Semua Kategori

Dapatkan Solusi yang Disesuaikan

Isi data Anda di bawah, dan para ahli material kami akan menghubungi Anda dengan penawaran harga kompetitif dan dukungan teknis dalam waktu 24 jam.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Karet Silikon Cair Diperkuat Timah
Beranda> Produk >  Liquid Silicone Rubber >  Karet Silikon Cair Dibuat Dengan Timah

Karet Silikon Cair Tercetak Timah untuk Cetakan Beton Pot Bunga

Model: Seri 9 Rasio Campuran: 100:2 atau 100:3

    

Fitur Utama:

  • Optimal untuk Beton: Diformulasikan agar tahan terhadap sifat kimia alkalin beton.

  • Ekonomis dalam Produksi: Efisien dari segi biaya untuk manufaktur volume tinggi.

  • Kekuatan Tarik yang Baik: Mampu menahan proses pelepasan cetakan (demolding) pada komponen beton berat.

  • Tahan Cuaca: Cocok digunakan di bengkel luar ruangan.

  • Penggunaan Berulang: 50–200+ cetakan per cetakan dengan perawatan yang tepat.

  

Spesifikasi Teknis:

☆ Penyusutan: ≤0,3% ☆ Kekuatan Sobek: 16–18 kN/m
☆ Waktu Pengeringan: 3-5 jam@RT ☆ Ketahanan Alkali: Baik



 

Sempurna untuk:

☆ Cetakan Pot Bunga dan Wadah Tanaman Beton ☆ Produksi Ornamen Taman dan Patung
☆ Pembuatan Paving Beton dan Ubin ☆ Cetakan Blok Beton Dekoratif
☆ Produksi Massal Produk Lanskap ☆ Pengecoran Elemen Beton Ringan

    

Appurtenance:
  • Gambaran Umum
  • Produk Rekomendasi

Didukung oleh Shenzhen Jianghe New Materials

Kami memasok silikon katalis timah kepada produsen produk beton di seluruh dunia—mulai dari bengkel kecil pembuat ornamen taman hingga operasi pracetak berskala besar. Formula silikon kami yang dioptimalkan khusus untuk beton menyeimbangkan biaya dan ketahanan guna memenuhi tuntutan produksi pot bunga, bak tanam, serta beton dekoratif.

01公司实力图.jpg

Beton merupakan salah satu bahan paling menuntut bagi cetakan—karena sifat kimianya yang basa (pH 12–13), agregat abrasif, komponen berat, serta sering kali lingkungan produksi di luar ruangan. Namun, untuk banyak aplikasi beton, harga silikon platinum justru terlalu tinggi. Silikon katalis timah kelas beton kami secara sempurna mengisi celah tersebut.

Tantangan Produsen Beton:

Tantangan Cara Silikon Katalis Timah Kami Mengatasinya
PH tinggi (basa) Diformulasikan tahan terhadap kondisi basa
Agregat abrasif Kekuatan sobek yang baik mampu menahan abrasi
Komponen berat Grade yang lebih keras (30–40A) mampu menopang beban
Tekanan biaya 30–50% lebih murah daripada platinum
Penggunaan Luar Ruangan Formula tahan cuaca

Manfaat utama dalam kinerja:

  • Ketahanan Alkali: Diformulasikan untuk menahan degradasi akibat pH tinggi beton, sehingga memperpanjang masa pakai cetakan sebesar 30–50% dibandingkan bahan curing timah standar yang tidak dioptimalkan untuk beton.
  • Ketahanan Abrasi: Kekuatan sobek yang baik (14–18 kN/m) mampu menahan sifat abrasif agregat beton selama pencampuran, pengecoran, dan pelepasan cetakan.
  • Ekonomis untuk Cetakan Berukuran Besar: Saat Anda membuat cetakan untuk pot besar (50 cm ke atas) atau beberapa cetakan untuk berbagai produk, penghematan biaya 30–50% dari bahan curing timah dibandingkan platinum menjadi pilihan ekonomis yang masuk akal.
  • Kemampuan Mencetak Bagian Berat: Tingkat kekerasan yang lebih tinggi (30–40A) memberikan kekakuan yang diperlukan untuk menopang komponen beton selama pelepasan cetakan tanpa lentur berlebih yang dapat menyebabkan retak pada beton segar.
  • Cocok untuk Bengkel di Luar Ruangan: Dapat digunakan dan disimpan dalam kondisi variabel khas fasilitas produksi beton—area terbuka yang tertutup atap, bengkel tanpa pemanas, dll.
  • Umur Cetakan yang Baik: Dengan perawatan yang tepat, menghasilkan 50–200+ cetakan, tergantung pada ukuran bagian dan campuran beton. Untuk pot tanaman berukuran kecil dengan permukaan beton halus, 200+ siklus merupakan hal yang umum.

