Tin Cured Folyékony Szilikon Gumi Virágtartó Betonformákhoz

A Shenzhen Jianghe New Materials által fejlesztve

Világszerte szállítunk ón-keményedésű szilikonanyagot betontermék-gyártóknak – kis kert díszművészeti műhelyektől a nagy méretű előregyártott üzemekig. Betonhoz optimalizált összetételeink a költséghatékonyságot és a tartósságot egyensúlyozzák a virágcserepek, növénytartók és díszbeton-termékek gyártásának igényei szerint.

A beton az egyik legigényesebb anyag a formák számára – lúgos kémia (pH 12–13), durva adalékanyagok, nehéz alkatrészek, és gyakran kültéri gyártási környezet. Ugyanakkor sok betonalkalmazás esetén a platina-szilikon ára egyszerűen túl magas. Ón-keményedésű, betonhoz kifejlesztett szilikonunk tökéletesen kitölti ezt a hiányt.

A betongyártó kihívása:

Kulcsfontosságú teljesítményelőnyök:

• Lúgosságtűrés: Olyan összetétel, amely ellenáll a beton magas pH-értékéből eredő lebomlásnak, és 30–50%-kal meghosszabbítja a formák élettartamát a standard, betonra nem optimalizált ón-keményítésű szilikonhoz képest.
• Funkciós kopásállóság: Jó szakítószilárdság (14–18 kN/m) biztosítja a szilikon ellenállását a betonban lévő durva adalékanyagok súrlódásának keverés, öntés és kiformázás során.
• Költséghatékony nagy méretű formákhoz: Ha nagy méretű virágcserepek (50 cm felett) vagy több különböző termékhez készült formákat gyárt, az ón-keményítésű szilikon 30–50%-os költségmegtakarítása a platinaalapú szilikonhoz képest gazdaságilag indokolt választás.
• Nehéz alkatrészek feldolgozására alkalmas: A keményebb fokozatok (30–40A) elegendő merevséget biztosítanak a betonalkatrészek támogatásához a kiformázás során, megakadályozva a túlzott rugalmasságot, amely repedéseket okozhatna a friss betonban.
• Kültéri műhelybe is alkalmas: Használható és tárolható a betongyártó létesítmények tipikus változó körülményei között – például fedett kültéri területeken, fűtetlen műhelyekben stb.
• Jó formaélettartam: Megfelelő kezelés mellett 50–200+ öntés, a rész méretétől és a betonkeveréktől függően. Kisebb, sima felületű virágtartók esetén gyakori a 200+ ciklus.

Részletes műszaki adatok

Betonalapú formák készítéséhez:

1. lépés: Mesterminták előkészítése
Készítse el mestermintáját faanyagból, műanyagból, üvegszálas anyagból vagy meglévő termékből. Alaposan zárja le a pórusos mestermintákat. Vigyen fel egy jó minőségű elválasztószert.

2. lépés: Erős forma doboz építése
A betonformákhoz szükséges forma doboznak elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy elviselje a szilikon súlyát és a későbbi betontömeget. Használjon rétegelt lemezt, MDF-et vagy műanyagot megfelelő merevítéssel.

3. lépés: Szilikon térfogatának kiszámítása
Pontosan becsülje meg a térfogatot – a betonformák nagyméretűek lehetnek, és a szilikon jelentős költséget jelent. Mérje pontosan, hogy elkerülje az anyagpazarlást.

4. lépés: Alapos keverés
Tartsa pontosan be a katalizátor arányát. Keverje 3–5 percig, ügyelve a teljes bekeverésre. Nagy formák esetén használjon mechanikus keverőt.

5. lépés: Vákuumos levegőztetés (erősen ajánlott)
Betonformák esetében a levegőbuborékok okozta felületi hibák átjutnak a betontermékekre, és hibákat okoznak. A 2–3 perces vákuumos levegőztetés eltávolítja a becsapódott levegőt, és biztosítja a buborékmentes formák készítését. Ez különösen fontos a következő esetekben:

• Textúrázott felületű formák esetében, ahol a buborékok láthatók lennének
• Felszínre kerülő kavicsos vagy díszbetonhoz készült formák esetében
• Magas minőségű termékek esetében, ahol a felületi minőség számít
• Nagy méretű formák esetében, ahol a buborékképződés valószínűbb
• Ha nincs vákuumkamrája, akkor óvatosan, magasról, vékony sugárban öntse be a keveréket a levegőbefogódás minimalizálása érdekében, és enyhén kopogtassa meg a forma dobozát, hogy a buborékok felszínre emelkedjenek.

6. lépés: Gondos öntés
Lassan öntse be a keveréket, hogy elkerülje az új buborékok keletkezését. Nagy méretű formák esetében vékony sugárban, magasról öntse be a keveréket, hogy a buborékok könnyebben távozhassanak.

