Vysoce průhledné suroviny z platinově vytvrzovaného kapalného silikonu

Odborníci na výrobu kapalného silikonu
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. je předním vývojovým a výrobním podnikem specializujícím se na vysokovýkonné polymerové materiály, včetně epoxidové pryskyřice, PU pryskyřice, UV pryskyřice a kapalného silikonového kaučuku. Jako integrovaná výrobní firma spojující výzkum a vývoj, výrobu a prodej provozujeme moderní výrobní základnu o rozloze 20 000 m² v Dongguanu, která je certifikována podle ISO9001 a dalších mezinárodních norem. S podporou pokročilého vybavení, specializovaného týmu pro výzkum a vývoj a přísného systému kontroly kvality dodáváme ročně více než 25 000 tun stabilních, vysoce kvalitních a cenově výhodných produktů zákazníkům ve více než 100 zemích. Specializujeme se na přizpůsobené formulace a služby OEM/ODM a poskytujeme spolehlivá materiálová řešení pro odvětví od řemesel a nábytku až po elektroniku a kompozity.

Proč zvolit tento platinou vytvrzovaný kapalný silikon?

Výhoda 1: Průhledná ochrana elektronické třídy
Navrženo pro zalévání elektroniky, kde je vyžadována vizuální kontrola. Po vytvrzení vytváří vysoce průhlednou elastickou ochrannou vrstvu, která umožňuje přímé pozorování vnitřních komponent, pájených spojů a potenciálních poruch. Poskytuje vynikající ochranu proti vlhkosti, izolaci a nárazům – ideální pro automobilovou elektroniku, komunikační zařízení a výkonové moduly.

Výhoda 2: Odborník na přesné replikování
Ultra nízká smrštěnost (≤0,1 %) a vysoká tekutost činí tento materiál první volbou pro přesné formy. Dokonale kopíruje detaily prototypů pro šperky, miniatury, přesné mechanické díly nebo formy pro umělecká díla, s jednoduchým vyjímáním a stabilními, bezdeformačními rozměry.

Zvýraznění 3: Bezpečnost spojená s výkonem
Potravinářský systém s platinovým katalyzátorem zajišťuje netoxické, bezpaché a ekologicky bezpečné použití, vhodné pro formy přicházející do přímého kontaktu s potravinami. Odolný až do teploty 250 °C, nabízí dobrou chemickou stabilitu a splňuje přísné požadavky od zpracování potravin až po průmyslovou výrobu.

Podrobné technické specifikace

Jak používat
1. Zkouška kompatibility: Vždy otestujte kompatibilitu s materiály ve styku pomocí malé dávky.
2. Přesné dávkování: Vážte části A/B přesně podle hmotnostního poměru (1:1 nebo 10:1), nikoli podle objemu.
3. Důkladné promíchání: Míchejte pomalu a důkladně po dobu 3–5 minut, dokud nebude směs zcela rovnoměrná.
4. Odplyňování ve vakuu: Doporučuje se po dobu 1–3 minut pro dosažení bezbublinového výsledku.
5. Včasné zalévání: Dokončete odlití během pracovní doby 20–40 minut.
6. Možnosti tuhnutí: 3–5 hodin při pokojové teplotě nebo urychlete při 60 °C po dobu 20–30 minut.

Tři důležité poznámky
1. Vyhněte se kontaminaci inhibitory: Zabraňte kontaktu s materiály obsahujícími N, P, S, Sn, Pb (např. určité pájecí pasty, plastifikátory PVC), aby nedošlo k potlačení vulkanizace.
2. Předúprava povrchů s vysokým rizikem: Vyčistěte pájené spoje a kabely z PVC pomocí rozpouštědla nebo naneste bariérový základní nátěr.
3. Používejte čisté a vyhrazené nástroje: Ujistěte se, že nástroje jsou čisté a nekontaminované jinými silikonovými hmotami.

Datum Platnosti:
Neotevřené balení při pokojové teplotě (25 °C): 12 měsíců. Hotové silikonové formy lze skladovat až šest měsíců bez ztráty výkonu.

Skladování a přeprava:
1. Silikonová forma by měla být skladována při pokojové teplotě v suchém, uzavřeném obalu. Vyhněte se kontaktu s vodou, aby nedošlo ke zhoršení vlastností.
2. Tento produkt je pro účely dopravy klasifikován jako nebezpečný.

