화분 콘크리트 몰드용 주석 경화 액상 실리콘 고무

전문 액상 실리콘 제조 전문가
선전장허 신소재기술유한공사는 에폭시 수지, PU 수지, UV 수지 및 액상 실리콘 고무를 포함한 고효능 폴리머 소재의 선도적인 개발 및 제조업체입니다. 연구개발, 생산, 판매를 통합한 원스톱 공장으로서, 당사는 동관에 ISO9001 및 기타 국제 인증을 획득한 20,000㎡ 규모의 현대화된 생산 기지를 운영하고 있습니다. 첨단 설비와 전담 R&D 팀, 엄격한 품질관리(QC) 시스템을 바탕으로, 당사는 매년 100여 개국 이상의 고객에게 25,000톤 이상의 안정적이고 고품질이면서도 비용 효율적인 제품을 공급하고 있습니다. 당사는 맞춤형 배합과 OEM/ODM 서비스에 특화되어 있으며, 공예품, 가구, 전자기기, 복합소재 등 다양한 산업 분야에 신뢰할 수 있는 소재 솔루션을 제공함으로써 산업 발전을 지원하고 있습니다.

왜 이 주석 경화 액상 실리콘을 선택해야 하나요?

H 하이라이트 1: 산업용 등급 수명
반복적인 생산을 위해 설계되었으며 뛰어난 인열 강도를 자랑하여 800~1,000회의 탈형 사이클을 견딜 수 있습니다. 석고 또는 시멘트 부품의 대량 생산을 위한 장기적인 금형 안정성을 보장하며, 사용당 비용을 크게 절감합니다.

하이라이트 2: 전문 진공 탈기 공정
복사: 산업용 무결점 금형을 위해 진공 탈기 챔버와 함께 사용하세요. 이 중요한 단계는 혼합 과정에서 발생하는 기포를 제거하여 매끄럽고 정밀한 성형물을 위한 조밀하고 기공 없는 금형을 보장합니다. 고품질 복제를 위한 핵심 전문 공정입니다.

하이라이트 3: 건설 및 실외용으로 설계됨
우수한 기상, 산/알칼리 및 노화 저항성으로 건축 장식(GRC, 시멘트), 실외 조각, 정원 구성품과 같은 혹독한 환경에 특화됨. 햇빛과 비 속에서도 안정적인 성능을 유지함.

하이라이트 4: 고점도 안정성
최대 27,000 mPa·s의 고점도 모델을 제공하여 수직 또는 복잡한 대형 부품 금형 제작에 이상적임. 처짐을 방지하고 균일한 두께를 보장하며 릴리프와 같은 3D 디테일을 완벽하게 재현함.

상세 기술 사양

사용 방법
1. 정밀한 무게 측정: 디지털 저울을 사용하여 중량 기준 엄격한 A:B = 100:2(또는 100:3) 비율로 성분을 정확히 계량하세요. 성분 B(경화제)는 매우 소량 사용되므로 정확도가 경화 성공에 매우 중요합니다.
2. 초기 혼합: 성분 B를 성분 A에 넣고 저속에서 시계방향으로 3~5분간 믹서기를 사용해 완전히 균일한 색상이 될 때까지 혼합하세요. 혼합되지 않은 부분이 없도록 용기의 벽면과 바닥을 긁어내며 섞으세요.
3. 진공 탈기: 혼합한 실리콘을 진공 탈기 챔버 내부에 놓인 용기에 부은 후, 진공 펌프를 작동시켜 -0.1MPa의 진공 상태를 2~3분간 유지합니다. 거품이 나지 않고 실리콘 표면이 평평해질 때까지 유지하는 것이 기포를 제거하고 몰드 품질을 보장하기 위한 핵심 단계입니다.
4. 몰드에 붓기: 탈기를 마친 후, 준비된 본형 몰드 안쪽 가장자리에서 천천히 한 번에 실리콘을 바로 붓습니다. 실리콘이 가진 우수한 유동성을 활용하여 스스로 균일하게 퍼지고 모든 디테일 부분까지 채우도록 합니다.
5. 경화: 형틀 분리 전, 상온(25°C)에서 4~5시간 동안 완전히 경화될 때까지 방치합니다. 진동이나 이동은 피해야 하며, 경화 시간을 단축하려면 약한 열(40~50°C)을 가해 2~3시간으로 줄일 수 있습니다.

몰드 실리콘 사용 시 주의사항:
1. 온도에 따라 경화제의 양을 조절하십시오—고온에서는 경화제 양을 줄이세요. 과다하게 넣으면 몰드가 딱딱하고 취성적으로 굳으며, 부족할 경우 작업 시간이 길어집니다.
2. 몰드 실리콘의 특성이 변하는 것을 방지하기 위해 실리콘 오일 첨가는 권장하지 않습니다.
3. 몰드의 최적 성능을 위해 사용 전 최소 24시간 이상 경화시킬 것을 권장합니다.
4. 이 제품의 경화 속도는 주변 온도와 밀접한 관련이 있습니다. 온도가 높을수록 경화가 빨라집니다. 사용자는 주변 온도에 따라 경화제의 양을 조절하여 원하는 경화 속도를 얻을 수 있습니다.

