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白金硬化液状シリコーンゴム
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低粘度食品グレード白金硬化液状シリコーンゴム

モデル: シリーズ8 混合比率: 1:1

    

主な特徴:

  • 食品グレード安全 - FDA適合、無毒で無臭。
  • 高忠実度複製 - 超低収縮(≤0.1%)、細部まで完璧に再現。
  • 初心者でも使いやすい - 真空チャンバー不要、気泡が自然に消滅。
  • 優れた耐久性 - 250°Cまでの耐熱性、高い引張強度および裂け強度。
  • 厚みのある部分も完全硬化 - 製品の厚さによる制限なし。

  

技術仕様:

☆ 収縮率:≤0.1% ☆ 耐熱性:250°C
☆ 硬度範囲:ショアA 0-40 ☆ キュア時間:3-5時間@25°C



 

完璧な対象:

☆ DIY用レジン型製作 ☆ アロマセラピー製品用型
☆ 入浴剤製品用型 ☆ ジュエリー鋳造用シリコン
☆ ラピッドプロトタイピング材 ☆ 土産品製作用型

    

Appurtenance:
  • 概要
  • おすすめ製品

プロの液体シリコーン製造の専門家
深セン江南新素材科技有限公司(Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd.)は、エポキシ樹脂、PU樹脂、UV樹脂、液体シリコーンゴムなどの高性能高分子材料を手がけるリーディング開発・製造メーカーです。研究開発、生産、販売を一体化したソース工場として、東莞市に20,000㎡の現代的な生産拠点を運営しており、ISO9001をはじめとする国際規格の認証を取得しています。先進設備、専任のR&Dチーム、厳格な品質管理システムを背景に、年間25,000トン以上の安定的で高品質かつコスト効率に優れた製品を、100カ国以上のお客様へ供給しています。当社はカスタマイズ配合およびOEM/ODMサービスに特化しており、工芸品や家具から電子機器、複合材料まで、さまざまな業界に信頼性の高いマテリアルソリューションを提供しています。

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なぜこの白金硬化型液体シリコーンを選ぶべきか?

特長1:プロ仕様の金型材料、安全性と性能の両立

  • 白金触媒方式、食品グレードの安全性:白金触媒システムを採用し、FDA適合、無毒・無臭で、安全な製造および使用を保証します。
  • 半透明ベース、カラーをカスタマイズ可能:半透明のベースにより内部のディテールを観察可能で、マイカパウダーで着色し、オリジナルカラーに仕上げられます。
  • 優れた物理的特性:高い引張強度と引き裂き強度を兼ね備え、柔軟で耐久性のある型を実現し、数百回の再利用が可能です。

ハイライト2:簡易操作、初心者にもやさしい設計

  • 1:1の黄金比率:A液とB液の重量比は1:1で、複雑な計算が不要であり、計量誤差を最小限に抑えます。
  • 真空脱泡不要:独自の配合により、2時間以内に気泡が自然に消滅し、専門的な脱泡装置が不要です。
  • 十分な作業時間:室温で40分のポットライフがあり、初心者でも複雑な型作りをじっくり行うことができます。

ハイライト3:迅速かつ効率的な硬化、精密なディテール再現

  • 4時間で急速硬化:従来のシリコンに比べて硬化サイクルが短縮され、生産効率が向上します。
  • 超低収縮率(≤0.1%):ほぼゼロの収縮により、オリジナルの原型からすべてのディテールを完璧に再現可能。
  • 最適な硬度(ショアA 15):硬化後も良好な柔軟性があり、複雑な形状の離型が容易で、かつ十分なサポートを提供。

ハイライト4:幅広い素材との互換性、多目的に使える1つのシリコーン

  • 多種材料との互換性:エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ワックス、キャンドル、石鹸、および各種キャスティング材に最適。
  • 初心者からプロまで使用可能:DIYクラフト愛好家から専門の型製作者まで幅広く対応。
  • 簡単な後片付け:未硬化のこぼれは石鹸水またはアルコールですばやく清掃でき、後処理が簡単。

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詳細な技術仕様

モデル 800 805 810 815 820 825 830 840
カラー 半透明
硬度(ショアA) 0±2 5±2 10±2 15±2 20±2 25±2 30±2 40±2
混合比率(A:B) 1:01 1:01 1:01 1:01 1:01 1:01 1:1 または 10:1 1:1 または 10:1
粘度 (mPa・s) 1000±500 1500±500 2000±1000 3000±1000 5000±2000 6000±2000 7000±2000 8000±2000
引張強度 (MPa) 2.5 3 4 4.7 4.8 5.7 7 7.5
裂断強度(kN/m) 5±2 10±2 14±2 18±2 22±2 24±2 18±2 15±2
伸縮 (%) 540 550 560 580 520 510 550 385
密度 (g/cm³) 1.05 1.05 1.05 1.05 1.05 1.07 1.13 1.14
操作時間(分) 20-40
加硫時間(時間) 3-5時間(25°C)、20-30分(60°C)
線収縮率(%) ≤0.1
注:パラメータ表の色、粘度、作業時間、硬化後の硬度は、お客様の要望に応じて調整可能です。

