Semua Kategori

Dapatkan Penyelesaian yang Disesuaikan

Sediakan maklumat anda di bawah, dan pakar bahan kami akan menghubungi anda dengan sebut harga kompetitif dan sokongan teknikal dalam masa 24 jam.
E-mel
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000

Silikon cecair

Kuasai Kemahiran Anda

 

Tingkatkan kemahiran anda dengan tutorial terperinci, panduan aplikasi, dan petua pakar untuk semua bahan kami.

Panduan Permulaan untuk Mencampur Silicone Pengetus Tin (Silicone RTV Pengetusan) dengan Nisbah 100:2-3

Dec 27, 2025

1. Pengenalan

Silicone jenis tin-cure—juga dikenali sebagai kondensasi-cure RTV silicone rubber—kekal antara elastomer yang paling meluas digunakan untuk pembuatan acuan, prototaip, pengecoran, dan replikasi industri. Harganya yang berpatutan, sifat pengerasan yang fleksibel, serta pengkutuban pada suhu bilik menjadikannya ideal untuk bengkel, studio, dan pengilang berskala besar.

Panduan ini memberikan penjelasan peringkat industri tentang cara mencampur silikon perapi timah dengan nisbah piawai 100:2–3 dengan betul, merangkumi alat, prosedur, penyelesaian masalah, dan petua pengoptimuman peringkat pakar.

A Beginner's Guide to Mixing Tin-Cure Silicone (Condensation-Cure Silicone) with a 100:2-3 Ratio1

2. Apakah Itu Silikon Tin-Cure?

Silikon perapi timah adalah elastomer RTV dua komponen yang mengeras melalui tindak balas kondensasi di mana Komponen B (pemangkin) bertindak balas dengan polimer silikon berakhir hidroksil dalam Komponen A.

Ciri-ciri Utama

  • Ekonomikal: kos lebih rendah berbanding perapi platinum
  • Pelbagai guna: serasi dengan kebanyakan resin (epoksi, PU, poliester)
  • Rintangan koyak yang baik
  • Susut yang boleh diterima (0.3–0.8%)
  • Mengeras pada suhu bilik

3. Mengapa Nisbah 100:2–3 Penting

Silikon perapi timah direka untuk mengeras secara optimum apabila dicampur mengikut berat pada nisbah:

  • 100 bahagian Bahagian A
  • 2–3 bahagian Bahagian B

Jika mangkin terlalu rendah (<2%)

  • Pengerasan tidak lengkap
  • Permukaan melekit atau lembut
  • Kekuatan koyakan lemah

Jika kandungan mangkin terlalu tinggi (3%)

  • Pengerasan lebih cepat tetapi prestasi mekanikal kurang baik
  • Kekerasan & retakan
  • Masa kerja dikurangkan
  • Lebih banyak susut

Tip Profesional : Untuk percubaan pertama anda, gunakan 2.5% (100g A : 2.5g B). Jumlah ini memberikan keseimbangan yang baik antara masa kerja dan kelajuan pengerasan.

4. Alat dan Langkah Keselamatan

Alat Penting

  • Timbangan Digital (Ketepatan hingga ±0.1g adalah penting!)
  • Cawan Pengadun (plastik pakai buang atau silikon boleh guna semula)
  • Kayu Pengacau (kayu berhujung rata paling sesuai untuk mengikis)
  • Sarung tangan sekali pakai

Nota Keselamatan:

  • Mangkin tin-ture boleh membebaskan alkohol atau asid asetik → pastikan pengudaraan yang baik
  • Elakkan sentuhan kulit dengan bahan yang belum mengeras
  • Simpan Bahagian B dalam bekas tertutup rapat untuk mengelakkan penyerapan wap air

A Beginner's Guide to Mixing Tin-Cure Silicone (Condensation-Cure Silicone) with a 100:2-3 Ratio1

5. Parameter Teknikal yang Perlu Difahami

Parameter Julat Tipikal Mengapa Ia Penting
Kekerapan 5,000–40,000 cP Mempengaruhi aliran, penyingkiran gelembung
Keras (Shore A) 10–40 Menentukan kelenturan
Kekuatan Airis 15–28 kN/m Mempengaruhi ketahanan acuan
Pengecutan 0.3–0.8% Penting untuk kejituan dimensi
Jangka Penggunaan 20–40 minit Waktu bekerja
Masa penyembuhan 4–24 jam Kecekapan pengeluaran

6. Arahan Campuran Langkah Demi Langkah

Langkah 1: Timbang Bahagian A Dengan tepat

  • Letakkan cawan pencampur anda di atas penimbang dan tara hingga sifar.
  • Tambahkan tepat 100 gram Bahagian A.

