Industrietaugliches zinngehärtetes flüssiges Silikonkautschuk für Formenbau

Professionelle Experten für die Herstellung von flüssigem Silikon
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. ist ein führender Entwickler und Hersteller von Hochleistungspolymermaterialien, einschließlich Epoxidharz, PU-Harz, UV-Harz und flüssigem Silikonkautschuk. Als integrierter Quellbetrieb, der Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb vereint, betreiben wir eine moderne Produktionsstätte in Dongguan mit einer Fläche von 20.000 m², die nach ISO9001 und anderen internationalen Standards zertifiziert ist. Unterstützt durch moderne Ausrüstung, ein engagiertes F&E-Team und ein strenges Qualitätskontrollsystem liefern wir jährlich über 25.000 Tonnen stabiler, hochwertiger und kosteneffizienter Produkte an Kunden in über 100 Ländern. Wir spezialisieren uns auf kundenspezifische Formulierungen sowie OEM-/ODM-Services und versorgen Branchen von der Handwerkskunst über Möbel bis hin zu Elektronik und Verbundwerkstoffen mit zuverlässigen Materiallösungen.

Warum diesen zinngehärteten flüssigen Silikonkautschuk wählen?

1. Wirtschaftliches Formen-Optimierungsdesign

• Speziell für begrenzte Budgets kleiner Studios und Handwerksunternehmer konzipiert, bietet kostengünstige Silikonform-Lösungen;
• Formel hinsichtlich Kostenstruktur optimiert, dabei grundlegende Leistung beibehalten und die Hürde für die Herstellung von Gießformen um 60 % gesenkt;
• Bietet zwei wirtschaftliche Optionen: weiße Silikonmasse und durchscheinende Silikonmasse, um die visuellen Anforderungen verschiedener Bastelarbeiten zu erfüllen.

2. Einfache Bedienung und Flexibilität

• eine Arbeitszeit von 30–50 Minuten bietet ausreichend Spielraum für manuelle Herstellung und eignet sich gut für die Erstellung komplexer Handseifenformen;
• Ein einfaches Mischverhältnis von 100:2 oder 100:3 reduziert Wiegefehler und senkt die technische Hürde für die Bastelproduktion;
• Die Aushärtung bei Raumtemperatur erfordert keine professionelle Ausrüstung und ermöglicht eine einfache Nutzung durch Heimstudios und kleine Werkstätten.

3. Mehrmaterial-Kompatibilitätsleistung

• Hervorragende Harzkompatibilität sorgt für glatte Oberflächen und erleichtert das Entformen bei Harzbastelformen;
• Gute Anpassungsfähigkeit an Wachserzeugnisse, geeignet für die Kerzenformherstellung, ohne Oberflächenfehler zu verursachen;
• Verträglich mit Materialien für handgefertigte Seifen, beeinträchtigt den Verseifungsprozess nicht und gewährleistet die Sicherheit von Handseifenformen.

4. Detailgenauigkeit und Wiederverwendbarkeit

• In der Lage, feine Texturen von Bastelarbeiten präzise wiederzugeben, einschließlich komplexer Muster von Schmuckstücken;
• Durch die Auswahl einer mittleren Härte (Shore A 15°–40°) wird ein Ausgleich zwischen leichter Entformung und Formhaltbarkeit geschaffen;
• 200-300 Wiederverwendungszyklen Lebensdauer erfüllen die wirtschaftlichen Anforderungen der Kleinserienfertigung.

