Tekočni silikonski kaučak z utrjevanjem s kositrom za betonske kalupe za cvetlične lone

Strokovnjaki za proizvodnjo profesionalnih tekočih silikonskih materialov
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. je vodilni razvijalec in proizvajalec visoko zmogljivih polimernih materialov, vključno z epoksidno smolo, PU smolo, UV smolo in tekočim silikonskim kaučukom. Kot integrirana tovarna z raziskavami, razvojem, proizvodnjo in prodajo upravljamo sodobno proizvodno bazo na površini 20.000 m² v Dongguanu, certificirano z ISO9001 in drugimi mednarodnimi standardi. Z napredno opremo, specializiranim R&D timom in strogo kontrolo kakovosti vsako leto dobavimo več kot 25.000 ton stabilnih, visokokakovostnih in cenovno ugodnih izdelkov strankam v več kot 100 državah. Specializirani smo za prilagojene sestave in storitve OEM/ODM ter omogočamo industriji – od obrti in pohištva do elektronike in kompozitov – zanesljive rešitve za materiale.

Zakaj izbrati ta kaljeno tekoči silikonski kaučuk?

H poudarek 1: Dolga življenjska doba industrijskega razreda
Zasnovan za ponavljajočo se proizvodnjo z odlično trdnostjo proti raztrganju, zdrži 800–1000 ciklov izvlečenja iz kalupa. Zagotavlja dolgoročno stabilnost kalupa za masovno proizvodnjo mavčnih ali cementnih elementov in znatno zmanjša stroške na uporabo.

Poudarek 2: Profesionalni postopek odzračevanja pod vakuumom
Kopija: Za brezhibne kalupe industrijskega razreda uporabite odzračevalno komoro. Ta ključni korak odstrani mehurčke, ki nastanejo med mešanjem, in zagotovi goste, brezpore kalupe za gladke in podrobne odlitke. To je pomemben profesionalni korak za visokokakovostno podvajanje.

Poudarek 3: Zasnovan za gradbeništvo in uporabo v zunanjih prostorih
Odlična odpornost proti vremenu, kislinam/bazam in staranju, posebej za trdo okolje, kot so arhitekturna dekoracija (GRC, cement), zunanje skulpture, vrtne komponente. Ohranja stabilno zmogljivost pod soncem in dežjem.

Poudarek 4: Stabilnost viskoznosti
Omogoča modele z visoko viskoznostjo do 27.000 mPa·s, idealen za navpične ali kompleksne velike elemente pri izdelavi kalibrov. Preprečuje drobljenje, zagotavlja enakomerno debelino in popolnoma natančno ponavlja 3D podrobnosti, kot so reliefi.

Podrobné tehníčne specifikácie

Kako uporabljati
1. Natančno tehtanje: Uporabite digitalno tehtnico za natančno tehtanje komponent v točnem razmerju A : B = 100 : 2 (ali 100:3) po masi. Komponenta B (utegovalni sredstvo) se uporablja v zelo majhnih količinah – natančnost je ključnega pomena za uspešno utrditev.
2. Začetno mešanje: Dodajte komponento B v komponento A. Mešajte z mešalnikom pri nizki hitrosti, v smeri urinega kazalca 3–5 minut, dokler barva ni popolnoma enotna. Postrgajte stene in dno posode, da se izognete nezmešanim mestom.
3. Vakuumska degazacija: Zmešani silikon prelijte v posodo, ki je postavljena znotraj vakuumsko degazacijske komore. Vklopite vakuumsko črpalko in ohranjajte vakuum -0,1 MPa skozi 2-3 minute, dokler ne prenehajo mehurčki in se površina silikona ne izravna. To je ključni korak za odstranitev mehurčkov in zagotavljanje kakovosti modela.
4. Livanje v model: Po degazaciji počasi in takoj, v enem samem postopku, prelijte silikon s roba posode v pripravljen matični model. Izkoristite njegovo dobro tekeljivost, da se sam izravna in zapolni vse podrobnosti.
5. Utrjevanje: Pustite, da se popolnoma utrdi pri sobni temperaturi (25 °C) 4-5 ur, preden odstranite model. Izogibajte se tresenju ali premikanju. Za pospešitev lahko uporabite zmerno toploto (40-50 °C), da skrajšate čas na 2-3 uri.

Previdnostni ukrepi za silikonsko kalupno maso:
1. Prilagodite količino utrjevalnika glede na temperaturo – zmanjšajte jo pri visokih temperaturah. Preveč utrjevalnika povzroči, da se kalup zategne in postane krhek; premalo utrjevalnika podaljša delovni čas.
2. Da se preprečijo spremembe lastnosti silikonske kalupne mase, ni priporočljivo dodajati silikonskega olja.
3. Za optimalno zmogljivost kalupa pustite kalup utrditi vsaj 24 ur pred uporabo.
4. Hitrost utrjevanja tega izdelka je tesno povezana z okoljsko temperaturo. Višje temperature pospešijo utrjevanje. Uporabniki lahko glede na okoljsko temperaturo prilagodijo količino utrjevalnika, da dosežejo želeno hitrost utrjevanja.

