GRC 장식 및 건축 몰드용 주석 경화 실리콘
모델: 시리즈 9 혼합 비율: 100:2 또는 100:3
주요 특징:
-
GRC 최적화: 유리섬유 강화 콘크리트(GRC) 생산용으로 배합됨.
-
세부 정확도: 시대별 건축 세부 사항을 충실하게 재현함.
-
대형 몰드용 강성: 30–40A 경도로 수미터 길이의 요소에도 형태를 유지함.
-
다중 주조 가능: 하나의 몰드로 수십 개의 동일한 요소 생산에 적합함.
- 공사 현장 내구성: 현장에서 맞춤 제작에 직접 사용 가능함.
기술 사양:
| ☆ 수축률: ≤0.3% | ☆ 인열 강도: 16–18 kN/m |
| ☆ 경화 시간: 3~5시간@상온 | ☆ 적용 분야: 산업용 대량 생산 |
완벽한 대상:
| ☆ GRC 건축용 코니스 몰드 | ☆ 장식용 기둥 및 주두 제작 |
| ☆ 창문 둘레 및 문 테두리 캐스팅 | ☆ 대규모 건축용 패널 몰드 |
| ☆ 시대별 건물 복원 프로젝트 | ☆ 맞춤형 건축 요소 제작 |
- 개요
- 추천 제품
- 건축 세부 디테일 충실도: 0.2%의 수축률과 우수한 유동성으로 빅토리아 시대, 조지안 시대, 아르데코 등 역사적 양식의 미묘한 프로파일, 곡선 및 장식을 정확히 재현할 수 있어, 진정한 복원이 가능합니다.
- 대형 주형 제작 능력: 경도가 높은 등급(30–40A)은 대형 건축용 주형(2m 이상의 코니스, 실물 크기의 기둥 등) 제작에 필요한 강성을 제공합니다. 이 소재는 주조 중에도 형태를 유지하여 여러 개의 부재에 걸쳐 일관된 치수를 보장합니다.
- GRC 호환성: 유리섬유 강화 콘크리트(GRC)의 특유한 도전 과제—예: 섬유 마모 및 시멘트 화학 작용—에 저항하도록 특별히 배합되었습니다. 주형은 20~100개 이상의 부재를 생산하는 전체 생산 라운드 동안 내구성을 유지합니다.
- 프로젝트 경제성: 건축 프로젝트는 종종 수십 개의 동일한 요소—건물의 처마 장식, 포티코의 기둥, 외벽의 패널 등—를 필요로 합니다. 틴-큐어(Tin-cure) 방식의 경제성 덕분에, 필요한 몰드 제작이 시공 예산 내에서 실현 가능합니다.
- 현장 적용 가능: 현장에서 맞춤형 제작을 위해 사용할 수 있습니다. 다양한 환경 조건에서도 경화되므로, 필요 시 및 필요 장소에서 바로 몰드 제작이 가능합니다.
- 몰드당 다수 주조 가능: 적절한 관리를 통해 각 몰드는 20~100개 이상의 요소를 제작할 수 있어, 대부분의 건축 프로젝트에서는 교체가 필요할 때까지 충분합니다.
- 진공 챔버로 이동
- 29 inHg에서 2~4분간 탈기
- 기포가 없는 건축용 표면을 얻기 위해 필수적입니다.
선전 장허 신소재 제공
저희는 전 세계의 GRC(유리섬유 강화 콘크리트) 및 건축 요소 산업에 실리콘 재료를 공급합니다. 당사의 건축용 등급 주석-경화(Sn-cure) 배합물은 제조사들이 장식용 처마장식, 기둥, 창문 둘레부, 장식 패널 등에서부터 시대 복제품 및 맞춤형 디자인, 대규모 건축 요소까지 경제적으로 생산할 수 있도록 지원합니다.

GRC는 콘크리트의 내구성과 강화 복합재료의 설계 자유도를 결합하여 처마장식, 기둥, 기둥 머리부(캡), 창문 둘레부, 장식 패널 등 건축 장식용으로 이상적인 소재입니다. 그러나 이러한 요소들을 생산하려면 비용, 세부 표현력, 내구성 및 대형 규격 처리 능력을 모두 충족하는 몰드가 필요합니다.
건축 자재 제조사의 요구 사항:
| 요구사항 | 당사 T-ARCH 시리즈의 제공 방식 |
| 시대 복제를 위한 정밀한 세부 표현 | 0.2%의 수축률로 미세한 디테일을 정확히 재현 |
| 대형 몰드 제작 가능(2m 이상) | 30–40A의 경도로 형태 유지 |
| GRC 화학 물질에 대한 내성 | 유리섬유 콘크리트용으로 특별히 배합됨 |
| 생산 경제성 | 주석 경화 비용(플래티넘 대비) |
| 여러 개의 동일한 주형 | 프로젝트 생산 라운드에 적합한 우수한 주형 수명 |
핵심 성능 이점:

