Tinbaserad silikon för gipsform för statyer och figurcasting
Modell: Serien 9 Blandningsförhållande: 100:2 eller 100:3
Nyckelfunktioner:
-
Avsläpp för gipsmaterial: Ren avsläppning från gipsmaterial.
-
Ekonomisk produktion: Kostnadseffektiv för volymtillverkning.
-
Bra flexibilitet: Lätt att avforma detaljerade figurer.
-
Detaljåtergivning: Återger fina strukturer och ornament.
- Bevist pålitlighet: Har länge varit betrodd av tillverkare.
Tekniska specifikationer:
| ☆ Krympning: ≤0,3% | ☆ Hårdhetsområde: Shore A 15–30 finns tillgängligt |
| ☆ Härdningstid: 3–5 tim@RT | ☆ Användning: Industriell massproduktion |
Perfekt för:
| ☆ Gipsstatyer och figurformar | ☆ Produktion av religiösa ikoner och gudabilder |
| ☆ Massgjutning av gipskonstföremål | ☆ Dekorativa gipstavlor för väggar |
| ☆ Arkitektoniska gipselement | ☆ Undervisningsmodeller i gips |
- Översikt
- Rekommenderade Produkter
- Bevist spår: Generationer av gipsformgjutare har lita på tin-härdande silikon. Det är inte experimentellt eller oupptäckt – det är materialet som har producerat miljontals statyer, figurer och arkitektoniska element världen över.
- Naturlig avformning från gips: Kondensationskemin fungerar faktiskt väl med porösa material som gips. Avformning sker renligen utan komplexa avformningsmedel – endast rena, torra former krävs.
- Kostnadseffektiv i storskalig produktion: När du tillverkar tusentals delar per månad spelar materialkostnaden en stor roll. Tin-cure ger 30–50 % lägre kostnader jämfört med platina, vilket direkt ökar vinsten.
- Detaljnivå tillräcklig för gips: Gips kräver inte den extremt låga krympningen hos platina (≤ 0,1 %). Den 0,2–0,4 % krympning som tin-cure ger är fullt acceptabel för statyer, figurer och arkitektoniska element.
- Tolerant process: Tin-cure är tålig mot varierande verkstadsförhållanden. Den härdar pålitligt utan strikt temperatur- och fuktighetskontroll, vilket gör den idealisk för anläggningar i utvecklingsländer eller med grundläggande infrastruktur.
- Bred hårdhetsomfattning: Från mjuk 15A för delikata figurer till fast 30A för produktionsformer täcker ett och samma materialsystem hela din produktpalette.
Drivs av Shenzhen Jianghe New Materials
Under flera decennier har tin-härdat silikon varit det material som föredras för gipsgjutning världen över. Våra för gipsanvändning optimerade formuleringar fortsätter denna tradition och erbjuder pålitlig prestanda till ekonomiska priser för tillverkare av statyer, figurer och hantverksprodukter på fem kontinenter.

Gjutning i gips är en av de äldsta och vanligaste applikationerna för formgjutning. Kraven på materialet är välkända: bra avsläpp, tillräcklig flexibilitet, detaljrikhet och framför allt kostnadseffektivitet för högvolymsproduktion.
Varför tin-härdande silikon är standarden för gips:
| Krav | Tin-härdande prestanda |
| Kosta | Utmärkt – 30–50 % lägre än platina |
| Avsläpp från gips | Utmärkt – Naturligt avsläpp |
| Detaljfångande | Bra – Lämplig för de flesta gipsapplikationer |
| Forms livslängd | Mycket bra – 100–500 gjutningar |
| Enkelhet i Användning | Utmärkt – Tolerant, härdning vid rumstemperatur |
Nyckelfördelar med prestanda:

