Оловоорганический силикон для отверждения при комнатной температуре для изделий из ГРС и архитектурных форм

Разработано компанией Shenzhen Jianghe New Materials

Мы поставляем силиконовые материалы для мировой индустрии GRC (бетон, армированный стекловолокном) и архитектурных элементов. Наши силиконовые составы архитектурного класса на основе олова позволяют производителям экономично изготавливать реплики исторических изделий, индивидуальные проекты и крупногабаритные архитектурные элементы — от карнизов и колонн до обрамлений окон и декоративных панелей.

GRC сочетает в себе прочность бетона и свободу проектирования армированных композитов, что делает его идеальным материалом для архитектурного декора — карнизов, колонн, капителей, обрамлений окон и декоративных панелей. Однако производство таких элементов требует форм, которые обеспечивают оптимальный баланс между стоимостью, детализацией, долговечностью и возможностью работы с крупногабаритными изделиями.

Потребности производителей архитектурных элементов:

Ключевые эксплуатационные преимущества:

• Точность передачи архитектурных деталей: усадка 0,2 % и хорошая текучесть позволяют точно воспроизвести тонкие профили, изгибы и декоративные элементы архитектуры исторических эпох — что особенно важно при аутентичном воссоздании викторианского, георгианского, ар-деко и других исторических стилей.
• Возможность изготовления крупногабаритных форм: более твёрдые марки (30–40 по шкале А) обеспечивают необходимую жёсткость для крупногабаритных архитектурных форм (карнизы длиной более 2 м, колонны в натуральную величину). Материал сохраняет форму в процессе литья, обеспечивая стабильные габаритные размеры при изготовлении множества однотипных элементов.
• Совместимость с ГФЖБ (стеклофибробетоном): разработан с учётом специфических требований, предъявляемых к формам при работе со стеклофибробетоном, включая абразивное воздействие волокон и агрессивную цементную химию. Формы выдерживают серийное производство от 20 до 100 и более элементов.
• Экономика проекта: Архитектурные проекты зачастую требуют десятков идентичных элементов — карнизов для здания, колонн для портика, панелей для фасада. Экономическая целесообразность использования оловянного отвердителя делает производство необходимых форм реалистичным в рамках строительных бюджетов.
• Применим на строительной площадке: Может использоваться непосредственно на строительной площадке для изготовления изделий по индивидуальному заказу. Отверждается в различных условиях, что позволяет изготавливать формы там и тогда, когда это необходимо.
• Многократное литьё с одной формы: При правильном уходе каждая форма позволяет получить от 20 до 100 и более элементов — этого достаточно для большинства архитектурных проектов до необходимости её замены.

Детальные технические характеристики

Как использовать

Шаг 1: Подготовка мастер-модели
Тщательно очистите мастер-модель. Нанесите разделительное покрытие.

Шаг 2: Изготовление коробки для формы
Для крупных форм используйте прочную фанеру (толщиной 18 мм и более). Загерметизируйте все стыки.

Шаг 3: Расчёт объёма
Измерьте длину × ширину × высоту с высокой точностью. Добавьте 10 % запаса.

Шаг 4: Приготовление силиконовой смеси
Следуйте точному соотношению катализатора. Тщательно перемешивайте в течение 2–3 минут.

Шаг 5: Вакуумная дегазация (рекомендуется)

• Поместите в вакуумную камеру
• Дегазируйте при давлении 29 дюймов ртутного столба в течение 2–4 минут
• Критически важно для получения архитектурных поверхностей без пузырьков

Шаг 6: Заливка
Заливайте медленно сверху. Для детализированных участков используйте зубчатый шпатель.

Шаг 7: Создание маточной формы
Для крупных архитектурных форм требуется поддерживающая форма из стекловолокна или гипса.

Шаг 8: Отверждение
минимум 24 часа при температуре 20–25 °C перед распалубкой.

Меры предосторожности при работе с формовым силиконом:
1. Маточная форма обязательна: Для любой архитектурной формы, которая будет использоваться без постоянной жёсткой опоры, абсолютно необходима маточная форма из стекловолокна или гипса. Вес ГРС-смеси деформирует неупорную силиконовую форму.
2. Планируйте несколько заливок: Если для вашей формы требуется больше силикона, чем можно замешать за один раз, тщательно спланируйте стратегию заливки. Несколько порций должны быть залиты до начала частичного отверждения, чтобы обеспечить бесшовное соединение.
3. Смазка формы перед каждой заливкой: Перед каждой производственной заливкой используйте высококачественное разделительное средство для бетона. Это неопциональная мера — она критически важна для срока службы формы и чистого демонтажа.
4. Контроль температуры: Крупные формы выделяют внутреннее тепло в процессе отверждения. Следите за температурой; при её чрезмерном повышении замедлите отверждение, немного уменьшив количество катализатора (обратитесь к нам за рекомендациями по корректировке).
5. Хранение: Храните крупные формы в горизонтальном положении или на изогнутых опорах, соответствующих их форме. Деформацию сложно устранить.
6. Проверка детализированных участков: Регулярно проверяйте сложные детали на предмет износа. Заменяйте формы при снижении точности воспроизведения деталей.

Срок годности:
Упаковка, не вскрытая при комнатной температуре (25 °C): 12 месяцев. Готовые силиконовые формы могут храниться до шести месяцев без потери эксплуатационных характеристик.

