Tenn-belagd flytande silikongummi för betongformar till blomkrukor

Drivs av Shenzhen Jianghe New Materials

Vi levererar tinnhärdad silikon till tillverkare av betongprodukter världen över – från små verkstäder för trädgårdsornamenter till storskaliga prefabriceringsanläggningar. Våra betongoptimerade formuleringar balanserar kostnad och hållbarhet för kraven i produktionen av blomkrukor, plantor och dekorativ betong.

Betong är ett av de mest krävande materialen för formar – alkalisk kemi (pH 12–13), slipande aggregat, tunga delar och ofta utomhusproduktionsmiljöer. För många betongapplikationer är dock platinsilikonets pris helt enkelt för högt. Vår betongklassade tinnhärdade silikon fyller denna lucka perfekt.

Betongproducentens utmaning:

Nyckelfördelar med prestanda:

• Alkalibeständighet: Formulerad för att motstå nedbrytning orsakad av betongens höga pH-värde, vilket förlänger formens livslängd med 30–50 % jämfört med standard tin-härdning som inte är optimerad för betong.
• Slitagebeständighet: God rivstyrka (14–18 kN/m) tål den slipande verkan från betongaggregat under blandning, gjutning och avformning.
• Kostnadseffektiv för stora former: När du tillverkar former för stora blomkrukor (50 cm och större) eller flera former för olika produkter gör de 30–50 % lägre kostnaderna för tin-härdning jämfört med platina-härdning ekonomisk mening.
• Lämplig för tunga delar: Hårdare sorters (30–40 A) ger den styvhet som krävs för att bära upp betongdelar vid avformning utan överdriven böjning, vilket annars kan orsaka sprickor i färsk betong.
• Lämplig för utomhusverkstäder: Kan användas och förvaras i de varierande förhållanden som är typiska för betongproduktionsanläggningar – täckta utomhusområden, ouppvärmda verkstäder osv.
• Lång livslängd för formen: Med rätt skötsel kan man göra 50–200+ avstänk beroende på delens storlek och betongblandningen. För mindre växtlådor med slät betong är 200+ cykler vanligt.

Detaljerade tekniska specifikationer

För tillverkning av betongformer:

Steg 1: Förberedelse av mastermodell
Skapa din mastermodell i trä, plast, glasfiber eller från en befintlig produkt. Täck grundligt alla porösa mastermodeller. Applicera ett gott lager av avformningsmedel.

Steg 2: Bygg en stabil formlåda
För betongformer måste formlådan vara tillräckligt stabil för att tåla vikten av silikonen och den kommande betongen. Använd plywood, MDF eller plast med tillräcklig förstärkning.

Steg 3: Beräkna silikonvolymen
Uppskatta volymen noggrant – betongformer kan vara stora och silikon utgör en betydande kostnad. Mät exakt för att undvika slöseri.

Steg 4: Blanda grundligt
Följ katalysatorförhållandet exakt. Blanda i 3–5 minuter och se till att blandningen är fullständigt homogen. För stora former använd en mekanisk mixer.

Steg 5: Vakuumavluftning (högst rekommenderat)
För betongformar kan ytskador orsakade av luftbubblor överföras till dina betongprodukter och skapa defekter. Vakuumavluftning i 2–3 minuter tar bort innesluten luft och säkerställer att formarna blir fria från bubblor. Detta är särskilt viktigt för:

• Formar med strukturerade ytor där bubblor skulle bli synliga
• Formar för exponerad ballast eller dekorativ betong
• Produkter av hög kvalitet där ytytan är avgörande
• Stora formar där det är mer troligt att bubblor bildas
• Om du inte har en vakuumkammare, häll försiktigt från en höjd i en tunn ström för att minimera luftinblandning, och knacka lätt på formens behållare för att främja att bubblorna stiger upp.

Steg 6: Häll försiktigt
Häll långsamt för att undvika att skapa nya bubblor. För stora formar, häll i en tunn ström från en höjd för att hjälpa bubblorna att undkomma.

