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砂利や小石の床材用透明エポキシ樹脂
モデル： 204AB 混合比率： A:B=2:1（重量比）
204ABは、砂利、小石、砕石、その他の大きめの石材粒子を接着するために使用される2液性透明エポキシ樹脂です。透明で流動性に優れているため、石材表面をコーティングしながら、本来の色と質感を損なうことなく仕上げることができます。樹脂結合砂利床、庭の小道、玉石床、装飾的な景観用地面などに適しています。
製品の主な特徴
- 砂利や大きめの石の粒子に適しています
- 透明で光沢のある樹脂のような外観
- 混合粘度：400 ± 50 mPa・s
- 優れた天然消泡性と耐紫外線性
典型的な用途:
樹脂結合グラベル・ペブルストーン床材・庭園通路・グラベル床材・ランドスケープ用石材表面
- 概要
- おすすめ商品
- 石の種類
- おおよその粒径
- 想定される用途
- 基材種別
- 求められる表面外観
204AB グラベルとは エポキシ樹脂 ?
204ABは、グラベル、小石、砕石などの石材を装飾的な床面に一体化させるために用いる透明な2成分エポキシ樹脂です。
従来の床塗装材が不透明な着色層で床面を覆うのとは異なり、204ABは石材と併用します。透明な樹脂が個々の石材粒子の周囲に広がり、硬化後にそれらを接着固定する一方で、石材本来の色合い、形状、質感はそのまま目視できます。
この特性により、204ABは、石材そのものが仕上がり外観の一部となる用途、たとえば樹脂結合グラベル床、小石床、庭園の歩道、装飾的なランドスケープ面などに特に適しています。
この製品は、極めて微細な装飾用砂を主成分とする床材システムよりも、明確に目視可能なグラベル、小石、砕石を用いる場合に適しています。
混合および硬化時の石の挙動は、使用する石の種類によって異なります。石の粒径、形状、表面状態、および吸水性は、樹脂の被覆性や材料消費量に影響を及ぼします。このため、新しく使用する石については、大規模な生産または施工を開始する前に、実際のサンプルを用いて当該材料の評価を行うことを推奨します。
使用可能な石材の種類
204ABを使用する際には、適切な石材の選定が最初に検討すべき重要なポイントの一つです。
本製品は、主に小石、卵石、砕石などの装飾用石材と併用され、仕上げ面において個々の粒子が明確に見える仕上がりを実現します。
石の形状や表面状態によって、樹脂の広がり方や必要樹脂量が変化します。たとえば、丸みを帯びた卵石と角ばった砕石では、表面構造が異なります。また、多孔質な天然石材は、滑らかな素材とは異なる挙動を示す場合があります。
以下のガイドラインにより、お客様が初期段階で材料の適用性を評価する際の参考としてください。
| 石の種類 | 適性 | 考慮すべきポイント |
|---|---|---|
| 砂利 | 推奨される | 石の粒径と樹脂被覆性 |
| 小石 | 推奨される | 表面が滑らかで、石同士の間隔が均一 |
| 砕石 | 推奨される | 角ばった形状で、表面積が大きい |
| 装飾用石材 | 推奨される | 色、表面状態、および多孔質性 |
| 大小さまざまな石の混合 | 試験を推奨 | 粒子の分布と空隙率 |
| 装飾用微粒砂 | 個別に評価すること | 専用の微粒砂用床材樹脂のほうが適している可能性がある |
適用場所ごとに最適な石のサイズや樹脂の配合量は異なります。素材の推奨を依頼される際には、石の種類、おおよその粒子径、および使用目的をご提示ください。
樹脂は石の表面をどのように被覆するか
砂利や小石の床材では、混合時に樹脂が不規則な石の表面全体に広がり、粒子間の自然な凹凸を完全に埋めてしまうことなく、適切に浸透する必要があります。
25℃における204Aの代表的な粘度は800 ± 250 mPa·s、204Bは最大300 mPa·sと規定されています。混合後の代表的な粘度は約400 ± 50 mPa·sです。
この流動性に優れた混合状態により、樹脂は混合工程において砂利、小石、砕石の表面全体に均一に分布します。
