Жидкий силикон на платиновом отвердителе пищевого качества с низкой вязкостью

Разработано компанией Shenzhen Jianghe New Materials

Мы специализируемся на передовых решениях для контроля вязкости в системах на основе платинового силикона. Наши формулы сверхнизкой вязкости решают проблему заполнения сложных полостей форм, где стандартные материалы не справляются, и применяются в отраслях от микрофлюидики до прецизионного производства.

Традиционный силикон зачастую не справляется со сложными конструкциями форм — он слишком вязкий, чтобы проникать в узкие каналы, из-за чего в материале образуются воздушные пузыри и пустоты. Наша формула сверхнизкой вязкости полностью меняет эту ситуацию.

Преимущество текучести:

Благодаря вязкости всего 1000 мПа·с этот материал ведёт себя почти как вода: он быстро смачивает поверхности и проникает в глубокие полости исключительно под действием силы тяжести. Он достигает участков, недоступных для стандартных силиконов, обеспечивая полное заполнение формы при каждом использовании.

Ключевые эксплуатационные преимущества:

• Исключительная проникающая способность : проникает в каналы и полости глубиной до 10 см, полностью заполняя все пустоты без применения давления или вакуума.
• Воспроизведение микродеталей воспроизводит детали на микроскопическом уровне, включая линии слоёв при 3D-печати и тонкие гравированные текстуры.
• Результат без пузырьков низкое поверхностное натяжение позволяет захваченному воздуху естественным образом выходить из сложных геометрий, снижая количество дефектов.
• Широкий диапазон твёрдости доступны мягкие марки (0–15A), сохраняющие достаточную эластичность для безопасного демонтажа сложных деталей без повреждений.
• Быстрое изготовление форм быстротекучесть означает более быстрое заливание и сокращение циклов производства, особенно при использовании многополостных форм.

Детальные технические характеристики

Для сложных многополостных форм:
1. Тщательно загерметизируйте мастер-модель: очень низкая вязкость требует аккуратной герметизации пористых мастер-моделей во избежание поглощения силикона.
2. Аккуратно смешивайте компоненты: медленно соедините части A и B — интенсивное перемешивание может вызвать образование пузырьков, несмотря на низкую вязкость.
3. Заливайте стратегически: медленно заливайте материал сверху, позволяя ему естественным образом заполнять полости. Для очень глубоких форм заливку выполняйте поэтапно.
4. Предоставьте дополнительное время для оседания: дайте пузырькам дополнительное время, чтобы подняться из глубоких каналов перед перемещением.
5. Контролируйте наличие утечек: плотно закрепите форму, чтобы предотвратить вытекание этого тонкого материала.
6. Отверждение и осмотр: полностью отвердите материал перед расформовкой. Проверьте сложные участки на предмет полного заполнения.

Меры предосторожности при работе с формовым силиконом:
1. Очень низкая вязкость требует более плотного закрепления форм — используйте зажимы и при необходимости уплотнительные прокладки.
2. Тщательно герметизируйте пористые мастер-модели, чтобы предотвратить поглощение силикона моделью.
3. При вертикальных формах значительной глубины рассмотрите возможность вращения во время отверждения для равномерного распределения материала.
4. Проведите пробные заливки с новыми материалами мастер-моделей до начала полноценного производства.
5. Храните материал при рекомендованных температурах, чтобы сохранить его вязкостные свойства.

Срок годности:
Упаковка, не вскрытая при комнатной температуре (25 °C): 12 месяцев. Готовые силиконовые формы могут храниться до шести месяцев без потери эксплуатационных характеристик.

Хранение и транспортировка:
1. Силикон для форм следует хранить при комнатной температуре в сухой герметичной таре. Избегайте контакта с водой, чтобы предотвратить ухудшение свойств.
2. Данный продукт классифицируется как небезопасный при транспортировке.

Применение и галерея проектов

A. Воспроизведение мастер-моделей, изготовленных методом 3D-печати
При использовании мастер-моделей, напечатанных по технологиям SLA или DLP с тонкими слоями, этот силикон сверхнизкой вязкости проникает во все бороздки, точно воспроизводя текстуру поверхности — будь то гладкая или специально заданная рельефная. Идеально подходит для дизайнеров, стремящихся сохранить особенности 3D-печати.

