Platinumpohjainen lisäyskumi, joka kovettuu, käytettävä muottien valmistukseen
Malli: 717AB-F Saatavilla oleva kovuus: Shore A 0–45
717AB-F on kahden komponentin platinumpohjainen lisäyskumi, joka kovettuu ja joka on kehitetty ammattimaiseen muottien valmistukseen. Eri kovuusasteikkojen (erityisen pehmeästä kovempaan) ansiosta valmistajat voivat tasapainottaa joustavuutta, irrotusominaisuuksia ja muotin tukea muotin geometrian, mallin suunnittelun ja valugyön vaatimusten mukaan eikä turvautua yhteen kovuusasteikkoon kaikkiin sovelluksiin.
Tärkeimmät ominaisuudet:
-
Pieni kutistuma tarkkaa kopioimista varten.
-
Korkea repäisykestävyys ja joustava irrotus.
-
FDA:n hyväksymä elintarvikkeiden kanssa kosketuksessa käytettävä laatu saatavilla.
-
Kovettuminen huoneenlämmössä tai lämmön avulla.
Tyypillisiä sovelluksia:
Elintarvikemuotit · Harjakumimuotit · Kynttilä- ja saippuamuotit · Tarkka kopioiminen
- Yleiskatsaus
- Suositellut tuotteet
- Näytteiden arviointi erätilauksia ennen
- Luokkien sovittaminen eri muotihankkeisiin
- Erä- ja toistotilaukset
- OEM- ja private label -pakkaus
- Tekninen tuki uusille sovelluksille
Rakennettu ammattimaiseen muottien valmistukseen
Ammattimaisen muottien valmistukseen tarkoitettu silikoni ei saa ainoastaan kovettua joustavaksi materiaaliksi. Sen on pystyttävä virtaamaan ympärilleen mestarikappaleen, toistamaan vaadittu pinnan yksityiskohtaisuus, irrotettava monimutkaiset muodot liiallisesta rasituksesta vapaasti ja tarjoamaan silti riittävästi tukea muotin geometrian säilyttämiseksi
valugissa.
717AB-F-platinatäyteinen lisäyskovettu silikonisarja on suunniteltu näiden erilaisten muottien valmistustarpeiden mukaan. Useat Shore A -kovuusluokat tarjoavat valmistajille käytännöllisen tavan valita joustavuuden ja muotin tuen välinen tasapaino sen sijaan, että yhtä kovuusluokkaa pakotettaisiin käyttämään kaikissa muottisuunnittelussa.
Syvien alakoukkujen tai vaikeasti irrotettavien alueiden muotteihin pehmeämpi silikoni voi tarjota tarvittavan joustavuuden irrotusta varten. Suurempiin tai itsenäisemmin tuettuihin muotteihin keskimittaiset tai kovemmat luokat voivat tarjota parempaa muodon säilytystä. Muotin seinämän paksuus, tuentahkon suunnittelu, mestarikappaleen geometria ja valuttava materiaali tulisi ottaa huomioon yhdessä.
Ostosryhmille sarjan pääarvo ei siis ole pelkästään saatavilla olevien laatuasteikkojen määrä, vaan kyky sovittaa piilokumi todelliseen muottirakenteeseen ja tuotantoprosessiin.

Miksi valita platinapohjainen lisäyskuminen kumi?
Platinapohjaista lisäyskuminen kumia valitaan muottien valmistukseen silloin, kun tarkka mitoitus, joustava irrotus ja vakaa käsittely ovat tärkeitä. Materiaalia käytetään erityisesti silloin, kun muotin on pystyttävä toistamaan yksityiskohtainen geometria samalla kun se säilyy tarpeeksi joustavana, jotta valmis valute tai malli voidaan irrottaa vahingoittamatta.
Tarkka muottien kopioiminen
Pieni kutistuminen auttaa valmista piilokumimuottia pysymään lähempänä alkuperäisen mallin geometriaa. Tämä on erityisen tärkeää muottiprojekteissa, joissa mitallinen tarkkuus, pinnan yksityiskohdat ja toistettavuus ovat tärkeämpiä kuin pelkästään joustavan muotin luominen.
