Высокопрозрачные сырьевые материалы на основе платинового отверждаемого жидкого силикона

Профессиональные эксперты по производству жидкой силиконовой резины
Компания Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. является ведущим разработчиком и производителем высокопрочных полимерных материалов, включая эпоксидную смолу, смолу ПУ, УФ-смолу и жидкий силиконовый каучук. Как интегрированное предприятие, объединяющее научные исследования, производство и сбыт, мы располагаем современной производственной базой площадью 20 000 м² в Дунгуане, сертифицированной по стандарту ISO9001 и другим международным стандартам. Благодаря передовому оборудованию, специализированной исследовательской команде и строгой системе контроля качества, мы ежегодно поставляем более 25 000 тонн стабильной, высококачественной и экономичной продукции клиентам из более чем 100 стран. Мы специализируемся на разработке индивидуальных составов и предоставлении услуг OEM/ODM, обеспечивая надежные решения в области материалов для отраслей, охватывающих художественные изделия и мебель, электронику и композитные материалы.

Почему стоит выбрать этот платиновый жидкий силикон?

Особенность 1: Прозрачная защита электронного класса
Предназначен для заливки электроники, требующей визуального контроля. После отверждения образует высоко прозрачный, эластичный защитный слой, позволяющий напрямую наблюдать внутренние компоненты, паяные соединения и возможные неисправности. Обеспечивает отличную защиту от влаги, изоляции и ударов — идеально подходит для автомобильной электроники, коммуникационных устройств и силовых модулей.

Особенность 2: Эксперт по точному воспроизведению
Ультранизкая усадка (≤0,1%) и высокая текучесть делают его первоклассным материалом для прецизионных форм. Точно воспроизводит детали прототипа для миниатюр ювелирных изделий, прецизионных механических деталей или художественных форм, легко извлекается из формы и обладает стабильными размерами без деформации.

Особенность 3: Безопасность сочетается с производительностью
Пищевая система платинового катализатора обеспечивает нетоксичность, отсутствие запаха и экологическую безопасность, подходит для форм, контактирующих с пищевыми продуктами. Выдерживает температуры до 250 °C и обладает хорошей химической стабильностью, соответствует строгим требованиям от переработки пищевых продуктов до промышленного производства.

Детальные технические характеристики

Как использовать
1. Тест на совместимость: Всегда тестируйте совместимость с контактными материалами на небольшой партии.
2. Точное измерение: Тщательно взвешивайте компоненты A и B строго по массе (1:1 или 10:1), ни в коем случае не по объёму.
3. Тщательное перемешивание: Медленно и полностью перемешивайте в течение 3–5 минут до полной однородности.
4. Дегазация под вакуумом: Рекомендуется проводить в течение 1–3 минут для получения безпузырькового результата.
5. Своевременное заливание: Завершите заливку в течение времени жизнеспособности смеси — 20–40 минут.
6. Варианты отверждения: 3–5 часов при комнатной температуре или ускоренное отверждение при 60 °C в течение 20–30 минут.

Три важных примечания
1. Избегайте загрязнения ингибиторами: Не допускайте контакта с материалами, содержащими N, P, S, Sn, Pb (например, определённые флюсы, пластификаторы ПВХ), чтобы избежать подавления отверждения.
2. Обработка поверхностей с высоким риском: Очистите паяные соединения, провода ПВХ с помощью растворителя или нанесите барьерную праймер-грунтовку.
3. Используйте чистые, специализированные инструменты: Убедитесь, что инструменты чистые и не загрязнены другими силиконами.

Срок годности:
Упаковка, не вскрытая при комнатной температуре (25 °C): 12 месяцев. Готовые силиконовые формы могут храниться до шести месяцев без потери эксплуатационных характеристик.

Хранение и транспортировка:
1. Силикон для форм следует хранить при комнатной температуре в сухой герметичной таре. Избегайте контакта с водой, чтобы предотвратить ухудшение свойств.
2. Данный продукт классифицируется как небезопасный при транспортировке.

Применение и галерея проектов
Заливка электроники и электроприборов

• Автомобильная электроника: заливка для защиты от влаги и ударов ЭБУ, датчиков, разъёмов зарядки.
  
