몰드 제작용 플래티넘 첨가 경화 실리콘 고무

전문 몰드 제작을 위해 설계됨

전문 몰드 제작용 실리콘은 단순히 유연한 소재로 경화되는 것을 넘어서야 한다. 이 소재는 마스터 주위를 매끄럽게 흐르고, 요구되는 표면 디테일을 정확히 재현하며, 과도한 응력을 가하지 않고도 복잡한 형상을 쉽게 탈형할 수 있어야 하며, 동시에 몰드의 기하학적 형태를 주조 중에도 안정적으로 유지할 수 있는 충분한 지지력을 제공해야 한다.

주조 중에도

717AB-F 백금 첨가 경화 실리콘 시리즈는 이러한 다양한 몰드 제작 요구 사항을 중심으로 개발되었다. 여러 샤어 A 경도 등급을 제공함으로써 제조사들이 모든 몰드 설계에 하나의 경도만을 강제로 적용하는 대신, 유연성과 몰드 지지력 사이의 균형을 실용적으로 선택할 수 있도록 한다.

깊은 언더컷이 있거나 탈형이 어려운 영역을 가진 몰드의 경우, 보다 부드러운 실리콘이 탈형에 필요한 유연성을 제공할 수 있다. 반면, 크기가 크거나 자체 지지력이 뛰어난 몰드에는 중간 또는 더 단단한 등급이 형태 유지 능력을 향상시킬 수 있다. 몰드 벽 두께, 지지 쉘 설계, 마스터 기하학적 구조 및 주조될 재료는 모두 종합적으로 고려되어야 한다.

구매 팀에게 있어 이 시리즈의 주요 가치는 단순히 제공되는 등급 수가 아니라, 실리콘을 실제 몰드 구조 및 생산 공정에 정확히 맞출 수 있는 능력이다.

왜 플래티넘 첨가 경화 실리콘을 선택해야 하나요?
치수 제어, 유연한 탈형, 안정적인 가공이 중요한 몰드 제작 용도에는 플래티넘 첨가 경화 실리콘이 선정된다. 이 소재는 특히 복잡한 형상을 정밀하게 재현하면서도 완성된 캐스팅 또는 마스터를 손상 없이 유연하게 탈형할 수 있을 만큼 충분히 유연해야 할 때 매우 유용하다.

정확한 몰드 재현
낮은 수축률로 인해 완성된 실리콘 몰드가 원래 마스터의 형상과 더 가까운 상태를 유지한다. 이는 단순히 유연한 몰드를 만드는 것보다 치수 일관성, 표면 디테일, 반복 재현성이 더 중요한 몰드 프로젝트에서 특히 중요하다.

복잡한 형상에서도 유연한 탈형
경화된 실리콘 몰드는 탈형 시 언더컷, 좁은 부분 및 정밀한 형상 주위에서 변형될 수 있어야 한다. 다양한 경도 등급을 통해 제조사는 탈형 시 유연성과 몰드에 필요한 구조적 지지력을 균형 있게 조절할 수 있다.

탈형 응력 저항성
몰드는 사용 중 반복적으로 굽힘, 인장 및 뒤집힘을 겪는다. 따라서 손상이 발생하기 쉬운 얇은 부분, 날카로운 디테일 및 좁은 연결부에서는 우수한 인장 강도와 찢김 저항성이 특히 중요하다. 717AB-F 시리즈 내에서 더 단단한 등급은 추가적인 지지가 필요한 응용 분야에 대해 높은 인장 강도 및 찢김 강도 값을 제공한다.

유연한 경화 옵션
이 시스템은 상온에서 경화될 수 있으며, 배합 성분 및 생산 조건이 허용하는 경우 열 보조 경화 공정으로도 처리할 수 있다. 이를 통해 제조사는 보유한 설비 및 생산 일정에 맞춰 재료 가공 조건을 유연하게 조정할 수 있다.

자신의 몰드에 적합한 유연성을 선택하세요
최고 품질의 몰드 제작용 실리콘은 자동으로 가장 부드럽거나 가장 단단한 등급이 아닙니다. 적절한 선택은 완성된 몰드가 주조 및 탈형 과정에서 어떻게 작동해야 하는지에 따라 달라집니다.