Joustava irrotus monimutkaisesta geometriasta
Kovettunut silikonimuotti on kyettävä muodonmuutokseen alapuolisia kohdakkeita, kapeita osia ja yksityiskohtaisia muotoja pitkin irrotettaessa. Eri kovuusluokat mahdollistavat valmistajien tasapainottaa irrotusjoustavuutta ja muotin rakenteellista tukea.
Kestävyys irrotusjännitykselle
Muotteja taivutetaan, venytetään ja käännellään toistuvasti käytön aikana. Siksi hyvä vetolujuus ja ripsumiskestävyys ovat tärkeitä ohuissa osissa, terävissä yksityiskohdissa ja kapeissa liitoksissa, joissa vaurioita todennäköisimmin alkaa syntyä. Kovemmat luokat 717AB-F-sarjasta tarjoavat myös korkeammat vetolujuus- ja ripsumisarvot sovelluksiin, joissa vaaditaan lisätukea.
Joustavat kovettumisvaihtoehdot
Järjestelmä kovettuu huoneenlämmössä, mutta sitä voidaan myös kovettaa lämmöllä tuettuna, mikäli koostumus ja tuotanto-olosuhteet sen sallivat. Tämä antaa valmistajille suuremman joustavuuden materiaalin käsittelyn sovittamisessa käytettävissä olevaan laitteistoon ja tuotantotyöaikatauluihin.

Valitse muotillesi sopiva joustavuus
Paras muottikumia ei valita automaattisesti pehmeimmästä tai kovimmasta luokasta. Oikean luokan valinta riippuu siitä, miten valmis muotti käyttäytyy valussa ja irrottamisessa.
Erittäin pehmeät ja pehmeät luokat tarjoavat suurempaa joustavuutta ja voivat olla hyödyllisiä silloin, kun muotin on merkittävästi muodonmuuttuva irrotettaessa. Keskitasoiset luokat tarjoavat tasapainoisemman suhteen joustavuuden ja muodon säilyttämisen välillä, kun taas kovemmat luokat tarjoavat suurempaa rakenteellista tukea muoteille, jotka pitävät muotoaan tiukemmin.
Muotin suunnittelu vaikuttaa myös valintaan. Pehmeää silikonikumia käytettäessä jäykällä tukikuorella saadaan erilaisia tuloksia kuin samalla luokalla itsetukevana muottina. Siksi Shore-kovuus on otettava huomioon yhdessä seinämän paksuuden, muotin koon ja valun painon kanssa.
Tavoitteena ei ole valita saatavilla olevaa korkeinta tai alhaisinta kovuutta, vaan sellaista luokkaa, joka tukee todellista muotigeometriaa ja valmistusmenetelmää.
Valintayhteenveto
| Valintasuunta | Kovuusalue | Tyypillinen valintakeskittymä |
| Erittäin pehmeä | Shore A 0–5 | Suurin joustavuus, vaativat alakulmat |
| Pehmeä | Shore A 10–15 | Yksityiskohtaiset muotit ja helpompi irtoaminen |
| Keskiverto pehmeä | Shore A 20–25 | Yleinen muottien valmistus |
| Keskitasoinen | Shore A 30 | Paremman muodon säilytyksen |
| Tiukasti | Shore A 40–45 | Korkeampi muottituki |
Nämä alueet ovat valintasuuntia eivätkä kiinteitä käyttösääntöjä. Lopullinen valinta on vahvistettava todellisen mallin, muotin rakenteen ja valumisprosessin perusteella.

Missä tätä silikonia käytetään
Eri muottisovellukset asettavat erilaisia vaatimuksia silikoonille. Ruokamuotit saattavat keskittyä enemmän kammion rakenteeseen, joustavaan irrottamiseen ja vaatimuksiin liittyviin vaatimuksiin. Harjattavien resiinojen muotteihin tarvitaan tasapainoa irrottamisen ja muotin tuen välillä. Kynttilä- ja saippuamuotteihin kuuluvat usein syvät kammiot ja alakulmat. Tarkkuusmuotteihin painopiste siirtyy enemmän materiaalin virtaamiseen, mallin yhteensopivuuteen ja muotin vakauttaan.
