ยางซิลิโคนเหลวชนิดแข็งตัวด้วยดีบุก สำหรับแม่พิมพ์คอนกรีตกระถางดอกไม้
รุ่น: ซีรีส์ 9 อัตราส่วนผสม: 100:2 หรือ 100:3
คุณสมบัติหลัก:
-
หดตัวต่ำมาก <0.3% ช่วยรักษาระดับความแม่นยำของขนาด
-
สูตรทนด่างได้ดี เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีปูนซีเมนต์
-
เวลาการใช้งานปรับได้ 30-45 นาที
-
ต้นทุนต่ำกว่ายางซิลิโคนแพลตินัม 40% มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่เหนือกว่า
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:
| ☆ การหดตัว: ≤0.3% | ☆ ต้องดูดอากาศออก: ต้องใช้ห้องสูญญากาศ |
| ☆ เวลาบ่ม: 3-5 ชม. ที่อุณหภูมิห้อง | ☆ การใช้งาน: การผลิตจำนวนมากในอุตสาหกรรม |
เหมาะสำหรับ:
| ☆ การทำแม่พิมพ์ทางสถาปัตยกรรม | ☆ การผลิตผลิตภัณฑ์ปูนปลาสเตอร์จำนวนมาก |
| ☆ การขึ้นรูปชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป | ☆ การทำซ้ำผลงานประติมากรรมระดับมืออาชีพ |
| ☆ การต้นแบบและผลิตอุตสาหกรรม | ☆ การผลิตสินค้าฝีมือในระดับอุตสาหกรรม |
- ภาพรวม
- สินค้าที่แนะนำ
ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตซิลิโคนเหลวระดับมืออาชีพ
บริษัท เซินเจิ้น เจียงเหอ นิวแมททีเรียล เทคโนโลยี จำกัด เป็นผู้พัฒนาและผู้ผลิตชั้นนำวัสดุโพลิเมอร์ประสิทธิภาพสูง ซึ่งรวมถึงเรซินอีพ็อกซี่ เรซิน PU เรซิน UV และยางซิลิโคนเหลว ในฐานะโรงงานต้นทางแบบครบวงจรที่รวมงานวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขาย เราดำเนินการฐานการผลิตทันสมัยบนพื้นที่ 20,000 ตารางเมตรในตงกวน ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และมาตรฐานสากลอื่นๆ ด้วยอุปกรณ์ขั้นสูง ทีมวิจัยและพัฒนาเฉพาะทาง และระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เราจัดส่งผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง มีเสถียรภาพ และคุ้มค่ากว่า 25,000 ตันต่อปีให้แก่ลูกค้าในกว่า 100 ประเทศ เราเชี่ยวชาญด้านสูตรเฉพาะตามความต้องการของลูกค้าและบริการ OEM/ODM เพื่อสนับสนุนอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่งานฝีมือและเฟอร์นิเจอร์ ไปจนถึงอิเล็กทรอนิกส์และวัสดุคอมโพสิตด้วยโซลูชันวัสดุที่เชื่อถือได้

เหตุใดจึงควรเลือกยางซิลิโคนเหลวชนิดแข็งตัวด้วยดีบุกนี้
H ไฮไลต์ 1: อายุการใช้งานระดับอุตสาหกรรม
ออกแบบมาเพื่อการผลิตซ้ำอย่างต่อเนื่อง โดยมีความแข็งแรงต่อการฉีกขาดสูง ทนต่อการถอดชิ้นงานออกได้ 800-1,000 รอบ รับประกันเสถียรภาพของแม่พิมพ์ในระยะยาวสำหรับการผลิตชิ้นส่วนยิปซัมหรือคอนกรีตจำนวนมาก ช่วยลดต้นทุนต่อการใช้งานอย่างมีนัยสำคัญ
ไฮไลต์ 2: กระบวนการดูดอากาศออกจากสารละลายด้วยเครื่องสุญญากาศแบบมืออาชีพ
คำแนะนำ: เพื่อให้ได้แม่พิมพ์ไร้ตำหนิระดับอุตสาหกรรม ควรใช้ร่วมกับเครื่องดูดอากาศแบบสุญญากาศ ขั้นตอนสำคัญนี้จะช่วยกำจัดฟองอากาศที่เกิดขึ้นระหว่างการผสม ทำให้ได้แม่พิมพ์ที่แน่นทึบและปราศจากโพรง ช่วยให้ได้ชิ้นงานหล่อผิวเรียบละเอียด เป็นขั้นตอนมืออาชีพที่จำเป็นต่อการจำลองแบบคุณภาพสูง