유통 기한:
개봉하지 않은 상태에서 상온(25°C) 보관 시: 12개월. 완성된 실리콘 몰드는 성능 저하 없이 최대 6개월간 보관할 수 있습니다.

저장 및 운송:
1. 몰드용 실리콘은 건조하고 밀폐된 용기에 담아 상온에서 보관해야 합니다. 변질을 방지하기 위해 물과의 접촉을 피하십시오.
2. 이 제품은 운송 시 비위험물로 분류됩니다.

적용 분야 및 프로젝트 갤러리

건축 장식 부품 몰드
GRC 구성 요소, 로마식 기둥, 처마 장식, 난간, 외장 장식 라인 및 기타 건축 금형용 전문 건축용 실리콘 몰드 솔루션. 우수한 내후성으로 실외 건설 환경에서도 견딤. 시멘트 몰드 및 석고 몰드의 대량 생산에 이상적임.

조각 및 예술 작품의 대량 복제
불상, 인형, 정원 조각, 장식 릴리프 및 기타 예술 작품 몰드에 적합한 조각 성형용으로 설계된 산업용 실리콘. 높은 찢김 강도로 800~1000회 재사용 가능하여 조각물의 대량 생산 수요를 충족시킴.

산업용 석고 제품 생산
석고 처마 장식, 장식 오너먼트, 석고 패널 및 기타 석고 몰드의 대량 생산에 최적화된 비용 효율적인 석고 제품 몰드용 실리콘. 낮은 수축률(≤0.3%)로 치수 안정성을 보장하며 석고 제조 비용을 크게 절감함.

캔들 공예 몰드
다양한 형태의 캔들, 아로마테라피 캔들, 장식용 캔들 및 기타 캔들 제작 몰드를 위한 전문 등급의 실리콘 캔들 몰드. 높은 내열성으로 캔들 주입 온도를 견딜 수 있어 캔들 제조 산업에 이상적인 선택입니다.

시멘트 프리캐스트 부품 몰드
시멘트 타일, 시멘트 부품, 정원 포장재 및 기타 시멘트 제품 몰드를 위한 산업 등급 시멘트 몰드 실리콘 솔루션. 우수한 알칼리 저항성과 시멘트 소재와의 뛰어난 적합성을 제공하여 시멘트 몰드의 수명을 연장합니다.

레진 공예 제작 몰드
불포화 수지 공예, 폴리에스터 수지 제품, 에폭시 수지 장식품 및 기타 레진 공예 몰드를 위해 설계된 비용 효율적인 레진 몰드 실리콘. 소규모에서 중규모 배치의 레진 제품 생산에 적합한 높은 비용 대비 성능 비율을 제공합니다.

OEM 맞춤 제작 서비스
1. 맞춤형 배합: 점도, 유동성, 경화 시간, 경도, 투명성, 색상 및 다양한 기능성 첨가제. 필요에 따라 조정이 가능하여 다양한 산업 분야의 응용 시나리오를 충족시킬 수 있습니다.
2. 포장 맞춤화: 생산 규모에 맞는 다양한 포장 크기를 제공합니다. 1kg, 5kg, 20kg, 25kg 및 200kg 드럼 등이 있으며, 모든 포장은 국제 운송 기준을 따르며 안전성과 내구성을 보장합니다.
3. 프라이빗 레이블: 브랜드 맞춤화를 지원하며, 병 라벨 디자인, 외부 포장 인쇄, 로고 표시 등을 포함하여 브랜드 소유자와 도매업자가 신속하게 자체 브랜드를 구축하고 시장에 진입할 수 있도록 도와줍니다.
4. 부품 및 키트 공급: 최종 제품에 따라 프리믹스 키트(예: 수지 + 색소 + 몰드 + 도구 등)를 제공합니다.
5. 색상 매칭 및 기능성 첨가제: 검정, 빨강, 노랑 및 기타 색상 조절을 지원하는 색상 매칭 서비스를 제공합니다.
6. 샘플 지원: 대량 생산 전 성능 테스트를 위해 샘플 주문을 지원합니다. 이를 통해 귀하의 공정, 장비 및 적용 요구 사양과의 호환성을 확보할 수 있습니다.
7. 기술 상담 및 공정 지도: 엔지니어가 시공 제안, 경화 조건, 혼합 비율, 적용 공정 등에 대해 일대일 기술 지도를 제공하여 실무상의 문제 해결을 도와드립니다.

왜 우리 맞춤형 서비스를 선택해야 하나요?

