Saksı Beton Kalıpları İçin Kalayla Kürlenmiş Sıvı Silikon Kauçuk
Model: Seri 9 Karışım Oranı: 100:2 veya 100:3
Ana Özellikler:
-
Aşırı düşük büzülme <0,3%, boyutsal doğruluğu sağlar.
-
Alkali dirençli formül, çimento ortamına göre optimize edilmiştir.
-
Ayarlanabilir ömrü 30-45 dakika.
-
platin silikondan %40 daha düşük maliyet, üstün maliyet-performans.
Teknik Özellikler:
| ☆ Büzülme: ≤0,3% | ☆ Gaz Giderme Gerekli: Vakum odası gereklidir |
| ☆ Sertleşme Süresi: 3-5 saat@Oda Sıcaklığı | ☆ Uygulama: Endüstriyel seri üretim |
Mükemmel için:
| ☆ Mimari Kalıp Üretimi | ☆ Alçı Ürünlerin Seri Üretimi |
| ☆ Beton Ön Döküm Bileşen Kalıplaması | ☆ Profesyonel Heykel Çoğaltma |
| ☆ Endüstriyel Prototipleme ve Üretim | ☆ El Sanatları Ürünlerinin Seri Üretimi |
- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
Profesyonel Sıvı Silikon Üretim Uzmanları
Shenzhen Jianghe Yeni Malzemeler Teknoloji Co., Ltd., epoksi reçine, PU reçine, UV reçine ve sıvı silikon kauçuk da dahil olmak üzere yüksek performanslı polimer malzemelerin öncü geliştiricisi ve üreticisidir. Ar-Ge, üretim ve satış süreçlerini bir araya getiren entegre bir kaynak fabrikası olarak Dongguan'da 20.000 m²'lik modern bir üretim tesisi işletmekte olup ISO9001 ve diğer uluslararası sertifikalara sahiptir. İleri düzey ekipmanlar, özverili bir Ar-Ge ekibi ve katı bir kalite kontrol sistemiyle desteklenerek, yılda 25.000 tonun üzerinde kararlı, yüksek kaliteli ve maliyet etkin ürün üretmekte ve bu ürünleri 100'den fazla ülkeye sunmaktadır. El sanatları, mobilya, elektronik ve kompozitler gibi sektörlerde müşterilere özel formülasyonlar ve OEM/ODM hizmetleri ile güvenilir malzeme çözümleri sağlamaktayız.

Neden Bu Kalayla Kürleşen Sıvı Silikonu Seçmelisiniz?
H vurgu 1: Endüstriyel Sınıf Kullanım Ömrü
Yüksek yırtılma direnciyle tekrarlı üretim için tasarlanmıştır ve 800-1000 kalıptan ayırma döngüsüne dayanır. Alçı veya çimento bileşenlerinin seri üretiminde uzun süreli kalıp stabilitesini sağlar ve kullanım başına maliyeti önemli ölçüde düşürür.
Vurgu 2: Profesyonel Vakumla Gaz Giderme Süreci
Kopya: Kusursuz endüstriyel sınıf kalıplar için bir vakumlu gaz giderme odası ile birlikte kullanın. Bu kritik adım, karıştırma sırasında ortaya çıkan hava kabarcıklarını ortadan kaldırarak, pürüzsüz ve detaylı dökümler için yoğun, gözeneksiz kalıplar sağlar. Yüksek kaliteli çoğaltma için temel bir profesyonel adımdır.
Vurgu 3: İnşaat ve Dış Mekan Kullanımı İçin Üretilmiştir
Harika hava, asit/alkali ve yaşlanma direnci, özellikle mimari dekorasyon (GRC, çimento), açık hava heykelleri, bahçe elemanları gibi zorlu ortamlar için uygundur. Güneş ve yağmur altında dahi kararlı performansını korur.
Öne Çıkan Özellik 4: Yüksek Viskozite Kararlılığı
Yüksek viskoziteli modellerde 27.000 mPa·s'ye kadar ulaşır, dikey veya karmaşık büyük bileşenlerin kalıplanmasında idealdir. Sürmeyi önler, eşit kalınlık sağlar ve kabartmalar gibi 3D detayları kusursuz şekilde çoğaltır.