02优势图.jpg

Spesifikasi Teknis Rinci

Model 915 920 925 930 935 940
Warna Putih/Transparan
Kekerasan (Shore A°) 15±2 20±2 25±2 30±2 33±2 40±2
Rasio Campuran (A:B) 100:2 atau 100:3
Viskositas (mPa.s) 1300±1000 17000±2000 25000±2000 27000±2000 25000±2000 15000±2000
Kekuatan tarik (MPa) 3.2 4 4.2 4.5 4 3.5
Kekuatan Sobek (kN/m) 16±2 19±2 24±2 26±2 25±2 21±2
Regangan (%) 420 530 480 480 450 250
Ketumpatan (g/cm3) 1.08 1.08 1.08 1.08 1.09 1.09
Waktu Operasi (menit) 30-50 30-50 30-40 30-40 30-40 30-50
Waktu Vulkanisasi (jam) 4-5 4-5 3-4 3-4 3-4 4-5
Tingkat Penyusutan Garis (%) ≤0.3
Catatan: Warna, viskositas, waktu operasi, dan kekerasan setelah pengeringan pada tabel parameter dapat disesuaikan sesuai permintaan pelanggan.

Untuk Produksi Cetakan Beton:

Langkah 1: Persiapan Pola Induk
Buat pola induk Anda dari kayu, plastik, fiberglass, atau produk yang sudah ada. Tutup secara menyeluruh semua permukaan pola induk yang poros. Oleskan lapisan agen pelepas yang berkualitas baik.

Langkah 2: Membuat Kotak Cetakan yang Kokoh
Untuk cetakan beton, kotak cetakan harus cukup kokoh untuk menahan berat silikon serta beton yang akan dituangkan. Gunakan kayu lapis, MDF, atau plastik dengan penyangga yang memadai.

Langkah 3: Menghitung Volume Silikon
Perkirakan volume secara cermat—cetakan beton bisa berukuran besar, dan silikon merupakan komponen biaya yang signifikan. Lakukan pengukuran secara akurat guna menghindari pemborosan.

Langkah 4: Campur Secara Menyeluruh
Ikuti rasio katalis secara tepat. Aduk selama 3–5 menit, pastikan pencampuran merata sempurna. Untuk cetakan berukuran besar, gunakan pengaduk mekanis.

Langkah 5: Degassing dengan Vakum (Sangat Direkomendasikan)
Pada cetakan beton, cacat permukaan yang disebabkan oleh gelembung udara dapat berpindah ke produk beton Anda, sehingga menimbulkan cacat. Degassing dengan vakum selama 2–3 menit menghilangkan udara terperangkap dan memastikan cetakan bebas gelembung. Langkah ini terutama penting untuk:

  • Cetakan dengan permukaan bertekstur di mana gelembung akan tampak jelas
  • Cetakan untuk beton agregat terbuka atau beton dekoratif
  • Produk berkualitas tinggi di mana hasil akhir permukaan sangat penting
  • Cetakan berukuran besar di mana kemungkinan terbentuknya gelembung lebih tinggi
  • Jika Anda tidak memiliki ruang vakum, tuangkan bahan secara hati-hati dari ketinggian dengan aliran tipis untuk meminimalkan terperangkapnya udara, serta ketuk lembut kotak cetakan untuk membantu gelembung naik ke permukaan.

Langkah 6: Tuangkan Secara Hati-Hati
Tuangkan secara perlahan untuk menghindari terbentuknya gelembung baru. Untuk cetakan berukuran besar, tuangkan dalam aliran tipis dari ketinggian guna membantu gelembung keluar.

Langkah 7: Buat Cetakan Pendukung (Mother Mold)
Untuk cetakan yang akan digunakan tanpa rangka kaku, rencanakan pembuatan cetakan induk (mother mold) dari fiberglass atau plester guna memberikan penopang selama pengecoran beton.

Langkah 8: Lakukan Pengeringan dengan Tepat
Berikan waktu pengeringan penuh (minimal 6–8 jam). Untuk cetakan tebal, waktu pengeringan yang lebih lama mungkin diperlukan. Jangan terburu-buru.

Langkah 9: Lepaskan Cetakan dan Lakukan Pemeriksaan
Lepaskan pola induk (master pattern). Periksa keberadaan cacat, khususnya gelembung udara pada permukaan cetakan. Cetakan beton Anda kini siap untuk produksi.

