Borracha de Silicone Líquida Curada com Estanho para Moldes de Concreto de Vaso de Flores

Especialistas Profissionais em Fabricação de Silicone Líquido
A Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. é uma desenvolvedora e fabricante líder de materiais poliméricos de alto desempenho, incluindo resina epóxi, resina PU, resina UV e borracha de silicone líquido. Como fábrica integrada que combina P&D, produção e vendas, operamos uma base produtiva moderna de 20.000 m² em Dongguan, certificada com ISO9001 e outras normas internacionais. Com apoio de equipamentos avançados, uma equipe dedicada de pesquisa e desenvolvimento e um rigoroso sistema de controle de qualidade, fornecemos anualmente mais de 25.000 toneladas de produtos estáveis, de alta qualidade e custo-efetivos para clientes em mais de 100 países. Especializamo-nos em formulações personalizadas e serviços OEM/ODM, oferecendo soluções materiais confiáveis para indústrias que vão de artesanato e móveis até eletrônicos e compósitos.

Por Que Escolher Esta Borracha de Silicone Líquida Curada com Estanho?

H destaque 1: Vida Útil de Grau Industrial
Projetado para produção repetitiva com excelente resistência ao rasgo, suporta 800 a 1000 ciclos de desmoldagem. Garante estabilidade prolongada do molde para produção em massa de componentes em gesso ou cimento, reduzindo significativamente o custo por uso.

Destaque 2: Processo Profissional de Dessurgelamento a Vácuo
Cópia: Para moldes impecáveis de grau industrial, utilize com câmara de dessurgelamento a vácuo. Esta etapa crucial elimina bolhas introduzidas durante a mistura, assegurando moldes densos e livres de poros para fundições lisas e com detalhes precisos. Um passo profissional essencial para replicação de alta qualidade.

Destaque 3: Projetado para Construção e Uso ao Ar Livre
Excelente resistência a intempéries, ácidos/álcalis e envelhecimento, especificamente para ambientes severos como decoração arquitetônica (GRC, cimento), esculturas externas e componentes de jardim. Mantém desempenho estável sob sol e chuva.

Destaque 4: Alta Estabilidade de Viscosidade
Oferece modelos de alta viscosidade até 27.000 mPa·s, ideais para moldagem vertical ou de grandes componentes complexos. Evita escorrimento, garante espessura uniforme e replica perfeitamente detalhes tridimensionais como relevos.

Especificações Técnicas Detalhadas

Como Utilizar
1. Pesar com Precisão: Use uma balança digital para pesar com exatidão os componentes numa proporção rigorosa A : B = 100 : 2 (ou 100:3) em peso. O componente B (agente de cura) é usado em quantidades muito pequenas — a precisão é crucial para uma cura bem-sucedida.
2. Mistura Inicial: Adicione o componente B ao componente A. Misture com um agitador em baixa velocidade, no sentido horário, durante 3-5 minutos até que a cor fique completamente uniforme. Raspe as paredes e o fundo do recipiente para evitar pontos não misturados.
3. Dessairação a Vácuo: Despeje o silicone misturado em um recipiente colocado dentro de uma câmara de desgaseificação a vácuo. Ligue a bomba de vácuo e mantenha um vácuo de -0,1 MPa por 2-3 minutos, até que as bolhas parem e a superfície do silicone fique plana. Este é o passo principal para eliminar bolhas e garantir a qualidade do molde.
4. Despejar no Molde: Após a desgaseificação, despeje lentamente o silicone, imediatamente e de uma só vez, pela borda do recipiente, no molde mestre preparado. Aproveite sua boa fluidez para nivelamento automático e preenchimento de todos os detalhes.
5. Cura: Deixe curar completamente à temperatura ambiente (25°C) por 4-5 horas antes da desmoldagem. Evite vibrações ou movimentações. Para acelerar, aplique calor suave (40-50°C), reduzindo o tempo para 2-3 horas.

Precauções para Silicone de Molde:
1. Ajuste a quantidade de agente de cura conforme a temperatura — reduza-a em altas temperaturas. Um excesso de agente de cura fará com que o molde endureça e fique frágil; quantidade insuficiente prolongará o tempo de trabalho.
2. Para evitar alterações nas propriedades do silicone de molde, recomenda-se não adicionar óleo de silicone.
3. Para um desempenho ideal do molde, deixe-o curar por pelo menos 24 horas antes de utilizá-lo.
4. A velocidade de cura deste produto está diretamente relacionada à temperatura ambiente. Temperaturas mais altas aceleram a cura. Os usuários podem ajustar a quantidade de endurecedor com base na temperatura ambiente para obter a velocidade de cura desejada.

