Cao su silicon lỏng đóng rắn bằng Thiếc cho khuôn bê tông chậu hoa
Mô hình: Dòng 9 Tỷ lệ trộn: 100:2 hoặc 100:3
Đặc điểm nổi bật:
-
Độ co ngót cực thấp <0,3%, đảm bảo độ chính xác về kích thước.
-
Công thức chịu kiềm, tối ưu hóa cho môi trường xi măng.
-
Thời gian làm việc có thể điều chỉnh 30-45 phút.
-
chi phí thấp hơn 40% so với silicon bạch kim, hiệu quả chi phí vượt trội.
Thông số kỹ thuật:
| ☆ Độ co ngót: ≤0,3% | ☆ Yêu cầu thoát khí: Cần buồng chân không |
| ☆ Thời gian đóng rắn: 3-5 giờ@Nhiệt độ phòng | ☆ Ứng dụng: Sản xuất hàng loạt công nghiệp |
Hoàn hảo cho:
| ☆ Tạo khuôn kiến trúc | ☆ Sản xuất hàng loạt sản phẩm thạch cao |
| ☆ Đúc các bộ phận bê tông đúc sẵn | ☆ Sao chép tượng chuyên nghiệp |
| ☆ Chế Tạo Mẫu Công Nghiệp & Sản Xuất | ☆ Sản xuất hàng loạt sản phẩm thủ công |
- Tổng quan
- Sản phẩm đề xuất
Chuyên Gia Sản Xuất Silicone Lỏng Chuyên Nghiệp
Công Ty TNHH Công Nghệ Vật Liệu Mới Shenzhen Jianghe là nhà phát triển và sản xuất hàng đầu các vật liệu polymer hiệu suất cao, bao gồm nhựa epoxy, nhựa PU, nhựa UV và cao su silicone lỏng. Với tư cách là nhà máy tích hợp kết hợp nghiên cứu phát triển, sản xuất và kinh doanh, chúng tôi vận hành cơ sở sản xuất hiện đại quy mô 20.000㎡ tại Đông Quan, được chứng nhận đạt tiêu chuẩn ISO9001 và các tiêu chuẩn quốc tế khác. Với sự hỗ trợ từ thiết bị tiên tiến, đội ngũ R&D chuyên trách và hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi cung cấp hơn 25.000 tấn sản phẩm ổn định, chất lượng cao và hiệu quả về chi phí mỗi năm cho khách hàng tại hơn 100 quốc gia. Chúng tôi chuyên về các công thức tùy chỉnh và dịch vụ OEM/ODM, cung cấp các giải pháp vật liệu đáng tin cậy cho các ngành công nghiệp từ thủ công, nội thất đến điện tử và vật liệu composite.

Tại sao nên chọn Cao su silicon lỏng đóng rắn bằng thiếc này?
H điểm nổi bật 1: Tuổi thọ sử dụng cấp công nghiệp
Thiết kế cho sản xuất lặp lại với độ bền xé tuyệt vời, chịu được 800-1000 chu kỳ tháo khuôn. Đảm bảo độ ổn định khuôn lâu dài để sản xuất hàng loạt các chi tiết bằng thạch cao hoặc xi măng, giảm đáng kể chi phí sử dụng trên mỗi lần.
Điểm nổi bật 2: Quy trình khử khí chân không chuyên nghiệp
Bản sao: Để tạo khuôn không lỗi cấp công nghiệp, hãy sử dụng cùng buồng khử khí chân không. Bước quan trọng này loại bỏ các bọt khí phát sinh trong quá trình trộn, đảm bảo khuôn đặc chắc, không lỗ rỗ giúp đúc sản phẩm nhẵn mịn và chi tiết sắc nét. Đây là bước chuyên nghiệp thiết yếu để sao chép chất lượng cao.
