低粘度食品グレード白金硬化液状シリコーンゴム

深セン市江河新材料科技有限公司（Shenzhen Jianghe New Materials）提供

当社は、白金系シリコーンシステム向けの先進的な粘度制御技術に特化しています。当社の超低粘度配合品は、標準的な材料では対応できない複雑な金型キャビティへの充填という課題を解決し、マイクロ流体工学から高精度製造に至るまで、多様な産業分野でご利用いただいています。

従来のシリコーンは、しばしば複雑な金型設計に対応できず、狭いチャネル内へ流れ込むには粘度が高すぎて空気を閉じ込め、空隙（ボイド）を生じさせてしまいます。当社の超低粘度配合品は、この課題を根本的に解決します。

フロー・アドバンテージ：

粘度が最低1,000 mPa·sと極めて低いため、この材料は水に近い挙動を示し、重力のみで表面を素早く濡らし、深いキャビティへと迅速に浸透します。標準的なシリコーンでは到達できない領域にも確実に到達し、常に完全な金型充填を実現します。

主な性能上の利点：

• 優れた浸透性 ：圧力や真空補助を必要とせず、10 cmの深さに及ぶチャネルおよびキャビティへと確実に流入し、すべての空隙を埋めます。
• 微細形状の再現性 微細なレベルまで特徴を再現します。3Dプリントの層状ラインや精巧な彫刻テクスチャなども含まれます。
• 気泡なしの結果 表面張力が低いため、複雑な形状内部に閉じ込められた空気が自然に逃げ出し、欠陥を低減します。
• 多様な硬度 柔らかいグレード（0–15A）で提供されており、複雑な部品を損傷せずに脱型できるほど十分な柔軟性を維持します。
• 高速金型製造 流動性が高いため、注型時間が短縮され、特に多腔型（マルチケイビティ・モールド）での生産サイクルが短縮されます。

詳細な技術仕様

複雑な腔型（ケイビティ・モールド）向け：
1. マスターを完全にシールする：粘度が極めて低いため、多孔質のマスターにはシリコーンの吸収を防ぐため、注意深くシールする必要があります。
2. やさしく混合する：A液とB液をゆっくりと混ぜ合わせてください。粘度が低くても、激しく攪拌すると気泡が混入する可能性があります。
3. 戦略的に注型する：最も高い位置からゆっくりと流し込み、材料が自然に腔内へと流れ込むようにします。非常に深い型の場合には、段階的に注型してください。
4. 追加の沈降時間を確保：深い溝から気泡が上昇するのに十分な時間を確保したうえで、次の工程に進んでください。
5. 漏れの確認：この低粘度材料の漏出を防ぐため、型枠の密閉性を高め、しっかりと締め付けてください。
6. 硬化および検査：脱型前に完全に硬化させた後、複雑な形状部における充填完了状況を確認してください。

金型用シリコーンの注意事項：
1. 粘度が極めて低いため、漏出を防ぐためにより密閉性の高い型枠が必要です。クランプの使用やガスケットの追加を検討してください。
2. 多孔質のマスターモデルは、シリコーンがモデル内部に吸収されるのを防ぐため、丁寧にシール処理を行ってください。
3. 深さが極端に大きい垂直型の場合、硬化中に型を回転させることで、材料を均一に分布させることが有効です。
4. 量産開始前には、新しいマスターマテリアルを用いて事前に試験を行ってください。
5. 粘度特性を維持するため、推奨温度条件下で保管してください。

賞味期限：
開封前の包装状態で室温（25°C）保管の場合：12か月。完成したシリコーン型は性能を損なうことなく最大6か月間保存可能です。

保存と輸送
1. 型用シリコーンは乾燥した密封容器内にて室温で保管してください。劣化を防ぐため、水との接触を避けてください。
2. この製品は輸送時の危険物分類において非危険物に該当します。

