Flüssigsilikonkautschuk mit niedriger Viskosität, lebensmittelecht, platinvernetzend

Professionelle Experten für die Herstellung von flüssigem Silikon
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. ist ein führender Entwickler und Hersteller von Hochleistungspolymermaterialien, einschließlich Epoxidharz, PU-Harz, UV-Harz und flüssigem Silikonkautschuk. Als integrierter Quellbetrieb, der Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb vereint, betreiben wir eine moderne Produktionsstätte in Dongguan mit einer Fläche von 20.000 m², die nach ISO9001 und anderen internationalen Standards zertifiziert ist. Unterstützt durch moderne Ausrüstung, ein engagiertes F&E-Team und ein strenges Qualitätskontrollsystem liefern wir jährlich über 25.000 Tonnen stabiler, hochwertiger und kosteneffizienter Produkte an Kunden in über 100 Ländern. Wir spezialisieren uns auf kundenspezifische Formulierungen sowie OEM-/ODM-Services und versorgen Branchen von der Handwerkskunst über Möbel bis hin zu Elektronik und Verbundwerkstoffen mit zuverlässigen Materiallösungen.

Warum dieses platinvernetzte Flüssigsilikon wählen?

Highlight 1: Professionelles Formmaterial, Sicherheit trifft Leistung

• Platin-gehärtet, lebensmitteltauglich und sicher: Platin-Katalysatorsystem, FDA-konform, ungiftig und geruchlos, gewährleistet sichere Herstellung und Anwendung.
• Durchscheinende Basis, individuell färbbar: Halbtransparente Grundmasse ermöglicht die Beobachtung innerer Details, kann mit Glimmerpulver für persönliche Farbtöne eingefärbt werden.
  
• Hervorragende physikalische Eigenschaften: Kombiniert hohe Zugfestigkeit und Reißfestigkeit, wodurch flexible, langlebige Formen entstehen, die hundertfach wiederverwendbar sind.

Höhepunkt 2: Vereinfachte Bedienung, benutzerfreundliches Design für Einsteiger

• 1:1 Goldener Schnitt: Gewichtsverhältnis von Komponente A zu Komponente B beträgt 1:1, eliminiert komplexe Berechnungen und minimiert Wägefehler.
  
• Kein Vakuumentschäumen erforderlich: Durch die einzigartige Formulierung verschwinden Blasen innerhalb von 2 Stunden automatisch, sodass keine professionelle Entlüftungsausrüstung benötigt wird.
  
• Ausreichende Verarbeitungszeit: 40-minütige Topfzeit bei Raumtemperatur bietet Einsteigern genügend Zeit, um komplexe Formen herzustellen.

Höhepunkt 3: Schnelles und effizientes Aushärten, präzise Nachbildung feinster Details

• schnellhärtung in 4 Stunden: Kürzerer Aushärtungszyklus im Vergleich zu herkömmlichen Silikonen, verbessert die Produktionseffizienz.
  
• Ultrageringe Schrumpfung (≤0,1 %): Nahezu keine Schrumpfung ermöglicht eine perfekte Wiedergabe jedes Details vom Originalmodell.
  
• Optimale Härte (Shore A 15): Gute Flexibilität nach dem Aushärten erleichtert das Entformen komplexer Gegenstände, bietet dabei aber ausreichende Stabilität.

Highlight 4: Hohe Materialverträglichkeit, eine Silikonart für vielfältige Anwendungen

• Kompatibilität mit mehreren Materialien: Ideal geeignet für Epoxidharz, Polyesterharz, Wachs, Kerzen, Seife und verschiedene Gussmaterialien.
  
• Geeignet von Anfängern bis zu Profis: Passend sowohl für Hobbybastler als auch für professionelle Formbauer.
  
• Einfache Reinigung: Nicht ausgehärtete Verschüttungen lassen sich leicht mit Seifenwasser oder Isopropylalkohol entfernen, was die Nachbearbeitung vereinfacht.

