Ang Kompletong Gabay sa Paggamit ng A100:B2 Tin-Cure Silicone para sa Mga Mold ng Concrete at Culture Stone

Ang paggawa ng mga mataas na kalidad na mold para sa mga proyektong kongkreto at culture stone ay nangangailangan ng tiyak na presyon, tamang materyales, at patunay na teknik. Ang A100:B2 tin-cure silicone rubber ay itinuturing na isa sa pinakamahusay na opsyon para sa ganitong mahihirap na aplikasyon. Ang gabay na ito ay nagbibigay ng isang komprehensibong hakbang-hakbang na proseso upang matulungan kang makalikha ng propesyonal at matibay na mga mold na kayang kuhanan ang pinakamaliit na texture at detalye ng iyong orihinal na modelo.

1. Panimula sa A100:B2 Silicone para sa Pagmamanupaktura ng Mold

Ang A100:B2 ay isang dalawang bahagi, condensation-cure (tin-cure) likidong silicone. Ito ay espesyal na idinisenyo para sa paggawa ng mga mold na ginagamit sa pagpaparami ng mga produkto mula sa kongkreto, semento, at artipisyal na bato. Ang mga pangunahing kalamangan nito ay ang mahusay na daloy upang madakma ang mga detalyadong disenyo, mataas na paglaban sa pagkabali para makatagal sa bigat at pagkaubos dulot ng mga materyales na may semento, at mababang rate ng pag-urong (karaniwang wala pang 0.2%) upang mapanatili ang tamang sukat ng inyong mga hulma. Kapag hinalo sa karaniwang timbang na rasyo na 100A:2B, ito ay tumitigas sa temperatura ng silid upang maging isang malambot ngunit matibay na goma, na nagpapadali sa pag-alis ng mga kumplikadong hulma.

2. Mga Mahahalagang Materyales at Paghahanda ng Lugar ng Trabaho

Mga Kailangan na Materyales:

• Silicon na A100:B2: Tiokin na may sapat na dami upang masakop ang inyong modelo nang may kapal na hindi bababa sa 1-2 cm.
• Modelo (Master Pattern): Ito ang orihinal mong piraso ng kongkreto o cultured stone. Dapat selyado at hindi poroso ang ibabaw nito.
• Pampalabas (Release Agent): Mantikilya batay sa kandila, PVA (polyvinyl alcohol), o mga espesyalisadong spray na pampalabas para sa silicone.
• Kahon ng Mold (Larangan ng Pagkakapit): Gumamit ng akrilik, kahoy, o foam board upang magtayo ng isang masikip na pader sa paligid ng modelo, na may sapat na espasyo (3-5 cm ang iminumungkahi).
• Mga Kasangkapan sa Pagsukat at Paghalo: Tumpak na digital na timbangan, baso para sa paghalo, at matibay na pamalpal.
• Silid at Bomba ng Vakum: Mahalaga para sa mga mold na walang bula. (Pampalit: pressure pot para sa pag-alis ng hangin matapos ibuhos).
• Mga Kagamitan sa Kaligtasan: Guwantes na nitrile, salaming pangkaligtasan, at sapat na bentilasyon.

Lahat ng Kagamitan at Materyales na Kailangan sa Pagmamanupaktura ng Mold

Pagkakabit ng Lugar sa Trabaho:

Pumili ng malinis, patag, at maayos na bentilasyon na lugar. Takpan ang ibabaw ng iyong trabaho ng disposable na plastic sheet. Ikalat ang iyong modelo nang matatag sa ilalim ng kahon ng mold gamit ang matibay na pandikit tulad ng hot glue o luwad. Siguraduhing nakaselyo ang lahat ng mga gilid ng kahon ng mold upang maiwasan ang pagtagas ng silicone.

3. Hakbang-hakbang na Proseso ng Pagmamanupaktura ng Mold

Hakbang 1: Paghahanda sa Master Model

Ang tagumpay ng iyong hulma ay nagsisimula sa master. Dapat na ganap na tuyo, malinis, at walang alikabok ang modelo na gawa sa kongkreto o bato. Ilagay nang sagana at pantay ang isang de-kalidad na release agent sa bawat ibabaw ng modelo na makikitaan ng silicone. Ang pangalawang manipis na patong pagkatapos mamaga ay maaaring magarantiya ng malinis na paghiwalay. Pinipigilan nito ang silicone na manaka-nakang lumagari sa porous na ibabaw.

Hakbang 2: Tumpak na Timbangan at Paghalo

Hindi pwedeng ikompromiso ang tumpak na ratio. Timbangin ang Part A (base silicone) sa iyong baso para sa paghahalo. Pagkatapos, idagdag ang Part B (curing agent) nang eksaktong 2% batay sa timbang (halimbawa: 100g A + 2g B). Haluin nang maigi sa loob ng hindi bababa sa 3-5 minuto, paulit-ulit na kinakaliskis ang mga gilid at ilalim ng baso. Kung hindi kumpleto ang paghahalo, magreresulta ito sa hindi natutunaw, malagkit na bahagi sa iyong huling hulma, na nagiging walang kwenta ito.

