産業用スズ硬化型液体シリコーンゴム(金型用)
モデル: シリーズ9 混合比率: 100:2 または 100:3
主な特徴:
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1000サイクル耐久性 – 高い裂裂強度で、800~1000回の再利用が可能。
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コスト優位性 – プラチナシリコーンよりも経済的で、量産に最適。
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速乾RT硬化 – 常温で3~5時間で硬化。
- 産業用耐候性 – 酸・アルカリに抵抗し、耐老化性があり、屋外での安定した性能。
技術仕様:
| ☆ 収縮率:≤0.3% | ☆ 脱泡必要:真空 chamber 必要 |
| ☆ 硬化時間:3〜5時間@常温 | ☆ 適用分野:産業用大量生産 |
完璧な対象:
| ☆ 建築用型作り | ☆ 石膏製品の大量生産 |
| ☆ セメントプレキャスト部品成形 | ☆ プロフェッショナルな彫刻複製 |
| ☆ 業務用プロトタイピングおよび生産 | ☆ 工芸製品の量産製造 |
- 概要
- おすすめ製品
- 小規模スタジオや手工芸起業家の方々の予算制約を考慮して設計されており、費用対効果に優れた金型用シリコーンソリューションを提供します。
- 基本的な性能を維持しつつコスト構造を最適化したフォーミュラにより、クラフト金型製作のハードルを60%削減します。
- ホワイトシリコーンと透明シリコーンの2つの経済的オプションを提供し、さまざまな手工芸品の視覚効果ニーズに対応します。
- 30~50分の作業時間があり、手作業での生産に十分な調整時間を確保でき、複雑な手作り石けん金型の制作に適しています。
- シンプルな100:2または100:3の混合比率により、計量誤差が減少し、手工芸品製造の技術的ハードルが低下します。
- 常温硬化特性により専門設備を必要とせず、家庭用スタジオや小規模ワークショップでも簡単に使用できます。
- 優れた樹脂との親和性により、レジン工芸用型に滑らかな表面を実現し、脱型が容易です。
- キャンドル型製造に適した良好なワックス製品への適応性があり、表面欠陥を引き起こしません。
- 手作り石けん材質にも適合し、鹸化プロセスに影響を与えず、手作り石けん用型の安全性を確保します。
- ジュエリーの複雑な模様を含む、手工芸品の微細なテクスチャーを忠実に再現できます。
- 硬度はショアA 15°~40°の適度な範囲から選択可能で、脱型のしやすさと型の耐久性のバランスを実現しています。
- 200~300回の再利用が可能で、小規模な手工芸生産の経済的要件を満たします。
- 杭州の手作りジュエリースタジオは、この経済的な型用シリコンを使用してレジンジュエリーの型を作成しており、月間生産数は3,000個に達する。
- 景德镇の小規模陶器工房は、この製品を用いて陶器装飾品の型を製作し、専門シリコンと比較してコストを40%削減している。
- 複数の文化クリエイティブスタジオがこの工芸用型素材を採用し、IP関連派生商品の型を開発することで、市場の需要変化に迅速に対応している。
- 広州のアロマセラピーブランドは、このスズ硬化型シリコンを使用してアートキャンドルの型を作成し、その製品は高級ホテル市場へ進出している。
- 成都の手作りキャンドル工房は、このキャンドル用専門シリコンを活用して季節限定製品を開発しており、年間50以上の新デザインを投入している。
- 複数のeコマースブランドが、この経済的な型素材を採用してアロマワックスメルトの型を製造し、オンライン消費者の個別ニーズに対応している。
- 上海のナチュラル手作り石鹸ブランドは、この手作り石鹸用シリコン金型を使用して成形石鹸金型を作成し、毎月10,000点以上を販売しています。
- 厦門のエッセンシャルオイルスタジオは、この製品を活用してエッセンシャルオイル石鹸金型を製造し、デザインに地域の特徴的な植物要素を取り入れています。
- 複数のソーシャルコマースブランドが、このスキンケア製品用金型素材を採用して創造的な石鹸金型を開発し、SNSプラットフォームを通じて迅速に広めています。
- 故宮文化グッズサプライヤーは、この文化的創造用金型シリコンを使用して文化派生商品の金型を製造しており、年間生産量は20万点を超えています。
- 複数の観光地がこの観光土産用金型素材を採用し、地域の特徴ある工芸品金型を製造しています。
- 企業ギフトのカスタマイズ会社は、この製品を活用してビジネスギフト用の金型を作成し、クライアントに個別カスタマイズサービスを提供しています。
プロの液体シリコーン製造の専門家
深セン江南新素材科技有限公司(Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd.)は、エポキシ樹脂、PU樹脂、UV樹脂、液体シリコーンゴムなどの高性能高分子材料を手がけるリーディング開発・製造メーカーです。研究開発、生産、販売を一体化したソース工場として、東莞市に20,000㎡の現代的な生産拠点を運営しており、ISO9001をはじめとする国際規格の認証を取得しています。先進設備、専任のR&Dチーム、厳格な品質管理システムを背景に、年間25,000トン以上の安定的で高品質かつコスト効率に優れた製品を、100カ国以上のお客様へ供給しています。当社はカスタマイズ配合およびOEM/ODMサービスに特化しており、工芸品や家具から電子機器、複合材料まで、さまざまな業界に信頼性の高いマテリアルソリューションを提供しています。