Steg 7: Skapa stödform (moderform)
För former som ska användas utan en styv ram bör du planera att skapa en stödform i glasfiber eller gips för stöd under gjutningen av betong.

Steg 8: Härda korrekt
Ge full härdningstid (minst 6–8 timmar). För tjocka former kan längre härdningstid krävas. Skynda inte på processen.

Steg 9: Avforma och inspektera
Ta bort den ursprungliga modellen. Inspektera formen efter defekter, särskilt luftbubblor på formsytan. Din betongform är nu klar för produktion.

Försiktighetsåtgärder för formsilikon:

• Vacuumdegassning rekommenderas starkt: För betongformer påverkar ytans kvalitet direkt produkternas kvalitet. Luftbubblor på formsytan orsakar bucklor på dina betongprodukter. Investera i en vakuumkammare för professionella resultat.
• Avformningsmedel är nödvändigt: Använd alltid ett högkvalitativt betongavformningsmedel före varje gjutning. Denna enda åtgärd fördubblar eller förtredubblar formens livslängd.
• Rengör former omedelbart: Avlägsna betongrester omedelbart efter avformning. Härdat betong är extremt svår att ta bort och kommer att slita av formytan vid rengöring.
• Stöd för modermall: För mallar utan styva ramverk ska en modermall i glasfiber eller gips skapas. Vikten av betongen kommer att deformera oskyddad silikon, vilket förstör dina produkter.
• Regelbundet kontrollera Kontrollera områden med hög slitage (bottenhörn, detaljerade sektioner) regelbundet. Byt ut mallar vid de första tecknen på försämring för att bibehålla produktkvaliteten.
• Lagring: Förvara mallar plant, borta från direkt solljus. UV-strålning försämrar silikonen med tiden.
• Temperaturhänsyn: Betong genererar värme under härdningen. För mycket tjocka sektioner kan denna värma accelerera åldrandet av mallen. Övervaka och justera efter behov.

Hållbarhet:
Oöppnad förpackning vid rumstemperatur (25°C): 12 månader. Färdiga silikonformar kan förvaras upp till sex månader utan förlust av prestanda.

Förvaring och transport:
1. Formsilikon bör förvaras vid rumstemperatur i en torr, försluten behållare. Undvik kontakt med vatten för att förhindra försämring.
2. Denna produkt klassificeras som icke-farlig för transport.

Tillämpningar & Projektgalleri

A. Tillverkning av betongblomkrukor och planteringslådor
Ett familjeföretag i Vietnam tillverkar betongblomkrukor i 20 olika storlekar och modeller, från små krukor på 10 cm till stora planteringslådor på 50 cm. De använder T830-CON för de flesta produkter och uppnår 150–200 krukor per form. Alla former avgas under vakuum för att säkerställa släta ytor – vilket är avgörande för terrazzostilen i ytytorna, som deras kunder älskar. Ekonomin med tennhärdning gör att de kan behålla former för hela sitt sortiment – över 100 aktiva former – utan att gå över budget.

B. Tillverkning av trädgårdsskulpturer och dekorationsföremål
En mexikansk tillverkare av betongträdgårdsskulpturer – djur, figurer och dekorativa element – bytte till vår T835-CON efter att standardsilikonerna revs vid urformningen av komplexa former. De avgasar alla former under vakuum, eftersom luftbubblor på en skulpturs ansikte eller detaljer skulle göra produkten osäljbar. Den högre rivstyrkan (17 kN/m) hanterar nu skulpturer med utsträckta vingar, detaljerade socklar och invecklade strukturer.

C. Tillverkning av betongplattor och trädgårdsgångsstenar
Ett företag med säte i USA som tillverkar dekorativa betongplattor och stegstenar för trädgårdsdesign använder T825-CON på grund av dess balans mellan hållbarhet och kostnad. Varje form producerar 300–400 plattor innan den måste bytas ut. Alla former degas under vakuum eftersom även små ytbubblor blir samlingspunkter för smuts och fukt, vilket leder till kundklagomål. Den konsekventa avformningen innebär färre felaktiga produkter och högre produktivitet.

