Платиновый добавочный силиконовый каучук для изготовления форм

Создано для профессионального изготовления форм

Профессиональный силикон для изготовления форм должен делать больше, чем просто отверждаться в гибкий материал. Он должен свободно растекаться по поверхности мастер-модели, точно воспроизводить требуемую детализацию поверхности, обеспечивать беспроблемное извлечение сложных форм без чрезмерных механических нагрузок и при этом сохранять достаточную жёсткость, чтобы поддерживать геометрию формы в течение всего процесса литья.

литья.

Серия платиновых силиконов с присоединительной реакцией отверждения 717AB-F разработана специально с учётом этих различных требований к изготовлению форм. Несколько степеней твёрдости по Шору А дают производителям практическую возможность выбора оптимального баланса между гибкостью и жёсткостью формы вместо того, чтобы вынужденно использовать одну и ту же степень твёрдости во всех конструкциях форм.

Для форм с глубокими обратными уклонами или труднодоступными зонами демонтажа более мягкий силикон может обеспечить необходимую гибкость при извлечении. Для более крупных или самонесущих форм средние или более твёрдые степени твёрдости позволяют достичь лучшего сохранения формы. При проектировании следует одновременно учитывать толщину стенок формы, конструкцию поддерживающего каркаса, геометрию мастер-модели и материал, который будет использоваться при литье.

Для закупочных команд основная ценность данной серии заключается не просто в количестве доступных марок. Ключевое преимущество — возможность подобрать силикон, соответствующий реальной конструкции формы и производственному процессу.

Почему следует выбрать платиновый силикон с присоединительной реакцией отверждения?
Платиновый силикон с присоединительной реакцией отверждения выбирают для изготовления форм там, где важны точный контроль размеров, гибкость при демонтаже и стабильность обработки. Этот материал особенно полезен, когда форма должна точно воспроизводить сложную геометрию, оставаясь при этом достаточно эластичной для безопасного извлечения готового отливка или мастер-модели без нежелательных повреждений.

Точное воспроизведение формы
Низкая усадка позволяет готовой силиконовой форме сохранять геометрию, близкую к оригинальной мастер-модели. Это особенно важно в проектах изготовления форм, где приоритет имеют размерная стабильность, детализация поверхности и воспроизводимость, а не просто гибкость формы.

Гибкий демонтаж из сложной геометрии
Отвержденная силиконовая форма должна обладать способностью деформироваться вокруг выступов, узких участков и детализированных форм при расформовке. Различные степени твёрдости позволяют производителям добиваться баланса между гибкостью при расформовке и структурной поддержкой, необходимой форме.

Устойчивость к напряжениям при расформовке
В процессе эксплуатации формы многократно изгибаются, растягиваются и переворачиваются. Поэтому высокие показатели прочности на разрыв и сопротивления раздиру особенно важны в тонких участках, острых деталях и узких соединениях, где повреждения чаще всего начинают возникать. Более жёсткие марки серии 717AB-F также обеспечивают повышенные значения прочности на разрыв и сопротивления раздиру для применений, требующих дополнительной поддержки.

Гибкие варианты отверждения
Система может отверждаться при комнатной температуре, а также допускает термоускоренное отверждение, если этого позволяют состав и условия производства. Это даёт производителям большую гибкость при согласовании обработки материала с имеющимся оборудованием и графиком производства.

Выберите нужную степень гибкости для вашей формы
Лучший силикон для изготовления форм — это не обязательно самый мягкий или самый твёрдый сорт. Правильный выбор зависит от того, как готовая форма должна вести себя при заливке и извлечении отливки.

Очень мягкие и мягкие сорта обеспечивают большую гибкость и могут быть полезны там, где форма должна значительно деформироваться при распалубке. Средние сорта обеспечивают более сбалансированное соотношение между гибкостью и сохранением формы, тогда как более твёрдые сорта обеспечивают повышенную структурную устойчивость для форм, которым необходимо строже сохранять свою геометрию.

Конструкция формы также влияет на выбор. Мягкий силикон в сочетании с жёсткой опорной оболочкой может вести себя совершенно иначе, чем тот же сорт, используемый в качестве самонесущей формы. Поэтому толщину стенок, размер формы и вес отливки следует учитывать совместно с твёрдостью по Шору.

Цель состоит не в выборе максимально высокой или низкой твёрдости, доступной на рынке, а в подборе сорта, который соответствует реальной геометрии формы и методу производства.

Обзор выбора

Эти диапазоны служат ориентирами при выборе, а не строгими правилами применения. Окончательный выбор должен быть подтверждён на основе реального образца, конструкции формы и процесса литья.