Aplikace a galerie projektů
Lití elektroniky a elektrozařízení

• Automobilová elektronika: Lití chránící před vlhkostí a otřesy pro řídicí jednotky, senzory, nabíjecí konektory.
  
• Zařízení pro nové energetické zdroje: Ochrana systémů BMS, solárních střídačů, modulů nabíječek pro elektromobily.
  
• Průmyslová elektronika: Izolace a odlehčení mechanického namáhání pro PLC, komunikační moduly, zdroje napájení.

Přesné formy a replikace

• Přesné lití formy: Replikační formy pro šperky, prototypy lékařských přístrojů, přesné ozubené kola.
  
• Výrobní formy pro řemesla a umění: Formy pro vysokokvalitní pryskyřičné umělecké předměty, imitaci skla, suvenýry.
  
• Průmyslové vzorové formy: Rychlé formy pro prototypy výrobků a malé sériové zkoušky.

Automobilový a dopravní průmysl

• Klíčové součástky pro EV: Řídicí jednotky motoru, OBC, DC-DC měniče.
  
• Elektronika pro tradiční automobily: Moduly řízení motoru/převodovky, elektronika karoserie.
  
• Venkovní zařízení: zalévání navigačních systémů, palubních kamer, GPS terminálů.

Nové energetické zdroje a skladování energie

• Akumulační baterie: Modulové zalévání Li-ion balíčků, ochrana BMS.
  
• Solární zařízení: Ochrana pro solární regulátory a mikroinvertory venkovního použití.
  
• Nabíjecí infrastruktura: Vnitřní zalévání pro střídavé/stejnosměrné nabíječky.

Použití v potravinářském průmyslu – bezpečné pro zdraví

• Výroba forem pro potraviny: Formy vyhovující předpisům FDA pro čokoládu, cukrovinky a pečivo.
  
• Formy pro kuchyňské potřeby: Kostkovnice na led, dekorativní formy na dorty, prototypy obalů potravin.
  
• Bezpečnostní produkty: Zalévání dětských výrobků a lékařských přístrojů vyžadujících certifikaci neškodnosti.
  

Průmyslové a speciální aplikace

• Zalévání optických zařízení: Průhledné zalévání pro čočky LED, optické senzory.
  
• Ochrana speciálního vybavení: Elektronika pro podvodní prostředí, prostředí s vysokou vibrací a extrémními teplotami.
  
• Zalévání umožňující opravy: Umožňuje pozdější údržbu a výměnu komponent.

OEM výroba na míru
1. Vlastní formulace: Viskozita, tekutost, doba tuhnutí, tvrdost, průhlednost, barva a různé funkční přísady. Lze upravit podle potřeby, aby vyhovovalo různým průmyslovým aplikačním scénářům.
2. Přizpůsobení balení: K dispozici jsou různé velikosti balení vhodné pro vaši výrobní kapacitu, včetně 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg a 200 kg sudů. Veškeré balení splňuje mezinárodní standardy pro dopravu, aby byla zajištěna bezpečnost a odolnost.
3. Soukromé značky: Podporuje přizpůsobení značky, včetně návrhu etiket na lahvičky, tisku vnějšího balení a umístění loga, čímž pomáhá majitelům značek a velkoobchodníkům rychle vytvořit vlastní značku a vstoupit na trh.
4. Dodávky a sady: Podle vašeho konečného produktu jsou k dispozici předem namíchané sady (např. pryskyřice + barvivo + forma + nástroje atd.).
5. Barevné odstíny a funkční přísady: Nabízí služby barevného odstínování, podporuje úpravy černé, červené, žluté a dalších barev.
6. Podpora vzorků: Podporujeme objednávky vzorků pro testování výkonu před zahájením sériové výroby. Tím je zajištěna kompatibilita s vaším procesem, zařízením a požadavky aplikace.
7. Technická konzultace a procesní doprovod: Inženýři poskytují individuální technické poradenství týkající se doporučení pro zpracování, podmínek vytvrzování a směsí.

Proč si vybrat naše služby personalizace?

1.Rychlá reakce — První technický návrh do 72 hodin
Jakmile obdržíme vaše požadavky, náš inženýrský tým vám do 72 hodin poskytne počáteční směr formulace nebo technické doporučení. To výrazně zkracuje váš vývojový cyklus a urychluje uvedení výrobku na trh.