매우 부드러운 등급과 부드러운 등급은 더 높은 유연성을 제공하며, 탈형 시 몰드가 크게 변형되어야 하는 경우 유용할 수 있습니다. 중간 등급은 유연성과 형상 유지 능력 사이에서 균형을 이룹니다. 반면, 더 단단한 등급은 몰드의 기하학적 형태를 보다 견고하게 유지해야 할 때 구조적 지지를 더 강하게 제공합니다.

몰드 설계도 선택에 영향을 줍니다. 강성의 보호 셸과 함께 사용되는 부드러운 실리콘은, 동일한 등급이 자체 지지식 몰드로 사용될 때와는 매우 다른 성능을 보일 수 있습니다. 따라서 샤어 경도뿐 아니라 벽 두께, 몰드 크기, 주조물 무게도 함께 고려해야 합니다.

가능한 최고 또는 최저 경도를 선택하는 것이 목적이 아니라, 실제 몰드의 기하학적 구조와 생산 방식을 지원하는 등급을 선택하는 것이 목표입니다.

선택 개요

이 범위들은 고정된 적용 규칙이 아니라 선택 방향을 제시한 것이다. 최종 선택은 실제 마스터, 몰드 구조 및 캐스팅 공정을 기준으로 확인해야 한다.

이 실리콘의 사용 분야
다양한 몰드 응용 분야는 실리콘에 서로 다른 요구 사항을 제시한다. 식품용 몰드는 주로 캐비티 구조, 유연한 탈형 및 규제 준수 요건에 중점을 둔다. 수지 캐스팅 몰드는 탈형 성능과 몰드 지지력 사이의 균형을 고려해야 한다. 캔들 및 비누 몰드는 종종 깊은 캐비티와 언더컷을 포함한다. 정밀 몰드는 재료 흐름성, 마스터 호환성 및 몰드 안정성에 더 큰 비중을 둔다.

717AB-F 시리즈는 여러 경도 옵션을 제공하여 모든 응용 분야를 동일하게 다루는 것이 아니라 몰드 특성에 따라 적절한 재료를 선택할 수 있도록 한다.

식품용 몰드 제작
유연성, 캐비티 지지력 및 식품 접촉 용도 문서화 요건을 동시에 고려해야 하는 식품용 몰드 구조용

수지 캐스팅 몰드
표면 재현성, 유연한 탈형 및 몰드 안정성을 균형 있게 고려해야 하는 호환 가능한 수지 캐스팅 공정용

캔들 및 비누 몰드
장식용 몰드 중 캐비티가 깊고, 디테일한 형상과 언더컷이 있는 경우, 탈형 유연성에 대한 요구 수준이 높아진다.

정밀 폼 제작
디테일이 정교한 마스터, 프로토타입 복제, 정밀 몰드 제작 시에는 재료 흐름, 몰드 지지력, 마스터와의 호환성이 보다 세심한 조절을 필요로 한다.

적절한 등급 선택 방법
적절한 플래티넘 실리콘 등급을 선택하는 첫 단계는 기술 자료표가 아니라 몰드 자체를 고려하는 것이다. 경도 값을 비교하기 전에, 몰드가 얼마나 유연하게 변형되어야 하는지, 얼마나 많은 지지력이 필요한지, 그리고 마스터의 형상이 얼마나 복잡한지를 고려해야 한다.

마스터에 깊은 언더컷, 좁은 탈형 영역 또는 취약한 특징이 포함된 경우, 실리콘은 마스터나 캐스팅에 과도한 응력을 가하지 않고도 제거 과정에서 변형되어야 한다. 따라서 보다 부드러운 등급이 출발점으로서 더 적합할 수 있다.

몰드가 크거나 높으며, 무거운 캐스팅 재료를 지지해야 할 것으로 예상되는 경우, 형태 유지 능력이 더욱 중요해진다. 특히 몰드에 강성의 지지 쉘을 사용하지 않을 때는 중간 또는 다소 단단한 등급이 보다 적절한 균형을 제공할 수 있다.

세밀하거나 좁은 형상의 경우, 가공 점도도 중요하다. 점도가 낮은 등급은 세부 형상 주변을 더 쉽게 이동하지만, 점도가 높고 단단한 등급은 혼합, 갇힌 공기, 주입 기술에 더 주의해야 한다.