04操作流程图.jpg

Peringatan untuk Silicone Cetakan:

  • Degassing dengan Vakum Sangat Direkomendasikan: Untuk cetakan beton, kualitas permukaan secara langsung memengaruhi kualitas produk akhir. Gelembung udara pada permukaan cetakan akan menghasilkan tonjolan pada produk beton Anda. Investasikan ruang vakum untuk hasil profesional.
  • Agen Pelepas Wajib Digunakan: Selalu gunakan agen pelepas beton berkualitas sebelum setiap pengecoran. Langkah tunggal ini dapat menggandakan atau bahkan melipat-tigakan masa pakai cetakan.
  • Bersihkan Cetakan Segera: Buang residu beton segera setelah proses demolding. Beton yang telah mengeras sangat sulit dihilangkan dan akan mengikis permukaan cetakan selama pembersihan.
  • Dukungan Cetakan Induk: Untuk cetakan tanpa rangka kaku, buatlah cetakan induk dari fiberglass atau plester. Berat beton akan mendistorsi silikon yang tidak didukung, sehingga merusak produk Anda.
  • Periksa Secara Teratur: Periksa secara berkala area berkeausan tinggi (sudut bawah, bagian detail). Gantilah cetakan begitu muncul tanda-tanda awal degradasi untuk menjaga kualitas produk.
  • Penyimpanan: Simpan cetakan dalam posisi datar, jauh dari sinar matahari langsung. Paparan sinar UV menyebabkan degradasi silikon seiring waktu.
  • Pertimbangan suhu: Beton menghasilkan panas selama proses pengeringan. Untuk bagian yang sangat tebal, panas ini dapat mempercepat penuaan cetakan. Pantau dan sesuaikan sesuai kebutuhan.

Umur simpan:
Kemasan yang belum dibuka pada suhu ruangan (25°C): 12 bulan. Cetakan silikon jadi dapat disimpan hingga enam bulan tanpa kehilangan kinerja.

Penyimpanan dan pengangkutan:
1. Silikon cetakan harus disimpan pada suhu ruangan dalam wadah kering dan tertutup rapat. Hindari kontak dengan air untuk mencegah kerusakan.
2. Produk ini diklasifikasikan sebagai tidak berbahaya untuk transportasi.

Aplikasi & Galeri Proyek

A. Produksi Pot Bunga dan Wadah Tanaman Beton
Sebuah bisnis keluarga di Vietnam memproduksi pot bunga beton dalam 20 ukuran dan model berbeda, mulai dari pot kecil berdiameter 10 cm hingga bak tanam besar berdiameter 50 cm. Mereka menggunakan T830-CON untuk sebagian besar produknya, dengan menghasilkan 150–200 pot per cetakan. Semua cetakan dikosongkan udaranya secara vakum guna memastikan permukaan yang halus—faktor krusial untuk hasil akhir bergaya terrazzo yang sangat disukai pelanggan mereka. Aspek ekonomis dari sistem pengeringan berbasis timah memungkinkan mereka mempertahankan lebih dari 100 cetakan aktif—yang mencakup seluruh lini produk—tanpa memberatkan anggaran.

B. Produksi Patung Taman dan Hiasan
Seorang produsen patung taman beton asal Meksiko—yang memproduksi patung hewan, tokoh manusia, serta elemen dekoratif—beralih ke T835-CON kami setelah silikon standar robek saat proses pelepasan cetakan pada bentuk-bentuk kompleks. Mereka mengosongkan udara semua cetakan secara vakum karena gelembung udara di permukaan wajah patung atau pada detail-detail kecil akan membuat produk tersebut tidak layak jual. Kekuatan sobek yang lebih tinggi (17 kN/m) kini mampu menangani patung dengan sayap terentang lebar, alas berdetail rumit, serta tekstur yang sangat intricat.

C. Produksi Paving Beton dan Batu Jalan
Sebuah perusahaan berbasis di AS yang memproduksi paving beton dekoratif dan batu pijakan untuk lansekap menggunakan T825-CON karena keseimbangan antara ketahanan dan biaya. Setiap cetakan menghasilkan 300–400 paving sebelum diganti. Semua cetakan dikosongkan udaranya secara vakum karena bahkan gelembung kecil di permukaan pun dapat menjadi titik akumulasi kotoran dan kelembapan, sehingga memicu keluhan pelanggan. Pelepasan yang konsisten berarti lebih sedikit produk cacat dan produktivitas yang lebih tinggi.

D. Elemen Arsitektur Ringan
Seorang produsen di Dubai menciptakan detail arsitektur beton ringan untuk interior bangunan—seperti cornice, tutup kolom, dan panel dekoratif. Mereka menggunakan T840-CON (40A) karena kekakuannya, yang mampu mempertahankan bentuk profil arsitektural sekaligus memberikan reproduksi detail yang baik. Pengosongan udara secara vakum merupakan praktik standar—klien arsitektur mengharapkan permukaan tanpa cacat pada elemen bangunan yang terlihat.

