1. Johdanto: Monistamisen perusta
Sellaisten esineiden jäljentäminen kuin veistäjän mestariteoksen kopioiminen tai ainutlaatuisen hartsikorujen sarjatuotanto on erittäin arvokasta. Vedeläinen silikonepähkinä (LSR) muottien valmistukseen on tämän prosessin perusta. Se on monikäyttöinen, korkean suorituskyvyn omaava materiaali, joka yhdistää luovan idean konkreettiseen ja toistettavissa olevaan tuotteeseen.
Tämä opas johdattaa sinut nestemäisen silikonin maailmaan, keskittyen erityisesti ydintuoteperheisiimme: Platinum-Cure, High transparency ja Tin-Cure -silikoneihin, joiden avulla voit valita täydellisen materiaalin vaivutustarpeisiisi.
2. Mikä on nestemäinen silikoni kumia?
Vaivutuksen kannalta nestemäinen silikoni kumi (LSR) on synteettinen polymeeri, joka koostuu pääasiassa silikonista – materiaalista, joka on peräisin piistä, alkuaineesta, joka löytyy hiekasta. Nestemäinen tila ennen kovettumista mahdollistaa pinnan yksityiskohtien taltioimisen mikroskooppisella tasolla, kun taas kovettunut tila tarjoaa joustavuuden ja lujuuden, jotka ovat välttämättömiä toistettuun vaivutukseen.
Kaksiosainen järjestelmä (A- ja B-komponentit)
Toisin kuin monet muut kumit, nestemäinen silikoni (LSR) tulee kahdessa osassa: Pohja (osa A) ja kovutusaine (osa B). Kovutusprosessi, joka tunnetaan lisäyskovutuksena, käynnistyy, kun nämä kaksi osaa sekoitetaan tarkassa 1:1-suhdessa painon tai tilavuuden mukaan. Tämä reaktio, jota katalysoi platinakatalyytti, luo ristisidoksia polymeeriketjujen välille tuottamatta sivutuotteita, mikä johtaa stabiiliin, kutistumattomaan ja vähähaiseen materiaaliin.

3.Platinakova vs. Tinakova Silikoni: Ammattilaisten valintaguide
Platinakova vs. Tinakova: Oikean katalyytin valinta muotteesi takaamiseksi.
Tärkein ero nestemäisessä silikonikumissa on kovutusjärjestelmä: Platinakova tai Tinakova (kondensaatiokova). Valintasi vaikuttaa merkittävästi muotin laatuun, suorituskykyyn ja soveltuvuuteen.
Vertailutaulukko: Platinakova vs. Tinakova -silikoni
| Ominaisuus | Platinakova silikoni | Tinakova silikoni |
| Kovettumismekanismi | Lisäysreaktio, ei sivutuotteita | Kondensaatioreaktio, vapauttaa alkoholia |
| Pienenyminen | Poikkeuksellisen alhainen (< 0,1 %), erinomaisen tarkka mitoitus | Huomattava (0,3 % – 0,8 %), vaikuttaa tarkkuuteen |
| Rei'ityksen kestävyys ja kestämättömyys | Erittäin korkea, pitkä muottielinkaari (yli 100 valua) | Kohtalainen, voi muuttua haurkaaksi, lyhyempi käyttöikä |
| Lämpövastus | Parempi, tyypillisesti 250°C | Yleinen, tyypillisesti alle 160 °C |
| Inhibiointiongelmia | Herkkä rikille, tinnille ja muille inhibiittoreille | Erittäin resistoiva inhibiointia vastaan |
| Elintarviketurvallisuus ja sertifiointi | Helppo saavuttaa FDA- ja LFGB-yhteensopivuus | Vaikea sertifioida; ei sovellu suoraan elintarvikkeiden kosketukseen |
| Haju | Virtuaalisesti hajuttamaton | Huomattava etikka- tai alkoholihaju |
| Kustannus | Korkeampi | Kustannustehokkaampi |
| Paras valinta | Korkean tarkkuuden muotit, tuotantosarjat, elintarvikkeille turvalliset käyttökohteet, maksimaalinen mittojen tarkkuus | Yksittäiset käsityöt, halvat prototyypit, käyttö estävyyttä aiheuttavien materiaalien kanssa (esim. tietyt saveet, puut) |
4. Miksi valita nestemäinen silikoni meiltä muottien valmistukseen?
LSR-materiaalimme on suunniteltu tarjoamaan täydellisen tasapainon ominaisuuksista, jotka ovat olennaisia korkealaatuisten, kestävien muottien luomisessa.