Vida útil:
Embalagem não aberta em temperatura ambiente (25°C): 12 meses. Moldes de silicone prontos podem ser armazenados por até seis meses sem perda de desempenho.

Armazenagem e transporte:
1. O silicone para moldes deve ser armazenado em temperatura ambiente, em recipiente seco e vedado. Evite contato com água para prevenir deterioração.
2. Este produto é classificado como não perigoso para transporte.

Aplicações e Galeria de Projetos

Moldes para Componentes de Decoração Arquitetônica
Soluções profissionais de moldes de silicone arquitetônico para componentes GRC, colunas romanas, cornijas, grades, linhas de decoração de fachadas e outros moldes de construção. Excelente resistência climática suporta ambientes externos de construção, ideal para produção em massa de moldes de cimento e moldes de gesso.

Reprodução em Lote de Esculturas e Obras de Arte
Fórmula industrial projetada para silicone de moldagem de esculturas, adequado para estátuas de Buda, figuras, esculturas de jardim, relevos decorativos e outros moldes de arte. Alta resistência ao rasgo suporta 800-1000 ciclos de reutilização, atendendo às necessidades de produção em massa de esculturas.

Produção de Produtos de Gesso Industrial
Silicone para moldes de produtos em gesso econômico, otimizado para a produção em massa de cornijas em gesso, ornamentos decorativos, painéis em gesso e outros moldes de gesso. Baixa retração (≤0,3%) garante estabilidade dimensional, reduzindo significativamente os custos de produção em gesso.

Moldes para Velas Artesanais
Silicone profissional para moldes de velas em diversas formas, velas de aromaterapia, velas decorativas e outros moldes para produção de velas. Boa resistência ao calor, suporta temperaturas de vazamento de cera, uma excelente escolha para a indústria de fabricação de velas.

Moldes para Componentes de Cimento Pré-moldado
Soluções em silicone industrial para moldes de cimento, destinadas a telhas de cimento, componentes de cimento, pavimentação de jardins e outros produtos de cimento. Excelente resistência à alcalinidade com boa compatibilidade aos materiais de cimento, prolongando a vida útil dos moldes.

Moldes para Produção de Artesanato em Resina
Silicone econômico para moldes de resina, projetado para artesanatos em resina insaturada, produtos em resina poliéster, decorações em resina epóxi e outros moldes de artesanato em resina. Alto custo-benefício, adequado para produção em pequena e média escala.

Serviço de Personalização OEM
1. Formulação personalizada: Viscosidade, fluidez, tempo de cura, dureza, transparência, cor e diversos aditivos funcionais. Podem ser ajustados conforme necessário para atender diferentes cenários de aplicação industrial.
2. Personalização de Embalagem: Estão disponíveis múltiplos tamanhos de embalagem para adequar à sua escala de produção, incluindo tambores de 1kg, 5kg, 20kg, 25kg e 200kg. Todas as embalagens seguem padrões internacionais de transporte para garantir segurança e durabilidade.
4. Marca Própria: Suporta personalização da marca, incluindo design de rótulo de frasco, impressão da embalagem externa e aplicação de logotipo, ajudando proprietários de marcas e atacadistas a criarem rapidamente suas próprias marcas e ingressarem no mercado.
6. Suprimentos e Kits: São fornecidos kits pré-misturados (como resina + pigmento + molde + ferramentas, etc.) de acordo com seu produto final.
5. Combinação de Cores e Aditivos Funcionais: Oferece serviços de combinação de cores, com suporte para ajustes nas cores preta, vermelha, amarela e outras.
10. Suporte com amostras: Aceitamos pedidos de amostras para testes de desempenho antes da produção em massa. Isso garante a compatibilidade com seu processo, equipamentos e requisitos de aplicação.
7. Consultoria técnica e orientação de processo: Engenheiros fornecem orientação técnica individualizada sobre sugestões de aplicação, condições de cura, proporções de mistura, processos de aplicação, etc., para ajudá-lo a resolver problemas práticos.