ไฮไลต์ 3: ออกแบบมาเพื่อการก่อสร้างและการใช้งานกลางแจ้ง
ทนต่อสภาพอากาศ ความเป็นกรด-ด่าง และการเสื่อมสภาพได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น การตกแต่งสถาปัตยกรรม (GRC, ซีเมนต์), ประติมากรรมกลางแจ้ง, ชิ้นส่วนสวน รักษาระดับประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้แสงแดดและฝน
จุดเด่น 4: ความคงตัวของความหนืดสูง
มีรุ่นความหนืดสูงสุดถึง 27,000 mPa·s เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อแม่พิมพ์ชิ้นส่วนแนวตั้งหรือชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ซับซ้อน ป้องกันการหย่อนตัว รับประกันความหนาที่สม่ำเสมอ และสามารถถ่ายทอดรายละเอียด 3 มิติ เช่น ลวดลายนูน ได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ข้อมูลทางเทคนิครายละเอียด
| รุ่น | 915 | 920 | 925 | 930 | 935 | 940 |
| สี | ขาว/โปร่งแสง | |||||
| ความแข็ง (Shore A°) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| อัตราส่วนผสม (A:B) | 100:2 หรือ 100:3 | |||||
| ความหนืด (mPa.s) | 1300±1000 | 17000±2000 | 25000±2000 | 27000±2000 | 25000±2000 | 15000±2000 |
| ความต้านทานแรงดึง (MPa) | 3.2 | 4 | 4.2 | 4.5 | 4 | 3.5 |
| ความต้านทานการฉีกขาด (kN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 26±2 | 25±2 | 21±2 |
| การยืดตัว (%) | 420 | 530 | 480 | 480 | 450 | 250 |
| ความหนาแน่น (g/cm3) | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.09 | 1.09 |
| เวลาการใช้งาน (นาที) | 30-50 | 30-50 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-50 |
| เวลาการกำจัดซิลิกา (ชั่วโมง) | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 4-5 |
| อัตราการหดตัวของเส้นหลังอบ (%) | ≤0.3 | |||||
| หมายเหตุ: สี ความหนืด เวลาในการทำงาน และความแข็งหลังจากการบ่มในตารางพารามิเตอร์สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของลูกค้า | ||||||
วิธีการใช้งาน
1. การชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำ: ใช้เครื่องชั่งดิจิทัลในการชั่งน้ำหนักส่วนประกอบอย่างแม่นยำตามอัตราส่วนน้ำหนัก A : B = 100 : 2 (หรือ 100:3) อย่างเคร่งครัด ส่วนประกอบ B (ตัวเร่งการแข็งตัว) ใช้ในปริมาณน้อยมาก ความแม่นยำจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จในการแข็งตัว
2. การผสมเบื้องต้น: เติมส่วนประกอบ B ลงในส่วนประกอบ A ผสมด้วยเครื่องกวนความเร็วต่ำ หมุนตามเข็มนาฬิกา 3-5 นาที จนสีสม่ำเสมอทั่วถ้วย ขูดผนังและก้นภาชนะเพื่อป้องกันจุดที่ยังไม่ผสมเข้ากัน
3. การดูดอากาศออกด้วยเครื่องสูญญากาศ: เทซิลิโคนที่ผสมแล้วลงในภาชนะที่วางอยู่ภายในห้องดูดอากาศเพื่อปล่อยฟองอากาศ ให้เปิดปั๊มสุญญากาศและรักษาแรงดันสุญญากาศที่ -0.1 MPa เป็นเวลา 2-3 นาที จนกว่าฟองอากาศจะหยุดขึ้นผิวและผิวซิลิโคนเรียบสนิท นี่คือขั้นตอนสำคัญในการกำจัดฟองอากาศและรับประกันคุณภาพของแม่พิมพ์
