Silicona líquida curada con estaño para moldes de concreto de macetas

Expertos profesionales en fabricación de silicona líquida
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. es un desarrollador y fabricante líder de materiales poliméricos de alto rendimiento, incluyendo resina epoxi, resina PU, resina UV y caucho de silicona líquida. Como fábrica integrada que combina I+D, producción y ventas, operamos una base productiva moderna de 20.000 m² en Dongguan, certificada con ISO9001 y otras normas internacionales. Apoyados por equipos avanzados, un equipo dedicado de I+D y un sistema estricto de control de calidad, entregamos anualmente más de 25.000 toneladas de productos estables, de alta calidad y rentables a clientes en más de 100 países. Nos especializamos en formulaciones personalizadas y servicios OEM/ODM, proporcionando soluciones materiales confiables a industrias que van desde artesanías y muebles hasta electrónica y materiales compuestos.

¿Por qué elegir este silicona líquida curada con estaño?

H destacado 1: Vida útil de grado industrial
Diseñado para producción repetitiva con excelente resistencia al desgarro, soporta entre 800 y 1000 ciclos de desmoldado. Garantiza estabilidad prolongada del molde para la producción en masa de componentes de yeso o cemento, reduciendo significativamente el costo por uso.

Destacado 2: Proceso profesional de desgasificación al vacío
Copia: Para moldes impecables de grado industrial, utilice una cámara de desgasificación al vacío. Este paso crucial elimina las burbujas introducidas durante la mezcla, asegurando moldes densos y libres de poros para fundiciones suaves y detalladas. Un paso profesional esencial para una reproducción de alta calidad.

Destacado 3: Diseñado para construcción y uso en exteriores
Excelente resistencia al clima, ácidos/álcalis y envejecimiento, específicamente para entornos agresivos como decoración arquitectónica (GRC, cemento), esculturas al aire libre y componentes de jardín. Mantiene un rendimiento estable bajo el sol y la lluvia.

Destacado 4: Alta estabilidad de viscosidad
Ofrece modelos de alta viscosidad hasta 27.000 mPa·s, ideales para moldes verticales o de componentes grandes y complejos. Evita el goteo, asegura un espesor uniforme y replica perfectamente detalles tridimensionales como relieves.

Especificaciones Técnicas Detalladas

Cómo utilizar
1. Pesar con precisión: Utilice una báscula digital para pesar con exactitud los componentes en una proporción estricta A : B = 100 : 2 (o 100:3) en peso. El componente B (agente de curado) se utiliza en cantidades muy pequeñas; la precisión es crucial para un curado exitoso.
2. Mezcla inicial: Agregue el componente B al componente A. Mezcle con un agitador a baja velocidad, en sentido horario durante 3-5 minutos hasta que el color sea completamente uniforme. Raspe las paredes y el fondo del recipiente para evitar zonas sin mezclar.
3. Desgasificación al vacío: Vierta el silicona mezclada en un recipiente colocado dentro de una cámara de desgasificación al vacío. Encienda la bomba de vacío y mantenga un vacío de -0.1 MPa durante 2-3 minutos, hasta que deje de burbujear y la superficie de la silicona quede plana. Este es el paso clave para eliminar las burbujas y garantizar la calidad del molde.
4. Vertido en el molde: Después de la desgasificación, vierta inmediata y completamente la silicona lentamente desde el borde del recipiente hacia el molde maestro preparado. Aproveche su buena fluidez para que se nivele automáticamente y rellene cada detalle.
5. Curado: Deje curar completamente a temperatura ambiente (25°C) durante 4-5 horas antes de desmoldar. Evite vibraciones o movimientos. Para acelerar el proceso, aplique calor suave (40-50°C) reduciendo el tiempo a 2-3 horas.

Precauciones para el silicona de molde:
1. Ajustar la cantidad de agente curante según la temperatura: reducirla a altas temperaturas. Un exceso de agente curante hará que el molde se endurezca y vuelva frágil; una cantidad insuficiente prolongará el tiempo de trabajo.
2. Para evitar cambios en las propiedades de la silicona de molde, se recomienda no añadir aceite de silicona.
3. Para un rendimiento óptimo del molde, dejar curar el molde al menos 24 horas antes de su uso.
4. La velocidad de curado de este producto está estrechamente relacionada con la temperatura ambiente. Temperaturas más altas aceleran el curado. Los usuarios pueden ajustar la cantidad de endurecedor según la temperatura ambiente para lograr la velocidad de curado deseada.

