantuntijavinkkien avulla kaikille materiaaleillemme

Mikä on nestesilikoni? Täydellinen aloittelijan opas muottien valmistukseen

Dec 23, 2025

1. Johdanto: Monistamisen perusta

Sellaisten esineiden jäljentäminen kuin veistäjän mestariteoksen kopioiminen tai ainutlaatuisen hartsikorujen sarjatuotanto on erittäin arvokasta. Vedeläinen silikonepähkinä (LSR) muottien valmistukseen on tämän prosessin perusta. Se on monikäyttöinen, korkean suorituskyvyn omaava materiaali, joka yhdistää luovan idean konkreettiseen ja toistettavissa olevaan tuotteeseen.

Tämä opas johdattaa sinut nestemäisen silikonin maailmaan, keskittyen erityisesti ydintuoteperheisiimme: Platinum-Cure, High transparency ja Tin-Cure -silikoneihin, joiden avulla voit valita täydellisen materiaalin vaivutustarpeisiisi.

2. Mikä on nestemäinen silikoni kumia?

Vaivutuksen kannalta nestemäinen silikoni kumi (LSR) on synteettinen polymeeri, joka koostuu pääasiassa silikonista – materiaalista, joka on peräisin piistä, alkuaineesta, joka löytyy hiekasta. Nestemäinen tila ennen kovettumista mahdollistaa pinnan yksityiskohtien taltioimisen mikroskooppisella tasolla, kun taas kovettunut tila tarjoaa joustavuuden ja lujuuden, jotka ovat välttämättömiä toistettuun vaivutukseen.

Kaksiosainen järjestelmä (A- ja B-komponentit)

Toisin kuin monet muut kumit, nestemäinen silikoni (LSR) tulee kahdessa osassa: Pohja (osa A) ja kovutusaine (osa B). Kovutusprosessi, joka tunnetaan lisäyskovutuksena, käynnistyy, kun nämä kaksi osaa sekoitetaan tarkassa 1:1-suhdessa painon tai tilavuuden mukaan. Tämä reaktio, jota katalysoi platinakatalyytti, luo ristisidoksia polymeeriketjujen välille tuottamatta sivutuotteita, mikä johtaa stabiiliin, kutistumattomaan ja vähähaiseen materiaaliin.

What Is Liquid Silicone? The Ultimate Beginner's Guide for Mold Making1

3.Platinakova vs. Tinakova Silikoni: Ammattilaisten valintaguide

Platinakova vs. Tinakova: Oikean katalyytin valinta muotteesi takaamiseksi.

Tärkein ero nestemäisessä silikonikumissa on kovutusjärjestelmä: Platinakova tai Tinakova (kondensaatiokova). Valintasi vaikuttaa merkittävästi muotin laatuun, suorituskykyyn ja soveltuvuuteen.

Vertailutaulukko: Platinakova vs. Tinakova -silikoni

Ominaisuus Platinakova silikoni Tinakova silikoni
Kovettumismekanismi Lisäysreaktio, ei sivutuotteita Kondensaatioreaktio, vapauttaa alkoholia
Pienenyminen Poikkeuksellisen alhainen (< 0,1 %), erinomaisen tarkka mitoitus Huomattava (0,3 % – 0,8 %), vaikuttaa tarkkuuteen
Rei'ityksen kestävyys ja kestämättömyys Erittäin korkea, pitkä muottielinkaari (yli 100 valua) Kohtalainen, voi muuttua haurkaaksi, lyhyempi käyttöikä
Lämpövastus Parempi, tyypillisesti 250°C Yleinen, tyypillisesti alle 160 °C
Inhibiointiongelmia Herkkä rikille, tinnille ja muille inhibiittoreille Erittäin resistoiva inhibiointia vastaan
Elintarviketurvallisuus ja sertifiointi Helppo saavuttaa FDA- ja LFGB-yhteensopivuus Vaikea sertifioida; ei sovellu suoraan elintarvikkeiden kosketukseen
Haju Virtuaalisesti hajuttamaton Huomattava etikka- tai alkoholihaju
Kustannus Korkeampi Kustannustehokkaampi
Paras valinta Korkean tarkkuuden muotit, tuotantosarjat, elintarvikkeille turvalliset käyttökohteet, maksimaalinen mittojen tarkkuus Yksittäiset käsityöt, halvat prototyypit, käyttö estävyyttä aiheuttavien materiaalien kanssa (esim. tietyt saveet, puut)

4. Miksi valita nestemäinen silikoni meiltä muottien valmistukseen?

LSR-materiaalimme on suunniteltu tarjoamaan täydellisen tasapainon ominaisuuksista, jotka ovat olennaisia korkealaatuisten, kestävien muottien luomisessa.