Điểm nổi bật 3: Được thiết kế cho xây dựng & ngoài trời
Khả năng chống thời tiết, axit/kiềm và lão hóa tuyệt vời, đặc biệt phù hợp cho các môi trường khắc nghiệt như trang trí kiến trúc (GRC, xi măng), tượng điêu khắc ngoài trời, các bộ phận vườn cảnh. Duy trì hiệu suất ổn định dưới tác động của nắng và mưa.
Điểm nổi bật 4: Độ ổn định độ nhớt cao
Cung cấp các mẫu độ nhớt cao lên đến 27.000 mPa·s, lý tưởng cho việc tạo khuôn đứng hoặc các khuôn lớn, phức tạp. Ngăn ngừa hiện tượng chảy nhũn, đảm bảo độ dày đồng đều và sao chép hoàn hảo các chi tiết 3D như phù điêu.

Thông số kỹ thuật chi tiết
| Mô hình | 915 | 920 | 925 | 930 | 935 | 940 |
| Màu sắc | Trắng/Trong Suốt | |||||
| Độ cứng (Shore A°) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| Tỷ lệ pha trộn (A:B) | 100:2 hoặc 100:3 | |||||
| Độ nhớt (mPa.s) | 1300±1000 | 17000±2000 | 25000±2000 | 27000±2000 | 25000±2000 | 15000±2000 |
| Độ bền kéo (MPa) | 3.2 | 4 | 4.2 | 4.5 | 4 | 3.5 |
| Cường độ chịu xé (kN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 26±2 | 25±2 | 21±2 |
| Độ dãn dài (%) | 420 | 530 | 480 | 480 | 450 | 250 |
| Độ dày (g/cm³) | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.09 | 1.09 |
| Thời gian thi công (phút) | 30-50 | 30-50 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-50 |
| Thời gian lưu hóa (giờ) | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 4-5 |
| Tỷ lệ co ngót đường (%) | ≤0.3 | |||||
| Lưu ý: Màu sắc, độ nhớt, thời gian thi công và độ cứng sau khi đóng rắn trong bảng thông số kỹ thuật có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. | ||||||
Cách sử dụng
1. Cân chính xác: Sử dụng cân điện tử để cân chính xác các thành phần theo tỷ lệ nghiêm ngặt A : B = 100 : 2 (hoặc 100:3) theo khối lượng. Thành phần B (chất đóng rắn) được dùng với lượng rất nhỏ—độ chính xác là yếu tố then chốt để đóng rắn thành công.
2. Trộn ban đầu: Cho thành phần B vào thành phần A. Trộn bằng máy khuấy ở tốc độ thấp, theo chiều kim đồng hồ trong 3-5 phút cho đến khi màu sắc hoàn toàn đồng nhất. Cạo thành và đáy bình chứa để tránh các điểm chưa trộn đều.
3. Khử khí chân không: Đổ hỗn hợp silicone vào một container đặt bên trong buồng chân không để khử bọt. Bật máy hút chân không và duy trì áp suất chân không -0,1 MPa trong 2-3 phút, cho đến khi hiện tượng nổi bọt ngừng lại và bề mặt silicone phẳng ổn định. Đây là bước cốt lõi để loại bỏ bọt khí và đảm bảo chất lượng khuôn.
4. Đổ vào khuôn: Sau khi khử bọt, nhanh chóng đổ chậm silicone một lần duy nhất từ mép container vào khuôn mẫu đã chuẩn bị sẵn. Tận dụng tính lưu động tốt của nó để tự san phẳng và điền đầy mọi chi tiết.
5. Đông cứng: Để đông cứng hoàn toàn ở nhiệt độ phòng (25°C) trong 4-5 giờ trước khi tháo khuôn. Tránh rung động hoặc di chuyển. Để tăng tốc độ, có thể sấy nhẹ (40-50°C) để rút ngắn thời gian xuống còn 2-3 giờ.

Lưu ý khi sử dụng silicone làm khuôn:
1. Điều chỉnh lượng chất đóng rắn tùy theo nhiệt độ—giảm lượng khi nhiệt độ cao. Dùng quá nhiều chất đóng rắn sẽ khiến khuôn bị cứng và giòn; dùng không đủ sẽ kéo dài thời gian thi công.