4. การเทลงในแม่พิมพ์: หลังจากดูดอากาศออกแล้ว ให้เทซิลิโคนลงอย่างต่อเนื่องและรวดเร็วจากขอบภาชนะเข้าไปในแม่พิมพ์ต้นแบบที่เตรียมไว้ โดยใช้คุณสมบัติการไหลที่ดีของซิลิโคนเพื่อให้กระจายตัวเองและเติมเต็มรายละเอียดทุกส่วน
5. การทำให้แข็งตัว: ทิ้งไว้ให้แข็งตัวสมบูรณ์ที่อุณหภูมิห้อง (25°C) เป็นเวลา 4-5 ชั่วโมง ก่อนถอดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ หลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนหรือเคลื่อนย้าย หากต้องการเร่งกระบวนการ ให้ใช้ความร้อนอ่อนๆ (40-50°C) เพื่อลดเวลาลงเหลือ 2-3 ชั่วโมง

ข้อควรระวังสำหรับซิลิโคนทำแม่พิมพ์:
1. ปรับปริมาณตัวเร่งการแข็งตัวตามอุณหภูมิ—ลดปริมาณในอุณหภูมิสูง การใช้ตัวเร่งมากเกินไปจะทำให้แม่พิมพ์แข็งและเปราะ การใช้น้อยเกินไปจะทำให้เวลาในการทำงานยาวนานขึ้น
2. เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของซิลิโคนทำแม่พิมพ์ แนะนำให้ไม่เติมน้ำมันซิลิโคน
3. เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดของแม่พิมพ์ ควรทิ้งให้แม่พิมพ์แข็งตัวอย่างน้อย 24 ชั่วโมงก่อนใช้งาน
4. ความเร็วในการบ่มผลิตภัณฑ์นี้มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับอุณหภูมิแวดล้อม อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะเร่งกระบวนการบ่ม ผู้ใช้สามารถปรับปริมาณตัวทำให้แข็งตามอุณหภูมิแวดล้อมเพื่อให้ได้ความเร็วในการบ่มตามต้องการ
อายุการเก็บรักษา:
บรรจุภัณฑ์ที่ยังไม่เปิดใช้งานที่อุณหภูมิห้อง (25°C): 12 เดือน แม่พิมพ์ซิลิโคนที่ขึ้นรูปเสร็จแล้วสามารถเก็บรักษาได้นานถึงหกเดือนโดยไม่สูญเสียสมรรถนะ
การจัดเก็บและการขนส่ง:
1. ควรเก็บซิลิโคนสำหรับทำแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิห้องในภาชนะแห้งและปิดสนิท หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับน้ำเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพ
2. ผลิตภัณฑ์นี้จัดอยู่ในประเภทที่ไม่เป็นอันตรายต่อการขนส่ง
การประยุกต์ใช้งานและแกลเลอรีโครงการ
แม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนตกแต่งทางสถาปัตยกรรม
โซลูชันแม่พิมพ์ซิลิโคนสำหรับงานสถาปัตยกรรมมืออาชีพ สำหรับส่วนประกอบ GRC คอลัมน์แบบโรมัน บัวกันฝน ราวบันได เส้นตกแต่งผนังด้านนอก และแม่พิมพ์ก่อสร้างอื่นๆ ทนต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับใช้งานในสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ซีเมนต์และแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์จำนวนมาก
การผลิตซ้ำประติมากรรมและงานศิลปะเป็นชุด
สูตรเฉพาะทางสำหรับซิลิโคนทำแม่พิมพ์ประติมากรรม เหมาะสำหรับรูปปั้นพระพุทธรูป รูปปั้นจิ๋ว ประติมากรรมสวน ภาพนูนตกแต่ง และแม่พิมพ์งานศิลปะอื่นๆ ความต้านทานแรงฉีกขาดสูง รองรับการใช้งานซ้ำได้ 800-1,000 ครั้ง ตอบโจทย์ความต้องการการผลิตประติมากรรมจำนวนมาก
การผลิตผลิตภัณฑ์ปูนปลาสเตอร์อุตสาหกรรม
ซิลิโคนทำแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์ปูนปลาสเตอร์ที่คุ้มค่า ออกแบบเพื่อการผลิตจำนวนมากของบัวปูนปลาสเตอร์ ของตกแต่งประดับ แผงปูนปลาสเตอร์ และแม่พิมพ์ปูนอื่นๆ หดตัวต่ำ (≤0.3%) ช่วยให้มั่นใจในความคงตัวของขนาด ลดต้นทุนการผลิตปูนปลาสเตอร์ได้อย่างมาก
แม่พิมพ์งานฝีมือเทียน
ซิลิโคนสำหรับแม่พิมพ์เทียนเกรดมืออาชีพ ใช้สำหรับเทียนรูปแบบต่างๆ เทียนอโรมาเทอราพี เทียนตกแต่ง และแม่พิมพ์ผลิตเทียนอื่นๆ มีความต้านทานความร้อนได้ดี ทนต่ออุณหภูมิขณะเทเทียนได้อย่างยอดเยี่ยม จึงเป็นตัวเลือกที่ดีเยี่ยมสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตเทียน
แม่พิมพ์ส่วนประกอบคอนกรีตสำเร็จรูป
โซลูชันซิลิโคนแม่พิมพ์ปูนซีเมนต์เกรดอุตสาหกรรม สำหรับกระเบื้องซีเมนต์ ชิ้นส่วนซีเมนต์ ทางเดินสวน และแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์ซีเมนต์อื่นๆ มีความต้านทานด่างได้ดีเยี่ยม และมีความเข้ากันได้ดีกับวัสดุซีเมนต์ ช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ซีเมนต์
แม่พิมพ์ผลิตงานเรซินงานฝีมือ
ซิลิโคนแม่พิมพ์เรซินที่คุ้มค่า ออกแบบมาสำหรับงานฝีมือเรซินไม่อิ่มตัว ผลิตภัณฑ์เรซินโพลีเอสเตอร์ งานตกแต่งเรซินอีพอกซี และแม่พิมพ์งานฝีมือเรซินอื่นๆ มีอัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เรซินเป็นชุดขนาดเล็กถึงกลาง

บริการปรับแต่งตามสั่ง OEM
1. สูตรที่ออกแบบเฉพาะ: ความหนืด ความสามารถในการไหล เวลาการแข็งตัว ความแข็ง ความโปร่งใส สี และสารเติมแต่งเพื่อการทำงานต่างๆ สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการ เพื่อให้เหมาะสมกับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน
2. การปรับแต่งบรรจุภัณฑ์: มีหลายขนาดบรรจุภัณฑ์ให้เลือก เพื่อให้เหมาะกับขนาดการผลิตของคุณ รวมถึงถังขนาด 1 กก., 5 กก., 20 กก., 25 กก. และ 200 กก. บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานการขนส่งสากล เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความทนทาน
3. ป้ายยี่ห้อส่วนตัว (Private Label): รองรับการปรับแต่งแบรนด์ รวมถึงการออกแบบฉลากขวด การพิมพ์บนบรรจุภัณฑ์ภายนอก และการติดโลโก้ ช่วยให้เจ้าของแบรนด์และผู้ค้าส่งสามารถสร้างแบรนด์ของตนเองและเข้าสู่ตลาดได้อย่างรวดเร็ว
4. อุปกรณ์และชุดผลิตภัณฑ์: จัดเตรียมชุดผลิตภัณฑ์ที่ผสมสำเร็จแล้ว (เช่น เรซิน + สี + แม่พิมพ์ + อุปกรณ์ ฯลฯ) ตามผลิตภัณฑ์ปลายทางของคุณ
5. การจับคู่สีและสารเติมแต่งเชิงฟังก์ชัน: ให้บริการจับคู่สี รองรับการปรับแต่งสีต่างๆ เช่น สีดำ สีแดง สีเหลือง และสีอื่นๆ
6. การสนับสนุนตัวอย่าง: เราสนับสนุนการสั่งซื้อตัวอย่างเพื่อทดสอบสมรรถนะก่อนการผลิตจำนวนมาก เพื่อให้มั่นใจว่าเข้ากันได้กับกระบวนการ อุปกรณ์ และข้อกำหนดในการใช้งานของคุณ
7. คำปรึกษาด้านเทคนิคและคำแนะนำด้านกระบวนการ: วิศวกรของเราให้คำแนะนำทางเทคนิคแบบตัวต่อตัวเกี่ยวกับข้อเสนอแนะในการก่อสร้าง สภาพการบ่ม อัตราส่วนผสม ขั้นตอนการใช้งาน เป็นต้น เพื่อช่วยคุณแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นจริง

ทำไมต้องเลือกบริการปรับแต่งตามความต้องการของเรา?
