Vse kategorije

Pridobite prilagojeno rešitev

Vnesite svoje podatke spodaj in naši strokovnjaki za materiale bodo z vami stopili v stik v roku 24 ur s konkurenčnim ponudbo in tehnično podporo.
E-pošta
Ime
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000

Tekoči silikonski kaučuk

Obvladajte svoje obrti

 

Izpopolnite svoje veščine z obsežnimi vodiči, priročniki za uporabo in nasveti strokovnjakov za vse naše materiale.

Priročnik za začetnike o mešanju kosilika z učinkom kositra (kondenzacijsko utrjevanje silikona) v razmerju 100:2-3

Dec 27, 2025

1. Uvod

Kosilni silikon – znan tudi kot RTV silikonski kaučuk za kondenzacijsko utrjevanje na sobni temperaturi – ostaja eden najpogosteje uporabljenih elastomerov za izdelavo modelov, prototipiranje, litje in industrijsko replikacijo. Njegova ugodna cena, odzivno obnašanje pri utrjevanju in možnost utrjevanja pri sobni temperaturi ga naredijo idealnim za delavnice, ateljeje in proizvajalce v velikih količinah.

Ta priročnik podaja razlago na ravni industrije, kako pravilno mešati kosilom cure silikonsko gumo v standardnem razmerju 100:2–3, in zajema orodja, postopke, odpravljanje težav ter nasvete za optimizacijo na strokovni ravni.

A Beginner's Guide to Mixing Tin-Cure Silicone (Condensation-Cure Silicone) with a 100:2-3 Ratio1

2. Kaj je kosilom cure silikon?

Kosilom cure silikonska guma je dvokomponentni RTV elastomer, ki utrjuje s kondenzacijsko reakcijo, pri kateri se komponenta B (katalizator) reagira s hidroksilno zaključenimi silikonskimi polimeri v komponenti A.

Glavne značilnosti

  • Ekonomična: nižji strošek kot pri platinastem cure
  • Univerzalna: združljiva z večino smol (epoksidne, PU, poliesterske)
  • Dobra odpornost proti raztrganju
  • Sprejemljivo krčenje (0,3–0,8 %)
  • Utrjuje pri sobni temperaturi

3. Zakaj je pomembno razmerje 100:2–3

Kosilom cure silikonska guma je zasnovana tako, da najbolje utrjuje, kadar se meša po masi v razmerju:

  • 100 delov del A
  • 2–3 dela del B

Če je katalizator prenizek (<2 %)

  • Neprimeren utrjevalni proces
  • Lepka ali mehka površina
  • Šibka trdnost na raztrganje

Če je katalizator previsok (3%)

  • Hitrejše utrjevanje, a slaba mehanska učinkovitost
  • Krhekost in razpoke
  • Zmanjšan čas za delo
  • Večjša krčenja

Pro nasvet : Pri prvem poskusu uporabite 2,5 % (100 g A : 2,5 g B). Ta srednja vrednost ponuja odlično ravnovesje med delovnim časom in hitrostjo utrjevanja.

4. Orodja in varnostna oprema

Pomembna orodja

  • Digitalna tehtnica (natančnost do ±0,1 g je nujna!)
  • Mešalni kozarci (enojni plastikati ali večkratno uporabni silikonski)
  • Mešalne palčke (najboljše so s ploščatim koncem za brisanje)
  • Enkratne rokavice

Opombe o varnosti:

  • Katalizator na osnovi kositra lahko sprošča alkohole ali ocetno kislino → poskrbite za prezračevanje
  • Izogibajte se stiku z kožo s neuteplenim materialom
  • Komponento B shranjujte v tesno zaprti embalaži, da preprečite vpijanje vlage

A Beginner's Guide to Mixing Tin-Cure Silicone (Condensation-Cure Silicone) with a 100:2-3 Ratio1

5. Tehnični parametri, ki jih je treba razumeti

Parameter Tipičen obseg Zakaj je to pomembno
Viskoznost 5.000–40.000 cP Vpliva na tok in odstranjevanje mehurčkov
Trdnost (Shore A) 10–40 Določa fleksibilnost
Odpornost na razdarvanje 15–28 kN/m Vpliva na trdnost kalupa
Steganje 0.3–0.8% Pomembno za točnost dimenzij
Čas uporabe 20–40 min Čas dela
Čas oživitve 4–24 ur Proizvodna učinkovitost

6. Navodila za mešanje po korakih

Korak 1: Odtehtajte del A Točno

  • Postavite mešalno skodelico na tehtnico in nastavite na ničlo.
  • Dodajte natanko 100 gramov dela A.