2. Để tránh thay đổi tính chất silicone khuôn, khuyến nghị không thêm dầu silicone.
3. Để khuôn đạt hiệu suất tối ưu, hãy để khuôn đông cứng ít nhất 24 giờ trước khi sử dụng.
4. Tốc độ đông đặc của sản phẩm này liên quan mật thiết đến nhiệt độ môi trường. Nhiệt độ cao hơn sẽ làm tăng tốc độ đông đặc. Người dùng có thể điều chỉnh lượng chất đóng rắn dựa trên nhiệt độ môi trường để đạt được tốc độ đông đặc mong muốn.
Thời gian sử dụng:
Đóng gói chưa mở ở nhiệt độ phòng (25°C): 12 tháng. Khuôn silicone đã hoàn thiện có thể bảo quản tới sáu tháng mà không làm giảm hiệu suất.
Lưu trữ và vận chuyển:
1. Silicone khuôn nên được bảo quản ở nhiệt độ phòng trong container khô và kín. Tránh tiếp xúc với nước để ngăn hư hỏng.
2. Sản phẩm này được phân loại là không nguy hiểm khi vận chuyển.
Ứng Dụng & Thư Viện Dự Án
Khuôn cho các bộ phận trang trí kiến trúc
Giải pháp khuôn silicone kiến trúc chuyên nghiệp cho các thành phần GRC, cột La Mã, phào chỉ, lan can, đường trang trí mặt tiền và các loại khuôn xây dựng khác. Khả năng chịu thời tiết tuyệt vời, chịu được môi trường thi công ngoài trời, lý tưởng cho sản xuất hàng loạt khuôn xi măng và khuôn thạch cao.
Sản xuất hàng loạt Tác phẩm Điêu khắc & Nghệ thuật
Công thức công nghiệp được thiết kế dành cho silicone tạo khuôn điêu khắc, phù hợp với tượng Phật, tượng nhỏ, tượng vườn, phù điêu trang trí và các khuôn nghệ thuật khác. Độ bền xé cao hỗ trợ từ 800–1000 chu kỳ tái sử dụng, đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt tác phẩm điêu khắc.
Sản xuất sản phẩm thạch cao công nghiệp
Silicone khuôn sản phẩm thạch cao tiết kiệm chi phí, tối ưu hóa cho sản xuất hàng loạt phào chỉ thạch cao, đồ trang trí, tấm thạch cao và các loại khuôn thạch cao khác. Độ co ngót thấp (≤0,3%) đảm bảo độ ổn định về kích thước, giảm đáng kể chi phí sản xuất thạch cao.
Khuôn thủ công nến
Silicone khuôn nến chuyên dụng cho các loại nến có hình dạng khác nhau, nến thơm, nến trang trí và các khuôn sản xuất nến khác. Chịu nhiệt tốt, chịu được nhiệt độ đổ nến, là lựa chọn lý tưởng cho ngành sản xuất nến.
Khuôn thành phần bê tông đúc sẵn
Giải pháp silicone khuôn bê tông công nghiệp cho gạch bê tông, cấu kiện bê tông, lát sân vườn và các khuôn sản phẩm bê tông khác. Kháng kiềm tuyệt vời, tương thích tốt với vật liệu bê tông, giúp kéo dài tuổi thọ khuôn bê tông.
Khuôn thủ công resin
Silicone khuôn resin tiết kiệm chi phí, được thiết kế cho các sản phẩm thủ công từ nhựa không no, sản phẩm polyester resin, đồ trang trí epoxy resin và các khuôn thủ công resin khác. Tỷ lệ chi phí - hiệu quả cao, phù hợp cho sản xuất resin số lượng nhỏ đến trung bình.