  • Erinomainen yksityiskohtien toistaminen :Sen alhainen viskositeetti mahdollistaa virtaamisen ja kaikkein hienoimpien tekstuurien, alaviistojen ja monimutkaisten geometrioiden tallentamisen päästymalliin aina sormenjälkitasolle saakka.
  • Suuri repimislujuus ja kestävyys : Muottien keskeinen mittari on repimislujuus. LSR-kaavojemme korkea repimislujuus mahdollistaa joustavan muotin kestämään kymmeniä, joskus satoja purkamiskierroksia repeämättä tai heikkenemättä.
  • Alhainen kutistuma ja mitallinen tarkkuus :Platinakypsyteinen LSR osoittaa erityisen alhaista kutistumaa (<0,1 %), mikä takaa, että valmiit muotit ja niistä valmistetut valukappaleet ovat mitallisesti tarkkoja alkuperäisen osan kaltaisia.
  • Erinomaiset irtoaminen ominaisuudet ja kemikaalikestävyys :Kypsytetty LSR on epäliStickä ja kestää laajasti valumuotteihin käytettävissä olevia kemikaaleja (kuten hartsoja ja sidehiekkaoita), mikä helpottaa helppoa purkamista ja pidentää muotin elinkaarta.
  • Elintarvikkeisiin ja iholle turvalliset vaihtoehdot :Monet LSR-luokkamme ovat sertifioituja elintarvikkeisiin turvallisiksi ja biologisesti yhteensopiviksi, mikä tekee niistä ihanteellisia suklaa-, jääpala-, saippua-, kynttilä- ja ihotaotehuotteiden valumuottien valmistukseen.

What Is Liquid Silicone? The Ultimate Beginner's Guide for Mold Making2

5. Avainsanat teknisissä parametreissa

Näiden teknisten tietojen ymmärtäminen auttaa sinua valitsemaan täydellisen LSR:n projektiisi.

Parametri Kuvaus Muottien valmistuksen merkitys
Viskositeetti Sekoitettavan nesteen virtauskyky. Alhainen viskositeetti (esim. 3 000–10 000 mPa·s) on keskeistä hienojen yksityiskohtien saavuttamiseksi ja ilmakuplien välttämiseksi.
Pot-elämä Aika, jona sekoitetun silikonin kanssa voi työskennellä ennen kuin se muuttuu liian viskoosiksi kaadettavaksi. Pitempi käyttöaika (esim. 30–60 minuuttia) on hyödyllinen suurille tai monimutkaisille muoteille.
Hoito-aika Aika, joka tarvitaan silikonin täydelliseen kovettumiseen huoneenlämmössä. Tarvitaan tasapaino käytettävissä olevan sekoitusajan ja kohtuullisen valumuottiajan välillä (esim. 4–8 tuntia).
Rannikolla oleva kovuus Mittaa kovettuneen kumimassan joustavuutta (esim. Shore A 20 on erittäin pehmeä, Shore A 40 on kova). Pehmeämpi (Shore A 10–20) monimutkaisiin alaviisteisiin. Kovempi (Shore A 25–40) tasomaisille pinnoille ja kestävyydelle.
Hajottusitevyys Vetolujuus, kun leikkaus on aloitettu. Korkea repimislujuus on ratkaisevan tärkeää muottien kestävyydelle, erityisesti herkillä alkuperäismalleilla.

6. Miten valita oikea silikoni prosessiisi?

  • Tarkkien yksityiskohtien, sarjatuotannon tai elintarvikkeiden turvallisuusvaatimusten täyttävien muottien valmistukseen:

Valitse platinasilikoni. Sen alhainen kutistuma ja kestävyys ovat vertaansa vailla.

  • Kristallinkirkkaiden muottien valmistukseen, joiden avulla voidaan esitellä upotettuja esineitä tai visuaalisia efektejä:

Valitse korkean läpäisevyyden platinasilikoni. Se tarjoaa kaikki platinaristeytyksen edut optisella läpinäkyvyydellä.

  • Budjetin varaan ottaville projekteille, yksittäisille käsityöprojekteille tai kun käytetään inhibiittiresistenttejä materiaaleja:

Valitse tina-risutuva silikoni. Se tarjoaa luotettavan ja kustannustehokkaan ratkaisun.

7. Neste-muovimallien valmistukseen käytettävät nestesilikoni-tyypit

Platinakova silikoni : Premium-valinta ammattilaisille. Sopii valumuottien valmistukseen metallikäsityöhön, metalliseosten auto-osat, epoksiharma, polyesterialukki, polystyreeni, vinyylikomposiitit, parafiinivaha, suuret sementtikomponentit, hionnasteinen kivi, betoni, korkean tarkkuuden prototyyppimallit, elintarvikkeiden sovellukset sekä kestävien tuotantomuottien valmistus.