Veljavnost:
Neodprt embalaži pri sobni temperaturi (25 °C): 12 mesecev. Dokončani silikonski kalupi se lahko shranjujejo do šest mesecev brez izgube lastnosti.

Shranjevanje in transport:
1. Silikonsko kalupno maso je treba hraniti pri sobni temperaturi v suhem, tesno zaprtem vsebniku. Izogibajte se stiku z vodo, da preprečite poslabšanje.
2. Ta izdelek je za prevoz razvrščen kot nevarnost.

Področja uporabe in galerija projektov

Modeli arhitekturnih dekorativnih elementov
Profesionalne arhitekturne silikonske oblikovalne rešitve za GRC komponente, rimske stebre, robove, ograje, fasadne dekorativne linije in druge gradbene kalupe. Odlična odpornost na vremenske vplive omogoča uporabo v zunanjih gradbenih okoljih, idealna za masovno proizvodnjo cementnih in mavčnih kalupov.

Serijsko reproduciranje kipov in umetnin
Industrijska formula silikona za modeliranje kipov, primerna za kipe Bude, figure, vrtne skulpture, dekorativne reliefe in druge umetniške kalupe. Visoka trdnost proti raztrganju omogoča 800–1000 ponovnih uporab, kar ustreza potrebam po masovni proizvodnji kipov.

Industrijska proizvodnja izdelkov iz mavla
Stroškovno učinkovit silikonski kalup za mavčne izdelke, optimiziran za masovno proizvodnjo mavčnih robov, dekorativnih okraskov, mavčnih plošč in drugih mavčnih kalupov. Nizek skrček (≤0,3 %) zagotavlja dimenzijsko stabilnost in znatno zmanjša stroške proizvodnje mavčnih izdelkov.

Kalupi za sveče
Silikon za profesionalne svečne kalupe za sveče različnih oblik, sveče za aromaterapijo, dekorativne sveče in druge kalupe za izdelavo sveč. Dobra odpornost na toploto, zdrži temperature litja sveč, odlična izbira za industrijo izdelave sveč.

Kalupi za predelane cementne komponente
Industrijski silikoni za cementne kalupe za cementne ploščice, cementne komponente, urejanje vrtov, ter druge kalupe za cementne izdelke. Odlična odpornost na alkalije in dobra združljivost s cementnimi materiali, podaljša življenjsko dobo cementnih kalupov.

Kalupi za izdelavo izdelkov iz smole
Stroškovno učinkovit silikon za kalupe iz smole, zasnovan za izdelavo izdelkov iz nenasičene smole, poliesterske smole, dekoracij iz epoksidne smole in drugih izdelkov iz smole. Visok razmerje med zmogljivostjo in stroški, primerno za manjše in srednje serije izdelkov iz smole.

Storitev OEM prilagajanja
1. Prilagojena sestava: Viskoznost, pretakanje, čas utrjevanja, trdota, prosojnost, barva in različni funkcionalni dodatki. Lahko se prilagodi glede na potrebe za izpolnjevanje različnih industrijskih aplikacij.
2. Prilagoditev embalaže: Na voljo so različne velikosti embalaže, primerni za vašo proizvodno zmogljivost, vključno s 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg in 200 kg sodi. Vsa embalaža sledi mednarodnim standardom za pošiljanje, da zagotavlja varnost in vzdržljivost.
3. Lastna blagovna znamka: Podpira prilagajanje blagovne znamke, vključno z oblikovanjem nalepk na steklenicah, tiskanjem zunanjih embalaž in označevanjem logotipov, kar pomaga lastnikom blagovnih znamk in veleprodajcem pri hitrem zgradnji lastne blagovne znamke in vstopu na trg.
4. Oprema in komplete: Kompleti s predmešanimi sestavinami (na primer smola + pigment + kalup + orodja itd.) se zagotovijo glede na vaš končni izdelek.
5. Ujemanje barv in funkcionalni dodatki: Ponujamo storitve ujemanja barv, podpiramo prilagoditev črne, rdeče, rumene in drugih barv.
6. Podpora za vzorce: Podpiramo naročila vzorcev za preizkušanje lastnosti pred serijsko proizvodnjo. To zagotavlja združljivost z vašim procesom, opremo in zahtevi za uporabo.
7. Tehnična svetovanja in vodila za proces: Inženirji ponujajo individualna tehnična vodila glede predlogov za izvedbo, pogojev utrjevanja, razmerij mešanja, postopkov nanašanja itd., da bi vam pomagali rešiti praktične težave.

Zakaj izbrati naše storitve prilagoditve?

1.Hitra odzivnost — začetni tehnični predlog v 72 urah
Ko prejmemo vaše zahteve, vam bo naš inženirski tim v 72 urah predložil začetno smer formulacije ali tehnično priporočilo. S tem znatno skrajšamo vaš razvojni cikel in pospešimo izid izdelka na trg.