Vida útil:
Embalaje sin abrir a temperatura ambiente (25°C): 12 meses. Los moldes de silicona terminados pueden almacenarse hasta seis meses sin pérdida de rendimiento.

Almacenamiento y transporte:
1. La silicona para moldes debe almacenarse a temperatura ambiente en un recipiente seco y sellado. Evite el contacto con agua para prevenir su deterioro.
2. Este producto está clasificado como no peligroso para el transporte.

Aplicaciones y galería de proyectos

Moldes para Componentes de Decoración Arquitectónica
Soluciones profesionales de moldes de silicona arquitectónica para componentes GRC, columnas romanas, cornisas, barandillas, líneas de decoración de fachadas y otros moldes para construcción. Excelente resistencia climática que soporta entornos de construcción al aire libre, ideal para la producción en masa de moldes de cemento y moldes de yeso.

Reproducción por lotes de esculturas y obras de arte
Fórmula industrial diseñada para silicona de moldeo de esculturas, adecuada para estatuas de Buda, figuras, esculturas de jardín, relieves decorativos y otros moldes de arte. Alta resistencia al desgarro permite entre 800 y 1000 ciclos de reutilización, satisfaciendo las necesidades de producción masiva de esculturas.

Producción de Productos de Yeso Industrial
Silicona para moldes de productos de yeso rentable, optimizada para la producción en masa de cornisas de yeso, ornamentos decorativos, paneles de yeso y otros moldes de yeso. Baja contracción (≤0,3 %) garantiza estabilidad dimensional, reduciendo significativamente los costos de producción de yeso.

Moldes para manualidades de velas
Silicona para moldes de velas de grado profesional para velas de diversas formas, velas de aromaterapia, velas decorativas y otros moldes para la producción de velas. Buena resistencia al calor, soporta las temperaturas de vertido de cera, una excelente opción para la industria de fabricación de velas.

Moldes para componentes de cemento prefabricados
Soluciones de silicona de grado industrial para moldes de cemento destinados a baldosas de cemento, componentes de cemento, pavimentos para jardines y otros productos de cemento. Excelente resistencia a los álcalis y buena compatibilidad con materiales de cemento, prolongando la vida útil del molde de cemento.

Moldes para la producción de artesanías en resina
Silicona para moldes de resina económica, diseñada para artesanías en resina insaturada, productos de resina poliéster, decoraciones en resina epoxi y otros moldes para artesanías en resina. Alta relación costo-rendimiento, adecuada para la producción de lotes pequeños a medianos de productos en resina.

Servicio de personalización OEM
1. Formulación personalizada: Viscosidad, fluidez, tiempo de curado, dureza, transparencia, color y diversos aditivos funcionales. Pueden ajustarse según las necesidades para satisfacer diferentes escenarios de aplicación industrial.
2. Personalización de embalaje: Están disponibles múltiples tamaños de embalaje para adaptarse a su escala de producción, incluyendo tambores de 1kg, 5kg, 20kg, 25kg y 200kg. Todo el embalaje cumple con los estándares internacionales de envío para garantizar seguridad y durabilidad.
3. Marca privada: Admite personalización de marca, incluyendo diseño de etiquetas para botellas, impresión en empaques exteriores y colocación de logotipos, ayudando a los propietarios de marcas y mayoristas a construir rápidamente su propia marca y acceder al mercado.
4. Suministros y kits: Se proporcionan kits premezclados (como resina + pigmento + molde + herramientas, etc.) de acuerdo con su producto final.
5. Mezcla de colores y aditivos funcionales: Ofrece servicios de combinación de colores, con ajustes disponibles para negro, rojo, amarillo y otros colores.
6. Soporte con muestras: Apoyamos pedidos de muestra para pruebas de rendimiento antes de la producción en masa. Esto garantiza la compatibilidad con su proceso, equipo y requisitos de aplicación.
7. Consulta técnica y orientación del proceso: Nuestros ingenieros ofrecen orientación técnica personalizada sobre recomendaciones de aplicación, condiciones de curado, proporciones de mezcla, procesos de aplicación, etc., para ayudarle a resolver problemas prácticos.

¿Por qué elegir nuestros servicios de personalización?