• Оборудование новой энергетики: защита систем управления батареями (BMS), солнечных инверторов, модулей зарядных устройств для электромобилей (EV).
  
• Промышленная электроника: изоляция и снятие механических напряжений для ПЛК, коммуникационных модулей, источников питания.

Точные формы и репликация

• Формы для точного литья: репликационные формы для ювелирных изделий, прототипов медицинских устройств, прецизионных шестерен.
  
• Формы для ремесел и искусства: производственные формы для художественных изделий из смолы премиум-класса, имитации стеклянной посуды, сувениров.
  
• Промышленные образцовые формы: быстрые формы для прототипов продукции и пробного мелкосерийного производства.

Автомобильная промышленность и транспорт

• Ключевые компоненты EV: контроллеры двигателей, OBC, преобразователи постоянного тока (DC-DC).
  
• Традиционная автомобильная электроника: модули управления двигателем/трансмиссией, бортовая электроника.
  
• Автомобильное наружное оборудование: заливка систем автомобильной навигации, видеорегистраторов, GPS-терминалов.

Новая энергетика и накопление энергии

• Аккумуляторы для накопления энергии: модульная заливка литий-ионных блоков, защита BMS.
  
• Солнечное оборудование: защита для солнечных контроллеров, микропреобразователей в условиях улицы.
  
• Инфраструктура зарядки: внутреннее заливочное покрытие для переменного/постоянного тока зарядных станций.

Применение в контакте с пищевыми продуктами

• Изготовление пищевых форм: формы, соответствующие требованиям FDA, для шоколада, конфет, выпечки.
  
• Формы для кухонной утвари: формы для льда, формы для украшения тортов, прототипы упаковки для пищевых продуктов.
  
• Продукция безопасности: герметизация детских товаров и медицинских устройств, требующая сертификации на отсутствие токсичности.
  

Промышленное и специальное применение

• Герметизация оптических устройств: прозрачное заливочное покрытие для светодиодных линз, оптических датчиков.
  
• Защита специального оборудования: электроника в подводных, высоковибрационных и экстремальных температурных условиях.
  
• Ремонтируемое заливочное покрытие: обеспечивает возможность последующего обслуживания и замены компонентов.

Служба индивидуальной разработки OEM
1. Индивидуальная формула: Вязкость, текучесть, время отверждения, твердость, прозрачность, цвет и различные функциональные добавки. Могут быть скорректированы в зависимости от потребностей для соответствия различным отраслевым сценариям применения.
2. Индивидуальная упаковка: Доступны различные размеры упаковки, подходящие для вашего масштаба производства, включая бочки по 1 кг, 5 кг, 20 кг, 25 кг и 200 кг. Вся упаковка соответствует международным стандартам перевозки, обеспечивая безопасность и долговечность.
3. Частная маркировка: Поддерживается индивидуальная настройка бренда, включая дизайн этикеток на флаконы, печать внешней упаковки и нанесение логотипов, что помогает владельцам брендов и оптовикам быстро создать собственный бренд и выйти на рынок.
4. Комплектующие и наборы: Предоставляются готовые смесевые наборы (например, смола + пигмент + форма + инструменты и т.д.) в соответствии с вашим конечным продуктом.
5. Подбор цвета и функциональные добавки: Предлагаются услуги подбора цвета, поддерживаются корректировки черного, красного, желтого и других цветов.
6. Поддержка образцов: Мы поддерживаем заказы образцов для тестирования производительности перед массовым производством. Это гарантирует совместимость с вашим процессом, оборудованием и требованиями применения.
7. Техническая консультация и технологическое сопровождение: Инженеры предоставляют индивидуальные технические рекомендации по способам нанесения, условиям отверждения, пропорциям смешивания,

Почему выбирают наши услуги индивидуальной разработки?

1.Быстрый отклик — предварительное техническое предложение в течение 72 часов
После получения ваших требований наша инженерная команда предоставит предварительное направление формулы или технические рекомендации в течение 72 часов. Это значительно сокращает цикл ваших исследований и разработок и ускоряет выход продукта на рынок.