2. Prednost v stroških — 15–30 % nižji stroški kot pri trgovinskih podjetjih
Kot tovarna brez posrednikov ponujamo zelo konkurenčne OEM cene, hkrati pa ohranjamo stroge standarde kakovosti. Idealno za distributerje, tovarne in lastnike blagovnih znamk, ki iščejo stabilno in razširljivo oskrbo.

3. Zaupnost zagotovljena — 100 % podpora NDA, formulacije nikoli ne bodo razkritne
Vsak prilagojen projekt lahko zaščitimo z NDA. Vaše sestave, podatke in intelektualno lastnino varujemo z izjemno poverljivostjo in jih nikoli ne delimo s tretjimi osebami.

4. Popoln nadzor od začetka do konca: Vse-v-enem storitve od surovin do dostave
Popoln notranji nadzor nad formulacijami, proizvodnjo, polnitvijo, zasebnim označevanjem, pakiranjem in logistiko zagotavlja dosledno kakovost in stabilno oskrbo.

5. Več kot 17 let izkušenj v proizvodnji materialov
Z globokim znanjem epoksidne smole, PU smole, UV smole, tekočega silikonskega kaučuka in gipsa razumemo zahteve glede zmogljivosti različnih industrijskih panog, kot so elektronika, obrt, avtomobilska industrija, LED, izdelava modelov in podlage.

6. Tehnično jedro: Notranji razvojni center in inženirska ekipa
Izkušeni aplikacijski inženirji zagotavljajo individualno podporo pri prilagajanju sestave, optimizaciji procesa in odpravljanju težav, da se zagotovi optimalna zmogljivost.

7. Stabilna kakovost — proizvodnja certificirana po ISO9001
Sledimo strogi kontroli kakovosti v skladu s standardom ISO9001:2015. Vsaka serija je sledljiva, stabilna in testirana, da izpolnjuje vaše specifikacije.

8. Hitri vzorci in fleksibilen minimalni naročilni količini (MOQ)
Podpiramo hitro proizvodnjo vzorcev in naročila z nizkimi minimalnimi količinami, s čimer zmanjšujemo tveganja pri uvedbi novih izdelkov, distributerjih in nabavi tovarn.

9. Izboljševanje blagovne znamke: popolna lastna blagovna znamka in prilagoditev embalaže
Popolne storitve brez lastne znamke, vključno z oblikovanjem nalepk, embalažo različnih velikosti in tiskanjem blagovne znamke, da vam pomagajo enostavno ustvariti profesionalen imidž blagovne znamke.

10. Globalna dostava: Razširljiva proizvodnja in mednarodno logistično omrežje
Lastne proizvodne zmogljivosti velikega obsega v povezavi z zrelo globalno logistiko zagotavljajo stabilno proizvodnjo in točkovno dostavo po vsem svetu.

Če potrebujete prilagojeno embalažo ali druge specifikacije, nas kontaktirajte.

Pogosta vprašanja:

Q1: Kaj je kovanje s kositrom Tekoči silikonski kaučuk In kako deluje?

O: Tekoči silikonski kaučuk, kaljen s kositrom, je dvodelni kondenzacijsko kalilni silikon, ki vulkanizira pri sobni temperaturi prek reakcije med organskim katalizatorjem na osnovi kositra in silanolnimi skupinami, pri čemer se sproščajo stranski produkti, kot je etanol. Ta metoda kaljenja je preprosta in primerna za izdelavo večjih modelov.

V2: Kakšne so ključne razlike med silikonom, kaljenim s kositrom in platinastim silikonom?

O: Ključne razlike: ① Mekanizem kaljenja: kaljenje s kositrom je kondenzacijska reakcija (z nastankom stranskih produktov); platinasto kaljenje je adicijska reakcija (brez stranskih produktov); ② S krčenjem: kaljenje s kositrom ≤0,3 %, platinasto kaljenje ≤0,1 %; ③ Varnost za hrano: kaljenje s kositrom praviloma ni primeren za stik z živili; platinasto kaljenje ustreza predpisom FDA; ④ Stroški: kaljenje s kositrom je cenovno ugodnejše za masovno proizvodnjo; ⑤ Odpornost proti toploti: platinasto kaljenje ponuja višjo odpornost proti toploti (do 250 °C).

V3: Ali je mogoče silikon, kaljen s kositrom, prilagoditi po barvi?

O: Da, ponujamo bele, prozorne in druge po meri določene barve. Prilagodljivi so tudi trdota, viskoznost in delovni čas.

P4: Katera previdnostna oprema je potrebna pri izdelavi arhitekturnih kalupov?

O: Model mora biti čist in suh; pri zapletenih strukturah nalivajte po fazah; v večje kalupe dodajte vlakna za okrepitev; med utrjevanjem se izogibajte premikanju kalupa.