Области применения этого силикона
Различные области применения форм предъявляют к силикону разные требования. При изготовлении форм для пищевых продуктов основное внимание уделяется структуре полости, гибкости при демонтаже и соблюдению нормативных требований. Для форм, используемых при литье смол, необходимо обеспечить баланс между лёгкостью демонтажа и устойчивостью формы. Формы для свечей и мыла часто имеют глубокие полости и обратные уклоны. Точные формы требуют особого внимания к текучести материала, совместимости с мастер-моделью и стабильности формы.

Серия 717AB-F предлагает несколько вариантов твёрдости, что позволяет подбирать материал в зависимости от конкретной формы, а не применять единый подход ко всем задачам.

Изготовление форм для пищевых продуктов
Для конструкций форм, предназначенных для пищевых продуктов, где необходимо одновременно учитывать гибкость, поддержку полости и наличие документации, подтверждающей безопасность контакта с пищевыми продуктами.

Формы для литья смол
Для совместимых процессов литья смол, где требуется сбалансировать точность воспроизведения поверхности, лёгкость демонтажа и устойчивость формы.

Формы для свечей и мыла
Для декоративных форм с глубокими полостями, детализированными формами и обратными уклонами, которые предъявляют повышенные требования к гибкости при выемке.

Изготовление точных форм
Для детализированных мастер-моделей, репликации прототипов и прецизионных форм, где необходимо более тщательно контролировать текучесть материала, поддержку формы и совместимость с мастер-моделью.

Как выбрать подходящую марку
Выбор подходящего платинового силикона начинается с анализа требований к форме, а не с технической таблицы. Прежде чем сравнивать значения твёрдости, оцените, насколько форма должна деформироваться при выемке, какую поддержку она требует и насколько сложна геометрия мастер-модели.

Если мастер-модель содержит глубокие обратные уклоны, узкие зоны выемки или хрупкие элементы, силикон должен деформироваться при извлечении, не создавая чрезмерных напряжений в мастер-модели или отливке. Поэтому более мягкие марки могут быть оптимальным стартовым выбором.

Если форма крупногабаритная, высокая или рассчитана на заливку тяжёлых материалов, сохранение формы становится более важным. Средние или более твёрдые марки могут обеспечить более подходящий баланс, особенно если форма не будет использоваться с жёсткой поддерживающей оболочкой.

Для тонких или узких геометрических форм важна также вязкость состава. Марки с более низкой вязкостью легче заполняют детализированные элементы, тогда как более плотные марки с высокой вязкостью требуют повышенного внимания к перемешиванию, удалению захваченного воздуха и технике заливки.

Также необходимо учитывать материал мастер-модели. Платиновый силикон может быть чувствителен к определённым контактным материалам, поэтому перед изготовлением полноценной производственной формы следует протестировать незнакомые мастер-модели, покрытия, пластилины, клеи и смазки.

Быстрый руководство по выбору

Выберите более мягкий состав, если:
форма имеет глубокие выемки
при извлечении отливки требуется значительное изгибание
будет использоваться жёсткая опорная оболочка

Выберите более плотный состав, если:
форма должна удерживать собственную форму без поддержки
сохранение формы — приоритетная задача
конструкция крупногабаритная или относительно простая

Технические данные

Общие данные по обработке

Техническая справка

Типичные технические значения приведены в справочных целях при указанных условиях испытаний. Фактическое поведение при обработке и отверждение могут отличаться в зависимости от температуры, объёма партии, геометрии формы, толщины материала и условий производства. Перед серийным производством ознакомьтесь с техническим паспортом конкретной марки и проведите полные испытания применения.

Практический процесс изготовления форм
01 Подготовка мастер-модели
Убедитесь, что мастер-модель, коробка для формы, инструменты и контактирующие материалы чистые и совместимы с платиновым катализатором для силикона. Если материал мастер-модели или средство для разделения форм неизвестны, перед изготовлением полной формы выполните небольшой тест на совместимость.

02 Дозирование и смешивание
Дозируйте компоненты A и B в указанном соотношении 1:1 и тщательно перемешайте до получения однородной массы. Цель — полное перемешивание без излишнего вовлечения воздуха.

03 Дегазация при необходимости
Если при смешивании образуются воздушные пузырьки, применяйте вакуумную дегазацию в случаях, когда наличие пузырьков может повлиять на поверхность формы или мелкие детали.

04 Заливка силикона
Заливайте контролируемым образом и дайте жидкому силикону равномерно растечься по мастер-модели. Рассчитайте объём партии так, чтобы смешивание, дегазация и заливка были завершены в пределах доступного рабочего времени.

05 Отверждение и извлечение изделия из формы
Дождитесь полного отверждения перед извлечением готовой силиконовой формы. Возможна отверждающая выдержка при комнатной температуре; при этом, если позволяет марка продукта и условия производства, допускается применение термоускоренного отверждения.

Совместимость и испытания в условиях применения
Силикон может казаться подходящим на основании технического паспорта, но при контакте с реальной мастер-моделью, покрытием, разделительным составом или материалом для литья повести себя иначе. Поэтому испытания в условиях применения особенно важны при внедрении заказчиком новой конструкции формы или нового производственного материала.