상세 기술 사양
| 모델 | 915 | 920 | 925 | 930 | 935 | 940 |
| 색상 | White/Translucent | |||||
| 경도(쇼어 A도) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| 혼합 비율 (A:B) | 100:2 또는 100:3 | |||||
| 점도 (mPa.s) | 1300±1000 | 17000±2000 | 25000±2000 | 27000±2000 | 25000±2000 | 15000±2000 |
| 인장 강도 (MPa) | 3.2 | 4 | 4.2 | 4.5 | 4 | 3.5 |
| 인열 강도 (kN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 26±2 | 25±2 | 21±2 |
| 신장율 (%) | 420 | 530 | 480 | 480 | 450 | 250 |
| 밀도 (g/cm3) | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.09 | 1.09 |
| 작업 시간 (분) | 30-50 | 30-50 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-50 |
| 가황 시간 (시간) | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 4-5 |
| 선 수축률 (%) | ≤0.3 | |||||
| 참고: 매개변수 표의 색상, 점도, 작업 시간 및 경화 후 경도는 고객 요구에 따라 조정 가능합니다. | ||||||
사용 방법
단계 1: 마스터 준비
마스터를 철저히 세척한 후 탈형제를 도포합니다.
단계 2: 몰드 박스 제작
대형 몰드의 경우 견고한 합판(두께 18mm 이상)을 사용하고, 모든 이음새를 밀봉합니다.
단계 3: 부피 계산
길이×너비×높이를 정확히 측정한 후, 여유분으로 10%를 추가합니다.
단계 4: 실리콘 혼합
촉매 비율을 정확히 따라야 합니다. 2~3분간 철저히 혼합하세요.
단계 5: 진공 탈기(권장)
단계 6: 주입
가장 높은 지점에서 천천히 주입하세요. 세부 영역에는 톱니형 흙손을 사용하세요.
단계 7: 모체 몰드 제작
대형 건축용 몰드의 경우, 유리섬유 또는 석고 재질의 보강 몰드가 필요합니다.
단계 8: 경화
탈형 전 최소 20–25°C에서 24시간 이상 보관해야 합니다.

몰드 실리콘 사용 시 주의사항:
1. 모형틀(Mother Mold)은 필수적입니다: 영구적인 강성 지지 없이 사용될 건축용 몰드의 경우, 유리섬유 또는 석고로 제작된 모형틀(Mother Mold)이 반드시 필요합니다. GRC의 중량은 지지되지 않은 실리콘을 변형시킬 수 있습니다.
2. 여러 차례 주입 계획하기: 몰드 제작에 필요한 실리콘 양이 한 번에 혼합할 수 있는 양을 초과하는 경우, 주입 전략을 신중히 계획해야 합니다. 부분 경화가 시작되기 전에 여러 배치를 연속적으로 주입해야 하며, 이는 완전한 일체화를 보장하기 위함입니다.
3. 매 주입 시마다 탈형제 사용: 모든 양산 주입 전에 고품질 콘크리트 탈형제를 사용하십시오. 이는 선택 사항이 아니라 몰드 수명 연장 및 깨끗한 탈형을 위한 필수 조치입니다.
4. 온도 관리: 대형 몰드는 경화 과정에서 내부 열을 발생시킵니다. 온도를 지속적으로 모니터링하고, 과도한 온도 상승이 관찰될 경우 촉매량을 약간 줄여 경화 속도를 늦추십시오(조정 관련 문의는 당사로 해주십시오).
5. 보관: 대형 몰드는 평평하게 보관하거나, 몰드의 형상과 일치하는 곡면 지지대 위에 놓아야 합니다. 변형은 되돌리기 어려우므로 주의가 필요합니다.
6. 세부 부위 점검: 정밀한 디테일을 정기적으로 점검하여 마모 여부를 확인하세요. 디테일의 정확도가 저하되면 몰드를 교체해야 합니다.
유통 기한:
개봉하지 않은 상태에서 상온(25°C) 보관 시: 12개월. 완성된 실리콘 몰드는 성능 저하 없이 최대 6개월간 보관할 수 있습니다.
저장 및 운송:
1. 몰드용 실리콘은 건조하고 밀폐된 용기에 담아 상온에서 보관해야 합니다. 변질을 방지하기 위해 물과의 접촉을 피하십시오.
2. 이 제품은 운송 시 비위험물로 분류됩니다.
적용 분야 및 프로젝트 갤러리
A. GRC 코니스 및 몰딩 제조
두바이 소재 제조사가 중동 전역의 상업용 건물에 사용되는 GRC 코니스, 크라운 몰딩 및 장식용 트림을 생산하고 있습니다. 이 업체는 T835-ARCH를 사용해 최대 3m 길이의 몰드를 제작하며, 하나의 몰드로 동일한 코니스 단면을 30~40개까지 생산할 수 있어 전체 건물 외벽을 완성하기에 충분합니다. 35A의 단단한 경도는 양산 과정 내내 선명한 프로파일을 유지시켜 줍니다.
B. 기둥 및 기둥 머리 제조
이탈리아의 한 기업은 고급 별장용 건축 기둥 전문 제조사로서, 홈이 새겨진 기둥에는 T830-ARCH를, 화려한 코린트식 기둥 머리에는 T835-ARCH를 사용합니다. 이 재료는 고전적 양식을 충실하게 재현할 만큼 뛰어난 디테일 재현 능력을 갖추고 있으며, 동시에 최대 4m 높이의 전체 기둥 단면체 무게를 견딜 수 있을 만큼 내구성이 뛰어납니다.
C. 창문 주변 및 문 테두리 장식 제조
미국의 제조업체가 역사적 주택 리모델링을 위해 건축용 창문 둘레 및 문 테두리 부재를 제작합니다. 당사의 건축용 실리콘으로 제작한 몰드를 사용해, 원본 빅토리아 시대 및 크래프트스맨 스타일의 디테일을 정확히 재현하며, 상점에서 구입할 수 없는 시대에 맞는 프로파일을 완벽히 구현합니다.
D. 맞춤형 건축 특수 부재 제작
영국 기반의 건축 부재 제작업체가 고급 상업용 및 주거용 프로젝트를 위해 맞춤형 요소—조각적인 로비 장식, 브랜드화된 입구 요소, 독창적인 장식 패널—를 제작합니다. 현장에서 몰드를 직접 제작하고 동일한 부재를 여러 개 생산할 수 있는 능력 덕분에 복잡한 맞춤 작업이 경제적으로 실현 가능해집니다.