B. Формы для микрофлюидных устройств
Исследователи и инженеры, создающие микрофлюидные каналы для медицинской диагностики или приложений «лаборатория на чипе», полагаются на этот силикон для заполнения узких каналов без воздушных пузырьков, что обеспечивает изготовление точных экспериментальных устройств со стабильными эксплуатационными характеристиками.

C. Детальное ботаническое литьё
Художники, отливающие нежные ботанические образцы — такие как листья, цветы и насекомые, — используют этот материал для воспроизведения каждой жилки, текстуры и тончайшей детали без повреждения оригинала. Низкая вязкость обеспечивает полное покрытие без применения давления.

D. Сложные промышленные прототипы
Для прототипов с внутренними каналами, глубокими выемками или сложной геометрией этот силикон гарантирует полное заполнение формы, позволяя получать точные детали для функционального тестирования, что невозможно при использовании стандартных материалов.

Индивидуальная настройка вязкости для специализированных применений
Мы сотрудничаем с техническими заказчиками для разработки силикона с точно заданными характеристиками текучести:
1. Целевые диапазоны вязкости: подбор в соответствии с конкретными размерами полости и её соотношением сторон;
2. Регулировка времени работы: баланс между текучестью и временем отверждения для вашего уникального процесса;
3. Техническая консультация: наши инженеры дают рекомендации по проектированию форм для оптимальной текучести;
4. Конфиденциальная разработка: соглашения о неразглашении защищают ваши собственные разработки;
5. Поддержка масштабирования: от количеств, используемых в НИОКР, до объёмов промышленного производства;
6. Испытания применения: мы помогаем проверить составы на соответствие вашим конкретным требованиям.

👉 [Обсудите ваши индивидуальные требования к вязкости]

Почему инженеры и технические специалисты выбирают Jianghe Silicone:
1. Экспертиза в управлении вязкостью: мы не просто производим силикон — мы инженерно обеспечиваем точные характеристики текучести;
2. Стабильность показателей каждой партии: критически важна для аттестованных процессов и воспроизводимых результатов;
3. Техническое партнёрство: мы помогаем решать сложные задачи литья;
4. Масштабируемое производство: от количеств, необходимых для НИОКР, до полномасштабного промышленного выпуска;
5. Современные испытания: каждая партия проверяется на текучесть;
6. Глобальная техническая поддержка: инженеры доступны для консультаций.

👉 [Запросить технический паспорт]

Если вам требуется индивидуальная упаковка или другие спецификации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Часто задаваемые вопросы:

В1: Повлияет ли сверхнизкая вязкость на прочность готовой формы?
О: Нет. Несмотря на низкую вязкость в момент заливки, механические свойства после отверждения остаются превосходными. Мы обеспечиваем высокие значения разрывной и растяжимой прочности, соответствующие каждой степени твёрдости.

В2: Как предотвратить вытекание этой тонкой силиконовой смеси из формовочного ящика?
О: Используйте более надёжное уплотнение по сравнению со стандартными силиконами. Мы рекомендуем плотно зажимать формовочный ящик и, при необходимости, применять уплотнительный материал по стыкам. Перед использованием проведите пробную заливку водой, чтобы проверить герметичность.

В3: Остаётся ли вакуумная дегазация полезной при такой низкой вязкости?
A: Да, хотя и менее критично. Вакуум удалит любые оставшиеся пузырьки ещё быстрее благодаря низкой вязкости. Для критически важных оптических применений вакуум по-прежнему рекомендуется.

Вопрос 4: Какова максимальная глубина, на которую этот силикон будет растекаться без внешней помощи?
О: Под действием только силы тяжести материал заполнит полости глубиной до 10 см, в зависимости от ширины канала. В очень узких каналах потоку также способствует капиллярное действие.

Вопрос 5: Можно ли использовать этот материал с гибкими матрицами, которые могут деформироваться под давлением?
О: Да, низкая вязкость означает, что для заполнения полостей не требуется прикладывать давление, что делает его идеальным для деликатных матриц, которые могут быть повреждены при принудительной заливке.