ইপক্সি মিশ্রণের অনুপাত এবং কিউরিং গাইড

সঠিক পরিমাপ, মিশ্রণ, কিউরিং নিয়ন্ত্রণ এবং সমস্যা সমাধানের জন্য একটি বিস্তারিত, শিল্প-উন্মুখ নির্দেশিকা — শখের খেলনা তৈরি করা, শিল্পী এবং শিল্প উৎপাদনকারীদের জন্য উপযুক্ত।

1. ভূমিকা

জুয়েলারি তৈরি, রিভার টেবিল ঢালাই, মেঝে কোটিং বা ইলেকট্রনিক্স সীল করা হোক না কেন, স্পষ্ট, টেকসই এবং বুদবুদহীন ফলাফলের জন্য ইপক্সি রেজিন সঠিকভাবে মিশ্রণ করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ভুল মিশ্রণ অনুপাত এবং অননুপযোগী কিউরিং হল লেগে থাকা পৃষ্ঠ, নরম স্পট, হলুদ হওয়া, ফাটল বা অসম্পূর্ণ কিউরিং-এর প্রধান কারণ।

এই গাইডটি আপনাকে মিশ্রণ অনুপাত, যন্ত্রপাতি, পদ্ধতি, কিউরিং শর্তাবলী, সমস্যা সমাধান এবং শিল্প প্রয়োগ থেকে প্রাপ্ত বাস্তব টিপস সম্পর্কে সম্পূর্ণ, নতুনদের জন্য বন্ধুত্বপূর্ণ কিন্তু পেশাদার ব্যাখ্যা দেয়।

2. অংশ 1: ইপক্সি মিশ্রণ অনুপাত আয়ত্ত করা

2.1 অনুপাতের পিছনে রসায়ন

মিশ্রণ অনুপাত হল সম্পূর্ণ রাসায়নিক বিক্রিয়া (পলিমারাইজেশন) এর জন্য প্রয়োজনীয় রেজিন (পার্ট A) এবং হার্ডেনার (পার্ট B) এর নির্দিষ্ট পরিমাণ। যদি অনুপাত ভুল হয়, তবে অবিক্রিয় অণুগুলি অবশিষ্ট থাকে, যা এমন একটি নরম, লেগে থাকা বা দুর্বল চূড়ান্ত পণ্যের দিকে নিয়ে যায় যা কখনও সম্পূর্ণভাবে কিউর হয় না।

2.2 ওজন বনাম আয়তন: একটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য

মিশ্রণের ত্রুটির সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল ওজন এবং আয়তনের মধ্যে বিভ্রান্তি। ছোট শখের ব্যাচগুলির জন্য (আয়তন অনুপাত 1:1, 2:1) আয়তন পরিমাপ সহজ, কিন্তু তরলের বক্রতল (মেনিস্কাস), আটকে থাকা বাতাস এবং সান্দ্রতার পার্থক্যের কারণে এটি ঝুঁকিপূর্ণ। শিল্প এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা সিস্টেমগুলি পুনরাবৃত্তিমূলকতা এবং নির্ভুলতার জন্য সাধারণত ওজন অনুপাত (যেমন, ওজন অনুসারে 100:30) নির্দিষ্ট করে।

3. ধাপে ধাপে মিশ্রণ পদ্ধতি

নির্ভরযোগ্য ফলাফলের জন্য নিম্নলিখিত ধাপগুলি অনুসরণ করুন। অনেক ব্যর্থতা নীচে উল্লিখিত মৌলিক ধাপগুলির মধ্যে একটি এড়িয়ে যাওয়ার কারণে ঘটে।

ধাপ ১ - টিডিএস পড়ুন

সঠিক অনুপাত, পট লাইফ, সুপারিশকৃত তাপমাত্রা এবং নিরাপত্তা নোটগুলির জন্য সর্বদা প্রস্তুতকারকের টেকনিক্যাল ডেটা শীট (TDS) পরীক্ষা করুন।

ধাপ ২ — সঠিকভাবে পরিমাপ করুন

ওজনের অনুপাতের জন্য একটি ক্যালিব্রেটেড ডিজিটাল স্কেল ব্যবহার করুন, পাত্রটি ট্যার করুন এবং উপাদানগুলি সঠিকভাবে যোগ করুন। আয়তনের অনুপাতের জন্য একই ধরনের গ্রেডুয়েটেড কাপ ব্যবহার করুন এবং স্তরের পরিমাপ নিশ্চিত করুন।

ধাপ ৩ — ধীরে ঢালুন

অংশ বি-কে ধীরে ধীরে অংশ এ-এর মধ্যে ঢালুন। দ্রুত ঢালা বা ছিটিয়ে পড়া বাতাসকে আটকে দেয়।