7. lépés: Anyaforma tartósítása
Olyan formákhoz, amelyeket merev keret nélkül fognak használni, tervezze meg a betonöntés során történő támasztásra szolgáló üvegszálas vagy gipsz anyaforma elkészítését.

8. lépés: Megfelelő kikeményedés
Engedje meg a teljes kikeményedési időt (minimum 6–8 óra). Vastag formáknál hosszabb kikeményedési időre lehet szükség. Ne siessen.

9. lépés: Kibontás és ellenőrzés
Távolítsa el a mintadarabot. Ellenőrizze a hibákat, különösen a forma felületén keletkezett levegőbuborékokat. A betonformája most már készen áll a gyártásra.

Figyelmeztetések az öntőformázó szilikonhoz:

• Vákuumos légtelenítés erősen ajánlott: A betonformák esetében a felület minősége közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. A forma felületén keletkező buborékok dudorokat okoznak a betontermékeken. Invesztáljon vákuumkamrába professzionális eredmények érdekében.
• Kilazítószer kötelező: Minden öntés előtt mindig használjon minőségi betonkilazítószert. Ez az egyetlen lépés duplázza vagy akár háromszorosára is növeli a forma élettartamát.
• Tisztítsa meg azonnal a formákat: A betonmaradványokat azonnal távolítsa el a kiképzés után. A megkötött beton eltávolítása rendkívül nehéz, és tisztítás közben kopasztja a forma felületét.
• Anyatforma-támogatás: Rögzítő kerettel nem rendelkező formák esetén készítsen üvegszálas vagy gipsz anyatformát. A beton súlya deformálja a merevítetlen szilikonformát, és tönkreteszi termékeit.
• Rendszeres ellenőrzés: Ellenőrizze rendszeresen a nagy kopásnak kitett területeket (alsó sarkok, részletes szakaszok). Cserélje ki a formákat a kopás első jeleinél, hogy fenntartsa a termék minőségét.
• Tárolás: Tárolja a formákat sík helyen, közvetlen napfénytől védve. A UV-sugárzás idővel lerombolja a szilikont.
• Hőmérsékleti szempontok: A beton megkötése során hőt termel. Nagyon vastag rétegek esetén ez a hő gyorsíthatja a forma öregedését. Figyelje és szükség szerint módosítsa a folyamatot.

Szavatossági idő:
Nyitás után szobahőmérsékleten (25°C): 12 hónap. Kész szilikon formák akár hat hónapig tárolhatók teljesítménycsökkenés nélkül.

Tárolás és szállítás:
1. A forma szilikont száraz, zárt edényben, szobahőmérsékleten kell tárolni. Kerülje a vízzel való érintkezést, hogy megelőzze az anyag romlását.
2. Ezt a terméket szállítás szempontjából nem veszélyes anyagnak minősítik.

Alkalmazások és projektgaléria

A. Beton virágcserepek és növénytárolók gyártása
Egy vietnámi családi vállalkozás 20 különböző méretben és stílusban gyárt beton virágcserepeket, a kis 10 cm-es edényektől a nagy 50 cm-es növényhordozókig. A legtöbb termékük gyártásához a T830-CON anyagot használják, amellyel 150–200 darab cserép készíthető egyetlen formából. Minden formát vákuumos légtelenítéssel kezelnek, hogy sima felületet érjenek el – ez kritikus fontosságú a terrazzó-stílusú felületekhez, amelyeket ügyfeleik nagyon kedvelnek. A ón-keményedés gazdasági előnyei lehetővé teszik számukra, hogy az egész termékvonalukhoz – több mint 100 aktív forma – fenntartsák formáikat, anélkül, hogy túlterhelnék költségvetésüket.

B. Kerti szobrok és díszelemek gyártása
Egy mexikói gyártó, aki beton kerti szobrokat – állatokat, alakokat, díszítő elemeket – készít, áttért a T835-CON termékünkre, miután a hagyományos szilikonok megszakadtak a bonyolult formájú szobrok kibontásakor. Minden formát vákuumos légtelenítéssel kezelnek, mivel a szobor arcán vagy részletein megjelenő felületi buborékok a terméket értékesíthetetlenné tennék. A magasabb szakítószilárdság (17 kN/m) most már képes kezelni a kinyújtott szárnyakkal, részletes talapzattal és finoman kidolgozott felületekkel rendelkező szobrokat.

C. Beton járdakő és gyalogos lépcsőkő gyártása
Egy az Egyesült Államokban székhellyel rendelkező cég, amely díszbeton járdaköveket és lépcsőköveket gyárt tájépítészeti célokra, a T825-CON anyagot használja, mivel az kiválóan egyensúlyozza a tartósságot és a költséghatékonyságot. Minden forma 300–400 darab járdakő gyártása után cserélendő. A formákat mindig vákuumos légtelenítéssel kezelik, mert még a legkisebb felületi buborékok is szennyeződés- és nedvességgyűjtő helyekké válnak, ami vásárlói panaszokhoz vezet. A konzisztens kioldás kevesebb selejtet és magasabb termelékenységet eredményez.