Платиновые отверждающие системы могут подвергаться ингибированию отверждения при контакте с определёнными несовместимыми веществами. Проведение небольшого совместимостного теста до начала полноценного производства поможет убедиться, что силикон правильно отверждается при контакте с мастер-моделью и любыми другими материалами, используемыми в процессе.

Оценка применения также может помочь подтвердить, обеспечивает ли выбранная твёрдость требуемый баланс между гибкостью и поддержкой. Для наблюдения за поведением материала при течении, захватом воздуха, отверждением и демонтажом до утверждения материала для крупносерийного производства можно использовать репрезентативную испытательную форму.

Для закупочных команд это снижает риск выбора марки только по значению твёрдости или по данным лабораторной таблицы.

Поставки, сотрудничество с OEM и техническая поддержка
От выбора марки до повторных поставок

B2B-покупателям требуется больше, чем просто технический паспорт. Выбранная марка должна быть квалифицирована, поставлена в требуемой таре и сохранять соответствие утверждённой спецификации при переходе от поставок образцов к регулярному производству.

Серия 717AB-F позволяет клиентам оценить несколько марок с различной твёрдостью в рамках одной товарной группы до окончательного выбора материала для производства. Испытания образцов позволяют сравнить гибкость формы, поддержку и поведение при переработке в реальных условиях.

Для программ регулярных закупок идентификация модели, утверждённые образцы и технические требования должны оставаться неизменными при последующих оптовых заказах. Это особенно важно, когда для различных проектов пресс-форм используются несколько степеней твёрдости.

Поддержка OEM и собственных торговых марок доступна для квалифицированных проектов, включая индивидуальную упаковку и этикетки. Клиенты также могут предоставить геометрию пресс-формы, требуемую твёрдость, базовый материал и требования к применению для обсуждения выбора марки до размещения заказа.

Ключевые направления поддержки

• Оценка образцов до размещения оптовых заказов
• Подбор марки для различных проектов пресс-форм
• Поставка оптовых и повторных заказов
• OEM- и собственная упаковка
• Техническая поддержка при освоении новых применений

ЧаВО
В1: В чём главное преимущество платиновых силиконов с присоединительной реакцией отверждения для изготовления пресс-форм?
Платиновые силиконы с присоединительной реакцией отверждения часто выбирают там, где важны гибкость пресс-формы, точный контроль размеров и стабильные эксплуатационные характеристики отвержденного материала. Подходящая марка всё ещё зависит от геометрии пресс-формы, требуемой поддержки и производственного процесса.

Вопрос 2: Как выбрать между более мягким и более жёстким силиконом?
Более мягкие марки обеспечивают большую гибкость при формировании подрезов и в труднодоступных зонах демонтажа, тогда как более жёсткие марки обеспечивают повышенную структурную устойчивость и сохранение формы. Также следует учитывать размер формы, толщину её стенок и конструкцию опорной оболочки.

Вопрос 3: Всегда ли самая мягкая марка лучше всего подходит для сложных форм?
Нет. Очень мягкая форма может обеспечить более лёгкий демонтаж сложной геометрии, однако она обладает меньшей собственной устойчивостью. Оптимальный выбор зависит как от требований к демонтажу, так и от способа поддержки формы во время литья.

Вопрос 4: Имеет ли значение вязкость при выборе марки?
Да. Вязкость влияет на то, насколько легко жидкий силикон заполняет узкие участки и сложные геометрические элементы. Более жёсткие марки из семейства 717AB-F могут также обладать повышенной вязкостью, поэтому при выборе необходимо одновременно учитывать как текучесть, так и удаление воздуха.

Вопрос 5: Требуется ли вакуумная дегазация?
Это зависит от метода смешивания и требуемого качества формы. Если захваченный воздух может повлиять на детализированные поверхности или вызвать дефекты, перед заливкой рекомендуется вакуумная дегазация.

Вопрос 6: Может ли платиновый силикон не затвердевать при контакте с некоторыми мастер-моделями?
Да. Некоторые материалы, с которыми происходит контакт, могут мешать отверждению платинового силикона. При использовании незнакомых мастер-моделей, покрытий, глин, клеёв или разделительных составов сначала необходимо провести небольшой тест на совместимость.

Вопрос 7: Можно ли использовать эту серию для изготовления форм под пищевые продукты?
Доступны варианты, допущенные для контакта с пищевыми продуктами. Выбранный сорт и соответствующая документация FDA должны быть подтверждены с учётом предполагаемого применения и целевого рынка до начала производства.

Вопрос 8: Можно ли протестировать образец перед крупным заказом?
Да. Оценка образца рекомендуется при выборе новой твёрдости, использовании незнакомого материала мастер-модели или аттестации нового процесса изготовления форм перед началом регулярного производства.