2. Преимущество по стоимости — на 15–30 % ниже, чем у торговых компаний
Как завод без посредников, мы предлагаем очень конкурентоспособные цены при изготовлении продукции по OEM-стандартам, сохраняя при этом строгие требования к качеству. Идеально подходит для дистрибьюторов, производственных предприятий и владельцев брендов, которые стремятся к стабильным и масштабируемым поставкам.

3. Гарантия конфиденциальности — 100% поддержка соглашения о неразглашении, формулы никогда не раскрываются
Каждый индивидуальный проект может быть защищён соглашением о неразглашении. Мы обеспечиваем защиту ваших формулировок, данных и интеллектуальной собственности по строгим стандартам конфиденциальности и никогда не передаём их третьим лицам.

4. Полный контроль: комплексное обслуживание от сырья до доставки
Полный внутренний контроль над разработкой составов, производством, розливом, приватной маркировкой, упаковкой и логистикой обеспечивает стабильное качество и надёжные поставки.

5. Более 17 лет опыта в производстве материалов
Благодаря глубоким знаниям в области эпоксидных смол, полиуретановых смол, УФ-смол, жидких силиконовых каучуков и гипсового порошка мы понимаем требования к эксплуатационным характеристикам различных отраслей, включая электронику, художественные изделия, автомобильную промышленность, светодиоды, формы и напольные покрытия.

6. Техническая основа: собственный исследовательский центр и инженерная команда
Опытные инженеры-прикладники оказывают индивидуальную поддержку в настройке составов, оптимизации процессов и устранении неполадок для обеспечения оптимальной производительности.

7. Стабильное качество — производство, сертифицированное по ISO9001
Мы соблюдаем строгие стандарты контроля качества в соответствии с ISO9001:2015. Каждая партия подлежит прослеживаемости, стабильна и проходит испытания для соответствия вашим техническим требованиям.

8. Быстрое изготовление образцов и гибкий минимальный объем заказа
Мы поддерживаем быстрое производство образцов и заказы с низким минимальным объемом, снижая риски при запуске новых продуктов, для дистрибьюторов и закупок фабрик.

9. Укрепление бренда: полная услуга приватной маркировки и индивидуальная упаковка
Полные услуги белой маркировки, включая дизайн этикеток, упаковку различных размеров и нанесение логотипа бренда, чтобы помочь вам легко создать профессиональный имидж бренда.

10. Доставка по всему миру: масштабируемое производство и международная логистическая сеть
Собственные крупномасштабные производственные мощности в сочетании с отлаженной международной логистической сетью обеспечивают стабильный выпуск продукции и своевременную доставку по всему миру.

Если вам требуется индивидуальная упаковка или другие спецификации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Часто задаваемые вопросы:

1.В: Почему контактная поверхность (например, оболочка провода) остается липкой после заливки?
О: Это наиболее распространённая проблема, обычно вызванная ингибиторами в контактном материале (например, пластификаторы в ПВХ, остатки канифоли на паяных соединениях). Решения: а) заменить компоненты на совместимые с силиконом материалы (например, силиконовый провод); б) нанести специальную барьерную грунтовку на несовместимые детали; в) тщательно очистить контактные поверхности растворителем перед заливкой.

2. В: В чём разница между соотношениями 1:1 и 10:1 для модели G830?
О: Соотношение 10:1 обычно обеспечивает более быстрое отверждение, несколько меньший срок жизнеспособности смеси и более высокую твёрдость. Соотношение 1:1 проще в использовании и равномерном смешивании. Выбор зависит от темпов производства и требуемых эксплуатационных характеристик.

3. В: Можно ли использовать этот состав для теплопроводной заливки?
A: Да. Этот продукт является отличной основой для компаундов термозаливки. Выберите подходящий класс вязкости и добавьте наши теплопроводные наполнители (например, оксид алюминия, нитрид бора) в рекомендованном соотношении. Мы предоставляем техническую поддержку.

4.В: Как ускорить отверждение?
A: Наиболее эффективным способом является повышение температуры окружающей среды. При 60 °C время отверждения сокращается до 20–30 минут. Обеспечьте равномерный нагрев по всей поверхности.