Ayrıntılı Teknik Özellikler
| Model | 915 | 920 | 925 | 930 | 935 | 940 |
| Renk | Beyaz/Şeffaf | |||||
| Sertlik (Shore A°) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| Karışım Oranı (A:B) | 100:2 veya 100:3 | |||||
| Viskozite (mPa.s) | 1300±1000 | 17000±2000 | 25000±2000 | 27000±2000 | 25000±2000 | 15000±2000 |
| Çekim gücü (Mpa) | 3.2 | 4 | 4.2 | 4.5 | 4 | 3.5 |
| Yırtılma Mukavemeti (kN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 26±2 | 25±2 | 21±2 |
| Uzunluk (%) | 420 | 530 | 480 | 480 | 450 | 250 |
| Yoğunluk (g/cm3) | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.09 | 1.09 |
| İşlem Süresi (dk) | 30-50 | 30-50 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-50 |
| Vulkanizasyon Süresi (sa) | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 4-5 |
| Çizgi Büzülme Oranı (%) | ≤0.3 | |||||
| Not: Parametre tablosundaki renk, viskozite, işlem süresi ve sertlik gibi özellikler istemci taleplerine göre ayarlanabilir. | ||||||
Kullanım Kılavuzu
1. Hassas Tartım: Bileşenleri ağırlıkça kesin A : B = 100 : 2 (veya 100:3) oranında tartmak için dijital bir terazi kullanın. B bileşeni (sertleştirici) çok küçük miktarlarda kullanılır—doğru sertleşmenin sağlanması için doğruluk çok önemlidir.
2. İlk Karıştırma: B Bileşenini A Bileşenine ekleyin. Renk tamamen homojen hâle gelene kadar 3-5 dakika boyunca düşük hızda, saat yönünde bir karıştırıcı ile karıştırın. Karışımda boşluk kalmaması için kabın kenarlarını ve dibini temizleyin.
3. Vakumla Gaz Çıkarma: Karma silikonu, vakum deaerasyon odasına yerleştirilmiş bir kaba dökün. Vakum pompasını çalıştırın ve kabarcıklar durana ve silikon yüzeyi düz hale gelene kadar -0,1 MPa'lık bir vakumda 2-3 dakika bekleyin. Bu, kabarcıkları ortadan kaldırmak ve kalıp kalitesini sağlamak için temel adımdır.
4. Kalıba Dökme: Deaerasyondan sonra, hazırlanan ana kalıba karışımı kenarından yavaşça, derhal ve tek seferde dökün. Her detayı doldurması için iyi akışkanlığını kullanarak kendiliğinden yayılmasına izin verin.
5. Kürlenme: Kalıptan ayırma işlemi öncesi, kürlenmenin tamamlanması için oda sıcaklığında (25°C) 4-5 saat bekleyin. Titreşimden veya hareketten kaçının. Süreyi kısaltmak için hafif ısı uygulayın (40-50°C), bu durumda süre 2-3 saate düşer.

Kalıp Silikonu İçin Önlemler:
1. Sıcaklığa göre sertleştirici miktarını ayarlayın—yüksek sıcaklıklarda azaltın. Fazla sertleştirici kalıbın sertleşmesine ve gevrek hâle gelmesine neden olur; yetersiz sertleştirici ise çalışma süresini uzatır.
2. Kalıp silikonunun özelliklerinde değişiklik olmaması için silikon yağı eklenmemesini öneririz.
3. Kalıbın en iyi performansı göstermesi için kullanılmadan önce en az 24 saat sertleşmesine izin verin.
4. Bu ürünün sertleşme hızı ortam sıcaklığıyla yakından ilişkilidir. Daha yüksek sıcaklıklar sertleşmeyi hızlandırır. Kullanıcılar, istenen sertleşme hızını elde etmek için sertleştirici miktarını ortam sıcaklığına göre ayarlayabilir.
Raf ömrü:
Oda sıcaklığında (25°C) açılmamış ambalaj: 12 ay. Bitmiş silikon kalıplar performans kaybı olmadan en fazla altı ay boyunca saklanabilir.
Depolama ve nakliye:
1. Kalıp silikonu, kuru ve kapalı bir kapta oda sıcaklığında saklanmalıdır. Bozulmayı önlemek için suyla temas etmekten kaçının.
2. Bu ürün, taşıma açısından tehlikeli olmayan sınıfa girer.
Uygulamalar ve Proje Galerisi
Mimarî Dekorasyon Bileşen Kalıpları
GRC bileşenleri, Romalı sütunlar, bordürler, korkuluklar, cephe dekor hatları ve diğer inşaat kalıpları için profesyonel mimari silikon kalıp çözümleri. Harici inşaat ortamlarına dayanabilen mükemmel hava direnci, çimento kalıplarının ve alçı kalıpların seri üretimine uygundur.