Detaljerade tekniska specifikationer
| Modell | 915 | 920 | 925 | 930 | 935 | 940 |
| Färg | Vit/Genomskinlig | |||||
| Hårdhet (Shore A°) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| Blandningsförhållande (A:B) | 100:2 eller 100:3 | |||||
| Viskositet (mPa.s) | 1300±1000 | 17000±2000 | 25000±2000 | 27000±2000 | 25000±2000 | 15000±2000 |
| Dragfasthet (MPa) | 3.2 | 4 | 4.2 | 4.5 | 4 | 3.5 |
| Töjstyrka (kN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 26±2 | 25±2 | 21±2 |
| Förslängning (%) | 420 | 530 | 480 | 480 | 450 | 250 |
| Tätighet (g/cm³) | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.09 | 1.09 |
| Arbetstid (min) | 30-50 | 30-50 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-50 |
| Vulkaniseringstid (h) | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 4-5 |
| Linjekrympning, inte hastighet (%) | ≤0.3 | |||||
| Obs: Färg, viskositet, bearbetningstid och hårdhet efter härdning i parameterbordet kan justeras enligt kundens önskemål. | ||||||
Hur man använder
Steg 1: Förbered master
Rengör formhuvudet noggrant. Tätsluta porösa formhuvuden (gips, trä) med skellack. Applicera avformningsmedel.
Steg 2: Bygg formlåda
Skapa en inneslutning runt formhuvudet. Tätsluta fogar för att förhindra läckage.
Steg 3: Blanda silikon
Väg noga bas och katalysator. Blanda grundligt i 2–3 minuter.
Steg 4: Vakuumdegasering (rekommenderas för bubblfria former)
Placera den blandade silikonen i vakuumkammaren vid 29 tum kvicksilver (inHg) i 2–3 minuter tills inga bubblor stiger upp.
Ingen vakuumkammare? Häll långsamt i tunn ström från höjd och knacka försiktigt på formlådan för att frigöra bubblor.
Steg 5: Häll försiktigt
Häll långsamt från den lägsta punkten så att silikonen stiger upp och pressar ut luften.
Steg 6: Härda
Låt härda oböjt i 4–8 timmar vid 20–30 °C.
Steg 7: Avformning
Ta försiktigt bort modellen. Formen är nu klar för gjutning i gips.

Försiktighetsåtgärder för formsilikon:
1. Täta porösa modeller: Gipsmodeller måste täckas innan formtillverkning. Obehandlad gips absorberar silikon, vilket förstör formen och skadar modellen.
2. Håll gipsformer torra: Förvara gipsformer i en torr miljö. Fukt påverkar gipsens egenskaper och kan försämra formens kvalitet med tiden.
3. Rengör efter varje användning: Ta omedelbart bort gipsrester. Torr gips är slipande och sliter på formsytan om den lämnas kvar.
4. Avskiljningsmedel förlänger livslängden: Även om gips vanligtvis lossnar bra av sig självt förlänger användning av avskiljningsmedel vid varje gjutning formens livslängd avsevärt – särskilt för detaljrika former.
5. Inspektera detaljområden: Kontrollera regelbundet områden med hög detaljrikedom (t.ex. ansikten, fina mönster) för slitage. Byt ut formerna när detaljernas skärpa minskar.
6. Temperaturreglering: Den ideala arbets temperaturen är 20–30 °C. Under 18 °C förlängs härdtiden; över 35 °C förkortas arbetstiden.
Hållbarhet:
Oöppnad förpackning vid rumstemperatur (25°C): 12 månader. Färdiga silikonformar kan förvaras upp till sex månader utan förlust av prestanda.
Förvaring och transport:
1. Formsilikon bör förvaras vid rumstemperatur i en torr, försluten behållare. Undvik kontakt med vatten för att förhindra försämring.
2. Denna produkt klassificeras som icke-farlig för transport.
Tillämpningar & Projektgalleri
A. Produktion av religiösa statyer och figurer
En fabrik i Thailand som tillverkar buddhistiska statyer och religiösa figurer för export använder våra T815-PL (15 A) för detaljrika delar och T825-PL (25 A) för större produktionsformar. Med över 500 aktiva former tillverkar de mer än 10 000 stycken per månad. Kostnadsbesparingen med tennhärdning jämfört med platina sparar dem cirka 15 000 USD årligen – tillräckligt för att finansiera en ny produktionslinje.
B. Tillverkning av dekorativa gipsväggtavlor
Ett familjeföretag i Mexiko skapar dekorativa väggtavlor med traditionella mexikanska motiv. De använder T820-PL för dess balans mellan detaljåtergivning och hållbarhet. Varje form ger 200–300 tavlor innan den behöver bytas ut. Tavlorna säljs på turistmarknader och inredningsbutiker i hela Nordamerika.
C. Produktion av arkitektoniska gipselement
Ett brittiskt företag som specialiserar sig på periodens arkitektoniska gipsarbete – takrosor, lister och konsoler – använder T825-PL och T830-PL för sina former. Materialets styvhet bevarar formen för arkitektoniska element, medan detaljåtergivningen troget återger viktorianska och georgianska mönster.
D. Utbildnings- och hobbyanvändningar
Konstskolor och universitetsprogram i skulptur väljer vår gips-silikon på grund av dess toleranta egenskaper och pålitliga resultat. Studenter lär sig formgivningsteknik utan frustrationen från misslyckade former, vilket bygger upp självförtroende och färdigheter.