Korak 2: Natančno izmerite del B

  • Ponovno nastavite tehtnico na ničlo s skodelico in delom A.
  • Za 100 g dela A dodajte med 2 g in 3 g dela B. Priporočamo 2,5 g.

Korak 3: Mešajte, dokler ni popolnoma enotno

  • Počasi in temeljito zmaga tekmo. Mešajte ves čas 2–3 minute.
  • Večkrat počistite stranice in dno skodelice. Barva mora biti popolnoma enotna brez madežev.

Korak 4: Odstranjevanje zračnih mehurčkov za visoko kakovost (izbirno)

  • Za aplikacije, občutljive na mehurčke (npr. optična prozornost), uporabite vakuumsko komoro.
  • Pri večini rokodelskih dejavnosti je dovolj previdno prelivanje.

Korak 5: Prelitev in utrjevanje

  • Prelivajte v tanki, enakomerni strugi v model, da zmanjšate nastanek novih mehurčkov.
  • Utrjevajte pri sobni temperaturi (20–25 °C / 68–77 °F). Po 30–90 minutah ne bo več lepljivo na dotik, popolnoma utrjeno pa bo v 4–12 urah.

A Beginner's Guide to Mixing Tin-Cure Silicone (Condensation-Cure Silicone) with a 100:2-3 Ratio1

7. Pogoste težave in rešitve

❌ Težava 1: Silikon ostaja mehak ali lepljiv

Vzrok: razmerje prenizko, vlažnost previsoka

Popravek: zagotovite natančno razmerje 100:2–3, delujte pri vlažnosti pod 60 %

❌ Težava 2: Mehurčki znotraj modela

Vzrok: hitro mešanje ali silikon z visoko viskoznostjo

Popravek: mešajte počasi, nalivajte tanko, odzračite, če je potrebno

❌ Težava 3: Krčenje ali upogibanje

Vzrok: prekomerna katalizator (več kot 3 %)

Popravek: uporabite največ 3 %

❌ Težava 4: Trganje med odstranjevanjem modela

Vzrok: napačna trdota ali slaba odpornost na raztrganje

Popravek: izberite Shore A 20–25 za visoke podreze

8. Napredni nasveti za optimalne rezultate

  • Prilagajanje trdote: Prilagodite del B v območju 2–3 %. Več katalizatorja poveča trdoto; manj pa izboljša elastičnost.
  • Dodajanje pigmentov: Uporabite barvila, združljiva s silikonom (<5 % po masi), in jih premešajte v del A pred dodajanjem dela B.
  • Nadaljnje utrjevanje: Žareno silikonsko maso pečite pri 60–80 °C od 1 do 2 uri za izboljšanje mehanskih lastnosti.

9. Uporaba kosilom cure silikona

  • Izdelava modelov: Za smole, vosk ali nizkotopne kovine.
  • Encapsulacija: Zaščita elektronskih komponent pred vlago in prahom.
  • Prototipizacija: Izdelava fleksibilnih delov ali tesnil.

10. Primerjava kosilom cure in platinastega silikona

Lastnina

Kosilno utrjevanje

Platinsko utrjevanje

Stroški

Nižje

Višja

Steganje

Malo

Zelo nizka

Odpornost na razdarvanje

SREDNJE

Visoko

Varnost hrane

NE

Da

Zaviranje utrjevanja

Redko

Občutljiv na žveplo in amines

11. Zaključek

Silikon s kosilnim utrjevanjem ostaja odlična izbira za ekonomično izdelavo modelov, industrijsko prototipiranje in splošno litje. Obvladovanje razmerja 100:2–3 zagotavlja enakomerno utrjevanje, minimalne napake in predvidljive mehanske lastnosti.

Če sledite tem navodilom – natančno tehtanje, temeljito mešanje, ustrezni pogoji utrjevanja – lahko dosežete rezultate profesionalne kakovosti, ne glede na to, ali ste proizvajalec, umetnik, inženir ali partner OEM.