1.Respuesta Rápida — Propuesta Técnica Inicial en menos de 72 Horas
Una vez que recibamos sus requisitos, nuestro equipo de ingeniería proporcionará una orientación inicial de formulación o una recomendación técnica en un plazo de 72 horas. Esto reduce significativamente su ciclo de I+D y acelera la entrada al mercado.

2. Ventaja de costo: 15-30 % más bajo que las empresas comerciales
Como fábrica sin intermediarios, ofrecemos precios OEM muy competitivos manteniendo rigurosos estándares de calidad. Ideal para distribuidores, fábricas y propietarios de marcas que buscan un suministro estable y escalable.

3. Confidencialidad garantizada — Soporte al 100 % con acuerdo de confidencialidad (NDA), formulaciones nunca divulgadas
Cada proyecto personalizado puede protegerse con un acuerdo de confidencialidad (NDA). Protegemos sus fórmulas, datos y propiedad intelectual mediante estándares estrictos de confidencialidad y nunca los compartimos con terceros.

4. Control Integral: Servicio Integral desde Materias Primas hasta Entrega
El control interno total sobre formulación, producción, llenado, etiquetado privado, embalaje y logística garantiza una calidad constante y un suministro estable.

5. Más de 17 Años de Experiencia en la Fabricación de Materiales
Con amplia experiencia en resina epoxi, resina PU, resina UV, caucho líquido de silicona y polvo de yeso, comprendemos las necesidades de rendimiento de diversas industrias, incluyendo electrónica, artesanía, automotriz, LED, moldes y pisos.

6. Base Técnica: Centro de I+D Interno y Equipo de Ingeniería
Ingenieros de aplicación experimentados brindan soporte individualizado en ajuste de formulaciones, optimización de procesos y solución de problemas para garantizar un rendimiento óptimo.

7. Calidad estable — Producción certificada ISO9001
Seguimos estrictos estándares de control de calidad según ISO9001:2015. Cada lote es rastreable, estable y sometido a pruebas para cumplir con sus especificaciones.

8. Muestras rápidas y MOQ flexible
Ofrecemos producción rápida de muestras y pedidos con bajo MOQ, reduciendo riesgos en lanzamientos de nuevos productos, distribuidores y compras industriales.

9. Fortalecimiento de marca: etiquetado privado completo y personalización de embalaje
Servicios completos de marca blanca, incluidos diseño de etiquetas, embalaje en múltiples tamaños e impresión del logotipo de la marca, para ayudarle a crear fácilmente una imagen profesional de su marca.

10. Entrega global: producción escalable y red logística internacional
Contamos con instalaciones de producción a gran escala y una red logística global madura que garantizan una producción estable y entregas puntuales en todo el mundo.

Si necesita embalaje personalizado u otras especificaciones, no dude en contactarnos.

Preguntas Frecuentes:

P1: ¿Qué es el curado con estaño Caucho de silicona líquida ¿y cómo funciona?

R: El caucho de silicona líquida curado con estaño es un silicona de dos componentes que se cura por condensación y vulcaniza a temperatura ambiente mediante una reacción entre un catalizador de organoestaño y grupos silanol, liberando subproductos como etanol. Este método de curado es sencillo y adecuado para la fabricación de moldes grandes.

P2: ¿Cuáles son las diferencias clave entre la silicona curada con estaño y la curada con platino?

R: Diferencias clave: ① Mecanismo de curado: el curado con estaño es una reacción de condensación (con subproductos); el curado con platino es una reacción de adición (sin subproductos); ② Contracción: curado con estaño ≤0,3 %, curado con platino ≤0,1 %; ③ Seguridad alimentaria: el curado con estaño generalmente no es apto para alimentos; el curado con platino cumple con la normativa de la FDA; ④ Costo: el curado con estaño es más económico para producción en masa; ⑤ Resistencia térmica: el curado con platino ofrece mayor resistencia al calor (hasta 250 °C).

P3: ¿Se puede personalizar el color de la silicona curada con estaño?

R: Sí, ofrecemos colores blanco, transparente y otros colores personalizados. También se puede ajustar la dureza, viscosidad y tiempo de vida útil.

P4: ¿Qué precauciones se deben tomar al hacer moldes arquitectónicos?

R: El modelo maestro debe estar limpio y seco; para estructuras complejas, verter en etapas; agregar fibras para refuerzo en moldes grandes; evitar mover el molde durante el curado.