Detaillierte technische Spezifikationen

Anwendung
Standardbetriebsschritte (basierend auf 1:1-Verhältnis)
1. Vorbereiten und Wiegen: Gefäße reinigen, genau im Verhältnis 1A : 1B wiegen.
2. Vakuum-Entgasung (optional, aber empfohlen): Entgasen Sie Komponente A oder B (insbesondere Modelle mit hoher Viskosität), bevor Sie mischen, um Blasen zu reduzieren.
3. Mischen und Rühren: Langsam und gründlich 3–5 Minuten lang rühren, bis eine einheitliche Farbe erreicht ist. Vermeiden Sie heftiges Rühren, um Luftblasen zu minimieren.
4. Zweite Entgasung: Die Mischung erneut 1–2 Minuten lang unter Vakuum entgasen.
5. Gießen und Aushärten: Langsam in die Form gießen, bei RT (25°C) 3-5 Stunden aushärten lassen oder bei 60°C für 20-30 Minuten beschleunigen.

Vorsichtsmaßnahmen für Formsilikon:
1. Die Menge des Härters je nach Temperatur anpassen – bei hohen Temperaturen reduzieren. Ein zu großer Härteranteil führt dazu, dass die Form hart und spröde wird; ein zu geringer Anteil verlängert die Verarbeitungszeit.
2. Um Veränderungen der Eigenschaften des Formsilikons zu vermeiden, wird empfohlen, kein Silikonöl zuzugeben.
3. Für eine optimale Leistung der Form sollte diese mindestens 24 Stunden vor der Verwendung vollständig aushärten.
4. Die Aushärtungsgeschwindigkeit dieses Produkts hängt eng mit der Umgebungstemperatur zusammen. Höhere Temperaturen beschleunigen die Aushärtung. Der Anwender kann die Menge des Härtemittels je nach Umgebungstemperatur anpassen, um die gewünschte Aushärtungsgeschwindigkeit zu erreichen.

Haltbarkeit:
Ungeöffnete Verpackung bei Raumtemperatur (25 °C): 12 Monate haltbar. Fertige Silikonformen können bis zu sechs Monate gelagert werden, ohne ihre Leistungsfähigkeit zu verlieren.

Lagerung und Transport:
1. Formsilikon sollte bei Raumtemperatur in einem trockenen, verschlossenen Behälter aufbewahrt werden. Kontakt mit Wasser vermeiden, um eine Verschlechterung zu verhindern.
2. Dieses Produkt ist für den Transport als nicht gefährlich eingestuft.

Anwendungen & Projektgalerie

1. Bastelsilikon | DIY-Harzgussformen
Platin-Silikonformmaterial, entwickelt für Bastler und Harzkünstler. Ideal zur Herstellung von Epoxidharzformen, handgefertigten Seifenformen, Kerzenformen und Wachsformen. Einfach in der Anwendung mit automatischer Entlüftung. Unser lebensmittelechtes Silikon (separate Serie erhältlich) ist ungiftig und sicher für kreative Projekte.

2. Kerzenherstellung Silikon | Aromatherapie Produktformen
Silikonformmaterial zur Herstellung exquisiter Kerzen und Aromatherapieprodukte. Kann mit Glimmerpulver zum Färben gemischt werden, um personalisierte Kerzenformen zu erstellen. Nach der Aushärtung flexibel und elastisch, leicht entformbar ohne Reißen, geeignet für die Kleinserienproduktion von Kerzen.

3. Seifenform Silikon | Badeproduktformen
Professionelles, handgefertigtes Seifenform-Silikon, das komplexe Muster perfekt nachbildet. Geeignet für Badebombenformen, Seifenherstellungsformen. Lebensmittelechtes, sicheres Rezept erhöht den Produktwert. Geringe Schrumpfung sorgt für maßgenaue Genauigkeit.