05场景图.jpg

Solusi Cetakan Beton Khusus untuk Produsen

Kami bekerja sama dengan produsen produk beton untuk mengembangkan bahan yang dioptimalkan:

1. Penyesuaian Kekerasan: Sesuaikan dengan campuran beton dan ukuran produk spesifik Anda;

2. Optimalisasi Pelepasan: Tingkatkan proses demolding untuk bentuk-bentuk yang menantang;

3. Pasokan Massal: Drum 200 kg dan tote 1000 kg untuk skala produksi;

4. Dukungan Teknis: Saran proses untuk pengecoran beton, termasuk rekomendasi degassing vakum;

5. Pengujian Khusus: Kembangkan formulasi untuk beton khusus (ringan, berwarna, agregat terbuka);

6. Private Label: Merek Anda pada bahan berkualitas tinggi untuk dijual kembali.

👉 [Optimalkan Produksi Beton Anda]

06定制图.jpg

Mengapa Produsen Beton Memercayai Jianghe Liquid Silicone:
1. Dioptimalkan untuk Beton: Diformulasikan khusus untuk aplikasi yang menuntut ini;
2. Hemat Biaya: Ekonomis untuk cetakan berukuran besar dan produksi volume tinggi;
3. Ketahanan Produksi: Umur cetakan yang baik di lingkungan beton—50–200+ siklus;
4. Dukungan Teknis: Bantuan untuk aplikasi yang menantang dan pemecahan masalah, termasuk panduan degassing vakum;
5. Kualitas Konsisten: Bersertifikat ISO 9001, keandalan antar-batch;
6. Rentang Lengkap: Pilihan kekerasan 25–40A untuk setiap produk beton;
7. Pengalaman Global: Melayani produsen beton di lebih dari 40 negara.

👉 [Minta Paket Sampel Cetakan Beton]

07详情页包装规格.jpg

Jika Anda membutuhkan kemasan khusus atau spesifikasi lainnya, silakan hubungi kami.

FAQ:

P1: Berapa banyak coran beton yang dapat saya harapkan dari satu cetakan?
J: 50–200+, tergantung pada beberapa faktor: ukuran komponen (semakin kecil = semakin banyak coran), campuran beton (campuran halus bertahan lebih lama), penggunaan agen pelepas (wajib), serta kehati-hatian dalam proses demolding. Dengan praktik yang baik, 150+ coran dapat dicapai untuk sebagian besar produk.

P2: Apakah degassing vakum benar-benar diperlukan untuk cetakan beton?
A: Ya, untuk produk beton berkualitas profesional. Gelembung udara dalam silikon menciptakan tonjolan dan cacat pada permukaan beton Anda. Jika Anda membuat beton ekspos agregat, bertekstur, atau dekoratif—atau produk apa pun di mana hasil akhir permukaan menjadi penting—degassing vakum merupakan langkah yang wajib dilakukan. Untuk produk utilitas kasar di mana penampilan tidak menjadi pertimbangan, Anda boleh melewatkannya; namun produsen berkualitas selalu melakukan degassing.

P4: Agen pelepas mana yang paling efektif untuk cetakan beton?
A: Agen pelepas berbasis minyak bumi (seperti minyak bekisting) bekerja dengan baik. Oleskan sebelum setiap pengecoran. Untuk permukaan vertikal, agen semprot memberikan cakupan yang merata. Hindari agen pelepas berbasis silikon—karena dapat mengganggu pembuatan cetakan silikon di masa depan.

P5: Apakah saya memerlukan cetakan induk (mother mold) untuk pengecoran beton?
A: Ya, untuk setiap cetakan yang akan digunakan tanpa rangka kaku. Beton bersifat berat—10–50 kg per pengecoran—dan akan mendistorsi silikon yang tidak didukung. Cetakan induk dari fiberglass atau plester menjaga bentuk cetakan serta memperpanjang masa pakai cetakan.

P6: Bagaimana cara mengetahui kapan cetakan beton harus diganti?
A: Tanda-tandanya meliputi: kesulitan dalam proses demolding, hilangnya detail permukaan, degradasi permukaan yang terlihat jelas, atau beton yang menempel. Gantilah segera begitu tanda-tanda pertama muncul untuk menjaga kualitas produk.

Dapatkan Sampel & Dukungan

Email
Nama
Nama Perusahaan
Negara/Wilayah
Apa yang Sedang Anda Buat
Pilihan Tunggal
Perkiraan Penggunaan Bulanan
Pilihan Tunggal
Pesan
0/1000

Dapatkan Sampel & Dukungan

Email
Nama
Nama Perusahaan
Negara/Wilayah
Apa yang Sedang Anda Buat
Pilihan Tunggal
Perkiraan Penggunaan Bulanan
Pilihan Tunggal
Pesan
0/1000

Dapatkan Sampel & Dukungan

Email
Nama
Nama Perusahaan
Negara/Wilayah
Apa yang Sedang Anda Buat
Pilihan Tunggal
Perkiraan Penggunaan Bulanan
Pilihan Tunggal
Pesan
0/1000