使用方法
標準操作手順(1:1比率に基づく)
1. 準備と計量: 容器を清潔にし、正確に1A:1Bの比率で計量してください。
2. 真空脱泡(任意ですが推奨): 混合前に、成分AまたはB(特に高粘度タイプ)を脱泡して気泡を減少させます。
3. 混合と攪拌: 均一な色になるまで3〜5分間ゆっくりと完全に攪拌してください。気泡を最小限に抑えるため、激しい攪拌は避けてください。
4. 2回目の脱泡: 混合物を再び1〜2分間真空脱泡してください。
5. 流し込みと硬化: 型にゆっくり流し込み、室温(25°C)で3〜5時間硬化させるか、60°Cで20〜30分間加熱して硬化を促進してください。

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金型用シリコーンの注意事項:
1. 温度に応じて硬化剤の量を調整してください—高温時は量を減らします。硬化剤が多すぎると金型が硬くなりもろくなる原因となり、少なすぎると作業時間が延長されます。
2. シリコーンの性質が変化するのを防ぐため、シリコーンオイルの添加は推奨されません。
3. 金型の性能を最適にするため、使用前に少なくとも24時間かけて完全に硬化させてください。
4. この製品の硬化速度は周囲温度と密接に関係しています。温度が高くなるほど硬化が早くなります。ユーザーは周囲温度に応じて硬化剤の量を調整し、所望の硬化速度を得ることができます。

賞味期限:
開封前の包装状態で室温(25°C)保管の場合:12か月。完成したシリコーン型は性能を損なうことなく最大6か月間保存可能です。

保存と輸送
1. 型用シリコーンは乾燥した密封容器内にて室温で保管してください。劣化を防ぐため、水との接触を避けてください。
2. この製品は輸送時の危険物分類において非危険物に該当します。

用途とプロジェクトギャラリー

1. ハンドクラフト用型シリコーン | DIYレジン型作り
クラフト愛好家やレジンアーティスト向けに設計されたプラチナシリコーン型材。エポキシ樹脂用型、手作り石鹸用型、キャンドル用型、ワックス用型の作成に最適です。自動脱泡機能付きで使いやすく、食品グレードのシリコーン(別シリーズあり)は無毒で、クリエイティブなプロジェクトにも安全です。

2. キャンドル制作用シリコーン | アロマ製品用型
洗練されたキャンドルやアロマ製品を作成するためのシリコーン型材。着色用にミカパウダーと混合可能で、オリジナルのキャンドル型が作れます。硬化後は柔軟かつ弾力性があり、取り外しが簡単で破れにくく、小ロットのキャンドル生産に適しています。

3. 石鹸型用シリコーン | バス用品用型
複雑なパターンを正確に再現するプロフェッショナルグレードの手作り石鹸用シリコーン。バスボム型、石鹸作り用型に適しています。食品グレードの安全な配合で商品価値を高めます。収縮率が低く、寸法精度を保証します。

4. レジンアート用型シリコーン | ジュエリー鋳造用シリコーン
細部まで完璧に再現できる、高透明性の白金シリコーンで、レジン型製作に最適です。レジンアートの複製やジュエリー用型作りに理想的です。中程度の硬度により脱型が容易で、レジンアーティストに好まれる素材です。

5.産業用プロトタイプシリコーン型 | ラピッドプロトタイピング材
製品プロトタイプ用型、建築モデル用型、工業部品の複製に使用される産業グレードのラピッドプロトタイピング用シリコーンです。使いやすく、4時間で急速硬化、寸法安定性に優れ、小ロットのプロトタイピングに適しています。

6.ギフト用型シリコーン | 記念品生産用型
コスト効率に優れたギフト用型シリコーンソリューション。記念バッジ用型、キーホルダー用型、装飾品用型など、小ロット製品の作成に最適で、起業家が素早く製品化を実現するのを支援します。