717AB-F-sarja tarjoaa useita kovuusvaihtoehtoja, jotta materiaali voidaan valita muotin mukaan eikä kaikkiin sovelluksiin käytetä samaa materiaalia.
Ruokamuottien valmistus
Ruokamuottirakenteisiin, joissa on otettava huomioon sekä joustavuus, kammion tuki että ruokakäyttöön soveltuvat asiakirjat.
Harjattavien resiinojen muotit
Yhteensopiviin harjattavien resiinojen prosesseihin, joissa on tasapainotettava pinnan toistettavuus, joustava irrotus ja muotin vakaus.
Kynttilä- ja saippuamuotit
Koristeellisiin muotteihin, joissa on syviä koloja, yksityiskohtaisia muotoja ja alapuolisia kallistuksia, mikä asettaa suurempia vaatimuksia irrotusjoustavuudelle.
Tarkkuusmuototanto
Yksityiskohtaisiin mallikappaleisiin, prototyyppien kopioimiseen ja tarkkuusmuotteihin, joissa materiaalin virtaus, muotin tuenta ja mallikappaleen yhteensopivuus vaativat tarkempaa hallintaa.

Miten valita oikea laatu
Oikean platinisilikonilaadun valinta alkaa muotista, ei teknisestä tietotaulukosta. Ennen kovuusarvojen vertailua tulee harkita, kuinka paljon muottia tarvitaan taipumaan, kuinka paljon tuentaa se tarvitsee ja kuinka monimutkainen mallikappaleen geometria on.
Jos mallikappaleessa on syviä alapuolisia kallistuksia, kapeita irrotusalueita tai hauraita piirteitä, silikoni täytyy muodonmuuttautua irrotettaessa ilman, että mallikappaleeseen tai valukappaleeseen kohdistuu liiallista rasitusta. Pehmeämmät laadut voivat siksi olla parempi lähtökohta.
Jos muotti on suuri, korkea tai sen odotetaan tukevan raskaampaa valumateriaalia, muodon säilyminen saa suuremman merkityksen. Keskitasoiset tai kovemmat laadut voivat tarjota sopivamman tasapainon, erityisesti silloin, kun muottia ei käytetä jäykän tuentakotelon kanssa.
Tarkkojen tai kapeiden muotojen käsittelyssä myös käsittelyviskositeetti on tärkeä. Alhaisemman viskositeetin luokat liikkuvat helpommin yksityiskohtaisten piirteiden ympärillä, kun taas korkeamman viskositeetin jäykempiä luokkia vaaditaan sekoittamiseen, ilmakuplien poistamiseen ja valumistekniikkaan enemmän huomiota.
Myös päämateriaalia on harkittava. Platina-kovettuva silikoni voi olla herkkä tietyille kosketusmateriaaleille, joten tuntemattomia päämateriaaleja, pinnoitteita, saveja, liimoja ja irrotusaineita on testattava ennen täyden tuotantomuottin valamista.
Nopea valintatieto
Harkitse pehmeämpää luokkaa, kun:
muotti sisältää syviä alakoukkuja
irrotuksessa vaaditaan voimakasta taipumista
käytetään jäykkää tukikuorta
Harkitse jäykempää luokkaa, kun:
muotti täytyy pitää muotonsa ilman tukea
muodon säilyttäminen on tärkeää
rakenne on suuri tai suhteellisen yksinkertainen

Tekniset tiedot
Yleiset käsittelytiedot
Omaisuus |
Spesifikaatio |
Materiaalilaji |
Platinalisäyskovettuminen Vedeläinen silikonepähkinä |
Komponentin ulkonäkö |
Läpinäkyvä A / läpinäkyvä B |
Seosuhde |
1:1 |
Saatavilla oleva kovuus |
Shore A 0–45 |
Toimintoaika |
Noin 0,5 h |
Viitekovettuminen |
Noin 4 h huoneenlämmössä |
Säilyvyysaika |
12 kuukautta |
Säilytys |
Alle 35 °C |
Pakkaus |
Vaatimuksiin mukaisesti |
Tekninen huomautus
Tyypilliset tekniset arvot on annettu viitteeksi mainittujen testiolosuhteiden mukaisesti. Todellinen käsittelykäyttäytyminen ja kovettuminen voivat vaihdella lämpötilan, erän koon, muottigeometrian, materiaalin paksuuden ja tuotanto-olosuhteiden mukaan. Tarkista laadunmukainen tekninen tiedotusasiakirja (TDS) ja suorita täydellinen sovellustestaus ennen sarjatuotannon aloittamista.