1.ตอบสนองรวดเร็ว — จัดทำข้อเสนอทางเทคนิคเบื้องต้นภายใน 72 ชั่วโมง
เมื่อเราได้รับข้อกำหนดของคุณ ทีมวิศวกรของเราจะจัดทำทิศทางสูตรหรือคำแนะนำด้านเทคนิคเบื้องต้นภายใน 72 ชั่วโมง ซึ่งจะช่วยลดระยะเวลาวงจรการวิจัยและพัฒนาของคุณอย่างมาก และเร่งความเร็วในการนำผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาด
2. ข้อได้เปรียบด้านต้นทุน — ต่ำกว่าบริษัทการค้า 15–30%
ในฐานะโรงงานที่ไม่ผ่านคนกลาง เราสามารถเสนอราคา OEM ที่แข่งขันได้สูง พร้อมยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพอย่างเคร่งครัด เหมาะสำหรับผู้จัดจำหน่าย โรงงานผลิต และเจ้าของแบรนด์ที่ต้องการแหล่งจัดหาที่มั่นคงและขยายขนาดได้
3. รับประกันความเป็นส่วนตัว — สนับสนุนข้อตกลงการไม่เปิดเผยข้อมูล 100% สูตรจะไม่มีการเปิดเผยเด็ดขาด
ทุกโครงการที่ออกแบบสามารถทำภายใต้สัญญาไม่เปิดเผยข้อมูล (NDA) เราปกป้องสูตร สิทธิข้อมูล และทรัพย์สินทางปัญญาของคุณด้วยมาตรฐานความลับที่เข้มงวด และจะไม่เปิดเผยให้กับบุคคลที่สามใด ๆ
4. การควบคุมแบบครบวงจร: บริการเบ็ดเสร็จตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงการจัดส่ง
การควบคุมภายในองค์กรอย่างเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การพัฒนาสูตร การผลิต การบรรจุ การติดฉลากสินค้าแบบเฉพาะแบรนด์ การบรรจุหีบห่อ และการขนส่ง ช่วยให้มั่นใจได้ในคุณภาพที่สม่ำเสมอและแหล่งจัดหาที่มั่นคง
5. ประสบการณ์ด้านการผลิตวัสดุมากกว่า 17 ปี
ด้วยความเชี่ยวชาญลึกในเรื่องอีพอกซีเรซิน, พอลิยูรีเทนเรซิน, เรซินยูวี, ยางซิลิโคนเหลว และผงยิปซั่ม เราเข้าใจความต้องการด้านประสิทธิภาพของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ งานฝีมือ ยานยนต์ LED แม่พิมพ์ และพื้นผิวปูพื้น
6. หัวใจทางเทคนิค: ศูนย์วิจัยและพัฒนาภายในองค์กร และทีมวิศวกร
วิศวกรแอปพลิเคชันที่มีประสบการณ์ให้การสนับสนุนแบบตัวต่อตัวในการปรับแต่งสูตร การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการแก้ไขปัญหา เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
7. คุณภาพที่มั่นคง — การผลิตได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO9001
เราปฏิบัติตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดภายใต้ ISO9001:2015 ทุกชุดการผลิตสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ มีความมั่นคง และผ่านการทดสอบเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของคุณ
8. การจัดทำตัวอย่างอย่างรวดเร็ว และ MOQ ที่ยืดหยุ่น