Dịch vụ tùy chỉnh OEM
1. Công thức tùy chỉnh: Độ nhớt, khả năng chảy, thời gian đóng rắn, độ cứng, độ trong suốt, màu sắc và các chất phụ gia chức năng khác nhau. Có thể điều chỉnh theo nhu cầu để đáp ứng các kịch bản ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
2. Tùy chỉnh bao bì: Có nhiều kích cỡ bao bì khác nhau phù hợp với quy mô sản xuất của bạn, bao gồm các loại phuy 1kg, 5kg, 20kg, 25kg và 200kg. Tất cả bao bì đều tuân thủ tiêu chuẩn vận chuyển quốc tế nhằm đảm bảo an toàn và độ bền.
3. Nhãn hiệu riêng: Hỗ trợ tùy chỉnh thương hiệu, bao gồm thiết kế nhãn chai, in bao bì ngoài và dán nhãn logo, giúp các chủ thương hiệu và nhà bán buôn nhanh chóng xây dựng thương hiệu riêng và thâm nhập thị trường.
4. Vật tư và bộ sản phẩm: Cung cấp các bộ trộn sẵn (như nhựa + sắc tố + khuôn + dụng cụ, v.v.) theo sản phẩm cuối cùng của bạn.
5. Pha màu và chất phụ gia chức năng: Cung cấp dịch vụ pha màu, hỗ trợ điều chỉnh màu đen, đỏ, vàng và các màu khác.
6. Hỗ trợ mẫu: Chúng tôi hỗ trợ đặt hàng mẫu để kiểm tra hiệu suất trước khi sản xuất hàng loạt. Điều này đảm bảo sự tương thích với quy trình, thiết bị và yêu cầu ứng dụng của bạn.
7. Tư vấn kỹ thuật và hướng dẫn quy trình: Các kỹ sư cung cấp hướng dẫn kỹ thuật một-một về đề xuất thi công, điều kiện dưỡng hộ, tỷ lệ trộn, quy trình thi công, v.v., nhằm giúp bạn giải quyết các vấn đề thực tế.

Tại Sao Nên Chọn Dịch Vụ Tùy Chỉnh Của Chúng Tôi?
1.Phản hồi nhanh — Đề xuất kỹ thuật ban đầu trong vòng 72 giờ
Sau khi nhận được yêu cầu của bạn, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp định hướng công thức ban đầu hoặc đề xuất kỹ thuật trong vòng 72 giờ. Điều này giúp rút ngắn đáng kể chu kỳ nghiên cứu và phát triển của bạn, đẩy nhanh thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.
2. Ưu Thế Chi Phí — Thấp Hơn 15–30% So Với Các Công Ty Thương Mại
Là nhà máy sản xuất không qua trung gian, chúng tôi cung cấp mức giá OEM rất cạnh tranh mà vẫn duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Lý tưởng cho các nhà phân phối, nhà máy và chủ thương hiệu đang tìm kiếm nguồn cung ổn định và có khả năng mở rộng.
3. Bảo mật tuyệt đối — Hỗ trợ 100% NDA, công thức không bao giờ bị tiết lộ
Mọi dự án tùy chỉnh đều có thể được bảo vệ bằng thỏa thuận NDA. Chúng tôi bảo vệ công thức, dữ liệu và tài sản trí tuệ của bạn theo các tiêu chuẩn bảo mật nghiêm ngặt và không bao giờ chia sẻ với bên thứ ba.
4. Kiểm Soát Toàn Diện: Dịch Vụ Trọn Gói Từ Nguyên Liệu Đến Giao Hàng
Kiểm soát hoàn toàn nội bộ từ khâu phát triển công thức, sản xuất, chiết rót, dán nhãn riêng, đóng gói đến logistics, đảm bảo chất lượng ổn định và nguồn cung bền vững.
5. Hơn 17 Năm Kinh Nghiệm Sản Xuất Vật Liệu
Với chuyên môn sâu về nhựa epoxy, nhựa PU, nhựa UV, cao su silicon lỏng và bột thạch cao, chúng tôi hiểu rõ các yêu cầu hiệu suất trong nhiều ngành công nghiệp như điện tử, thủ công mỹ nghệ, ô tô, LED, khuôn mẫu và sàn nhà.