ধাপ ৪ — ভালো করে মিশ্রিত করুন

সুপারিশকৃত সময়ের জন্য ধীরে এবং পদ্ধতিগতভাবে মিশ্রিত করুন (সাধারণত হবি সিস্টেমের জন্য ২-৫ মিনিট; শিল্প সিস্টেমের জন্য যান্ত্রিক মিশ্রণের প্রয়োজন হতে পারে)। প্রায়শই পাশ এবং তল স্ক্রেপ করুন যাতে সমস্ত উপাদান মিশে যায়।

ধাপ ৫ — বিশ্রাম এবং ডিগ্যাস

মিক্স করার পর ১-৩ মিনিট ধরে মিশ্রণটি অবস্থান করতে দিন যাতে সূক্ষ্ম বুদবুদগুলি উপরে উঠতে পারে। সম্ভব হলে অপটিক্যাল বা পটিং কাজের জন্য ভ্যাকুয়াম চেম্বার ব্যবহার করুন।

ধাপ ৬ — ঢালা এবং স্তরায়ন

গভীর ঢালার ক্ষেত্রে, স্তরে স্তরে (যেমন, প্রতি স্তরে ৫-১০ মিমি) ঢালুন এবং তাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য ঢালার মধ্যে আংশিক শীতলীকরণের সময় দিন।

4. অংশ ২: ইপক্সি কিউরিং প্রক্রিয়া সহজ করা

৪.১ কিউরিং পর্যায় ও সংজ্ঞা

ইপক্সি কিউরিং সাধারণত একাধিক পর্যায়ের মধ্য দিয়ে এগোয়:

• পট লাইফ — মিক্স করার পর যে সময় পর্যন্ত রজনটি কাজের উপযোগী থাকে।
• জেল সময় — রজন জেল হয়ে যায় এবং আর ঢালা যায় না।
• প্রাথমিক কিউরিং / আঠামুক্ত — পৃষ্ঠ আর আঠালো থাকে না; হ্যান্ডলিং করা সম্ভব।
• সম্পূর্ণ কিউর — রাসায়নিক বিক্রিয়া সম্পূর্ণ; যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জিত।

4.2 তাপমাত্রা: প্রভাবশালী উপাদান

তাপমাত্রা বিক্রিয়ার গতিবিদ্যা নিয়ন্ত্রণ করে। উষ্ণ অবস্থা কিউরিংকে ত্বরান্বিত করে (কম পট লাইফ, দ্রুত জেল), শীতল অবস্থা ধীর করে বা এমনকি সম্পূর্ণ কিউরিং প্রতিরোধ করে। সাধারণ উদ্দেশ্যের বেশিরভাগ এপক্সি 20–25°C (68–77°F)-এ সর্বোত্তম কাজ করে। নিয়ন্ত্রিত শিল্প প্রক্রিয়ার জন্য, তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা বজায় রাখুন এবং IR থার্মোমিটার দিয়ে এক্সোথার্ম পর্যবেক্ষণ করুন।

4.3 এক্সোথার্ম ব্যবস্থাপনা

এক্সোথার্ম হল পলিমারাইজেশন দ্বারা উৎপাদিত তাপ। বড় আকারের মিশ্রণে, তাপের সঞ্চয় দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধি, হলুদ হওয়া, ফাটল বা ফুটন্তের কারণ হতে পারে। ধীর কিউরিং ডিপ-পাউর ফর্মুলেশন ব্যবহার করুন, স্তরযুক্ত ঢালাই করুন এবং ভেন্টিলেশন ছাড়া বড় পাউর ঘেরার চেষ্টা এড়িয়ে চলুন।

5. সাধারণ মিশ্রণ ও কিউরিং সমস্যা এবং সমাধান

প্রতিনিধিত্বমূলক কিউরিং প্রত্যাশা (TDS এবং শর্তাবলীর উপর নির্ভরশীল):

নোট: সম্পূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সময়ের সাথে উন্নত হতে পারে; প্রস্তুতকারকের পোস্ট-কিউর সুপারিশ অনুসরণ করুন (কিছু সিস্টেম 60°C তাপমাত্রায় চিকিত্সা করার প্রয়োজন হয় চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য)।

৬. সমস্যা নিরাময় — সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

• আঠালো পৃষ্ঠ

কারণ: ভুল অনুপাত, অপর্যাপ্ত মিশ্রণ, কম তাপমাত্রা। সমাধান: আঠালো স্তরটি সরিয়ে ফেলুন এবং সঠিক মিশ্রণ অনুপাত নিশ্চিত করার পর পুনরায় কোট করুন; বড় আকারের পৃষ্ঠে আঠালো সমস্যার ক্ষেত্রে স্যান্ডিং করে পুনরায় কোট করার বিষয়টি বিবেচনা করুন।