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OEMカスタマイズサービス
1.カスタム配合: 粘度、流動性、硬化時間、硬度、透明性、色、および各種機能性添加剤。ニーズに応じて調整可能で、異なる産業分野のアプリケーションシーンに対応できます。
2.包装のカスタマイズ: 生産規模に合わせて1kg、5kg、20kg、25kg、200kgドラムなど複数の包装サイズを用意しています。すべての包装は国際輸送基準に準拠しており、安全性と耐久性を確保しています。
3.プライベートブランド: ボトルラベルのデザイン、外装パッケージの印刷、ロゴ表記など、ブランドのカスタマイズをサポートします。これにより、ブランドオーナーや卸売業者が自社ブランドを迅速に構築し、市場に参入できるよう支援します。
4.供給品およびキット: 最終製品に応じて、事前に混合されたキット(例えば、樹脂+顔料+金型+工具など)を提供します。
5.カラーマッチングおよび機能性添加剤: カラーマッチングサービスを提供しており、黒、赤、黄などの色調調整が可能です。
6.サンプル対応: 量産前の性能テストのためにサンプル注文をサポートしています。これにより、お客様のプロセス、設備、および用途要件との互換性を確実にします。
7. 技術相談および工程ガイダンス: エンジニアが施工上の提案、硬化条件、混合比率、適用工程などについて個別に技術ガイダンスを提供し、実際の問題解決を支援します。

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なぜ私たちのカスタマイズサービスを選ぶべきですか?

1. 迅速な対応 — 72時間以内の初期技術提案
ご要望をいただいた後、当社のエンジニアリングチームは72時間以内に初期の配合方針または技術的提言を提供します。これにより、お客様の研究開発サイクルが大幅に短縮され、市場投入までの時間が早まります。


2. コストメリット — 商社と比較して15~30%低価格
中間業者を挟まない工場直営のため、厳しい品質基準を維持しつつ非常に競争力のあるOEM価格を提供できます。安定的で拡張可能な供給を求める販売代理店、製造工場、ブランド所有者に最適です。

3. 機密性の保証 — 100%NDA対応、処方内容は一切開示しません
すべてのカスタムプロジェクトはNDAにより保護可能です。当社はお客様の処方、データおよび知的財産を厳格な機密保持基準で守り、第三者と共有することはありません。

4. エンドツーエンドの管理:原材料から出荷までの一括サービス
処方、製造、充填、プライベートラベリング、包装、物流に至るまで完全に社内管理を行うことで、一貫した品質と安定した供給を実現します。

5. 17年以上の素材製造ノウハウ
エポキシ樹脂、PU樹脂、UV樹脂、液体シリコーンゴム、石膏粉などに深く精通しており、電子機器、工芸品、自動車、LED、金型、床材など、さまざまな業界の性能要件を理解しています。

6. 技術の中核:社内R&Dセンターとエンジニアリングチーム
経験豊富なアプリケーションエンジニアが、処方の調整、プロセス最適化、トラブルシューティングにおいて個別に対応し、最適な性能を確保します。

7. 安定した品質 — ISO9001 認証生産
当社はISO9001:2015に基づく厳格な品質管理基準に従っています。すべてのロットはトレーサブルで、安定しており、お客様の仕様を満たすようテストされています。

8. 迅速なサンプリングと柔軟な最小発注数量(MOQ)
迅速なサンプル生産および低MOQでの発注に対応しており、新製品の投入、ディストリビューター、工場調達におけるリスクを低減します。

9. ブランド支援:完全なプライベートブランド対応とパッケージカスタマイズ
ラベルデザイン、複数サイズの包装、ブランドロゴの印刷など、フルホワイトレーベルサービスを提供し、専門的なブランドイメージの構築を簡単にサポートします。

10. グローバル配送:拡張可能な生産体制と国際物流ネットワーク
大規模な自社生産施設と成熟したグローバル物流ネットワークを組み合わせることで、世界中への安定した生産と納期遵守を実現しています。

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カスタムパッケージやその他の仕様が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。

よくある質問:

1.Q: シリコーンが硬化しない、または粘着性が残るのはなぜですか?
A: 最も一般的な原因は、阻害物質との接触です。工具や容器が硫黄、スズ、アミンなどを含む材料(例:一部のゴム、硬化剤など)に触れていないことを確認し、水やアルコールとの混合は厳密に避けてください。最初に少量でのテストを行ってください。

2.Q: 硬さの選び方は?
A: 用途によって異なります。複雑な模様や深型の型で脱型が容易になるよう、柔らかいグレード(例:ショアA 10-20)を使用してください。支持性が必要な平面型には、硬いグレード(例:ショアA 25-40)を使用してください。

3.Q: どのくらい大きな型を作れますか?
A: 深部まで硬化する能力があるため、理論上はサイズに制限はありません。非常に大きな打設の場合は、複数回に分けて混合するか、硬化中に発熱を逃がす対策を検討してください。

4.Q: 小量のサンプル注文は可能ですか?
A: はい、テストや検証用に1kg/セットのサンプルキットを提供しています。

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