Detaillierte technische Spezifikationen

Anwendung
1. Genaues Wiegen: Verwenden Sie eine digitale Waage, um die Komponenten exakt im Gewichtsverhältnis A : B = 100 : 2 (oder 100:3) abzuwiegen. Komponente B (Härter) wird in sehr geringen Mengen verwendet – Genauigkeit ist entscheidend für einen erfolgreichen Aushärtungsprozess.
2. Erstmischung: Komponente B zu Komponente A hinzufügen. Mit einem Rührer langsam 3–5 Minuten im Uhrzeigersinn mischen, bis die Farbe vollständig einheitlich ist. Wand und Boden des Behälters abschaben, um nicht gemischte Stellen zu vermeiden.
3. Vakuumentgasung: Geben Sie das gemischte Silikon in einen Behälter, der in einer Vakuumentlüftungskammer platziert ist. Schalten Sie die Vakuumpumpe ein und halten Sie ein Vakuum von -0,1 MPa für 2–3 Minuten aufrecht, bis das Blasenbildung stoppt und die Silikonoberfläche sich glatt absenkt. Dies ist der entscheidende Schritt, um Blasen zu entfernen und die Formqualität sicherzustellen.
4. Gießen in die Form: Nach der Entlüftung das Silikon unverzüglich und in einem Arbeitsgang langsam vom Rand des Behälters in die vorbereitete Urform gießen. Nutzen Sie die gute Fließfähigkeit aus, damit es sich selbsttätig nivelliert und jedes Detail ausfüllt.
5. Aushärtung: Lassen Sie das Material vor dem Entformen vollständig bei Raumtemperatur (25 °C) 4–5 Stunden aushärten. Erschütterungen oder Bewegungen sollten vermieden werden. Um den Prozess zu beschleunigen, kann eine leichte Erwärmung (40–50 °C) angewendet werden, wodurch sich die Zeit auf 2–3 Stunden verkürzt.

Vorsichtsmaßnahmen für Formsilikon:
1. Die Menge des Härters je nach Temperatur anpassen – bei hohen Temperaturen reduzieren. Ein zu großer Härteranteil führt dazu, dass die Form hart und spröde wird; ein zu geringer Anteil verlängert die Verarbeitungszeit.
2. Um Veränderungen der Eigenschaften des Formsilikons zu vermeiden, wird empfohlen, kein Silikonöl zuzugeben.
3. Für eine optimale Leistung der Form sollte diese mindestens 24 Stunden vor der Verwendung vollständig aushärten.
4. Die Aushärtungsgeschwindigkeit dieses Produkts hängt eng mit der Umgebungstemperatur zusammen. Höhere Temperaturen beschleunigen die Aushärtung. Der Anwender kann die Menge des Härtemittels je nach Umgebungstemperatur anpassen, um die gewünschte Aushärtungsgeschwindigkeit zu erreichen.

Haltbarkeit:
Ungeöffnete Verpackung bei Raumtemperatur (25 °C): 12 Monate haltbar. Fertige Silikonformen können bis zu sechs Monate gelagert werden, ohne ihre Leistungsfähigkeit zu verlieren.

Lagerung und Transport:
1. Formsilikon sollte bei Raumtemperatur in einem trockenen, verschlossenen Behälter aufbewahrt werden. Kontakt mit Wasser vermeiden, um eine Verschlechterung zu verhindern.
2. Dieses Produkt ist für den Transport als nicht gefährlich eingestuft.

Anwendungen & Projektgalerie

1. Professionelle Handwerksstudio-Anwendungen

• Ein handgefertigtes Schmuckatelier in Hangzhou verwendet dieses kostengünstige Formsilikon, um Harzschmuckformen herzustellen, wobei die monatliche Produktion 3.000 Stück erreicht;
• Eine kleine Keramikwerkstatt in Jingdezhen verwendet dieses Produkt zur Herstellung von Formen für keramische Dekorationsstücke und senkt dadurch die Kosten um 40 % im Vergleich zu professionellem Silikon;
• Mehrere kreative Kulturstudios setzen dieses Formmaterial für Handwerk ein, um IP-Ableitungsformen zu entwickeln und schnell auf sich ändernde Marktanforderungen zu reagieren.

2. Produktion von Kerzen und Aromatherapieprodukten

• Eine Aromatherapiemarke aus Guangzhou verwendet dieses zinnvernetzte Silikon, um Kunstkerzenformen herzustellen, deren Produkte den Markt der gehobenen Hotels erschließen;
• Eine handgemachte Kerzenwerkstatt in Chengdu setzt dieses spezielle Kerzenform-Silikon ein, um saisonale Produkte zu entwickeln, mit jährlich über 50 neuen Designs;
• Mehrere E-Commerce-Marken verwenden dieses kostengünstige Formmaterial, um Aromatherapie-Wachsformen herzustellen und so die individuellen Bedürfnisse von Online-Konsumenten zu erfüllen.