• নরম জায়গা

কারণ: স্থানীয়ভাবে ভুল মিশ্রণ বা দূষণ। সমাধান: ক্ষতিগ্রস্ত অংশটি কেটে ফেলুন, পরিষ্কার করুন এবং সঠিকভাবে মিশ্রিত এপক্সি পুনরায় প্রয়োগ করুন।

• কিউরিংয়ে বুদবুদ

কারণ: দ্রুত মিশ্রণ, উচ্চ আর্দ্রতা, দূষিত ছাঁচ। সমাধান: উপকরণগুলি কাজের উপযোগী তাপমাত্রায় উষ্ণ করুন, ধীরে ধীরে মিশ্রণ করুন, গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির ক্ষেত্রে তাপ বন্দুক বা ভ্যাকুয়াম ডি-গ্যাসিং/চাপ কাস্টিং ব্যবহার করুন।

• হলুদ ভাব

কারণ: ইউভি রশ্মির প্রকাশ, বার্ধক্য, দুর্বল স্থায়িত্ব বৃদ্ধিকারী। সমাধান: ইউভি-স্থিতিশীল রজন ব্যবহার করুন অথবা ইউভি ব্লকার দিয়ে টপকোট করুন; বাইরের ব্যবহারের জন্য HALS-যুক্ত ফর্মুলেশন নির্দিষ্ট করুন।

7. উন্নত শিল্প-স্তরের টিপস এবং উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ

এই শিল্প-গ্রেড কৌশলগুলি হল আমাদের উৎস উৎপাদনকারী হিসাবে অসংখ্য OEM/ODM ক্লায়েন্টদের সাথে সহযোগিতার মাধ্যমে জমা এবং যাচাই করা মূল অভিজ্ঞতা। আমরা শুধু রজন সরবরাহ করি না, বরং আপনার সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার জন্য অপ্টিমাইজড সমাধানও প্রদান করি।

• ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং — অপটিক্যাল বা পটিং অংশের জন্য, মিক্স করা রজনকে শূন্যস্থানে ডিগ্যাস করুন যাতে মাইক্রোবুদবুদ অপসারণ হয়।
• চাপ গুঁড়িতে রাখা — অবশিষ্ট বুদবুদগুলিকে চাপে রাখতে এবং বুদবুদমুক্ত ঢালাই পেতে চাপ পট ব্যবহার করুন। মেকানিক্যাল মিক্সিং সম্পর্কে জানুন — বড় ব্যাচের জন্য, বাতাস মাখানো এড়াতে পরিবর্তনশীল গতি সহ নিয়ন্ত্রিত মেকানিক্যাল মিক্সার ব্যবহার করুন।
• পূর্ব-গরম — গভীর ঢালাইয়ের জন্য সান্দ্রতা কমাতে এবং প্রবাহ উন্নত করতে উপাদানগুলি আগে থেকে 30–40°C তাপমাত্রায় গরম করুন।
• ব্যাচ কিউসি — প্রতি ব্যাচে ওজন যাচাইকরণ, জেল সময় পরিমাপ এবং কঠোরতা পরীক্ষা বাস্তবায়ন করুন।

8. উপসংহার: নির্ভুলতা প্রদর্শনের দিকে নিয়ে যায়

এপক্সি মিশ্রণ অনুপাত এবং কিউরিং প্রক্রিয়া যে কোনো সফল প্রকল্পের ভিত্তি। এটির প্রয়োজনীয় বৈজ্ঞানিক নির্ভুলতা বজায় রেখে আপনি এই অসাধারণ উপাদানের সম্পূর্ণ সম্ভাবনা খুলে দেন, যা দীর্ঘস্থায়ীত্ব, সৌন্দর্য এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

নির্দিষ্ট নির্দেশনা প্রয়োজন? আমরা সাহায্য করতে এখানে আছি।

যেমন একটি উৎস কারখানা গভীর প্রযুক্তিগত দক্ষতা নিয়ে, আমরা শুধুমাত্র রজন ছাড়াও—সমাধান প্রদান করি। আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক পণ্য নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াকে অপটিমাইজ করতে আপনার প্রযুক্তিগত সহায়তা দল আপনাকে সাহায্য করতে পারে।

আমাদের পণ্যগুলির প্রযুক্তিগত তথ্য শীট ডাউনলোড করুন

আমাদের এপক্সি রজনের সম্পূর্ণ পরিসর অন্বেষণ করুন

আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা দলের সাথে যোগাযোগ করুন