Korkea Läpinäkyvyys Platinasilikonirubberi :Platinasilikonirubberin alalaji, jolla on erinomainen optinen läpinäkyvyys. Täydellinen "näkymättömien" muottien valmistukseen upotetuille esineille tai kun kaadettaessa näkyvä materiaali täytyy nähdä täysin selvästi.

Tinakova silikoni :Taloudellinen ja monikäyttöinen työhevonen. Sopii muottien valmistukseen kipsistä, GRC:stä, sementistä, hartseista, keinokivestä, kynttilöistä, patsaista, buddhapatsaista, joulukoristeista, hahmoista, kaiteista, kattoista, pohjista, vesialtaista, käsin tehdystä saippuasta jne., sekä materiaalien kanssa työskentelyyn, jotka voivat estää platinakovettumisen.

8. Vaiheittainen muottien valmistus

  1. Valmistele mestarimalli : Varmista, että malli on puhdas ja sinetöity (jos se on huokoista). Kiinnitä se pohjaan muottisäiliössä.
  2. Laske ja sekoita : Laske tarvittava silikoni tilavuus. Mittaa tarkasti yhtä suuret osat A:ta ja B:tä. Sekoita huolellisesti useita minuutteja, kunnes väri on täysin yhtenäinen, raapaisemalla kupin sivut ja pohja.
  3. Poista ilmakuplat (valinnainen, mutta suositeltava) :Aseta sekoituskuppi tyhjiökammioon poistamaan jääneet ilmakuplat. Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä ilmakupattomien muottien saavuttamiseksi.
  4. Kaada hitaasti : Kaada silikoni ohuena virrana säiliön yhdestä kulmasta, jotta se leviää luonnollisesti mallin yli ja koteloi sen. Tämä vähentää uusien ilmakuplien syntymistä.
  5. Hoito :Anna muotin olla häiriöttä huoneenlämmössä suositellun kovetusajan ajan (esim. 6–8 tuntia). Älä kiihdytä lämmöllä, ellei erikseen ole määrätty.
  6. Poista muoti : Kun muotti on täysin kovettunut, taivuta muottilaatikkoa varovasti ja irrota silikoni kevyesti päämallista. Muottisi on nyt valmis valutukseen!

What Is Liquid Silicone? The Ultimate Beginner's Guide for Mold Making3

9. Yleisten ongelmien vianmääritys

(1) Väärä sekoitusosuus

Aiheuttaa :Osien A ja B paino- tai tilavuusosuuden noudattamatta jättäminen. Jo pienikin poikkeama voi estää täyden kovettumisen.

Kiinnittää :Käytä aina digitaalista vaa'aa tarkan punnitustuloksen saamiseksi. Älä arvioi tilavuuksia kuppien avulla. Tarkista sekoitusosuus tuotteen teknisestä tiedotuslomakkeesta (TDS).

(2) Riittämätön tai epätasainen sekoitus

Aiheuttaa : Osat A ja B eivät ole sekoitettu riittävän perusteellisesti ja tasaisesti, jolloin katalyytti ei saa käynnistettyä reaktiota koko järjestelmässä.

Kiinnittää :Napauta sekoituspailin sivuja ja pohjaa ja sekoita koko 3–5 minuuttia, kunnes väri ja konsistenssi ovat täysin yhtenäiset eikä juovia näy.

(3)Katalyytin myrkyttäminen (inhiboiminen)

Tämä on yleisin syy platinasilikonin kovettumisepäonnistumiselle.

Aiheuttaa :Platinakatalyytti "myrkyttääntyy" ja deaktivoituu tietyissä aineissa, kuten rikissä, tinassa, amiineissa. Yleisiä lähteitä: tietynlaiset mallinnussavea, lateksikäsineet, tini-kovettuvat silikonit, jotkin puulajit, maalit/sealaukset.

Kiinnittää :

  • Vältä suoraa kosketusta. Käytä erityistä estekalvoa (muottieroainta) malliin.
  • Käytä muovisia säiliöitä ja työkaluja, älä kumisia.
  • Jos inhibiittoreita ei voida välttää, vaihda tini-kovettuvaan silikoniin.

(4)Lämpötila liian alhainen

Aiheuttaa :Kemiallisten reaktioiden nopeus hidastuu merkittävästi matalammassa lämpötilassa. Kylmä ympäristö voi käytännössä pysäyttää kovettumisprosessin.