3. Handgefertigte Seifen und Körperpflegeprodukte

• Eine Shanghaier Marke für natürliche, handgemachte Seife verwendet diese Silikonform für handgefertigte Seifen, um geformte Seifenherstellungen anzufertigen, wobei monatlich über 10.000 Stück verkauft werden;
• Ein ätherisches Öl-Studio aus Xiamen setzt dieses Produkt zur Herstellung von Seifenformen mit ätherischen Ölen ein und integriert lokale charakteristische Pflanzenelemente in die Designs;
• Mehrere Social-Commerce-Marken nutzen dieses Formmaterial für Körperpflegeprodukte, um kreative Seifenformen zu entwickeln, die sich schnell über soziale Medienplattformen verbreiten.

4. Kulturelle Geschenkartikel und Souvenirs

• Ein Lieferant für kreative Produkte aus der Verbotenen Stadt verwendet dieses Silikon für kreative Formen, um kulturelle Ablegerformen herzustellen, mit einer jährlichen Produktion von über 200.000 Stück;
• Mehrere touristische Attraktionen verwenden dieses Material für Souvenirformen, um handwerkliche Formen mit lokalen Besonderheiten herzustellen;
• Unternehmen für die individuelle Gestaltung von Firmengeschenken verwenden dieses Produkt, um Formen für Geschäftspräsente herzustellen und Kunden personalisierte Anpassungsdienstleistungen anzubieten.

OEM-Anpassungsservice
1. Angepasste Zusammensetzung: Viskosität, Fließfähigkeit, Aushärtezeit, Härte, Transparenz, Farbe und verschiedene funktionelle Additive. Kann je nach Bedarf angepasst werden, um unterschiedliche Anwendungsszenarien in verschiedenen Branchen zu erfüllen.
2. Verpackungsanpassung: Mehrere Verpackungsgrößen sind verfügbar, um Ihrer Produktionskapazität gerecht zu werden, einschließlich 1kg, 5kg, 20kg, 25kg und 200kg Trommeln. Alle Verpackungen entsprechen den internationalen Versandstandards, um Sicherheit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
3. Private Label: Unterstützt Markenanpassung, einschließlich Etikettendesign für Flaschen, Druck auf der Außenverpackung und Logo-Kennzeichnung, wodurch Markeninhaber und Großhändler schnell ihre eigene Marke aufbauen und auf den Markt kommen können.
4. Zubehör und Sets: Vorgemischte Sets (wie Harz + Pigment + Form + Werkzeuge usw.) werden entsprechend Ihrem Endprodukt bereitgestellt.
5. Farbanpassung und funktionelle Zusatzstoffe: Bietet Farbanpassungsservices und unterstützt Anpassungen in Schwarz, Rot, Gelb und anderen Farben.
6. Musterunterstützung: Wir unterstützen Musterbestellungen zur Leistungsprüfung vor der Serienproduktion. Dies gewährleistet die Kompatibilität mit Ihrem Prozess, Ihrer Ausrüstung und Ihren Anwendungsanforderungen.
7. Technische Beratung und Prozessanleitung: Ingenieure bieten individuelle technische Anleitung zu Konstruktionsvorschlägen, Aushärtungsbedingungen, Mischverhältnissen, Anwendungsverfahren usw., um Ihnen bei der Lösung praktischer Probleme zu helfen.

Warum unsere Individualisierungsdienstleistungen wählen?

1.Schnelle Reaktion — Erster technischer Vorschlag innerhalb von 72 Stunden
Sobald wir Ihre Anforderungen erhalten haben, stellt unser Engineering-Team innerhalb von 72 Stunden eine erste Formulierungsrichtung oder technische Empfehlung bereit. Dadurch verkürzt sich Ihr Entwicklungszyklus erheblich und die Markteinführungszeit beschleunigt sich.

2. Kostenvorteil — 15–30 % günstiger als Handelsunternehmen
Als Fabrik ohne Zwischenhändler bieten wir äußerst wettbewerbsfähige OEM-Preise bei gleichzeitig strengen Qualitätsstandards. Ideal für Händler, Produktionsbetriebe und Markeninhaber, die eine stabile und skalierbare Versorgung suchen.

3. Vertraulichkeit garantiert — 100 % NDA-Unterstützung, Formulierungen werden niemals offengelegt
Jedes individuelle Projekt kann durch eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) gesichert werden. Wir schützen Ihre Formulierungen, Daten und geistigen Eigentumsrechte durch strikte Vertraulichkeitsstandards und geben diese niemals an Dritte weiter.

4. Vollständige Kontrolle vom Rohstoff bis zur Lieferung: Komplett-Service aus einer Hand
Durch die vollständige interne Kontrolle über Formulierung, Produktion, Abfüllung, Private Labeling, Verpackung und Logistik wird gleichbleibende Qualität und eine stabile Versorgung sichergestellt.