Heykel ve Sanat Eseri Toplu Üretimi
Heykel kalıplama silikonu için tasarlanmış endüstriyel formülasyon; Buda heykelleri, figürler, bahçe heykelleri, dekoratif reliev'ler ve diğer sanat eserleri kalıpları için uygundur. Yüksek yırtılma mukavemeti 800-1000 tekrar kullanımı destekler ve heykel seri üretim ihtiyaçlarını karşılar.
Endüstriyel Alçı Ürün Üretimi
Alçı bordürlerin, dekoratif süslemelerin, alçı panellerin ve diğer alçı kalıpların seri üretimi için maliyet açısından optimize edilmiş alçı ürün kalıp silikonu. Düşük büzülme (≤0,3%) boyutsal stabilite sağlar ve alçı üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Mum Zanaat Kalıpları
Çeşitli şekilli mumlar, aromaterapi mumları, dekoratif mumlar ve diğer mum üretim kalıpları için profesyonel sınıf silikon kalıp. Muma döküm sıcaklıklarına dayanıklı, ısıya dayanıklı, mum yapım endüstrisi için mükemmel bir seçim.
Beton Prefabrik Bileşen Kalıpları
Beton karolar, beton bileşenler, bahçe yol kaplamaları ve diğer beton ürün kalıpları için endüstriyel sınıf beton kalıp silikon çözümleri. Beton malzemelerle iyi uyumluluk sağlayan üstün alkali direnci sayesinde beton kalıbın kullanım ömrünü uzatır.
Reçine El Sanatları Üretim Kalıpları
Doymamış reçine el sanatları, poliester reçine ürünleri, epoksi reçine dekorasyonları ve diğer reçine el sanatı kalıpları için maliyet açısından verimli reçine kalıp silikonu. Küçük ve orta ölçekli reçine ürün üretimi için yüksek maliyet-performans oranı sunar.

OEM Özel Üretim Hizmeti
1.Özel formülasyon: Viskozite, akışkanlık, sertleşme süresi, sertlik, şeffaflık, renk ve çeşitli fonksiyonel katkı maddeleri. Farklı endüstriyel uygulama senaryolarını karşılamak için ihtiyaçlarınıza göre ayarlanabilir.
2. Paketleme Özelleştirme: Üretim ölçeğinize uygun çoklu paketleme boyutları mevcuttur: 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg ve 200 kg'lık variller dahil. Tüm paketlemeler uluslararası nakliye standartlarına uyar ve güvenliği ve dayanıklılığı sağlar.
3. Özel Marka: Marka özelleştirmeyi destekler; şişe etiketi tasarımı, dış ambalaj baskısı ve logo etiketlemesi gibi hizmetleri içerir. Marka sahiplerinin ve toptancıların kendi markalarını hızlıca oluşturmasına ve pazara girmesine yardımcı olur.
4. Malzemeler ve Kiti: Son ürününüze göre önceden karıştırılmış kitler (örneğin reçine + pigment + kalıp + alet vb.) sağlanır.
5. Renk Eşleştirme ve Fonksiyonel Katkı Maddeleri: Siyah, kırmızı, sarı ve diğer renkler için ayarlamaları destekleyen renk eşleştirme hizmetleri sunar.
6. Örnek desteği: Kütle üretim öncesinde performans testleri için örnek siparişlere destek veriyoruz. Bu, ürünün süreç, ekipman ve uygulama gereksinimlerinizle uyumlu olduğundan emin olmanızı sağlar.
7. Teknik danışmanlık ve işlem rehberliği: Mühendislerimiz, inşaat önerileri, sertleşme koşulları, karışım oranları, uygulama süreçleri vb. konularda birebir teknik rehberlik sağlayarak pratik sorunlarınızı çözmenize yardımcı olur.

Neden Özel Üretim Hizmetlerimizi Seçmelisiniz?
1.Hızlı Yanıt — İlk Teknik Teklif 72 Saat İçinde
Gereksinimlerinizi aldıktan sonra mühendislik ekibimiz size 72 saat içinde başlangıç formülasyonu veya teknik öneri sunar. Bu, Ar-Ge sürecinizi önemli ölçüde kısaltır ve pazara ulaşma sürenizi hızlandırır.
2. Maliyet Avantajı — Ticaret Şirketlerinden %15–30 Daha Düşük
Aracı olmayan bir fabrika olarak, sıkı kalite standartlarını korurken oldukça rekabetçi OEM fiyatlaması sunuyoruz. Kararlı ve ölçeklenebilir tedarik arayan dağıtım firmaları, üreticiler ve marka sahipleri için idealdir.