D. Könnyű építészeti elemek
Egy dubai gyártó könnyű beton építészeti részeket készít épületek belső tereinek – például koronázók, oszlopfelszínek és díszítő panelek – kialakításához. A T840-CON (40A) anyagot választották merevsége miatt, amely megtartja az építészeti profilok alakját, miközben kiváló felületi részletgazdagságot biztosít. A vákuumos légtelenítés szabványos eljárás – az építészeti ügyfelek tökéletes felületet várnak el a látható építészeti elemektől.

Egyedi betonforma-megoldások gyártóknak

A betontermék-gyártókkal együttműködve fejlesztünk optimalizált anyagokat:

1. Keménység-beállítás: Illeszkedik a konkrét betonkeverékhez és termékméretekhez;

2. Kioldás optimalizálása: Javítja a kihúzást nehéz formák esetén;

3. Nagykereskedelmi szállítás: 200 kg-os dobokban és 1000 kg-os konténerekben a gyártási méretekhez;

4. Műszaki támogatás: Folyamat-tanácsadás a betonöntéshez, beleértve a vákuumos légtelenítésre vonatkozó ajánlásokat;

5. Egyedi vizsgálatok: Speciális betonokhoz (könnyűbeton, színes beton, felszínre kerülő kavicsos beton) szükséges összetételek fejlesztése;

6. Privát márkás termékek: A saját márkája minőségi anyagokon, újraértékesítés céljából.

👉 [Optimalizálja betongyártását]

Miért bíznak a betongyártók a Jianghe folyékony szilikonban:
1. Betonra optimalizált: Kifejezetten ezen igényes alkalmazásra fejlesztették;
2. Költséghatékony: Gazdaságos nagy méretű formákhoz és nagy mennyiségű gyártáshoz;
3. Gyártási tartósság: Jó formák élettartama betonkörnyezetekben – 50–200+ ciklus;
4. Műszaki támogatás: Segítség a kihívást jelentő alkalmazásokhoz és hibaelhárításhoz, beleértve a vákuumos légtelenítésre vonatkozó útmutatást is;
5. Következetes minőség: ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, tételről tételre megbízható minőség;
6. Teljes skála: 25–40A keménységi opciók minden betontermékhez;
7. Globális tapasztalat: Betongyártókat szolgálunk több mint 40 országban.

👉 [Kérje a betonformák mintakészletét]

Ha testreszabott csomagolásra vagy más specifikációkra van szüksége, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk.

GYIK:

K1: Hány betonöntést várhatok egy formából?
V: 50–200+, számos tényezőtől függően: alkatrész mérete (kisebb = több öntés), betonkeverék (simább keverékek hosszabb ideig tartanak), lazítószer használata (elengedhetetlen) és a kiformázás gondossága. Megfelelő gyakorlatok mellett a legtöbb termék esetében 150+ öntés elérhető.

K2: Valóban szükséges a vákuumos légtelenítés betonformákhoz?
A: Igen, professzionális minőségű betontermékek esetén. A levegőbuborékok a szilikonban kiemelkedéseket és hibákat okoznak a betonfelületeken. Ha nyitott kavicsos, textúrázott vagy díszítő betont készít, vagy bármilyen olyan terméket, amelynek felületminősége számít, akkor a vákuumos légtelenítés elengedhetetlen. Durva, használati célú termékek esetén, ahol a megjelenés nem számít, kihagyható, de a minőségi gyártók mindig légtelenítik a masszát.

K3: Melyik lazítószer működik a legjobban betonformákhoz?
A: A petrolkémiából származó lazítószerek (pl. formázóolaj) jól alkalmazhatók. Minden öntés előtt fel kell őket hordani. Függőleges felületek esetén a permetezhető lazítószerek egyenletes lefedettséget biztosítanak. Kerülje a szilikon alapú lazítószereket – ezek zavarhatják a későbbi szilikonformák készítését.

K4: Szükséges-e anyaforma a betonöntéshez?
A: Igen, minden olyan forma esetén, amelyet merev keret nélkül fognak használni. A beton nehéz – 10–50 kg öntésenként –, és megtorzítja a támasztás nélküli szilikonformát. Egy üvegszálas vagy gipsz anyaforma megtartja a forma alakját, és meghosszabbítja élettartamát.

K5: Hogyan tudom megállapítani, mikor kell cserélni egy betonformát?
A: A jelek közé tartozik: nehézség a kikapcsolásnál, felületi részletek elvesztése, látható felületi romlás vagy betonragadás. Cserélje ki a terméket az első jelek megjelenésekor a termékminőség fenntartása érdekében.