5. Avainsanat teknisissä parametreissa
Näiden teknisten tietojen ymmärtäminen auttaa sinua valitsemaan täydellisen LSR:n projektiisi.
| Parametri | Kuvaus | Muottien valmistuksen merkitys |
| Viskositeetti | Sekoitettavan nesteen virtauskyky. | Alhainen viskositeetti (esim. 3 000–10 000 mPa·s) on keskeistä hienojen yksityiskohtien saavuttamiseksi ja ilmakuplien välttämiseksi. |
| Pot-elämä | Aika, jona sekoitetun silikonin kanssa voi työskennellä ennen kuin se muuttuu liian viskoosiksi kaadettavaksi. | Pitempi käyttöaika (esim. 30–60 minuuttia) on hyödyllinen suurille tai monimutkaisille muoteille. |
| Hoito-aika | Aika, joka tarvitaan silikonin täydelliseen kovettumiseen huoneenlämmössä. | Tarvitaan tasapaino käytettävissä olevan sekoitusajan ja kohtuullisen valumuottiajan välillä (esim. 4–8 tuntia). |
| Rannikolla oleva kovuus | Mittaa kovettuneen kumimassan joustavuutta (esim. Shore A 20 on erittäin pehmeä, Shore A 40 on kova). | Pehmeämpi (Shore A 10–20) monimutkaisiin alaviisteisiin. Kovempi (Shore A 25–40) tasomaisille pinnoille ja kestävyydelle. |
| Hajottusitevyys | Vetolujuus, kun leikkaus on aloitettu. | Korkea repimislujuus on ratkaisevan tärkeää muottien kestävyydelle, erityisesti herkillä alkuperäismalleilla. |
6. Miten valita oikea silikoni prosessiisi?
Valitse platinasilikoni. Sen alhainen kutistuma ja kestävyys ovat vertaansa vailla.
Valitse korkean läpäisevyyden platinasilikoni. Se tarjoaa kaikki platinaristeytyksen edut optisella läpinäkyvyydellä.
Valitse tina-risutuva silikoni. Se tarjoaa luotettavan ja kustannustehokkaan ratkaisun.
7. Neste-muovimallien valmistukseen käytettävät nestesilikoni-tyypit
Platinakova silikoni : Premium-valinta ammattilaisille. Sopii valumuottien valmistukseen metallikäsityöhön, metalliseosten auto-osat, epoksiharma, polyesterialukki, polystyreeni, vinyylikomposiitit, parafiinivaha, suuret sementtikomponentit, hionnasteinen kivi, betoni, korkean tarkkuuden prototyyppimallit, elintarvikkeiden sovellukset sekä kestävien tuotantomuottien valmistus.
Korkea Läpinäkyvyys Platinasilikonirubberi :Platinasilikonirubberin alalaji, jolla on erinomainen optinen läpinäkyvyys. Täydellinen "näkymättömien" muottien valmistukseen upotetuille esineille tai kun kaadettaessa näkyvä materiaali täytyy nähdä täysin selvästi.
Tinakova silikoni :Taloudellinen ja monikäyttöinen työhevonen. Sopii muottien valmistukseen kipsistä, GRC:stä, sementistä, hartseista, keinokivestä, kynttilöistä, patsaista, buddhapatsaista, joulukoristeista, hahmoista, kaiteista, kattoista, pohjista, vesialtaista, käsin tehdystä saippuasta jne., sekä materiaalien kanssa työskentelyyn, jotka voivat estää platinakovettumisen.
8. Vaiheittainen muottien valmistus

9. Yleisten ongelmien vianmääritys
(1) Väärä sekoitusosuus
Aiheuttaa :Osien A ja B paino- tai tilavuusosuuden noudattamatta jättäminen. Jo pienikin poikkeama voi estää täyden kovettumisen.
Kiinnittää :Käytä aina digitaalista vaa'aa tarkan punnitustuloksen saamiseksi. Älä arvioi tilavuuksia kuppien avulla. Tarkista sekoitusosuus tuotteen teknisestä tiedotuslomakkeesta (TDS).
(2) Riittämätön tai epätasainen sekoitus
Aiheuttaa : Osat A ja B eivät ole sekoitettu riittävän perusteellisesti ja tasaisesti, jolloin katalyytti ei saa käynnistettyä reaktiota koko järjestelmässä.
Kiinnittää :Napauta sekoituspailin sivuja ja pohjaa ja sekoita koko 3–5 minuuttia, kunnes väri ja konsistenssi ovat täysin yhtenäiset eikä juovia näy.
(3)Katalyytin myrkyttäminen (inhiboiminen)
Tämä on yleisin syy platinasilikonin kovettumisepäonnistumiselle.
Aiheuttaa :Platinakatalyytti "myrkyttääntyy" ja deaktivoituu tietyissä aineissa, kuten rikissä, tinassa, amiineissa. Yleisiä lähteitä: tietynlaiset mallinnussavea, lateksikäsineet, tini-kovettuvat silikonit, jotkin puulajit, maalit/sealaukset.
Kiinnittää :
(4)Lämpötila liian alhainen
Aiheuttaa :Kemiallisten reaktioiden nopeus hidastuu merkittävästi matalammassa lämpötilassa. Kylmä ympäristö voi käytännössä pysäyttää kovettumisprosessin.
