Den komplette guiden til bruk av A100:B2 Tin-Cure silikon for betong- og kultursteinsformer

Å lage høykvalitetsstøperier for betong- og kultursteinprosjekter krever presisjon, riktige materialer og beviste teknikker. A100:B2 tinnherdet silikon er et førsteklasses valg for denne krevende applikasjonen. Denne veiledningen gir en omfattende trinn-for-trinn-prosess som hjelper deg med å oppnå profesjonelle, holdbare støperier i stand til å fange de fineste strukturene og detaljene i dine originale modeller.

1. Introduksjon til A100:B2 silikon for molder

A100:B2 er et todelig, kondensasjonsherdet (tin-herdet) flytende silikon. Det er spesielt utviklet for å lage former som brukes til reproduksjon av betong-, sement- og kunststeinprodukter. De viktigste fordelene inkluderer utmerkede flytegenskaper for å fange inn fine detaljer, høy revsfasthet for å tåle vekten og slitasjen fra sementholdige materialer, samt en lav krympegrad (vanligvis under 0,2 %) for å sikre dimensjonell nøyaktighet i støpningene dine. Når det blandes i standard vektratio 100A:2B, herder det ved romtemperatur til en fleksibel men robust gummi, noe som gjør demontering av komplekse former enkel.

2. Nødvendige materialer og arbeidsforberedelse

Material som trengst:

• A100:B2 Silikongummi: Sørg for at du har nok volum til å dekke modellen din med minst 1–2 cm tykkelse.
• Modell (mønster): Dette er din opprinnelige betong- eller kultursteinbit. Overflaten må være forseglet og ikke-porøs.
• Frigjøringsmiddel: Voksbasert paste, PVA (polyvinylalkohol) eller spesialiserte silikonfrigjøringssprayer.
• Moldboks (innestengningsfelt): Bruk akryl, tre eller skumplate for å bygge en tett vegg rundt modellen, og la tilstrekkelig plass (3–5 cm anbefales).
• Måle- og blandingverktøy: Nøyaktig digital vekt, blandingsskåler og robuste rører.
• Vakuumkammer og pumpe: Viktig for boblefrie former. (Alternativ: trykkbeholder for avlufting etter hellingen).
• Verneutstyr: Nitrilhansker, vernebriller og god ventilasjon.

Alle materialer og verktøy som kreves for formmaking

Oppsett av arbeidsområde:

Velg et rent, jevnt og godt ventileringsrom. Dekk arbeidsflaten med en engangs plastfolie. Fest modellen sikret til bunnen av moldboksen ved hjelp av et sterkt lim som varmlim eller leire. Sørg for at alle sømmer i moldboksen er tettede for å forhindre silikonnedbøyning.

3. Trinnvis prosess for formmaking

Trinn 1: Forberedelse av mastermodell

Suksessen til din form begynner med modellen. Betong- eller steinmodellen må være helt tørr, ren og fri for støv. Påfør et høykvalitets slippevæske generøst og jevnt over hver flate på modellen som vil komme i kontakt med silikonen. Et annet tynt lag etter at det første har tørket kan sikre en ren avforming. Dette trinnet forhindrer at silikonen låser seg mekanisk fast på den porøse overflaten.

Trinn 2: Nøyaktig vekting og blanding

Nøyaktig forhold er uunnværlig. Vei del A (grunn-silikonen) i blandingsskålen. Deretter tilsettes del B (herdeagenten) i et nøyaktig forhold på 2 % vektvis (f.eks. 100 g A + 2 g B). Bland grundig i minst 3–5 minutter, og skrap gjentatte ganger ned sidene og bunnen av skålen. Unøyaktig blanding fører til utredde, klissete flekker i endelig form, og gjør den ubrukelig.

Trinn 3: Avlufting (vakuumkammer)

Hell den blandede silikonen i en større, dedikert vakuumbeholder (fylt maksimalt halvfull). Plasser den i vakuumkammeret og start pumpen. Bobler vil stige kraftig og ekspandere til overflaten. Hold vakuum (vanligvis rundt 29 inHg) til boble-skummet kollapser og overflaten er mesteparten glatt, vanligvis 3–5 minutter. Ikke overstig 10 minutter, da dette kan utløse herding for tidlig. Slipp vakuumet langsomt.

Trinn 4: Hell silikonen

Fjern den avluftede silikonen fra kammeret. Hell den sakte i en tynn, jevn stråle fra ett hjørne av moldboksen, og la den flyte naturlig over og rundt modellen. Denne teknikken hjelper til å minimere ny tilførsel av luft. Hell til silikonoverflaten er minst 1–2 cm over det høyeste punktet på modellen. Bank lett eller vibrer moldboksen for å hjelpe eventuelle gjenværende mikrobobler til å stige.

Trinn 5: Herding og avmolding

La formen herde uforstyrret ved romtemperatur (20–25 °C / 68–77 °F er ideelt). Overflaten kan bli tør til berøring etter 4–8 timer, men for full intern herding og optimale fysiske egenskaper bør du vente hele 24 timer før avforming. Ikke bruk varme for å akselerere herdingen. Når formen er helt herdet, fjern forsiktig formrammen og løs opp den fleksible silikonformen fra hovedmodellen. Formen er nå klar for bruk.

4. Maksimer levetid på form med en ytre form (anbefalt)

Ved støping av tunge materialer som betong kan en fleksibel silikonform bli forandret over tid. Det anbefales sterkt å lage en stiv «ytterform» eller skallform for støtte.

1. Når silikonformen er herdet, kan du bygge skallet direkte rundt den.

2. Vanlige materialer inkluderer gipsbind, glasfiberharpiks med matte eller uretanstøpeharpiks.

3. Påfør det stive materialet i lag over baksiden av silikonformen, og sørg for at det er tykt nok (vanligvis 1–2 cm) til å være fullstendig stivt.

4. Dette skalet vil holde silikonenes form perfekt, noe som betydelig øker antallet avformninger du kan få fra en enkelt form.

5. Løsning av vanlige problemer

• Myke flekker eller uhårdnete områder: Dette skyldes nesten alltid unøyaktig blanding av del A og B. Sørg for grundig blanding med skraping nedover i hele den anbefalte tiden.
• Overmåte bobler på forms overflate: Indikerer for kort degasseringstid eller helleteknikk som fanger luft. Sørg for at vakuumcyklusen er lang nok til at boblene fullstendig stiger opp og brister. Hell sakte fra et hjørne.
• Riv i form under avforming: Kan skyldes underhårdning (for tidlig avforming) eller bruk av silikone med for liten bruddstyrke til modellens sperrer. La alltid formen herde i fulle 24 timer. For komplekse modeller bør du vurdere en litt mykere silikone eller bruke mer frigjøringsmiddel.
• Vanskeligheter med frigjøring fra porøs mal: Porøse malkropper som ubehandlet betong må forsegles og dekkes tykt med frigjøringsmiddel. Påfør flere tynne lag av et forseglingsmiddel (som skellakk eller akrylspray) på malen før du påfører frigjøringsmiddelet.

Ved å nøye følge denne guiden kan du pålitelig produsere silikonformer av profesjonell kvalitet med A100:B2 som er perfekt egnet til de kravene støping i betong og kulturstein stiller. Resultatet blir et slitesterkt verktøy som trofast reproduserer designene dine over mange sykluser fremover.