Käytännöllinen muottivalmistusprosessi
01 Valmista malli
Varmista, että malli, muottilaatikko, työkalut ja kosketuksessa olevat materiaalit ovat puhtaita ja sopivia platinakovettuvaa silikonia varten. Jos mallimateriaali tai irrotusaine on tuntematon, suorita pieni yhteensopivuustesti ennen täyden muotin valmistelua.
02 Mittaa ja sekoita
Mittaa osat A ja B tarkoitetussa 1:1-suhteessa ja sekoita huolellisesti yhtenäiseksi. Tavoitteena on täydellinen sekoittaminen ilman tarpeetonta ilman joutumista seokseen.
03 Tyhjennä tarvittaessa
Jos sekoittamisen aikana syntyy ilmakuplia, tyhjennystä voidaan käyttää, jos kuplat voivat vaikuttaa muotin pinnan laatuun tai hienoihin yksityiskohtiin.
04 Kaada silikoni
Kaada hitaasti ja anna nestemäisen silikoonin virrata ympärille mallia. Suunnittele erän koko niin, että sekoittaminen, ilmakuplien poisto ja kaadonta voidaan suorittaa käytettävissä olevassa työajassa.
05 Kypsyttäminen ja muottien irrottaminen
Anna valmiin silikoonimuotin kypsyä riittävästi ennen irrottamista. Huoneenlämpöinen kypsyttäminen on mahdollista, mutta lämmön avulla kypsyttäminen voidaan käyttää, jos tuoteluokka ja tuotanto-olosuhteet sen sallivat.

Yhteensopivuus ja käyttötestaus
Silikooni voi näyttää teknisessä tiedotiedostossa sopivalta, mutta sen käyttäytyminen voi vaihdella, kun se koskettaa todellista mallia, pinnoitetta, irrotusainetta tai valugelma-ainetta. Käyttötestaus on siksi erityisen tärkeää, kun asiakas ottaa käyttöön uuden muottisuunnittelun tai tuotantomateriaalin.
Platinakypsytykseen perustuvat järjestelmät voivat kokea kypsytyksen estymistä, kun ne koskettavat tiettyjä yhteensopimattomia aineita. Pieni yhteensopivuustesti ennen täysimittaista tuotantoa voi auttaa varmistamaan, että silikooni kypsyttää oikein mallin ja prosessissa käytettyjen muiden materiaalien kanssa.
Sovellusten arviointi voi myös auttaa vahvistamaan, tarjoaako valittu kovuus vaaditun tasapainon joustavuuden ja tuen välillä. Edustava testimuotti voidaan käyttää virtaamisen, ilmakuplien, kovettumiskäyttäytymisen ja irrottamisen havaitsemiseen ennen kuin materiaali hyväksytään laajemmalle tuotannolle.
Ostotiimejä varten tämä vähentää riskiä valita laatu vain kovuusluvun tai laboratoriotaulukon perusteella.

Toimitus, OEM- ja tekninen tuki
Laatujen valinnasta toistotoimituksiin
B2B-ostajat tarvitsevat enemmän kuin teknisen tiedotteen. Valitun laadun on oltava hyväksytty, toimitettava vaaditussa pakkauksessa ja sen on pysyttävä yhdenmukaisena hyväksytyn eritelmän kanssa, kun ostokset siirtyvät näytteistä säännölliseen tuotantoon.