204ABは高い透明性、良好な表面光沢、および自然な脱泡性も特長としています。これらの特性は、硬化後に石本来の外観をできるだけ残したい場合に特に有効です。
必要な樹脂量は使用する石の種類によって異なります。大きさの異なる石では総表面積が異なり、また丸みを帯びた小石と角ばった砕石では、粒子間の空隙の形状や体積も異なります。
樹脂の使用量が少なすぎると、石が完全に覆われず、多すぎると石同士の隙間が埋まってしまい、意図した表面質感が変わってしまうことがあります。
このため、樹脂と石の混合比率は、あらゆる素材に一律に固定比率を適用するのではなく、実際に使用する石を用いて確認する必要があります。
204ABはどこで使用できますか？
204ABは、主に樹脂が硬化した後も小石、丸石、または砕石が目視可能な装飾用石敷き床材として使用されます。
樹脂結合砕石床材
選択した砕石の自然な外観を保ちながら、個々の石を接着して固定する装飾的砕石床材に適しています。
庭園の歩道
庭園の歩道や景観エリアなど、砕石や装飾石を可視化した歩行面として使用する場合に適しています。
丸石床材
石の自然な形状や色合いのばらつきが仕上がりの一部となる、丸みを帯びた小石を用いた床面に適しています。
庭園通路
砂利、砕石、または類似の石材を用いた装飾的な歩行者専用区域および景観面材に適しています。
装飾用石材舗装面
異なる色や形状、組み合わせの石材を評価することで、自然な質感の異なる舗装面を作り出すことができます。
各舗装面の最終的な性能は、樹脂・石材・下地・施工条件の総合的な組み合わせによって決まります。新しい石材や新たな施工方法を採用する場合は、大規模施工の前に代表的な試験パネルによる確認を推奨します。
技術仕様
以下の技術データは、204ABを砂利・石材系床材として使用する際の評価の参考としてご利用いただけます。
| 財産 | 204A | 204B |
|---|---|---|
| 外観 | 無色で透明 | 無色で透明 |
| 粘度 (Mpa・s) | 800±250 | 300以下 |
| 密度 (g/cm³) | 1.07±0.05 | 0.95±0.03 |
| 混合比率（質量比） | A:B=2:1 | |
| （体積比） | A:B＝1.8:1 | |
| 硬化後の特性 | ||
| 州 | 液体で | |
| 粘度 (Mpa・s) | 400 ± 50 mPa·s | |
| ブルックフィールドDV2TRV試験法 | 25°C | |
| 作業時間（100 g、25°C） | 20～25分 | |
| 用途 | 280～350 g／m²（基材により異なる） | |
| 初期硬化時間（h） | 常温で約12～15時間 | |
| 完全硬化時間（h） | 常温で20時間 | |
| 岸の硬さ | ショアD硬度75 | |
| 曲げ弾性率 | 5155 MPa | |
| ヒートディフレクション温度 | 50°C | |
| 吸水率 | <0.1% | |
| 圧縮力 | 8.4 kg／mm² | |
上記の数値は、あくまで標準的な実験室データであり、完成した砂利床または石床における保証性能値ではなく、技術的な参考値としてご活用ください。
実際の性能は、石材の種類、樹脂の使用量、下地材、温度、湿度、施工条件などにより変動する場合があります。
記載されている消費量（280～350 g／m²）は、下地材に応じた参考値であり、樹脂と石材の混合比率を固定したものではありません。
204ABの混合および使用方法
均一な硬化および作業性を確保するためには、正確な計量と混合が重要です。
ステップ1 — 石材の準備
混合前に、砂利、小石、または砕石を準備してください。石材は概ね清浄で、樹脂接着に適しているものである必要があります。
ステップ2 — A成分およびB成分の計量
204A樹脂と204B硬化剤を以下の通り正確に計量してください。
A成分：B成分＝重量比2：1
清潔で乾燥した混合容器を使用してください。
手順3 — しっかりと混ぜる
2つの成分を樹脂の色が均一になるまでしっかりと混ぜ合わせてください。容器の側面や底に付着した材料にも注意してください。
手順4 — 使用前に3～5分間静置する
混合後、調製した樹脂を約3～5分間静置してから使用してください。