6. Cốt Lõi Kỹ Thuật: Trung Tâm Nghiên Cứu & Phát Triển Nội Bộ và Đội Ngũ Kỹ Sư
Các kỹ sư ứng dụng giàu kinh nghiệm cung cấp hỗ trợ một-một trong việc điều chỉnh công thức, tối ưu hóa quy trình và xử lý sự cố để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
7. Chất lượng ổn định — Sản xuất được chứng nhận ISO9001
Chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt theo ISO9001:2015. Mọi lô hàng đều có thể truy xuất nguồn gốc, ổn định và được kiểm tra để đáp ứng đúng thông số kỹ thuật của bạn.
8. Lấy mẫu nhanh & MOQ linh hoạt
Chúng tôi hỗ trợ sản xuất mẫu nhanh chóng và đơn hàng với MOQ thấp, giúp giảm rủi ro cho việc ra mắt sản phẩm mới, nhà phân phối và mua sắm nguyên vật liệu cho nhà máy.
9. Hỗ trợ thương hiệu: Dán nhãn riêng và tùy chỉnh bao bì đầy đủ
Dịch vụ dán nhãn trắng toàn diện bao gồm thiết kế nhãn, bao bì đa kích cỡ và in logo thương hiệu, giúp bạn dễ dàng xây dựng hình ảnh thương hiệu chuyên nghiệp.
10. Giao hàng toàn cầu: Sản xuất quy mô lớn và mạng lưới logistics quốc tế
Các cơ sở sản xuất quy mô lớn do chúng tôi tự vận hành kết hợp với mạng lưới logistics toàn cầu trưởng mạnh giúp đảm bảo sản lượng ổn định và giao hàng đúng hạn trên toàn thế giới.

Nếu bạn cần bao bì tùy chỉnh hoặc các thông số kỹ thuật khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Câu hỏi thường gặp:
Q1: Tin Cured là gì Cao su silicone dạng lỏng Và nó hoạt động như thế nào?
A: Cao su silicon lỏng cured bằng thiếc là loại silicon hai thành phần đông đặc thông qua phản ứng ngưng tụ ở nhiệt độ phòng, giữa chất xúc tác hữu cơ thiếc và nhóm silanol, giải phóng các sản phẩm phụ như ethanol. Phương pháp đóng rắn này đơn giản và phù hợp với việc tạo khuôn cỡ lớn.
Q2: Sự Khác Nhau Chính Giữa Silicone Tin Cured Và Platinum Cured Là Gì
A: Các điểm khác biệt chính: ① Cơ chế đóng rắn: Tin cure là phản ứng ngưng tụ (có sản phẩm phụ); platinum cure là phản ứng cộng (không có sản phẩm phụ); ② Co ngót: Tin cure ≤0,3%, platinum cure ≤0,1%; ③ An toàn thực phẩm: Tin cure thường không đạt tiêu chuẩn thực phẩm; platinum cure đáp ứng tiêu chuẩn FDA; ④ Chi phí: Tin cure tiết kiệm chi phí hơn trong sản xuất số lượng lớn; ⑤ Khả năng chịu nhiệt: Platinum cure có khả năng chịu nhiệt cao hơn (lên đến 250°C).
Q3: Có Thể Tùy Chỉnh Màu Sắc Cho Silicone Tin Cured Được Không
A: Có, chúng tôi cung cấp màu trắng, trong suốt và các màu tùy chỉnh khác. Độ cứng, độ nhớt và thời gian sử dụng sau trộn cũng có thể điều chỉnh được.
Q4: Cần lưu ý những điều gì khi làm khuôn kiến trúc?
A: Mẫu gốc phải sạch và khô; Đối với cấu trúc phức tạp, nên đổ từng giai đoạn; Thêm sợi để gia cố đối với khuôn lớn; Tránh di chuyển khuôn trong quá trình đóng rắn.