Hakbang 3: Pag-alis ng Hangin (Vacuum Chamber)

Ibuhos ang halo ng silicone sa isang mas malaking lalagyan na nakalaan para sa vacuum chamber (hindi hihigit sa kalahati ng kapasidad). Ilagay ito sa loob ng vacuum chamber at i-on ang pump. Ang mga bula ay mabilis na tataas at lulutang sa ibabaw. Panatilihin ang vacuum (karaniwan ay nasa 29 inHg) hanggang mabagsak ang bula at maging halos maayos ang ibabaw, karaniwang 3-5 minuto. Huwag lampasan ang 10 minuto, dahil maaaring maagaw ang proseso ng pagpapatigas. Paluwagin ang vacuum nang dahan-dahan.

Hakbang 4: Pagbubuhos ng Silicone

Alisin ang silicone na walang hangin sa loob ng chamber. Ibuhos nang dahan-dahan sa manipis at tuloy-tuloy na alon mula sa isang sulok ng kahon ng mold, hayaan itong dumaloy nang natural sa ibabaw at paligid ng modelo. Ang teknik na ito ay tumutulong upang maiwasan ang pagbalik ng hangin. Ibuhos hanggang umabot ang antas ng silicone sa hindi bababa sa 1-2 cm sa itaas ng pinakamataas na bahagi ng iyong modelo. I-tap o i-vibrate nang mahina ang kahon ng mold upang matulungan ang natitirang mikro-bula na lumutang.

Hakbang 5: Pagpapatigas at Pag-alis mula sa Mold

Huwag galawin ang hulma habang ito ay humuhupa sa temperatura ng kuwarto (20-25°C / 68-77°F ang perpekto). Maaaring tumigil ang surface sa pagkakahipo sa loob ng 4-8 oras, ngunit para sa buong panloob na pagtutumbok at pinakamainam na pisikal na katangian, hayaan nang buong 24 oras bago alisin ang hulma. Huwag gamitin ang init upang pa-pabilisin ang pagtutumbok. Kapag ganap nang natuyo, maingat na ibagsak ang kahon ng hulma at unti-unting ihiwalay ang malambot na silicone mold mula sa master model. Handa na ngayon ang hulma para gamitin.

4. Pagpapalaki ng Buhay ng Hulma Gamit ang Mother Mold (Inirerekomenda)

Para sa pagbuo ng magagaan na materyales tulad ng kongkreto, ang isang malambot na silicone mold ay maaaring mag-deform sa paglipas ng panahon. Lubhang inirerekomenda ang paggawa ng matibay na "mother mold" o shell mold upang magbigay suporta.

1. Kapag natuyo na ang iyong silicone mold, maaari mo nang itayo ang shell na ito nang direkta sa paligid nito.

2. Karaniwang mga materyales ay plaster bandages, fiberglass resin na may mat, o urethane casting resin.

3. Ilapat ang matibay na materyales nang nakahanay sa likod ng silicone mold, tinitiyak na sapat ang kapal nito (karaniwan ay 1-2 cm) upang maging ganap na matibay.

4. Ang shell na ito ay magpapanatili ng perpektong hugis ng silicone, na malaki ang pagtaas sa bilang ng mga cast na maaari mong makamit mula sa isang solong mold.

5. Paglutas ng Karaniwang Isyu

• Malambot na Bahagi o Hindi Ganap na Nacure: Dahil halos lagi sa hindi kumpletong paghahalo ng Bahagi A at B. Siguraduhing lubusan ang paghahalo, kasama ang pag-scape down, sa buong inirekomendang oras.
• Labis na Mga Bubbles sa Ibabaw ng Mold: Nagpapakita ito ng sapat na oras para sa degassing o teknik ng pagpupuno na nakakulong ng hangin. Siguraduhing sapat ang haba ng vacuum cycle upang tuluyang tumubo at pumutok ang mga bubbles. Magbuhos nang dahan-dahan mula sa isang sulok.
• Pagkabali ng Mold Habang Inaalis: Dulot ito ng hindi sapat na pagcucure (masyadong maagang pag-aalis) o paggamit ng silicone na kulang sa lakas laban sa pagkabali para sa mga detalye ng modelo. Palaging bigyan ng buong 24-oras na pagkakacure. Para sa mga kumplikadong modelo, isaalang-alang ang paggamit ng medyo mas malambot na silicone o dagdagan ang gamit na release agent.
• Mahirap Alisin mula sa Magaspang na Master: Ang magaspang na master tulad ng hindi tinatrato na kongkreto ay dapat selyohan at masinsinang patungan ng ahente para sa pag-alis. Ilapat ang maramihang manipis na patong ng isang selyante (tulad ng shellac o acrylic spray) sa master bago ilapat ang ahente para sa pag-alis.

Sa maingat na pagsunod sa gabay na ito, maaari kang makagawa nang maaasahan ng mga propesyonal na uri ng silicone mold gamit ang A100:B2 na lubos na angkop para sa matinding proseso ng paghuhulma ng kongkreto at culture stone. Ang resulta ay isang matibay na kasangkapan na tumpak na magkokopya ng iyong disenyo sa maraming ikot na darating.