4. Resin Art Form Silikon | Schmuckguss Silikon
Hochtransparentes Platinsilikon für Harzgussformen, das feinste Details perfekt wiedergibt. Ideal für die Reproduktion von Harzkunst, Schmuckgussformen. Mäßige Härte ermöglicht eine einfache Entformung, das bevorzugte Material für Harzkünstler.

5. Industrielle Prototyp-Silikonformen | Schnellprototyping-Material
Industrietaugliches Silikon für Schnellprototyping zur Herstellung von Produkt-Prototypformen, Architekturmodellformen, industrieller Teilenachbildung. Einfach in der Anwendung, schnelle Aushärtung innerhalb von 4 Stunden, dimensionsstabil, geeignet für Kleinserien-Prototyping.

6. Geschenkform-Silikon | Souvenir-Herstellungsformen
Kostengünstige Silikonlösungen für Geschenkformen. Ideal zum Erstellen von Gedenkabzeichenformen, Schlüsselanhängerformen, Dekoformen und anderen Kleinserienprodukten, unterstützt Unternehmer dabei, Produktideen schnell umzusetzen.

OEM-Anpassungsservice
1. Angepasste Zusammensetzung: Viskosität, Fließfähigkeit, Aushärtezeit, Härte, Transparenz, Farbe und verschiedene funktionelle Additive. Kann je nach Bedarf angepasst werden, um unterschiedliche Anwendungsszenarien in verschiedenen Branchen zu erfüllen.
2. Verpackungsanpassung: Mehrere Verpackungsgrößen sind verfügbar, um Ihrer Produktionskapazität gerecht zu werden, einschließlich 1kg, 5kg, 20kg, 25kg und 200kg Trommeln. Alle Verpackungen entsprechen den internationalen Versandstandards, um Sicherheit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
3. Private Label: Unterstützt Markenanpassung, einschließlich Etikettendesign für Flaschen, Druck auf der Außenverpackung und Logo-Kennzeichnung, wodurch Markeninhaber und Großhändler schnell ihre eigene Marke aufbauen und auf den Markt kommen können.
4. Zubehör und Sets: Vorgemischte Sets (wie Harz + Pigment + Form + Werkzeuge usw.) werden entsprechend Ihrem Endprodukt bereitgestellt.
5. Farbanpassung und funktionelle Additive: Bietet Farbanpassungsdienstleistungen und unterstützt Anpassungen für Schwarz, Rot, Gelb und andere Farben.
6. Musterunterstützung: Wir unterstützen Musterbestellungen zur Leistungsprüfung vor der Serienproduktion. Dies gewährleistet die Kompatibilität mit Ihrem Prozess, Ihrer Ausrüstung und Ihren Anwendungsanforderungen.
7. Technische Beratung und Prozessanleitung: Ingenieure bieten individuelle technische Anleitung zu Konstruktionsvorschlägen, Aushärtungsbedingungen, Mischverhältnissen, Anwendungsverfahren usw., um Ihnen bei der Lösung praktischer Probleme zu helfen.

Warum unsere Individualisierungsdienstleistungen wählen?

1. Schnelle Reaktion — Erster technischer Vorschlag innerhalb von 72 Stunden
Sobald wir Ihre Anforderungen erhalten haben, stellt unser Engineering-Team innerhalb von 72 Stunden eine erste Formulierungsrichtung oder technische Empfehlung bereit. Dadurch verkürzt sich Ihr Entwicklungszyklus erheblich und die Markteinführungszeit beschleunigt sich.

2. Kostenvorteil — 15–30 % günstiger als Handelsunternehmen
Als Fabrik ohne Zwischenhändler bieten wir äußerst wettbewerbsfähige OEM-Preise bei gleichzeitig strengen Qualitätsstandards. Ideal für Händler, Produktionsbetriebe und Markeninhaber, die eine stabile und skalierbare Versorgung suchen.

3. Vertraulichkeit garantiert – 100 % NDA-Unterstützung, Formulierungen werden niemals offengelegt
Jedes individuelle Projekt kann durch eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) gesichert werden. Wir schützen Ihre Formulierungen, Daten und geistigen Eigentumsrechte durch strikte Vertraulichkeitsstandards und geben diese niemals an Dritte weiter.