D. Lätta arkitektoniska element
En tillverkare i Dubai skapar lätta betongarkitektoniska detaljer för byggnaders interiör – takrännor, kolonnkapslar, dekorativa paneler. De använder T840-CON (40A) på grund av dess styvhet, vilket bevarar formen för arkitektoniska profiler samtidigt som den ger god detaljåtergivning. Degassning under vakuum är standardpraxis – arkitektoniska kunder förväntar sig felfria ytor på synliga byggelement.

Anpassade betongformslösningar för tillverkare

Vi samarbetar med tillverkare av betongprodukter för att utveckla optimerade material:

1. Hårdhetsjustering: Anpassa efter din specifika betongblandning och produktstorlekar;

2. Avformningsoptimering: Förbättra avformning för utmanande former;

3. Partistillförsel: 200 kg-trummor och 1000 kg-container för industriell produktion;

4. Teknisk support: Processrådgivning för betonggjutning, inklusive rekommendationer för vakuumavluftning;

5. Anpassad testning: Utveckla formuleringar för specialbetong (lättbetong, färgad betong, exponerad makroaggregatbetong);

6. Privat märkning: Ditt varumärke på högkvalitativa material för återförsäljning.

👉 [Optimera din betongproduktion]

Varför betongproducenter litar på Jianghe-flytande silikon:
1. Betongoptimerad: Formulerad specifikt för denna krävande applikation;
2. Kostnadseffektiv: Ekonomisk för stora gjutformar och högvolymsproduktion;
3. Hållbar produktion: God formlivslängd i betongmiljöer – 50–200+ cykler;
4. Teknisk support: Hjälp med utmanande applikationer och felsökning, inklusive vägledning för vakuumavluftning;
5. Konsekvent kvalitet: Certifierad enligt ISO 9001, pålitlig kvalitet mellan partier;
6. Fullt sortiment: Hårdhetsalternativ från 25–40 A för alla betongprodukter;
7. Global erfarenhet: Levererar till betongtillverkare i över 40 länder.

👉 [Begär provkit för betongformar]

Om du behöver anpassad förpackning eller andra specifikationer, vänligen kontakta oss.

Vanliga frågor:

Q1: Hur många betonggjutningar kan jag förvänta mig från en form?
A: 50–200+, beroende på flera faktorer: delens storlek (mindre = fler gjutningar), betongblandningen (släta blandningar håller längre), användning av avformningsmedel (obehövligt) och omsorg vid avformning. Med goda rutiner är 150+ gjutningar uppnåelig för de flesta produkter.

Q2: Är vakuumavluftning verkligen nödvändig för betongformar?
A: Ja, för betongprodukter av professionell kvalitet. Luftbubblor i silikonen skapar bucklor och defekter på dina betonytor. Om du tillverkar exponerad grusbetong, strukturerad eller dekorativ betong – eller någon produkt där ytytan är avgörande – är vakuumdegasning obligatorisk. För grova funktionsbetongprodukter där utseendet inte spelar någon roll kan du hoppa över detta steg, men kvalitetsproducerare degaserar alltid.

Q3: Vilken avformningsmedel fungerar bäst för betongformar?
A: Avformningsmedel baserade på petroleum (t.ex. formsmörjolja) fungerar bra. Applicera innan varje gjutning. För vertikala ytor ger sprayavformningsmedel jämn täckning. Undvik avformningsmedel som innehåller silicone – de kan störa framtida tillverkning av silikonformer.

Q4: Behöver jag en modermall för betonggjutning?
A: Ja, för alla former som ska användas utan en styv ram. Betong är tung – 10–50 kg per gjutning – och kommer att deformera oskyddad silikon. En modermall av glasfiber eller gips bibehåller formens form och förlänger formens livslängd.

Q5: Hur vet jag när jag ska byta ut en betongform?
A: Tecken inkluderar: svårigheter att avforma, förlust av ytinformation, synlig ytskada eller att betong fastnar. Byt ut vid de första tecknen för att bibehålla produktens kvalitet.