手順5 — 石材と混ぜる
作業配合に従い、調製した樹脂を所定の砕石、小石、または玉石に加えてください。
樹脂が石材の表面全体に均一に分布するまで混ぜ合わせてください。
手順6 — 作業時間内に施工する
樹脂を含浸させた石材を、規定の作業時間内に敷設・仕上げを行ってください。
25°C、試験量100 gの条件下では、通常の作業時間は約20～25分です。
新しい石材を用いる場合は、最終的な樹脂配合量を決定する前に、小規模な試験を行うことを推奨します。
作業時間、硬化および環境条件
温度および湿度は、204ABの粘度、作業時間、硬化挙動、および最終的な表面外観に影響を与えることがあります。
25°C、混合量100 gの条件下では、通常の作業時間は約20～25分です。
常温での初期硬化には約12～15時間、完全硬化には約20時間がかかります。
周囲温度が15°Cを下回ると、成分Aの粘度が高くなる場合があります。このような場合には、取扱い性を向上させるため、製品の使用説明書で成分Aを約30°Cまで温めるよう推奨しています。
硬化時の湿度にも注意が必要です。相対湿度が約85％を超えると、硬化した表面が空気中の水分を吸収し、白く曇った状態になることがあります。
湿度が非常に高い条件下では、常温硬化は推奨されず、加熱補助による硬化を検討してください。
庭園の歩道や景観用の地表面など屋外用途では、施工前に樹脂の温度、石材の状態、下地の状態、および周辺の気温・湿度を確認してください。
包装・保管・材料サポート
204ABは使用前に適切な条件下で保管してください。
推奨保管温度は15℃～25℃です。10℃未満または50℃を超える環境での保管は避け、凍結からも保護してください。
推奨保管条件下において、未開封の原包装での保存期間（賞味期限）は6か月です。
現在の技術資料には、以下の通り記載されています：204A樹脂：5 kg／容器、204B硬化剤：5 kg／容器。
使用後は容器を必ず密閉してください。硬化剤は湿気に対して敏感であるため、保管および取扱い中に湿った空気への不要な暴露を避けてください。
異なる種類の砂利、小石、砕石を取り扱うお客様向けに、実際の石材を用いた材料適合性の評価が可能です。
ご推奨品をご依頼いただく際には、以下の情報をご提供ください。
これらの情報に基づき、204ABの適用可否および量産導入前のサンプル試験の実施が必要かどうかを判断いたします。
よくある質問
Q1．204ABはどのような石材に適していますか？
204ABは、主に砂利・小石・砕石など、比較的粗い鉱物骨材を対象として位置づけられています。ただし、骨材によって粒径・形状・空隙率などが異なるため、大規模な使用に先立ち、実際の石材を用いた試験を推奨いたします。
Q2．細砂にも204ABは使用できますか？
204ABはさまざまな鉱物素材との併用可能性を検討できますが、主な用途は目立つ大きさの石材や砂利を用いる施工です。装飾用の細砂や微粒子石英系床材システムには、専用のカラーサンド用床材樹脂の採用がより適切です。
Q3．混合比率はどのようになりますか？
標準の混合比率は、質量比でA＝2：1、または体積比で約1.8：1です。
Q4．作業時間（ポットライフ）はどのくらいですか？
25°C、試験量100 gの条件下では、通常の作業時間は約20～25分です。
Q5．砕石に対して樹脂をどのくらい混ぜればよいですか？
aggregate（骨材）ごとに最適な樹脂対砕石比率は異なります。石材の粒径、粒子形状、空隙率、比表面積、および要求される表面質感など、さまざまな要因が樹脂消費量に影響します。実際の骨材を用いた試験を行い、現場に適した配合を確立することをお勧めします。
Q6．硬化後、樹脂は透明になりますか？
204Aおよび204Bはともに無色透明な材料であり、製品は高い透明性と優れた表面光沢を特長としています。
Q7．屋外でも使用できますか？
204ABは、実証済みの優れた耐紫外線性を有しており、適切な砕石およびランドスケープ用舗装材として使用されています。ただし、実際の屋外での性能は、使用する石材全体のシステム、下地、および使用環境を含めた総合的な評価が必要です。