5. Über 17 Jahre Erfahrung in der Materialherstellung
Mit fundiertem Know-how in Epoxidharz, PU-Harz, UV-Harz, flüssigem Silikonkautschuk und Gipspulver verstehen wir die Leistungsanforderungen verschiedener Branchen wie Elektronik, Bastelgewerbe, Automobilindustrie, LED, Formenbau und Bodenbeläge.

6. Technologische Kernkompetenz: Eigenes F&E-Zentrum und Ingenieurteam
Erfahrene Anwendungstechniker bieten persönliche Einzelbetreuung bei der Formulierungsoptimierung, Prozessverbesserung und Fehlerbehebung, um optimale Leistung zu gewährleisten.

7. Stabile Qualität — Produktion nach ISO9001 zertifiziert
Wir folgen strengen Qualitätskontrollstandards gemäß ISO9001:2015. Jede Charge ist rückverfolgbar, stabil und wird auf die Einhaltung Ihrer Spezifikationen geprüft.

8. Schnelle Musterherstellung & flexible Mindestbestellmenge (MOQ)
Wir unterstützen eine schnelle Mustervorbereitung und Aufträge mit geringer Mindestbestellmenge, um Risiken bei der Einführung neuer Produkte, durch Distributoren und beim Einkauf durch Fabriken zu reduzieren.

9. Markenunterstützung: Komplette Private-Label- und Verpackungsanpassung
Vollständige White-Label-Services, einschließlich Etikettendesign, Verpackungen in mehreren Größen und Bedruckung mit Ihrem Markenlogo, um Ihnen den einfachen Aufbau eines professionellen Markenauftritts zu ermöglichen.

10. Globale Lieferung: Skalierbare Produktion und internationales Logistiknetzwerk
Eigene großtechnische Produktionsstätten in Kombination mit einem ausgereiften globalen Logistiknetzwerk gewährleisten stabile Produktion und pünktliche Lieferung weltweit.

Wenn Sie eine kundenspezifische Verpackung oder andere Spezifikationen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.

FAQ:

Q1: Wie wählt man zwischen den Verhältnissen 100:2 und 100:3?
A: 100:3 härtet etwas schneller aus und weist eine höhere Härte auf; 100:2 bietet eine längere Topfzeit und bessere Flexibilität. Die Wahl hängt von der Umgebungstemperatur und den Anforderungen an die Verarbeitungszeit bzw. Härte ab.

Q2: Warum ist ein Vakuum-Entlüfter erforderlich? Platin-Silikon benötigt dies doch nicht?
A: Die Zinn-härtende Silikonchemie ist empfindlicher gegenüber Blasen während des Aushärtens. Das Entgasen unter Vakuum ist entscheidend, um blasenfreie Formen in Industriequalität zu gewährleisten und die Ausschussrate deutlich zu senken. Einige Platin-Silicone sind selbstentgasend, aber auch hier wird Entgasen für höchste Qualität empfohlen.

Q3: Kann es ohne Vakuumkammer verwendet werden?
A: Ja, allerdings kann die fertige Form innere Blasen enthalten, was die Oberflächenqualität der Gussteile und die Lebensdauer der Form beeinträchtigt. Für Versuche mit geringen Anforderungen oder sehr kleine Formen kann langsames Rühren und Stehenlassen versucht werden. Für die serienmäßige Produktion empfehlen wir dringend die Verwendung einer Vakuumkammer.

Q4: Können Formen wirklich über 800-mal verwendet werden?
A: Ja, bei sachgemäßer Verwendung (z. B. korrektes Trennmittel, Vermeidung von erzwungenem Entformen) und empfohlenen Materialien (z. B. Gips, Zement) können Formen diese Lebensdauer erreichen. Die Verwendung mit Harzen kann diese verkürzen.

5. F: Wie wählt man zwischen dieser und Platinsilikon?
A: Für maximale Wirtschaftlichkeit, Serienproduktion und Verwendung mit Gips/Zement → Zinn-gehärtet wählen. Bei lebensmitteltauglichen Anforderungen, höchster Klarheit oder wenn auf Entgasen verzichtet werden soll → Platin-gehärtet wählen. Wir beraten Sie gerne basierend auf Ihrem spezifischen Projekt.