원형 재료도 고려해야 한다. 백금 촉매 실리콘은 특정 접촉 재료에 민감할 수 있으므로, 익숙하지 않은 원형, 코팅재, 클레이, 접착제, 탈형제는 양산용 몰드를 제작하기 전에 반드시 테스트해야 한다.

빠른 선택 가이드

다음과 같은 경우 부드러운 등급을 고려한다:
몰드에 깊은 언더컷이 있는 경우
탈형 시 강한 굴곡이 필요한 경우
강성 지지 쉘을 사용할 경우

다음과 같은 경우 단단한 등급을 고려한다:
몰드가 자체 지지를 해야 하는 경우
형상 유지가 우선시되는 경우
구조물이 크거나 비교적 단순한 경우

기술 사양

일반 가공 데이터

기술적 참고사항

기술적 특성값은 명시된 시험 조건 하에서 참고용으로 제공됩니다. 실제 가공 특성 및 경화 속도는 온도, 배치 크기, 몰드 형상, 재료 두께 및 생산 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 대량 생산 전에 등급별 기술 자료(TDS)를 검토하고 응용 테스트를 완료하십시오.

실용적인 몰드 제작 과정
01 마스터 준비
마스터, 몰드 박스, 도구 및 접촉 재료가 플래티넘 캐스트 실리콘에 적합하고 깨끗한지 확인하세요. 마스터 재료나 탈형제가 익숙하지 않은 경우, 전체 몰드 제작 전에 소규모 호환성 테스트를 완료하세요.

02 계량 및 혼합
A 성분과 B 성분을 지정된 1:1 비율로 정확히 계량하여 균일해질 때까지 철저히 혼합하세요. 이때 목표는 완전한 혼합을 달성하되 불필요한 공기 유입은 피하는 것입니다.

03 필요 시 탈기
혼합 과정에서 공기가 갇혔다면, 몰드 표면이나 미세 디테일에 기포가 영향을 줄 수 있는 경우 진공 탈기를 사용할 수 있습니다.

04 실리콘 투입
조절된 속도로 실리콘을 투입하고 액체 실리콘이 마스터 주위를 자연스럽게 흐르도록 하세요. 혼합, 탈기, 투입 작업을 모두 가능한 작업 시간 내에 완료할 수 있도록 배치 크기를 계획하세요.

05 경화 및 탈몰드
완성된 실리콘 몰드를 제거하기 전에 충분한 경화 시간을 확보하세요. 상온에서 경화할 수 있으며, 제품 등급과 생산 조건이 허용하는 경우 열 보조 경화도 사용할 수 있습니다.

호환성 및 적용 테스트
실리콘은 기술 자료 시트상으로는 적합해 보일 수 있으나, 실제 마스터, 코팅, 탈형제 또는 캐스팅 재료와 접촉할 때는 달리 작동할 수 있습니다. 따라서 고객이 새로운 몰드 설계나 생산 재료를 도입할 때는 적용 테스트가 특히 중요합니다.

플래티넘 경화 시스템은 특정 불호환 물질과 접촉할 경우 경화 억제 현상을 겪을 수 있습니다. 본격적인 양산에 앞서 소규모 호환성 테스트를 수행하면, 실리콘이 마스터 및 공정에서 사용되는 기타 재료와 함께 정상적으로 경화되는지 확인하는 데 도움이 됩니다.

응용 평가를 통해 선택된 경도가 유연성과 지지력 사이에서 요구되는 균형을 제공하는지 확인할 수도 있다. 대표적인 시험 몰드를 사용하여 재료를 대량 생산에 승인하기 전에 유동성, 공기 갇힘, 경화 특성 및 탈형 특성을 관찰할 수 있다.

구매 팀 입장에서는 경도 숫자나 실험실 표만으로 등급을 선정할 위험을 줄일 수 있다.

공급, OEM 및 기술 지원
등급 선정에서 반복 공급까지

B2B 구매자는 기술 자료 시트 이상의 정보를 필요로 한다. 선정된 등급은 승인 절차를 거쳐야 하며, 필요한 포장 형태로 공급되어야 하고, 샘플 구매에서 정기 생산으로 전환될 때에도 승인된 사양과 일치해야 한다.