Хранение и транспортировка:
1. Силикон для форм следует хранить при комнатной температуре в сухой герметичной таре. Избегайте контакта с водой, чтобы предотвратить ухудшение свойств.
2. Данный продукт классифицируется как небезопасный при транспортировке.

Применение и галерея проектов

A. Производство карнизов и молдингов из ГРС
Производитель из Дубая выпускает карнизы, коронные молдинги и декоративную отделку из ГРС для коммерческих зданий по всему Ближнему Востоку. Используя T835-ARCH, они изготавливают формы длиной до 3 м, позволяющие выпускать 30–40 одинаковых секций карниза на одну форму — этого достаточно для фасада целого здания. Твёрдость материала 35A обеспечивает чёткость профиля на протяжении всего цикла производства.

B. Производство колонн и капителей
Итальянская компания, специализирующаяся на производстве архитектурных колонн для роскошных вилл, использует T830-ARCH для бороздчатых колонн и T835-ARCH для декоративных коринфских капителей. Высокая точность передачи деталей позволяет точно воспроизводить классические ордерные системы, а прочность материала обеспечивает надёжное формование полноразмерных секций колонн высотой до 4 м.

C. Производство обрамления окон и дверной отделки
Американский производитель изготавливает архитектурные обрамления для окон и дверных наличников при реставрации исторических домов. Используя формы, изготовленные из нашего архитектурного силикона, он создаёт точные копии оригинальных викторианских и крафтсменских деталей, повторяя профили соответствующего исторического периода, которые невозможно найти в готовом виде.

D. Изготовление нестандартных архитектурных элементов
Британская компания-изготовитель архитектурных элементов создаёт индивидуальные решения для премиальных коммерческих и жилых объектов — скульптурные элементы для фойе, фирменные входные группы, уникальные декоративные панели. Возможность изготовления форм непосредственно на строительной площадке и производства нескольких идентичных элементов делает сложные индивидуальные работы экономически целесообразными.

Решения для изготовления нестандартных архитектурных форм

Мы сотрудничаем с производителями архитектурных элементов и специалистами по реставрации:
1. Настройка твёрдости: разработка специальных составов под тип и размер ваших элементов;
2. Поддержка при изготовлении крупногабаритных форм: технические рекомендации для очень крупных проектов (более 5 м);
3. Оптимизация состава ГРС: адаптация под ваш конкретный состав глиноцементного бетона;
4. Оптовые поставки: Количество, достаточное для производства в рамках текущих проектов;
5. Поддержка на месте: Консультации по изготовлению форм непосредственно на объекте;
6. Консультирование по реставрации: Помощь в решении задач, связанных с воспроизведением элементов исторических периодов;

👉 [Сотрудничайте с нами в архитектурных проектах]

Почему архитектурные специалисты доверяют JH Epoxy:

1. Оптимизировано для детализации: Точно передаёт архитектурные нюансы, необходимые для воспроизведения исторических стилей;
2. Подходит для крупных форм: Специальные составы и техническая поддержка при изготовлении форм размером до нескольких метров;
3. Пригодно для серийного производства: Достаточный срок службы форм для проектов масштаба промышленного выпуска;
4. Экономически выгодно: Экономика оловянного отверждения делает изготовление архитектурных форм рентабельным;
5. Техническая поддержка: Наши инженеры хорошо знакомы с особенностями архитектурных задач;
6. Доказанная эффективность при реставрации: используется в исторических проектах по всему миру;
7. Постоянное качество: сертифицировано по стандарту ISO 9001, надёжность от партии к партии;

👉 [Запросить образцы архитектурного класса]

Если вам требуется индивидуальная упаковка или другие спецификации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Часто задаваемые вопросы:

В1: Как долго служат архитектурные формы из ГРС?
О: Обычно от 20 до 100 и более отливок в зависимости от размера элемента, его сложности и состава ГРС. Меньшие и более простые элементы служат дольше; крупные и сложные детали могут иметь меньший срок службы. При правильном уходе и использовании разделительного состава количество отливок обычно превышает 50.

В2: Какая твёрдость рекомендуется для длинных и тонких карнизов (2 м и более)?
О: Твёрдость 35–40A обеспечивает необходимую жёсткость для сохранения формы длинных и тонких профилей при достаточной гибкости, позволяющей легко снимать форму. Оптимальны материалы T835-ARCH или T840-ARCH.

В3: Можно ли изготавливать формы непосредственно на объекте по уже существующим архитектурным элементам?
О: Да, наш материал подходит для применения на строительной площадке. Убедитесь, что элемент чистый, устойчивый и обработан разделительным составом. Учитывайте температурные условия — на стройплощадке может потребоваться корректировка времени отверждения.

В4: Нужна ли матрица (опорная форма) для каждой архитектурной формы?
О: Да, для любой формы, которая будет использоваться без постоянной жесткой поддержки. GRC — тяжелый материал: секция карниза длиной 2 м может весить от 50 до 100 кг. Форма должна быть надежно закреплена, чтобы сохранить свою форму.

В5: В чём разница между T-ARCH и стандартным оловянным отвердителем для архитектурных работ?
О: T-ARCH обладает оптимизированным течением для точного воспроизведения деталей, повышенной стойкостью к щелочам при работе с GRC и более строгим контролем вязкости при изготовлении крупногабаритных форм. Он специально разработан для архитектурных применений, а не является универсальным составом.