1.빠른 응답 — 72시간 이내 초기 기술 제안서 제공
요구사항을 접수한 후 당사 엔지니어링 팀은 72시간 이내에 초기 배합 방향 또는 기술적 권장 사항을 제공합니다. 이를 통해 귀사의 R&D 사이클을 크게 단축하고 시장 출시 속도를 높일 수 있습니다.

2. 비용 이점 — 무역업체 대비 15~30% 낮은 가격
중간 유통업체 없이 직접 생산하는 공장으로서, 엄격한 품질 기준을 유지하면서 매우 경쟁력 있는 OEM 가격을 제공합니다. 안정적이고 확장 가능한 공급이 필요한 유통업체, 제조업체, 브랜드 소유자에게 이상적입니다.

3. 기밀성 보장 — 100% NDA 지원, 배합 공식 절대 공개 없음
모든 맞춤 프로젝트는 NDA 계약으로 보호할 수 있습니다. 당사는 귀하의 제형, 데이터 및 지적 재산권을 엄격한 기밀 유지 기준으로 보호하며, 어떠한 제3자와도 공유하지 않습니다.

4. 전 과정 통합 관리: 원료에서부터 납품까지 원스톱 서비스
제형 개발, 생산, 충진, 프라이빗 레이블링, 포장 및 물류에 이르기까지 내부에서 전 과정을 직접 관리함으로써 일관된 품질과 안정적인 공급을 보장합니다.

5. 17년 이상의 소재 제조 전문 경험
에폭시 수지, PU 수지, UV 수지, 액상 실리콘 고무, 석고 분말 분야에 대한 깊은 전문성을 바탕으로, 전자, 공예, 자동차, LED, 몰드, 바닥재 등 다양한 산업의 성능 요구사항을 이해하고 있습니다.

6. 기술 핵심: 자체 내부 R&D 센터 및 엔지니어링 팀
숙련된 응용 엔지니어가 포뮬레이션 조정, 공정 최적화 및 문제 해결에 대한 일대일 지원을 제공하여 최적의 성능을 보장합니다.

7. 안정적인 품질 — ISO9001 인증 생산
저희는 ISO9001:2015 기준에 따른 엄격한 품질 관리 기준을 준수합니다. 모든 배치는 추적 가능하며, 일관되고 안정적이며 귀하의 사양을 충족하도록 테스트됩니다.

8. 빠른 샘플 제작 및 유연한 최소 주문 수량(MOQ)
신제품 출시, 유통업체 및 공장 조달 시 리스크를 줄이기 위해 빠른 샘플 제작과 낮은 최소주문수량(MOQ) 주문을 지원합니다.

9. 브랜드 강화: 완전한 프라이빗 레이블 및 포장 맞춤화
라벨 디자인, 다양한 사이즈의 포장, 브랜드 로고 인쇄까지 완벽한 화이트 레이블 서비스를 제공하여 전문적인 브랜드 이미지 구축을 손쉽게 도와드립니다.

10. 글로벌 배송: 확장 가능한 생산 시스템 및 국제 물류 네트워크
대규모 자체 생산 시설과 성숙한 국제 물류 네트워크를 결합하여 세계적으로 안정적인 생산과 정시 납품을 보장합니다.

맞춤형 포장이나 기타 사양이 필요하신 경우, 문의해 주세요.

자주 묻는 질문:

Q1: 주석 경화란 무엇인가요 액체 실리콘 고무 그리고它是如何工作的?

A: 주석 경화형 액상 실리콘 고무는 유기주석 촉매와 실란올기 사이의 반응을 통해 상온에서 가황되며, 에탄올과 같은 부산물을 방출하는 2액형 축합 경화형 실리콘입니다. 이 경화 방법은 간단하며 대형 몰드 제작에 적합합니다.

Q2: 주석 경화 실리콘과 백금 경화 실리콘의 주요 차이점은 무엇인가요

A: 주요 차이점: ① 경화 메커니즘: 주석 경화는 부산물이 발생하는 축합 반응, 백금 경화는 부산물이 없는 첨가 반응; ② 수축률: 주석 경화 ≤0.3%, 백금 경화 ≤0.1%; ③ 식품 안전성: 일반적으로 주석 경화는 식품 등급이 아님, 백금 경화는 FDA 규정 준수; ④ 비용: 대량 생산 시 주석 경화가 더 경제적; ⑤ 내열성: 백금 경화가 더 높은 내열성을 제공함(최대 250°C)

Q3: 주석 경화 실리콘을 컬러 맞춤이 가능한가요

A: 네, 흰색, 투명, 기타 맞춤 색상을 제공합니다. 경도, 점도, 작업 시간(pot life)도 조정 가능합니다.

Q4: 건축 금형 제작 시 주의해야 할 사항은 무엇인가요?

A: 마스터 패턴은 깨끗하고 건조해야 합니다. 복잡한 구조의 경우 단계별로 타설해야 하며, 큰 금형에는 보강을 위해 섬유를 첨가해야 합니다. 경화 중에는 금형을 이동시키지 않도록 주의해야 합니다.