Anpassade gipsformlösningar för volymtillverkare
Vi samarbetar med gipstillverkare för att optimera produktionen:
1. Hårdhetsjustering: Utveckla specifik hårdhet för ditt produktsortiment (10–35 A);
2. Härdningstidsanpassning: Snabbhärdande alternativ för högvolymsproduktion;
3. Partiförsörjning: Trommar om 200 kg för kontinuerlig drift;
4. Privat märkning: Ditt varumärke på kvalitetsmaterial för återförsäljning;
5. Teknisk support: Processoptimering för gipsstöpning;
6. Råd om formdesign: Hjälp med komplexa formkonfigurationer;
👉 [Optimera din gipsproduktion]

Varför gipsillverkare litar på Jianghe Silicone:
Optimerad för gipsanvändning i över 17 år: Formuleringar förfinade genom årtionden av branschfeedback
1. Kostnadseffektiv: Det mest ekonomiska valet för volymproduktion av gips;
2. Proven prestanda: Används av gipsillverkare i över 40 länder;
3. Konsekvent kvalitet: ISO 9001-certifierad, pålitlig kvalitet mellan partier;
4. Teknisk support: Våra ingenjörer förstår utmaningarna med gipsstöpning;
5. Fullt sortiment: En enda källa för alla hårdhetsgrader från 15A till 40A;
6. Global leverans: Pålitlig leverans till fabriker världen över.
👉 [Begär provkit för gipsform]

Om du behöver anpassad förpackning eller andra specifikationer, vänligen kontakta oss.
Vanliga frågor:
Q1: Behöver jag avskiljningsmedel för gips med tennhärdad silikon?
A: Vanligtvis inte vid rena, torra former – gips frigörs naturligt. Användning av avskiljningsmedel vid varje gjutning förlänger dock formens livslängd med 2–3 gånger. För högvolymsproduktion är den lilla extra insatsen värd det.
Q2: Vilken hårdhet är bäst för detaljerade gipsfigurer?
A: 15–20 A ger den flexibilitet som krävs för att ta bort komplexa underkastningar utan att förlora fina detaljer. En mjukare silikon är bättre för intrikata delar med fina detaljer.
Q3: Hur många gipsgjutningar kan jag förvänta mig från en enda form?
A: Med korrekt skötsel och användning av avskiljningsmedel kan du få 100–500+ gjutningar, beroende på delens komplexitet. Enkla former håller längre; mycket detaljerade delar med underkastningar har en kortare livslängd.
Q4: Kan jag använda detta för slipgjutning av keramisk slip?
A: Ja, det fungerar mycket bra även för slipgjutning. Samma principer gäller – bra avskiljning från porösa material.
Q5: Vad gör att gips fastnar vid formen?
A: Vanliga orsaker: smutsig form, otillräcklig avformningsmedel, gipsen för torr vid avformning eller slitage på formen. Rengör regelbundet och använd avformningsmedel.