Den komplette guide til brug af A100:B2 Tin-Cure Silikone til beton- og kulturstenformer

Oprettelse af højtkvalitetsforme til beton- og kulturstensprojekter kræver præcision, de rigtige materialer og afprøvede teknikker. A100:B2 tin-hærdet silikonegummi skiller sig ud som et fremragende valg til dette krævende formål. Denne guide giver en omfattende trin-for-trin-proces, der hjælper dig med at opnå professionelle, holdbare forme, som kan fange de fineste strukturer og detaljer fra dine originale modeller.

1. Introduktion til A100:B2 silikone til formning

A100:B2 er et to-komponent, kondensationshærdende (tin-hærdende) flydende silikone. Det er specielt udviklet til fremstilling af forme, der bruges til reproduktion af beton, cement og kunstige stenprodukter. Dets vigtigste fordele inkluderer fremragende flodeegenskaber til at fange detaljerede strukturer, høj revsbestandighed for at modstå vægten og slidas fra cementholdige materialer samt en lav krympeprocent (typisk under 0,2 %) for at sikre dimensionel nøjagtighed i dine afstøbninger. Når det blandes i det standardmæssige vægtforhold 100A:2B, hærder det ved stuetemperatur til en fleksibel men robust gummi, hvilket gør afstødning af komplekse former nemt.

2. Vigtige materialer og arbejdspladsforberedelse

Materialer nødvendige:

• A100:B2 Silikonegummi: Sørg for, at du har nok mængde til at dække din model med mindst 1-2 cm tykkelse.
• Model (originalmønster): Dette er din originale beton- eller kultursten. Overfladen skal være forseglet og ikke-porøs.
• Frigøringsmiddel: Voks-baseret pasta, PVA (polyvinylalkohol) eller specialiserede silikone frigørings spraye.
• Formboks (indeslutningsfelt): Brug akryl, træ eller skumplade til at bygge en tæt væg rundt om modellen, og efterlad tilstrækkelig plads (anbefalet 3-5 cm).
• Måle- og blandeværktøjer: Nøjagtig digital vægt, bægre til blanding og faste rører.
• Vakuumkammer og pumpe: Afgørende for boblefrie former. (Alternativt: trykkoger til avlusning efter hældning).
• Sikkerhedsudstyr: Nitrilhandsker, sikkerhedsbriller og tilstrækkelig ventilation.

Alle materialer og værktøjer, der kræves til formning

Opsætning af arbejdspladsen:

Vælg et rent, plant og godt ventileret område. Dæk din arbejdsflade med et engangsplastfolie. Fastgør din model sikkert til bunden af formboksen ved hjælp af et stærkt limstof som varmlim eller ler. Sørg for, at alle sømme i formboksen er tæt lukkede for at forhindre utætheder af silikone.

3. Trin-for-trin-proces til formning

Trin 1: Forberedelse af mastermodel

Deres skabelons succes begynder med modellen. Den konkrete eller stenmodel skal være helt tør, ren og fri for støv. Anbring en højkvalitets frigøringsmiddel generøst og jævnt over alle overflader af modellen, som vil røre silikonen. Et andet tyndt lag efter at det første er tørt, kan sikre en ren frigørelse. Dette trin forhindrer, at silikonen mekanisk fastlåses på den porøse overflade.

Trin 2: Nøjagtig vægtning og blanding

Det nøjagtige forhold er ufravigeligt. Væg del A (bassilikonen) i blandingsskålen. Tilføj derefter del B (hærdeprocessen) i et præcist forhold på 2 % vægten (f.eks. 100 g A + 2 g B). Bland grundigt i mindst 3-5 minutter, og skrab gentagne gange ned ad siderne og bunden af skålen. Ufuldstændig blanding resulterer i utættede, klæbrige områder i den færdige skabelon, hvilket gør den ubrugelig.

Trin 3: Afventning (Vakuumkammer)

Hæld den blandede silikone i en større, dedikeret beholder til vakuumkammer (fyldt højst halvvejs). Placer den i vakuumkammeret og start pumpen. Bobler vil stige kraftigt og udvide sig mod overfladen. Bevar vakuum (typisk omkring 29 inHg), indtil boblehvirvelen falder sammen og overfladen er næsten helt glat, typisk 3-5 minutter. Overskrid ikke 10 minutter, da dette kan udløse herdeprocessen for tidligt. Frigør vakuum langsomt.

Trin 4: Hældning af silikonen

Fjern den avakuumerede silikone fra kammeret. Hæld den langsomt i en tynd, jævn stråle fra et hjørne af formen, så den kan flyde naturligt over og rundt om modellen. Denne teknik hjælper med at minimere genindførelsen af luft. Hæld, indtil silikonniveauet er mindst 1-2 cm over det højeste punkt på din model. Bank forsigtigt eller ryst formen, så eventuelle resterende mikrobobler kan stige op.

Trin 5: Hærdning og afformning

Lad formen herde uforstyrret ved stuetemperatur (20-25°C / 68-77°F er ideel). Overfladen kan blive tør at røre ved efter 4-8 timer, men for fuld indre hærdning og optimale fysiske egenskaber, lad den helt hærde i 24 timer før afformning. Anvend ikke varme til at fremskynde hærdningen. Når formen er fuldt hærdet, fjern forsigtigt formkassen og skil forsigtigt den fleksible silikoneform fra mastermodellen. Formen er nu klar til brug.

4. Maksimer formens levetid med en moderform (anbefalet)

Ved afstøbning af tunge materialer som beton kan en fleksibel silikoneform alene med tiden blive forvrænget. Det anbefales derfor stærkt at lave en stiv "moderform" eller skaftform til støtte.

1. Når din silikoneform er hærdet, kan du bygge skaftet direkte omkring den.

2. Almindelige materialer inkluderer gipsbind, fiberglas-harpe med matte eller urethan-afstøbningsharpe.

3. Påfør det stive materiale i lag over bagsiden af silikoneformen, og sørg for, at det er tykt nok (normalt 1-2 cm) til at være helt stift.

4. Denne skål holder silikonen perfekt i form, hvilket markant øger antallet af afstøbninger, du kan lave fra en enkelt form.

5. Løsning af almindelige problemer

• Bløde områder eller ikke-herdede områder: Dette skyldes næsten altid ufuldstændig blanding af del A og B. Sørg for grundig blanding med skraping ned ad beholderens sider i den fulde anbefalede tid.
• For mange bobler på formens overflade: Indikerer utilstrækkelig udvakueringstid eller en hældeteknik, der indesperrer luft. Sørg for, at din vakuumcyklus er lang nok til, at boblerne fuldt ud kan stige op og briste. Hæld langsomt fra et hjørne.
• Revner i formen under udpåning: Kan skyldes utilstrækkelig herding (udpåning for tidligt) eller anvendelse af en silikone med for lav revnestyrke til modellens indadgående dele. Giv altid en fuld 24-timers herdetid. Overvej ved komplekse modeller en lidt blødere silikone eller brug mere frigøringsmiddel.
• Problemer med frigørelse fra porøs model: Porøse modeller som ugennemtrængt beton skal forsegles og dækkes tykt med frigøringsmiddel. Påfør flere tynde lag af en forsegling (som skellak eller akrylspray) på modellen, inden frigøringsmidlet påføres.

Ved omhyggeligt at følge denne vejledning kan du pålideligt fremstille professionelle silikonesmøder med A100:B2, som er perfekt egnet til de krav, der stilles ved hældning af beton og kultursten. Resultatet bliver et holdbart værktøj, der trofast gengiver dine designs i mange cykluser fremover.