717AB-F 시리즈는 고객이 양산용 재료를 확정하기 전에 동일한 제품군 내 여러 경도 등급을 평가할 수 있도록 해준다. 시험 샘플을 활용해 실제 조건에서 몰드의 유연성, 지지력 및 가공 특성을 비교할 수 있다.

반복 구매 프로그램의 경우, 모델 식별, 승인된 샘플 및 기술 요구 사항은 향후 대량 주문과 일관되어야 한다. 특히 여러 경도 등급을 서로 다른 금형 프로젝트에 사용할 때 이 점이 매우 중요하다.

자격을 갖춘 프로젝트에 대해 OEM 및 프라이빗 레이블 지원이 가능하며, 포장 및 라벨 맞춤화도 포함된다. 고객은 주문 전에 등급 선정 논의를 위해 금형 형상, 목표 경도, 마스터 재료 및 용도 요구 사항을 제공할 수 있다.

지원 포인트

• 대량 주문 전 샘플 평가
• 다양한 금형 프로젝트에 대한 등급 매칭
• 대량 주문 및 반복 주문 공급
• OEM 및 프라이빗 레이블 포장
• 신규 응용 분야에 대한 기술 지원

자주 묻는 질문
Q1: 금형 제작에 플래티넘 첨가 경화 실리콘을 사용하는 주요 장점은 무엇인가?
플래티넘 첨가 경화 실리콘은 금형 유연성, 치수 정밀도 및 안정적인 경화 성능이 중요한 경우에 자주 선택된다. 적절한 등급은 여전히 금형 형상, 필요한 지지 조건 및 생산 공정에 따라 달라진다.

질문 2: 부드러운 실리콘과 단단한 실리콘 중 어떤 것을 선택해야 하나요?
부드러운 등급은 언더컷 및 탈형이 어려운 부위에 더 유연하게 대응할 수 있지만, 단단한 등급은 구조적 지지력과 형태 유지 능력이 뛰어납니다. 몰드 크기, 벽 두께, 그리고 지지 쉘 설계도 함께 고려해야 합니다.

질문 3: 가장 부드러운 등급이 복잡한 몰드에 항상 최선인가요?
아니요. 매우 부드러운 몰드는 복잡한 형상을 더 쉽게 탈형할 수 있지만, 자체 지지력은 낮아집니다. 최적의 선택은 탈형 요구 조건뿐 아니라 주조 시 몰드를 어떻게 지지할 것인지에 따라 달라집니다.

질문 4: 등급을 선택할 때 점도가 중요하나요?
네. 점도는 액체 실리콘이 좁은 특징이나 복잡한 형상 주변을 얼마나 원활하게 흐르는지를 결정합니다. 717AB-F 계열의 단단한 등급은 점도가 높을 수도 있으므로, 경도와 함께 유동성 및 공기 제거를 종합적으로 고려해야 합니다.

질문 5: 진공 탈기(vacuum degassing)가 필요하나요?
혼합 방식과 요구되는 몰드 품질에 따라 달라집니다. 포획된 공기가 세부 표면에 영향을 주거나 결함을 유발할 수 있는 경우, 타입 시 진공 탈기 과정을 권장합니다.

질문 6: 백금 실리콘의 경화가 일부 마스터 재료와 충돌하여 실패할 수 있나요?
네. 일부 접촉 재료는 백금 경화 실리콘의 경화를 방해할 수 있습니다. 익숙하지 않은 마스터 재료, 코팅제, 클레이, 접착제 또는 이형제를 사용할 때는 먼저 소규모 호환성 시험을 완료하세요.

질문 7: 이 시리즈를 식품용 몰드로 사용할 수 있나요?
식품 접촉 용도로 사용 가능한 등급이 있습니다. 생산 전에 의도된 용도 및 대상 시장에 따라 선정된 등급과 관련 FDA 문서를 반드시 확인해야 합니다.

질문 8: 대량 주문 전에 샘플 테스트를 해볼 수 있나요?
네. 새로운 경도를 선택하거나 익숙하지 않은 마스터 재료를 사용하거나 정기 생산에 앞서 새로운 몰드 공정을 검증할 때는 샘플 평가를 권장합니다.