맞춤형 건축용 몰드 솔루션
당사는 건축 부재 제조업체 및 복원 전문가와 협력합니다:
1. 경도 조정: 귀사의 부재 유형 및 크기에 맞춘 특수 배합 개발;
2. 대형 몰드 지원: 매우 대규모 프로젝트(5m 이상)에 대한 기술 자문;
3. GRC 배합 최적화: 귀사의 특정 GRC 혼합물에 특화된 성능 향상;
4. 대량 공급: 지속적인 프로젝트를 위한 양산 규모의 수량;
5. 현장 지원: 현장 몰드 제작에 대한 기술 지도;
6. 복원 컨설팅: 시대 재현 작업에서 발생하는 과제 해결을 위한 지원;

건축 전문가들이 JH Epoxy를 신뢰하는 이유:
1. 디테일 최적화: 시대 재현에 필수적인 건축적 뉘앙스를 정확히 구현;
2. 대형 몰드 가능: 최대 수 미터 규모의 몰드 제작을 위한 배합 및 기술 지원;
3. 양산 실용성: 프로젝트 규모의 양산에 적합한 우수한 몰드 수명;
4. 경제성: 주석 경화 방식의 비용 효율성이 건축용 몰드 제작을 실현 가능하게 함;
5. 기술 지원: 당사 엔지니어는 건축 분야의 특수한 과제를 정확히 이해하고 있음;
6. 복원 분야에서 검증됨: 전 세계의 역사적 프로젝트에 사용;
7. 일관된 품질: ISO 9001 인증을 획득했으며, 로트 간 신뢰성이 보장됨;

맞춤형 포장이나 기타 사양이 필요하신 경우, 문의해 주세요.
자주 묻는 질문:
Q1: GRC를 사용할 경우 건축용 몰드는 얼마나 오래 사용할 수 있나요?
A: 일반적으로 요소의 크기, 복잡성 및 GRC 배합에 따라 20~100회 이상 주조가 가능합니다. 작고 단순한 요소일수록 수명이 길며, 크고 정교한 부품은 수명이 짧을 수 있습니다. 적절한 관리와 탈형제 사용 시 50회 이상 주조가 일반적입니다.
Q2: 길고 얇은 코니스 몰드(2m 이상)의 경우 어떤 경도가 장기 사용에 적합한가요?
A: 35~40A 경도는 길고 얇은 형상이 형태를 유지하면서도 탈형을 위한 충분한 유연성을 확보하는 데 필요한 강성을 제공합니다. T835-ARCH 또는 T840-ARCH가 가장 적합합니다.
Q3: 현장에서 기존 건물 요소의 몰드를 제작할 수 있나요?
A: 네, 당사 재료는 현장에서 사용 가능합니다. 요소 표면이 청결하고 안정적이며 탈형제로 보호되어 있는지 확인하십시오. 온도 조건을 고려하여, 현장 환경에 따라 경화 시간을 조정해야 할 수 있습니다.
Q4: 모든 건축용 몰드에 모더 몰드가 반드시 필요한가요?
A: 영구적인 강성 지지 없이 사용될 몰드의 경우, 그렇습니다. GRC는 무겁습니다—2m 길이의 코니스 부재 하나가 50~100kg에 달할 수 있습니다. 몰드는 형태 유지를 위해 반드시 지지되어야 합니다.
Q5: 건축용 작업에서 T-ARCH와 일반적인 주석 경화(Sn-cure) 방식의 차이점은 무엇인가요?
A: T-ARCH는 디테일 재현을 위한 최적화된 유동성, GRC용으로 향상된 알칼리 내성, 대형 몰드 적용 시 보다 정밀한 점도 제어를 특징으로 합니다. 이는 일반 용도가 아닌, 건축 분야 전용으로 특별히 개발된 제품입니다.