なぜこのチン硬化型液体シリコーンを選ぶべきか
1. 経済的なクラフト用金型の最適化設計
2. 操作の簡便性と柔軟性
3. 複数素材との互換性性能
4. 細部再現性能および再利用性

詳細な技術仕様
| モデル | 915 | 920 | 925 | 930 | 935 | 940 |
| カラー | ホワイト/透明 | |||||
| 硬度(ショアA) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| 混合比率(A:B) | 100:2 または 100:3 | |||||
| 粘度 (mPa・s) | 1300±1000 | 17000±2000 | 25000±2000 | 27000±2000 | 25000±2000 | 15000±2000 |
| 引張強度 (MPa) | 3.2 | 4 | 4.2 | 4.5 | 4 | 3.5 |
| 裂断強度(kN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 26±2 | 25±2 | 21±2 |
| 伸縮 (%) | 420 | 530 | 480 | 480 | 450 | 250 |
| 密度 (g/cm³) | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.09 | 1.09 |
| 操作時間(分) | 30-50 | 30-50 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-50 |
| 加硫時間(時間) | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 4-5 |
| 線収縮率(%) | ≤0.3 | |||||
| 注:パラメータ表の色、粘度、作業時間、硬化後の硬度は、お客様の要望に応じて調整可能です。 | ||||||
使用方法
1.正確な計量: デジタルスケールを使用して、成分AとBを厳密に重量比A : B = 100 : 2(または100:3)で正確に計量してください。成分B(硬化剤)は非常に少量しか使用しないため、正確な計量が適切な硬化のために極めて重要です。
2.初期混合: 成分Bを成分Aに加え、攪拌機で低速で時計回りに3〜5分間、色が完全に均一になるまで混ぜます。容器の内壁や底に未混合部分が残らないよう、しっかりとへらなどで scrapedown してください。
3.真空脱泡: 混合したシリコーンを、真空脱泡 chamber 内に設置した容器に注ぎます。真空ポンプをオンにして-0.1MPaの真空状態を2〜3分間維持し、気泡が出なくなるまで、かつシリコーンの表面が平らになるまで脱泡処理を行います。これは気泡を除去し、金型の品質を確保するための最も重要な工程です。
4. 金型への注型: 脱泡後、直ちに一度で、準備されたマスターモールドの端からゆっくりと容器内のシリコーンを注ぎます。良好な流動性を活かして、自然に均一になり、細部まで完全に充填されるようにします。
5. 帯域(硬化): 室温(25°C)で4〜5時間完全に硬化させた後、脱型を行ってください。振動や移動は避けてください。硬化を早める場合は、弱熱(40〜50°C)を加えることで、時間を2〜3時間に短縮できます。

金型用シリコーンの注意事項:
1. 温度に応じて硬化剤の量を調整してください—高温時は量を減らします。硬化剤が多すぎると金型が硬くなりもろくなる原因となり、少なすぎると作業時間が延長されます。
2. シリコーンの性質が変化するのを防ぐため、シリコーンオイルの添加は推奨されません。
3. 金型の性能を最適にするため、使用前に少なくとも24時間かけて完全に硬化させてください。
4. この製品の硬化速度は周囲温度と密接に関係しています。温度が高くなるほど硬化が早くなります。ユーザーは周囲温度に応じて硬化剤の量を調整し、所望の硬化速度を得ることができます。
賞味期限:
開封前の包装状態で室温(25°C)保管の場合:12か月。完成したシリコーン型は性能を損なうことなく最大6か月間保存可能です。
保存と輸送
1. 型用シリコーンは乾燥した密封容器内にて室温で保管してください。劣化を防ぐため、水との接触を避けてください。
2. この製品は輸送時の危険物分類において非危険物に該当します。
用途とプロジェクトギャラリー
1. 専門ハンドクラフトスタジオでの応用
2. キャンドルおよびアロマセラピー製品の製造
3. 手作り石鹸およびパーソナルケア製品
4. 文化的創造ギフトおよび土産品

OEMカスタマイズサービス
1.カスタム配合: 粘度、流動性、硬化時間、硬度、透明性、色、および各種機能性添加剤。ニーズに応じて調整可能で、異なる産業分野のアプリケーションシーンに対応できます。
2.包装のカスタマイズ: 生産規模に合わせて1kg、5kg、20kg、25kg、200kgドラムなど複数の包装サイズを用意しています。すべての包装は国際輸送基準に準拠しており、安全性と耐久性を確保しています。
3.プライベートブランド: ボトルラベルのデザイン、外装パッケージの印刷、ロゴ表記など、ブランドのカスタマイズをサポートします。これにより、ブランドオーナーや卸売業者が自社ブランドを迅速に構築し、市場に参入できるよう支援します。
4.供給品およびキット: 最終製品に応じて、事前に混合されたキット(例えば、樹脂+顔料+金型+工具など)を提供します。
5.カラーマッチングおよび機能性添加剤:カラーマッチングサービスを提供し、黒、赤、黄、その他の色への調整をサポートしています。
6.サンプル対応: 量産前の性能テストのためにサンプル注文をサポートしています。これにより、お客様のプロセス、設備、および用途要件との互換性を確実にします。
7. 技術相談および工程ガイダンス: エンジニアが施工上の提案、硬化条件、混合比率、適用工程などについて個別に技術ガイダンスを提供し、実際の問題解決を支援します。

