Panduan Pemula untuk Mencampur Silikon Tipe Tin-Cure (Silikon Cure Kondensasi) dengan Rasio 100:2-3

1. pengantar

Silicone tin-cure—dikenal juga sebagai karet silicone RTV tipe condensation-cure—tetap menjadi salah satu elastomer yang paling banyak digunakan untuk pembuatan cetakan, prototipe, pengecoran, dan replikasi industri. Harganya yang terjangkau, sifat pengeringan yang toleran, serta proses crosslinking pada suhu ruangan membuatnya sangat ideal untuk bengkel, studio, dan produsen skala besar.

Panduan ini memberikan penjelasan tingkat industri tentang cara mencampur silikon jenis tin-cure dengan rasio standar 100:2–3 secara tepat, mencakup alat, prosedur, pemecahan masalah, serta tips optimasi tingkat ahli.

2. Apa Itu Tin-Cure Silicone?

Silikon tin-cure adalah elastomer RTV dua komponen yang mengeras melalui reaksi kondensasi di mana Bagian B (katalis) bereaksi dengan polimer silikon yang berujung hidroksil pada Bagian A.

Karakteristik Utama

• Ekonomis: biaya lebih rendah dibanding silikon platinum-cure
• Serbaguna: kompatibel dengan kebanyakan resin (epoxy, PU, polyester)
• Ketahanan sobek yang baik
• Susut yang dapat diterima (0,3–0,8%)
• Mengeras pada suhu ruangan

3. Mengapa Rasio 100:2–3 Penting

Silikon tin-cure dirancang untuk mengeras secara optimal ketika dicampur berdasarkan berat dengan rasio:

• 100 bagian Bagian A
• 2–3 bagian Bagian B

Jika katalis terlalu rendah (<2%)

• Pengerasan tidak lengkap
• Permukaan lengket atau lunak
• Kekuatan sobek lemah

Jika katalis terlalu tinggi (3%)

• Pengerasan lebih cepat tetapi performa mekanis buruk
• Kerapuhan & retakan
• Waktu kerja berkurang
• Lebih banyak penyusutan

Tip Pro : Untuk percobaan pertama, gunakan 2,5% (100g A : 2,5g B). Kompromi ini memberikan keseimbangan yang sangat baik antara waktu kerja dan kecepatan pengeringan.

4. Peralatan dan Tindakan Keselamatan

Alat Penting

• Timbangan Digital (Akurasi hingga ±0,1g sangat penting!)
• Gelas Pengaduk (plastik sekali pakai atau silikon yang bisa digunakan kembali)
• Batang Pengaduk (batang berujung datar paling baik untuk mengikis)
• Sarung tangan sekali pakai

Catatan Keamanan:

• Katalis tipe-tin dapat melepaskan alkohol atau asam asetat → pastikan ventilasi memadai
• Hindari kontak kulit dengan bahan yang belum mengeras
• Simpan Bagian B dalam wadah tertutup rapat untuk mencegah penyerapan uap air

5. Parameter Teknis yang Perlu Dipahami

6. Petunjuk Pencampuran Langkah demi Langkah

Langkah 1: Timbang Bagian A Dengan presisi

• Letakkan cangkir pencampur Anda di atas timbangan dan nolkan (tare) ke nol.
• Tambahkan tepat 100 gram Bagian A.

Langkah 2: Ukur Bagian B dengan Cermat

• Nolkan kembali timbangan agar menunjukkan nol dengan cangkir dan Bagian A.
• Untuk 100g A, tambahkan antara 2g hingga 3g Bagian B. Kami merekomendasikan 2,5g.

Langkah 3: Aduk Hingga Sempurna

• Perlahan dan menyeluruh lebih menang. Aduk selama 2-3 menit penuh.
• Sesekali kerok sisi dan dasar cangkir. Warna campuran harus benar-benar seragam tanpa ada garis atau bercak.

Langkah 4: Degassing untuk Hasil Premium (Opsional)

• Untuk aplikasi yang sensitif terhadap gelembung (misalnya, kejernihan optik), gunakan ruang vakum.
• Untuk sebagian besar kerajinan, menuang dengan hati-hati sudah cukup.

Langkah 5: Tuang dan Proses Curing

• Tuangkan dalam aliran tipis dan stabil ke dalam cetakan untuk meminimalkan gelembung baru.
• Lakukan curing pada suhu ruangan (20-25°C / 68-77°F). Waktu hingga tidak lengket saat disentuh adalah 30-90 menit dan waktu curing penuh adalah 4-12 jam.

7. Masalah Umum & Solusi

❌ Masalah 1: Silikon tetap lunak atau lengket

Penyebab: rasio terlalu rendah, kelembapan terlalu tinggi

Cara Mengatasi: pastikan rasio akurat 100:2–3, bekerja di bawah kelembapan 60%

❌ Masalah 2: Gelembung di dalam cetakan

Penyebab: pengadukan terlalu cepat atau silikon berkepadatan tinggi

Cara Mengatasi: aduk perlahan, tuang tipis, keluarkan gelembung udara jika diperlukan

❌ Masalah 3: Susut atau melengkung

Penyebab: katalis berlebihan (lebih dari 3%)

Cara Mengatasi: gunakan maksimal 3%

❌ Masalah 4: Robek saat pelepasan cetakan

Penyebab: kekerasan salah atau ketahanan sobek rendah

Cara Mengatasi: pilih Shore A 20–25 untuk undercut tinggi

8. Tips Lanjutan untuk Hasil Optimal

• Menyesuaikan Kekerasan: Sesuaikan Bagian B dalam kisaran 2–3%. Semakin banyak katalis, kekerasan meningkat; semakin sedikit, elastisitas meningkat.
• Menambahkan Pigmen: Gunakan pewarna yang kompatibel dengan silikon (<5% berat) dan campurkan ke dalam Bagian A sebelum menambahkan Bagian B.
• Pasca-Pengawetan: Panggang silikon yang telah mengeras pada suhu 60–80°C selama 1–2 jam untuk meningkatkan sifat mekanis.

9. Aplikasi Tin-Cure Silicone

• Pembuatan Cetakan: Untuk resin, lilin, atau logam berleleh rendah.
• Enkapsulasi: Melindungi komponen elektronik dari kelembapan dan debu.
• Prototipe: Membuat bagian atau segel fleksibel.

10. Perbandingan Tin-Cure Silicone dengan Platinum Silicone

11. Kesimpulan

Silikon tipe tin-cure tetap menjadi pilihan unggul untuk pembuatan cetakan yang hemat biaya, prototipe industri, dan pengecoran serba guna. Penguasaan rasio 100:2–3 memastikan proses curing yang konsisten, cacat minimal, serta kinerja mekanis yang dapat diprediksi.

Dengan mengikuti panduan ini—penimbangan akurat, pencampuran menyeluruh, dan kondisi curing yang tepat—Anda dapat mencapai hasil berkualitas profesional, baik sebagai produsen, seniman, insinyur, maupun mitra OEM.