4. Vollständige Kontrolle vom Rohstoff bis zur Lieferung: Komplett-Service aus einer Hand
Durch die vollständige interne Kontrolle über Formulierung, Produktion, Abfüllung, Private Labeling, Verpackung und Logistik wird gleichbleibende Qualität und eine stabile Versorgung sichergestellt.

5. Über 17 Jahre Erfahrung in der Materialherstellung
Mit fundiertem Know-how in Epoxidharz, PU-Harz, UV-Harz, flüssigem Silikonkautschuk und Gipspulver verstehen wir die Leistungsanforderungen verschiedener Branchen wie Elektronik, Bastelgewerbe, Automobilindustrie, LED, Formenbau und Bodenbeläge.

6. Technologische Kernkompetenz: Eigenes F&E-Zentrum und Ingenieurteam
Erfahrene Anwendungstechniker bieten persönliche Einzelbetreuung bei der Formulierungsoptimierung, Prozessverbesserung und Fehlerbehebung, um optimale Leistung zu gewährleisten.

7. Stabile Qualität — Produktion nach ISO9001 zertifiziert
Wir folgen strengen Qualitätskontrollstandards gemäß ISO9001:2015. Jede Charge ist rückverfolgbar, stabil und wird auf die Einhaltung Ihrer Spezifikationen geprüft.

8. Schnelle Musterherstellung & flexible Mindestbestellmenge (MOQ)
Wir unterstützen eine schnelle Mustervorbereitung und Aufträge mit geringer Mindestbestellmenge, um Risiken bei der Einführung neuer Produkte, durch Distributoren und beim Einkauf durch Fabriken zu reduzieren.

9. Markenunterstützung: Komplette Private-Label- und Verpackungsanpassung
Vollständige White-Label-Services, einschließlich Etikettendesign, Verpackungen in mehreren Größen und Bedruckung mit Ihrem Markenlogo, um Ihnen den einfachen Aufbau eines professionellen Markenauftritts zu ermöglichen.

10. Globale Lieferung: Skalierbare Produktion und internationales Logistiknetzwerk
Eigene großtechnische Produktionsstätten in Kombination mit einem ausgereiften globalen Logistiknetzwerk gewährleisten stabile Produktion und pünktliche Lieferung weltweit.

Wenn Sie eine kundenspezifische Verpackung oder andere Spezifikationen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.

FAQ:

1.F: Warum härtet das Silikon nicht aus oder bleibt klebrig?
A: Die häufigste Ursache ist der Kontakt mit Inhibitoren. Stellen Sie sicher, dass Werkzeuge/Behälter nicht mit Materialien in Kontakt gekommen sind, die Schwefel, Zinn, Amine usw. enthalten (z. B. einige Gummisorten, Härtungsmittel), und vermeiden Sie strikt das Mischen mit Wasser oder Alkohol. Führen Sie zunächst eine kleine Testcharge durch.

2. F: Wie wählt man die Härte aus?
A: Das hängt von Ihrer Anwendung ab. Verwenden Sie weichere Sorten (z. B. Shore A 10–20) für komplexe Muster und tiefe Formen, um das Entformen zu erleichtern. Verwenden Sie härtere Sorten (z. B. Shore A 25–40) für flache Formen, die eine bessere Stabilität benötigen.

3. F: Wie groß kann eine Form sein?
A: Theoretisch ist die Größe aufgrund der tiefen Aushärtungsfähigkeit unbegrenzt. Bei sehr großen Güssen sollten Sie in Erwägung ziehen, in Chargen anzumischen oder während des Aushärtens Maßnahmen zur Wärmeableitung zu ergreifen.

4. F: Bieten Sie kleine Musterbestellungen an?
A: Ja, wir bieten Muster-Sets mit 1 kg/Satz zur Prüfung und Verifizierung an.