なぜ私たちのカスタマイズサービスを選ぶべきですか?
1.迅速対応 — 技術提案書を72時間以内にお届け
ご要望をいただいた後、当社のエンジニアリングチームは72時間以内に初期の配合方針または技術的提言を提供します。これにより、お客様の研究開発サイクルが大幅に短縮され、市場投入までの時間が早まります。
2. コストメリット — 商社と比較して15~30%低価格
中間業者を挟まない工場直営のため、厳しい品質基準を維持しつつ非常に競争力のあるOEM価格を提供できます。安定的で拡張可能な供給を求める販売代理店、製造工場、ブランド所有者に最適です。
3. 機密性の保証 — 機密保持契約(NDA)100%対応、処方内容は一切開示しません
すべてのカスタムプロジェクトはNDAにより保護可能です。当社はお客様の処方、データおよび知的財産を厳格な機密保持基準で守り、第三者と共有することはありません。
4. エンドツーエンドの管理:原材料から出荷までの一括サービス
処方、製造、充填、プライベートラベリング、包装、物流に至るまで完全に社内管理を行うことで、一貫した品質と安定した供給を実現します。
5. 17年以上の素材製造ノウハウ
エポキシ樹脂、PU樹脂、UV樹脂、液体シリコーンゴム、石膏粉などに深く精通しており、電子機器、工芸品、自動車、LED、金型、床材など、さまざまな業界の性能要件を理解しています。
6. 技術の中核:社内R&Dセンターとエンジニアリングチーム
経験豊富なアプリケーションエンジニアが、処方の調整、プロセス最適化、トラブルシューティングにおいて個別に対応し、最適な性能を確保します。
7. 安定した品質 — ISO9001 認証生産
当社はISO9001:2015に基づく厳格な品質管理基準に従っています。すべてのロットはトレーサブルで、安定しており、お客様の仕様を満たすようテストされています。
8. 迅速なサンプリングと柔軟な最小発注数量(MOQ)
迅速なサンプル生産および低MOQでの発注に対応しており、新製品の投入、ディストリビューター、工場調達におけるリスクを低減します。
9. ブランド支援:完全なプライベートブランド対応とパッケージカスタマイズ
ラベルデザイン、複数サイズの包装、ブランドロゴの印刷など、フルホワイトレーベルサービスを提供し、専門的なブランドイメージの構築を簡単にサポートします。
10. グローバル配送:拡張可能な生産体制と国際物流ネットワーク
大規模な自社生産施設と成熟したグローバル物流ネットワークを組み合わせることで、世界中への安定した生産と納期遵守を実現しています。

カスタムパッケージやその他の仕様が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
よくある質問:
Q1:100:2と100:3の比率のどちらを選ぶべきか?
A: 100:3 は硬度がやや高く、硬化が速いのに対し、100:2 はポットライフが長く、柔軟性に優れています。周囲の温度および作業時間/硬度の要件に応じて選択してください。
Q2:なぜ真空脱泡装置が必要なのか?プラチナシリコーンには不要ではないのか?
A: スズ架橋型シリコーンは硬化中に気泡に対してより敏感です。真空脱泡を行うことで産業用レベルの無気泡型の金型を確実に得られ、歩留まりを大幅に向上させます。一部のプラチナシリコーンは自己脱泡性がありますが、最高品質を得るためには脱泡も推奨されます。
Q3:真空チャンバーなしで使用できるのか?
A: はい、可能ですが、完成した金型に内部気泡が残り、鋳造物の表面品質や金型寿命に影響を与える可能性があります。要求レベルが低い試作や非常に小さな金型の場合には、ゆっくりとした攪拌と静置を試してみてください。正式な生産では、真空脱泡装置の使用を強く推奨します。
Q5:金型は本当に800回以上使えるのか?
A: はい、適切な使用(例:正しい離型剤の使用、無理な脱型の回避)および推奨材料(例:石膏、セメント)を使用すれば、金型はこの寿命を達成できます。樹脂との併用では寿命が短くなる可能性があります。
5.Q: この製品と白金系シリコーンのどちらを選ぶべきか?
A: 最大のコストパフォーマンス、量産、石膏/セメントとの使用の場合 → スズ硬化型を選択。食品グレードが必要、最高の透明性が必要、または脱泡工程を省きたい場合 → 白金系を選択してください。お客様の具体的なプロジェクトに応じてご提案も可能です。