เราให้การสนับสนุนการผลิตตัวอย่างอย่างรวดเร็ว และการสั่งซื้อขั้นต่ำต่ำ (low-MOQ) ช่วยลดความเสี่ยงสำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ ผู้จัดจำหน่าย และการจัดซื้อของโรงงาน
9. การเสริมพลังแบรนด์: บริการจัดทำฉลากสินค้าแบบเอกชนเต็มรูปแบบและการปรับแต่งบรรจุภัณฑ์
บริการจัดทำฉลากสินค้าแบบไวท์เลเบลแบบครบวงจร รวมถึงการออกแบบฉลาก บรรจุภัณฑ์หลายขนาด และการพิมพ์โลโก้แบรนด์ เพื่อช่วยให้คุณสร้างภาพลักษณ์แบรนด์มืออาชีพได้อย่างง่ายดาย
10. การจัดส่งทั่วโลก: การผลิตที่สามารถขยายได้และเครือข่ายโลจิสติกส์ระหว่างประเทศ
มีโรงงานผลิตขนาดใหญ่เป็นของตนเอง ผนวกกับเครือข่ายโลจิสติกส์ระดับโลกที่มีความพร้อม ทำให้มั่นใจได้ถึงผลผลิตที่มั่นคงและการจัดส่งตรงเวลาทั่วโลก

หากคุณต้องการบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองหรือข้อกำหนดอื่น ๆ กรุณาติดต่อเรา
คำถามที่พบบ่อย:
คำถามที่ 1: สิ่งที่เรียกว่าไทน์คิวร์ (Tin Cured) คืออะไร ยางซิลิโคนเหลว และมันทำงานอย่างไร?
ตอบ: ยางซิลิโคนเหลวแบบแข็งตัวด้วยดีบุกเป็นซิลิโคนสองส่วนที่ใช้กระบวนการแข็งตัวแบบควบแน่น ซึ่งจะเกิดการเปลี่ยนแปลงที่อุณหภูมิห้องจากการทำปฏิกิริยาระหว่างตัวเร่งปฏิกิริยาอินทรีย์ดีบุก (organotin catalyst) กับหมู่ซิลานอล (silanol groups) และปล่อยผลพลอยได้ออกมา เช่น เอทานอล วิธีการแข็งตัวนี้มีขั้นตอนง่ายและเหมาะสำหรับการทำแม่พิมพ์ขนาดใหญ่
คำถามที่ 2: ความแตกต่างหลักระหว่างซิลิโคนแบบแข็งตัวด้วยดีบุกและซิลิโคนแบบแข็งตัวด้วยแพลตตินัมคืออะไร
ตอบ: ความแตกต่างหลัก: ① กลไกการแข็งตัว: การแข็งตัวด้วยดีบุกเป็นปฏิกิริยาควบแน่น (มีผลพลอยได้); การแข็งตัวด้วยแพลตตินัมเป็นปฏิกิริยาเติมเต็ม (ไม่มีผลพลอยได้); ② การหดตัว: แบบดีบุก ≤0.3%, แบบแพลตตินัม ≤0.1%; ③ ความปลอดภัยต่ออาหาร: แบบดีบุกโดยทั่วไปไม่เหมาะสำหรับสัมผัสอาหาร; แบบแพลตตินัมสอดคล้องตามมาตรฐาน FDA; ④ ต้นทุน: แบบดีบุกมีต้นทุนที่เหมาะสมกว่าสำหรับการผลิตจำนวนมาก; ⑤ ความต้านทานต่ออุณหภูมิ: แบบแพลตตินัมทนความร้อนได้สูงกว่า (สูงสุดถึง 250°C)
คำถามที่ 3: สามารถปรับแต่งสีของซิลิโคนแบบแข็งตัวด้วยดีบุกได้หรือไม่
ตอบ: ได้ เราให้บริการในสีขาว สีใส และสีอื่น ๆ ตามต้องการ นอกจากนี้ยังสามารถปรับค่าความแข็ง ความหนืด และอายุการใช้งานก่อนการแข็งตัว (pot life) ได้
คำถามที่ 4: ควรปฏิบัติอย่างไรเมื่อทำแม่พิมพ์สถาปัตยกรรม
ตอบ: ชิ้นงานต้นแบบต้องสะอาดและแห้ง; สำหรับโครงสร้างที่ซับซ้อน ควรเทวัสดุเป็นขั้นตอน; เพิ่มเส้นใยเพื่อเสริมความแข็งแรงในแม่พิมพ์ขนาดใหญ่; หลีกเลี่ยงการเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์ระหว่างกระบวนการบ่ม