Por Que Escolher Nossos Serviços de Personalização?

1.Resposta Rápida — Proposta Técnica Inicial em até 72 Horas
Após recebermos seus requisitos, nossa equipe de engenharia fornecerá uma direção inicial de formulação ou recomendação técnica em até 72 horas. Isso reduz significativamente seu ciclo de P&D e acelera o tempo de lançamento no mercado.

2. Vantagem de Custo — 15–30% Mais Baixo que Empresas Comerciais
Como fábrica sem intermediários, oferecemos preços OEM altamente competitivos, mantendo rigorosos padrões de qualidade. Ideal para distribuidores, fábricas e proprietários de marcas que buscam um fornecimento estável e escalável.

3. Confidencialidade Garantida — Suporte total a NDA, formulações nunca divulgadas
Todo projeto personalizado pode ser protegido com um acordo de confidencialidade (NDA). Protegemos suas formulações, dados e propriedade intelectual com rigorosos padrões de confidencialidade e nunca os compartilhamos com terceiros.

4. Controle de Ponta a Ponta: Serviço Completo do Material Bruto à Entrega
O controle total interno sobre formulação, produção, envase, rotulagem privada, embalagem e logística garante qualidade consistente e fornecimento estável.

5. Mais de 17 Anos de Experiência na Fabricação de Materiais
Com amplo conhecimento em resina epóxi, resina PU, resina UV, borracha de silicone líquida e pó de gesso, compreendemos as necessidades de desempenho de diversos setores, incluindo eletrônicos, artesanato, automotivo, LED, moldes e pisos.

6. Base Técnica: Centro de P&D Próprio e Equipe de Engenharia
Engenheiros de aplicação experientes oferecem suporte individualizado no ajuste de formulações, otimização de processos e resolução de problemas para garantir desempenho ideal.

7. Qualidade Estável — Produção Certificada ISO9001
Seguimos rigorosos padrões de controle de qualidade conforme a ISO9001:2015. Cada lote é rastreável, estável e testado para atender às suas especificações.

8. Amostragem Rápida e MOQ Flexível
Oferecemos produção rápida de amostras e pedidos com baixo MOQ, reduzindo riscos para lançamentos de novos produtos, distribuidores e compras industriais.

9. Fortalecimento da Marca: Serviço Completo de Marca Própria e Personalização de Embalagens
Serviços completos de marca branca, incluindo design de rótulos, embalagens em diversos tamanhos e impressão do logotipo da sua marca, ajudando você a criar uma imagem profissional com facilidade.

10. Entrega Global: Produção Escalável e Rede Logística Internacional
Contamos com instalações de produção em larga escala e uma rede logística global madura, garantindo produção estável e entregas pontuais em todo o mundo.

Se precisar de embalagens personalizadas ou outras especificações, entre em contato conosco.

Perguntas Frequentes:

P1: O Que É Cura por Estanho Silicone líquido E como ela funciona?

R: A borracha de silicone líquido curada com estanho é um silicone de dois componentes que sofre cura por condensação, vulcanizando à temperatura ambiente através de uma reação entre um catalisador de organoestanho e grupos silanol, liberando subprodutos como etanol. Esse método de cura é simples e adequado para a fabricação de moldes grandes.

P2: Quais São As Principais Diferenças Entre Silicone Curado com Estanho E Silicone Curado com Platina?

R: Principais diferenças: ① Mecanismo de cura: o estanho cura por reação de condensação (com subprodutos); o platina cura por reação de adição (sem subprodutos); ② Encolhimento: estanho ≤0,3%, platina ≤0,1%; ③ Segurança alimentar: o estanho geralmente não é grau alimentício; o platina é compatível com a FDA; ④ Custo: o estanho é mais econômico para produção em massa; ⑤ Resistência térmica: o platina oferece maior resistência ao calor (até 250°C).

P3: O Silicone Curado com Estanho Pode Ser Personalizado na Cor?

R: Sim, oferecemos branco, transparente e outras cores personalizadas. A dureza, viscosidade e tempo de pote também podem ser ajustados.

P4: Quais Precauções Devem Ser Tomadas ao Fazer Moldes Arquitetônicos?

R: O molde mestre deve estar limpo e seco; Para estruturas complexas, despeje em etapas; Adicione fibras para reforço em moldes grandes; Evite mover o molde durante a cura.