Kiinnittää : Varmista, että työskentely- ja kovettumisympäristö on 20°C – 25°C (68°F – 77°F). Kylmässä sävässä esilämmitä silikonikomponentit (tiiviissä säiliöissä) tai käytä lämpökaappia.
(5)Vanha tai vanhentunut materiaali
Aiheuttaa : Silikoneilla (erityisesti osalla B olevalla kovetusaineella) on rajoitettu säilyvyys. Vanhentuneet tuotteet tai tuotteet, joita on säilytetty ääriolosuhteissa lämpötilan tai kosteuden suhteen, voivat heikentyä.
Kiinnittää :Tarkista valmistuspäivä ja säilyvyysaika pakkauksesta. Säilytä silikonia viileässä, kuivassa ja pimeässä paikassa. Käytä ensin sisään, ensin ulos (FIFO) -varastonhallintaa.
(6) Väärän kovetusaineen käyttö
Aiheuttaa :Osan B käyttö eri merkistä tai tyypistä, tai osien A ja B väärin yhdistäminen.
Kiinnittää :Älä koskaan sekoita osia A ja B eri merkeistä tai eri eristä. Saman merkin sisälläkin varmista, että käytät alkuperäistä paritettua kovetusainetta.
(7) Kosteuden saastuttaminen
Aiheuttaa :Kondensaatiokovetuva (tinakatalysoitu) silikoni on kosteudenherkkä. Vesi sekoituskonttien sisällä, työkaluissa tai korkea ilmankosteus voivat häiritä kovettumista.
Kiinnittää :Varmista, että kaikki työkalut ja säiliöt ovat täysin kuivia. Ole erityisen varovainen korkean ilmankosteuden ympäristöissä.
(8) Riittämätön käyttöaikahallinta
Aiheuttaa : Valutus, kun silicone on jo alkanut paksuuntua ja lähestyy geelitilaa, mikä estää tasoittumisen ja voi aiheuttaa epätäydellisen kovettumisen.
Kiinnittää :Tunne tuotteesi säilyvyysajan. Valmistaudu etukäteen, jotta sekoitus ja valutus saadaan suoritettua tämän ajan sisällä.
(9)Massavaikutus (eksotermian hallinta)
Aiheuttaa :Kun suurta määrää sekoitetaan kerralla, kovettumisreaktion tuottamaa lämpöä ei voida siirtää nopeasti tarpeeksi, mikä aiheuttaa nopean sisäisen lämpötilan nousun. Tämä voi johtaa polttumiseen, halkeamiseen, kupliin ja kovettumisongelmiin.
Kiinnittää :Suurille muoteille suositellaan kerrostekniikkaa. Älä tee kerroksia liian paksuiksi; anna edellisen kerroksen ehtyä eksotermiansa ennen seuraavan valutusta.
(10)Huonolaatuiset tai väärennetyt tuotteet
Aiheuttaa : Siliconin käyttö tarkistamattomista lähteistä, epävakaalla koostumuksella tai väärennetyt tuotteet.
Kiinnittää : Hanki materiaalisi luotettavalta ammattivalmistajalta (kuten meiltä). Jatkuvasti hyvä laatu on menestyksen perusta.
10. Sovellukset
Resiinivalu & taide : Räätälöityjen korujen, pienten patsaiden ja koriste-esineiden valmistus.
Prototyypin valmistus ja mallien tekeminen :Pienten erien toiminnallisten osien tuottaminen testaukseen ja esittelyyn.
Ruokailu- ja juhla-asiat : Räätälöityjen suklaa-, karkki- ja jääpala-muottien valmistus.
Kosmetiikka ja saippuoiden valmistus: Yksilöllisten muotojen valmistus saippuoille, kynttilöille ja kylpypanuille.

11. Johtopäätös: Kumppanisi luomistyössä
Nestemäinen silikonikumi on lukemattomien luomusten näkymätön sankari. Sen kyky täydellisesti kaapata yksityiskohdat ja kestää toistuvaa käyttöä tekee siitä välttämättömän työkalun kaikille, jotka ottavat jäljentämisen ja valmistamisen vakavasti.
Yhteistyökumppanina tarjoamme:
Johdonmukaista korkealaatuista LSR:ää, jonka tekniset tiedot on varmistettu.
Asiantuntevaa teknistä tukea niihin haasteisiin, joita liittyvät muottien valmistukseen.
Mukautetut formulointimahdollisuudet ainutlaatuisiin sovellustarpeisiin (OEM/ODM).
Aloita muottien valmistuksen matka tänään!
Osta nestemäistä silikonia muotteihin
Lataa kattava muottien valmistusopas (PDF)
Hanki mukautettu OEM-formulointitarjous
Uutiskanava2026-01-14
2026-01-06
2025-12-27
2025-12-26
2025-12-26
2025-12-25