Kiinnittää : Varmista, että työskentely- ja kovettumisympäristö on 20°C – 25°C (68°F – 77°F). Kylmässä sävässä esilämmitä silikonikomponentit (tiiviissä säiliöissä) tai käytä lämpökaappia.

(5)Vanha tai vanhentunut materiaali

Aiheuttaa : Silikoneilla (erityisesti osalla B olevalla kovetusaineella) on rajoitettu säilyvyys. Vanhentuneet tuotteet tai tuotteet, joita on säilytetty ääriolosuhteissa lämpötilan tai kosteuden suhteen, voivat heikentyä.

Kiinnittää :Tarkista valmistuspäivä ja säilyvyysaika pakkauksesta. Säilytä silikonia viileässä, kuivassa ja pimeässä paikassa. Käytä ensin sisään, ensin ulos (FIFO) -varastonhallintaa.

(6) Väärän kovetusaineen käyttö

Aiheuttaa :Osan B käyttö eri merkistä tai tyypistä, tai osien A ja B väärin yhdistäminen.

Kiinnittää :Älä koskaan sekoita osia A ja B eri merkeistä tai eri eristä. Saman merkin sisälläkin varmista, että käytät alkuperäistä paritettua kovetusainetta.

(7) Kosteuden saastuttaminen

Aiheuttaa :Kondensaatiokovetuva (tinakatalysoitu) silikoni on kosteudenherkkä. Vesi sekoituskonttien sisällä, työkaluissa tai korkea ilmankosteus voivat häiritä kovettumista.

Kiinnittää :Varmista, että kaikki työkalut ja säiliöt ovat täysin kuivia. Ole erityisen varovainen korkean ilmankosteuden ympäristöissä.

(8) Riittämätön käyttöaikahallinta

Aiheuttaa : Valutus, kun silicone on jo alkanut paksuuntua ja lähestyy geelitilaa, mikä estää tasoittumisen ja voi aiheuttaa epätäydellisen kovettumisen.

Kiinnittää :Tunne tuotteesi säilyvyysajan. Valmistaudu etukäteen, jotta sekoitus ja valutus saadaan suoritettua tämän ajan sisällä.

(9)Massavaikutus (eksotermian hallinta)

Aiheuttaa :Kun suurta määrää sekoitetaan kerralla, kovettumisreaktion tuottamaa lämpöä ei voida siirtää nopeasti tarpeeksi, mikä aiheuttaa nopean sisäisen lämpötilan nousun. Tämä voi johtaa polttumiseen, halkeamiseen, kupliin ja kovettumisongelmiin.

Kiinnittää :Suurille muoteille suositellaan kerrostekniikkaa. Älä tee kerroksia liian paksuiksi; anna edellisen kerroksen ehtyä eksotermiansa ennen seuraavan valutusta.

(10)Huonolaatuiset tai väärennetyt tuotteet

Aiheuttaa : Siliconin käyttö tarkistamattomista lähteistä, epävakaalla koostumuksella tai väärennetyt tuotteet.

Kiinnittää : Hanki materiaalisi luotettavalta ammattivalmistajalta (kuten meiltä). Jatkuvasti hyvä laatu on menestyksen perusta.

10. Sovellukset

Resiinivalu & taide : Räätälöityjen korujen, pienten patsaiden ja koriste-esineiden valmistus.

Prototyypin valmistus ja mallien tekeminen :Pienten erien toiminnallisten osien tuottaminen testaukseen ja esittelyyn.

Ruokailu- ja juhla-asiat : Räätälöityjen suklaa-, karkki- ja jääpala-muottien valmistus.

Kosmetiikka ja saippuoiden valmistus: Yksilöllisten muotojen valmistus saippuoille, kynttilöille ja kylpypanuille.

What Is Liquid Silicone? The Ultimate Beginner's Guide for Mold Making4

11. Johtopäätös: Kumppanisi luomistyössä

Nestemäinen silikonikumi on lukemattomien luomusten näkymätön sankari. Sen kyky täydellisesti kaapata yksityiskohdat ja kestää toistuvaa käyttöä tekee siitä välttämättömän työkalun kaikille, jotka ottavat jäljentämisen ja valmistamisen vakavasti.

Yhteistyökumppanina tarjoamme:

Johdonmukaista korkealaatuista LSR:ää, jonka tekniset tiedot on varmistettu.

Asiantuntevaa teknistä tukea niihin haasteisiin, joita liittyvät muottien valmistukseen.

Mukautetut formulointimahdollisuudet ainutlaatuisiin sovellustarpeisiin (OEM/ODM).

Aloita muottien valmistuksen matka tänään!

Osta nestemäistä silikonia muotteihin

Lataa kattava muottien valmistusopas (PDF)

Hanki mukautettu OEM-formulointitarjous