3. Gizlilik Garantili — %100 NDA Desteği, Formülasyonlar Asla Açıklanmaz
Her özel proje, gizlilik sözleşmesi (NDA) ile korunabilir. Formülasyonlarınızı, verilerinizi ve fikri mülkiyetinizi katı gizlilik standartlarıyla koruruz ve üçüncü taraflarla asla paylaşmayız.
4. Tüm Süreçte Kontrol: Hammaddeden Teslimata Tek Elden Hizmet
Formülasyon, üretim, dolum, özel etiketleme, ambalajlama ve lojistik süreçlerinde tam entegre kontrol, tutarlı kalite ve istikrarlı tedarik sağlar.
5. 17+ Yıllık Malzeme Üretim Uzmanlığı
Epoksi reçine, PU reçine, UV reçine, sıvı silikon kauçuk ve alçı tozu konularında derin uzmanlığa sahibiz ve elektronik, el sanatları, otomotiv, LED, kalıp ve döşeme gibi çeşitli sektörlerin performans ihtiyaçlarını anlarız.
6. Teknik Çekirdek: Kurum İçi Ar-Ge Merkezi ve Mühendislik Ekibi
Deneyimli uygulama mühendisleri, formülasyon ayarı, süreç optimizasyonu ve sorun giderme konularında birebir destek sağlayarak en iyi performansı garantiler.
7. Stabil Kalite — ISO9001 Sertifikalı Üretim
ISO9001:2015 kapsamında katı kalite kontrol standartlarını uyguluyoruz. Her parti izlenebilir, stabil olup sizin teknik özelliklerinize uygun şekilde test edilir.
8. Hızlı Numune ve Esnek Minimum Sipariş Miktarı (MOQ)
Yeni ürün lansmanları, distribütörler ve fabrika alımları için riski azaltan hızlı numune üretimi ve düşük MOQ siparişlerini destekliyoruz.
9. Marka Gücü: Tam Özel Etiket ve Ambalaj Özelleştirme
Etiket tasarımı, çoklu boyutlarda ambalajlama ve marka logolu baskı dahil olmak üzere tam beyaz marka hizmetleri ile profesyonel marka imajınızı kolayca oluşturmanıza yardımcı oluruz.
10. Küresel Teslimat: Ölçeklenebilir Üretim ve Uluslararası Lojistik Ağı
Kapsamlı üretim tesislerimiz, olgun küresel lojistik ağıyla birleşerek dünya çapında stabil üretim ve zamanında teslimatı garanti eder.

SSS:
S1: Kalay Kürleme Nedir Sıvı silikon lastiği Ve nasıl çalışır?
C: Kalayla kürlenmiş sıvı silikon kauçuk, organotin katalizörü ile silanol grupları arasındaki reaksiyon sonucu oda sıcaklığında vulkanize olan iki bileşenli bir kondensasyon kürleme silikondur ve etanol gibi yan ürünler açığa çıkar. Bu kürleme yöntemi basittir ve büyük kalıp yapımına uygundur.
S2: Kalayla Kürlenmiş ve Platinle Kürlenmiş Silikon Arasındaki Temel Farklar Nelerdir?
C: Temel farklar: ① Kürleme mekanizması: Kalayla kürleşme kondensasyon reaksiyonudur (yan ürün oluşur); platinle kürleşme eklenme reaksiyonudur (yan ürün oluşmaz); ② Büzülme: Kalayla kür ≤ %0,3; platinle kür ≤ %0,1; ③ Gıda güvenliği: Kalayla kür genellikle gıda sınıfı değildir; platinle kür FDA uyumludur; ④ Maliyet: Kalayla kür, seri üretim için daha maliyet etkindir; ⑤ Sıcaklık direnci: Platinle kür daha yüksek ısı direnci sunar (250°C'ye kadar).
S3: Kalayla Kürlenmiş Silikon Renk Özelleştirmesine Uygun mudur?
C: Evet, beyaz, şeffaf ve diğer özel renkler sunuyoruz. Sertlik, viskozite ve kullanım ömrü de ayarlanabilir.
Mimari Kalıplar Yapılırken Hangi Önlemler Alınmalıdır?
Cevap: Ana model temiz ve kuru olmalıdır; karmaşık yapılarda aşamalı döküm yapılmalıdır; büyük kalıplarda takviye için elyaf eklenmelidir; sertleşme sırasında kalıbı hareket ettirmekten kaçınılmalıdır.