用途とプロジェクトギャラリー

A. 3Dプリントマスターによる複製
SLAまたはDLP方式で造形された微細なレイヤー線を有するマスターモデルを使用する場合、この超低粘度シリコーンはあらゆる溝に浸透し、滑らかな表面も意図的に施されたテクスチャーも含め、正確な表面形状を再現します。3Dプリント特有の外観を忠実に再現したいデザイナーに最適です。

B. マイクロ流体デバイス用金型
医療診断やラボ・オン・チップ用途向けのマイクロ流体チャネルを製作する研究者およびエンジニアは、このシリコーンを用いて空気泡を含まずに狭いチャネルを充填し、一貫した性能を発揮する高精度な実験装置を実現します。

C. 精密な植物鋳造
葉、花、昆虫などの繊細な植物標本を鋳造するアーティストは、この材料を用いて、元の標本を損なうことなく、あらゆる葉脈、質感、微細なディテールを忠実に再現します。低粘度により、圧力を加えずに完全な被覆が可能です。

D. 複雑な産業用プロトタイプ
内部チャネル、深い凹部、または複雑な幾何形状を有するプロトタイプにおいて、このシリコーンは金型内への完全充填を保証し、標準的な材料では実現不可能な、機能試験用の高精度部品を製造します。

特殊用途向けのカスタム粘度調整
当社は技術系顧客と連携し、正確な流動特性を備えたシリコーンの開発を行います：
1. 対象粘度範囲：ご使用の特定キャビティ寸法およびアスペクト比に合わせた粘度範囲をご提供します。
2. 作業時間の調整：お客様独自の工程に応じて、流動性と硬化時間を最適にバランス調整します。
3. 技術コンサルテーション：当社エンジニアが、最適な流動性を実現する金型設計についてアドバイスいたします。
4. 機密性の高い開発：機密保持契約（NDA）により、お客様の独自アプリケーションを保護します。
5. 量産化支援：研究開発用少量からフル生産規模まで対応可能です。
6. 応用試験：お客様の特定ニーズに合った配合の検証をサポートいたします。

👉 [ご要望のカスタム粘度仕様についてご相談ください]

技術者および専門家が江河シリコーンを選択する理由：
1. 粘度制御の専門性：シリコーンを単に製造するだけでなく、精密な流動特性を工学的に設計しています。
2. バッチ間の一貫性：検証済みプロセスおよび再現性のある結果を得るために不可欠です。
3. 技術提携：複雑な成形課題の解決を支援します。
4. 拡張可能な生産体制：研究開発用少量から量産規模まで対応可能です。
5. 高度な試験：各ロットについて流動特性を検証しています。
6. グローバルな技術サポート：エンジニアによる相談対応が可能です。

👉 [技術データシートの請求]

カスタムパッケージやその他の仕様が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。

よくある質問：

Q1：超低粘度は完成した型の強度に影響を与えますか？
A：いいえ。注型時の粘度は低いものの、硬化後の機械的特性は優れています。各硬度グレードに応じた高い耐ちぎれ性および引張強度を維持しています。

Q2：この薄いシリコーンが型箱から漏れ出るのを防ぐにはどうすればよいですか？
A：標準的なシリコーンと比較して、より確実な密閉が必要です。型箱をしっかりとクランプ固定すること、および継ぎ目部にガスケット材を使用することを推奨します。事前に水で漏れテストを行い、確認してください。

Q3：このような低粘度でも、真空脱泡は依然として有効ですか？
A: はい。ただし、それほど重要ではありません。低粘度のため、真空を使用すると残った気泡をさらに素早く除去できます。光学用途で特に重要な場合は、依然として真空使用が推奨されます。

Q4: このシリコーンは、補助なしでどの程度の深さまで流動しますか？
A: 重力のみでも、チャンネル幅に応じて最大10cmの深さの空洞を充填できます。非常に狭いチャンネルでは、毛細管現象も流れを助ける作用があります。

Q5: 圧力によって変形する可能性のある柔軟なマスターに使用できますか？
A: はい。低粘度のため、空洞を充填する際に圧力をかける必要がなく、強い注型による損傷を受ける恐れのある繊細なマスターへの使用に最適です。