717AB-F -sarja mahdollistaa useiden kovuusasteikkojen arvioinnin saman tuoteryhmän sisällä ennen tuotantomateriaalin vahvistamista. Näytetestejä voidaan käyttää muottien joustavuuden, tuen ja käsittelyn käyttäytymisen vertailuun todellisissa olosuhteissa.
Toistuvien ostohankintojen yhteydessä mallitunnisteet, hyväksytyt näytteet ja tekniset vaatimukset tulee säilyttää muuttumattomina tulevissa erätilauksissa. Tämä on erityisen tärkeää, kun eri muotihankinnoissa käytetään useita kovuusluokkia.
OEM- ja private label -tukea tarjoillaan kelpaaville hankkeille, mukaan lukien pakkaus- ja merkintämuokkaus. Asiakkaat voivat myös toimittaa muotigeometrian, kohdekovuuden, päämateriaalin ja käyttövaatimukset luokanvalintakeskustelua varten ennen tilausta.
Tukipisteet

UKK
K1: Mikä on platinan lisäyskäyrän silikoonin pääetuna muottien valmistukseen?
Platinumpohjaisia kovettuvia silikooneja valitaan usein, kun muotin joustavuus, mittojen tarkkuus ja kovettuneen tuotteen vakaa suorituskyky ovat tärkeitä. Soviva laatu riippuu edelleen muotin geometriasta, vaaditusta tuesta ja tuotantoprosessista.
K2: Kuinka valitsen pehmeämmän vai kovemman silikoonin?
Pehmeämmät laadut tarjoavat enemmän joustavuutta alapuolisia kohdakkeita ja vaikeasti irrotettavia alueita varten, kun taas kovemmat laadut tarjoavat parempaa rakenteellista tukea ja muodon säilyttämistä. Myös muotin koko, seinämän paksuus ja tukikehikon rakenne tulisi ottaa huomioon.
K3: Onko pehmein laatu aina paras monimutkaisille muoteille?
Ei. Erittäin pehmeä muotti saattaa irrottaa monimutkaisen geometrian helpommin, mutta se tarjoaa myös vähemmän omaa tukea. Paras valinta riippuu sekä irrotustarpeesta että siitä, miten muottia tuetaan valussa.
K4: Vaikuttaako viskositeetti laadun valintaan?
Kyllä. Viskositeetti vaikuttaa siihen, kuinka helposti nestemäinen silikoni virtaa kapeiden piirteiden ja monimutkaisen geometrian ympärillä. Kovan luokan tuotteet 717AB-F -perheestä voivat myös olla viskoosimpia, joten virtaus ja ilman poisto tulisi ottaa huomioon yhdessä kovuuden kanssa.
K5: Tarvitsenko tyhjiöpoistoa?
Se riippuu sekoitusmenetelmästä ja vaaditusta muottilaadusta. Jos jäänyt ilma voi vaikuttaa yksityiskohtaisiin pintoihin tai aiheuttaa virheitä, tyhjiöpoisto suositellaan ennen kaatamista.
K6: Voiko platinasilikoni jäädä kovettumatta tietyissä mallipinnan materiaaleissa?
Kyllä. Joitakin kosketusmateriaaleja voi häiritä platinakovettuvan silikonin kovettumista. Kun käytetään tuntemattomia mallipintoja, pinnoitteita, saveja, liimoja tai irrotusaineita, suoritetaan ensin pieni yhteensopivuustesti.
K7: Voidaanko tätä sarjaa käyttää elintarvikemuoteissa?
Elintarvikkeisiin sopivia vaihtoehtoja on saatavilla. Valitun luokan ja sen tukemien FDA-asiakirjojen soveltuvuus tulee vahvistaa ennen tuotannon aloittamista tarkoitetun käyttötarkoituksen ja kohdemarkkinoiden mukaan.
K8: Voinko testata näytettä ennen suurten määrien tilaamista?
Kyllä. Näytteen arviointi suositellaan, kun valitaan uutta kovuutta, käytetään tuntematonta päämateriaalia tai hyväksytään uusi muottiprosessi ennen tavallista tuotantoa.