2. Výhoda ceny — o 15–30 % nižší než u obchodních společností
Jako výrobce bez zprostředkovatelů nabízíme velmi konkurenceschopné ceny OEM při zachování přísných norem kvality. Ideální pro distributory, výrobce a majitele značek hledající stabilní a škálovatelné zásobování.

3. Zaručená důvěrnost — 100% podpora NDA, formulace nikdy nejsou zveřejněny
Každý vlastní projekt lze zabezpečit dohodou o důvěrnosti (NDA). Vaše formulace, data a duševní vlastnictví chráníme přísnými standardy důvěrnosti a nikdy je neposkytujeme třetím stranám.

4. Kompletní kontrola: Komplexní služba od surovin po dodání
Plná interní kontrola nad formulací, výrobou, plněním, privátním značením, balením a logistikou zajišťuje stálou kvalitu a stabilní dodávky.

5. Více než 17 let zkušeností s výrobou materiálů
Díky hlubokým odborným znalostem epoxidové pryskyřice, PU pryskyřice, UV pryskyřice, kapalného silikonového kaučuku a sádrové moučky rozumíme požadavkům na výkon v různých odvětvích, jako jsou elektronika, řemesla, automobilový průmysl, LED, formy a podlahy.

6. Technické jádro: Interní výzkumné centrum a inženýrský tým
Zkušení aplikační inženýři poskytují individuální podporu při ladění formulací, optimalizaci procesů a odstraňování problémů, aby byl zajištěn optimální výkon.

7. Stabilní kvalita — Výroba certifikovaná podle ISO9001
Dodržujeme přísné normy kontroly kvality podle ISO9001:2015. Každá série je stopovatelná, stabilní a testovaná tak, aby splňovala vaše specifikace.

8. Rychlé vzorky a flexibilní minimální objednávací množství (MOQ)
Podporujeme rychlou výrobu vzorků a objednávky s nízkým minimálním množstvím, čímž snižujeme rizika při uvedení nových produktů, pro distributory a nákup materiálu pro továrny.

9. Posílení značky: Kompletní služby privátní značky a přizpůsobení balení
Kompletní služby white-label včetně návrhu štítků, balení v různých velikostech a tisku loga značky, které vám pomohou snadno vytvořit profesionální obraz značky.

10. Globální dodávky: Škálovatelná výroba a mezinárodní logistická síť
Vlastní velkovýrobní zařízení v kombinaci s vyspělou mezinárodní logistickou sítí zajišťují stabilní výrobu a dodávky na celém světě včas.

Pokud potřebujete přizpůsobené balení nebo jiné specifikace, kontaktujte nás.

Často kladené otázky:

1.Otázka: Proč zůstává stykový povrch (např. izolace vodiče) lepkavý po zalití?
Odpověď: Toto je nejčastější problém, obvykle způsobený inhibitory v kontaktujícím materiálu (např. změkčovadly v PVC, zbytky kouřivky na pájených spojích). Řešení: a) Nahraďte komponenty materiály kompatibilními se silikonem (např. silikonovým vodičem); b) Naneste speciální bariérový základní nátěr na nekompatibilní části; c) Důkladně očistěte stykové plochy rozpouštědlem před zalitím.

2. Otázka: Jaký je rozdíl mezi poměry 1:1 a 10:1 u modelu G830?
Odpověď: Poměr 10:1 obvykle vytvrzuje rychleji, má o něco kratší životnost směsi a vyšší tvrdost. Poměr 1:1 je jednodušší na manipulaci a rovnoměrné míchání. Volba závisí na tempu výroby a požadovaných vlastnostech.

3. Otázka: Lze jej použít pro tepelně vodivé zalévání?
A: Ano. Tento produkt je vynikající základ pro tepelně vodivé zalévací směsi. Vyberte vhodnou třídu viskozity a přidejte naše tepelné plnivo (např. oxid hlinitý, dusík boritý) v doporučeném poměru. Poskytujeme technickou podporu.

4. Otázka: Jak urychlit tvrzení?
A: Nejúčinnější je zvýšení okolní teploty. Při 60 °C se doba tvrzení sníží na 20–30 minut. Zajistěte rovnoměrné ohřívání po celou dobu.