Langkah 2: Ukur Bahagian B dengan Teliti

  • Tara semula penimbang supaya ia menunjukkan sifar dengan cawan dan Bahagian A.
  • Untuk 100g A, tambah antara 2g hingga 3g Bahagian B. Kami cadangkan 2.5g.

Langkah 3: Campur Sehingga Sempurna

  • Perlahan dan teliti memenangi perlumbaan. Kacau selama 2-3 minit penuh.
  • Kikis bahagian sisi dan bawah cawan secara berulang kali. Warna mesti seragam sepenuhnya tanpa sebarang lorekan.

Langkah 4: Nyahgegasi Untuk Hasil Premium (Pilihan)

  • Untuk aplikasi yang kritikal terhadap gelembung (contoh: kejernihan optik), gunakan ruang vakum.
  • Bagi kebanyakan kerajinan, menuang dengan teliti adalah sudah mencukupi.

Langkah 5: Tuang dan Keringkan

  • Tuang dalam aliran yang nipis dan sekata ke dalam acuan untuk meminimumkan gelembung baru.
  • Keringkan pada suhu bilik (20-25°C / 68-77°F). Ia akan bebas sentuhan dalam masa 30-90 minit dan kering sepenuhnya dalam masa 4-12 jam.

A Beginner's Guide to Mixing Tin-Cure Silicone (Condensation-Cure Silicone) with a 100:2-3 Ratio1

7. Masalah Lazim & Penyelesaian

❌ Masalah 1: Silikon kekal lembut atau melekit

Sebab: nisbah terlalu rendah, kelembapan terlalu tinggi

Penyelesaian: pastikan nisbah tepat 100:2–3, bekerja pada kelembapan <60%

❌ Masalah 2: Gelembung di dalam acuan

Sebab: pengacauan pantas atau silikon berkelikatan tinggi

Penyelesaian: campur perlahan, tuang nipis, buang gelembung udara jika diperlukan

❌ Masalah 3: Susut atau bengkok

Sebab: katalis berlebihan (lebih daripada 3%)

Penyelesaian: gunakan maksimum 3%

❌ Masalah 4: Koyak semasa dikeluarkan dari acuan

Sebab: kekerasan salah atau rintangan koyak lemah

Penyelesaian: pilih Shore A 20–25 untuk rekabentuk dengan cerukan tinggi

8. Petua Lanjutan untuk Keputusan Optimum

  • Menyesuaikan Kekerasan: Ubah bahagian B dalam julat 2–3%. Katalis lebih banyak meningkatkan kekerasan; kurang katalis meningkatkan keanjalan.
  • Menambah Pigmen: Gunakan pewarna yang serasi dengan silikon (<5% mengikut berat) dan campurkannya ke dalam Bahagian A sebelum menambah Bahagian B.
  • Pasca-Penyembuhan: Bakar silikon yang telah disembuhkan pada suhu 60–80°C selama 1–2 jam untuk meningkatkan sifat mekanikal.

9. Aplikasi Silikon Tin-Cure

  • Pembuatan Acuan: Untuk resin, lilin, atau logam berlebur rendah.
  • Perangkuman: Melindungi komponen elektronik daripada kelembapan dan habuk.
  • Prototaip: Mencipta bahagian atau pemateri yang fleksibel.

10. Perbandingan Silikon Tin-Cure dengan Silikon Platinum

Harta

Perapi Timah

Perapi Platinum

Kos

Lebih rendah

Lebih tinggi

Pengecutan

Sedikit

Sangat rendah

Kekuatan Airis

Sederhana

Tinggi

Keselamatan Makanan

Tidak

Ya

Sekatan Penyembuhan

Jarang

Sensitif terhadap sulfur & amina

11. Kesimpulan

Silikon perapi timah kekal menjadi pilihan yang sangat baik untuk pembuatan acuan yang berkesan dari segi kos, perintis industri, dan pengecoran kegunaan am. Penguasaan nisbah 100:2–3 memastikan proses pemerapan yang konsisten, kecacatan minimum, dan prestasi mekanikal yang boleh diramal.

Dengan mengikuti panduan ini—penimbangan yang tepat, pencampuran yang rata, dan keadaan pemerapan yang sesuai—anda boleh mencapai keputusan berkualiti profesional sama ada anda seorang pengilang, artis, jurutera, atau rakan kongsi OEM.