Platynowa guma krzemionkowa typu addition cure do wyrobu form – seria Platinum Addition Cure

Stworzony dla profesjonalnego wykonywania form

Profesjonalny silikon do wykonywania form musi robić więcej niż tylko utwardzać się w elastyczny materiał. Musi płynąć wokół wzorca, odtwarzać wymagane szczegóły powierzchniowe, uwalniać złożone kształty bez nadmiernego naprężenia i jednocześnie zapewniać wystarczające wsparcie, aby zachować geometrię formy podczas

odlewania.

Seria silikonów platynowych typu addition cure 717AB-F została zaprojektowana z myślą o tych różnych wymaganiach związanych z wykonywaniem form. Wiele stopni twardości wg skali Shore A daje producentom praktyczną możliwość doboru odpowiedniego balansu między elastycznością a wsparciem formy, zamiast stosowania jednego stopnia twardości we wszystkich projektach form.

W przypadku form z głębokimi podcięciami lub trudno dostępnych obszarów uwalniania miękki silikon może zapewnić niezbędną elastyczność do demontażu formy. Dla większych lub bardziej samonośnych form średnie lub twardsze stopnie mogą zapewnić lepsze utrzymanie kształtu. Grubość ścianek formy, konstrukcja wspornika (shell), geometria wzorca oraz materiał przeznaczony do odlewania powinny być rozpatrywane łącznie.

Dla zespołów zakupowych główna wartość tej serii nie polega więc po prostu na liczbie dostępnych gatunków. Kluczowe jest możliwość dopasowania silikonu do rzeczywistej konstrukcji formy oraz procesu produkcyjnego.

Dlaczego wybrać silikon utwardzany przez dodanie platyny?
Silikon utwardzany przez dodanie platyny wybiera się w zastosowaniach związanych z wykonywaniem form, gdy kluczowe są kontrola wymiarów, elastyczne wyjmowanie odlewów oraz stabilność przetwarzania. Materiał ten jest szczególnie przydatny, gdy forma musi odtwarzać szczegółową geometrię, a jednocześnie pozostawać wystarczająco elastyczna, aby umożliwić bezpieczne wyjęcie gotowego odlewu lub wzorca bez niepotrzebnego uszkodzenia.

Dokładna reprodukcja formy
Niskie skurczowanie sprawia, że gotowa forma silikonowa zachowuje kształt bliższy oryginalnemu wzorcowi. Jest to szczególnie istotne w projektach form, gdzie ważniejsze są spójność wymiarowa, szczegółowość powierzchni oraz powtarzalność niż jedynie uzyskanie elastycznej formy.

Elastyczne wyjmowanie z kształtów o złożonej geometrii
Wytwardzona forma silikonowa musi być w stanie odkształcać się wokół podcięć, wąskich przekrojów i szczegółowych kształtów podczas wyjmowania odlewu. Różne stopnie twardości pozwalają producentom uzyskać równowagę między elastycznością wyjmowania a wsparciem strukturalnym wymaganym przez formę.

Odporność na naprężenia występujące podczas wyjmowania odlewu
Podczas użytkowania formy są wielokrotnie gięte, rozciągane i obracane. Dlatego dobre właściwości rozciągania i nacięcia są istotne w obszarach cienkich przekrojów, ostrych szczegółów oraz wąskich połączeń, gdzie uszkodzenia najprawdopodobniej się zaczynają. Twardsze gatunki serii 717AB-F zapewniają również wyższe wartości rozciągania i nacięcia dla zastosowań wymagających dodatkowego wsparcia.

Elastyczne opcje utwardzania
System można utwardzać w temperaturze pokojowej, a także stosować utwardzanie wspomagane ciepłem, o ile skład chemiczny i warunki produkcyjne na to pozwalają. Dzięki temu producenci uzyskują większą elastyczność w dopasowywaniu przetwarzania materiału do dostępnych urządzeń i harmonogramów produkcji.

Wybierz odpowiednią elastyczność dla swojej formy
Najlepszy silikon do wykonywania form nie jest automatycznie najmiększym ani najtwardszym stopniem. Poprawny wybór zależy od tego, jak gotowa forma powinna zachowywać się podczas odlewania i wyjmowania odlewu.

Bardzo miękkie i miękkie stopnie zapewniają większą elastyczność i mogą okazać się przydatne tam, gdzie forma musi znacznie ulec zdeformowaniu podczas wyjmowania odlewu. Stopnie średnie oferują bardziej zrównoważoną proporcję między elastycznością a utrzymaniem kształtu, podczas gdy twardsze stopnie zapewniają większą wytrzymałość konstrukcyjną dla form, które muszą mocniej zachowywać swój geometryczny kształt.

Projekt formy również wpływa na wybór. Miękki silikon użyty w połączeniu z sztywną powłoką wspierającą może zachowywać się zupełnie inaczej niż ten sam stopień zastosowany jako forma samonośna. Grubość ścianek, rozmiar formy oraz waga odlewu powinny więc być rozpatrywane łącznie z twardością wg skali Shore’a.

Celem nie jest wybór najwyższej lub najniższej dostępnej twardości, lecz dobór stopnia, który wspiera rzeczywistą geometrię formy oraz metodę produkcji.

Przegląd wyboru

Te zakresy to wskazówki doboru, a nie stałe zasady stosowania. Ostateczny wybór należy potwierdzić w oparciu o rzeczywisty wzór, konstrukcję formy oraz proces odlewania.

Zastosowania tego silikonu
Różne zastosowania form stawiają różne wymagania wobec silikonu. Formy do wyrobów spożywczych mogą kładzieć większy nacisk na strukturę wnęki, elastyczność przy wyjmowaniu odlewu oraz zgodność z przepisami. Formy do odlewania żywic wymagają równowagi między łatwością wyjmowania odlewu a stabilnością formy. Formy do świec i mydła często zawierają głębokie wnęki oraz podcięcia. Formy precyzyjne kładą większy nacisk na przepływ materiału, zgodność z wzorem oraz stabilność formy.

Seria 717AB-F oferuje wiele opcji twardości, dzięki czemu materiał można dobierać indywidualnie do konkretnej formy, a nie stosować jednego rozwiązania do wszystkich zastosowań.

Tworzenie form do wyrobów spożywczych
Dla struktur form do wyrobów spożywczych, gdzie należy uwzględnić jednocześnie elastyczność, wsparcie wnęki oraz dokumentację dotyczącą zgodności z kontaktem z żywnością.

Formy do odlewania żywic
Dla zgodnych procesów odlewania żywic, w których należy osiągnąć równowagę między reprodukcją powierzchni, elastycznością wyjmowania i stabilnością formy.

Formy do świec i mydła
Dla dekoracyjnych form o głębokich wnękach, szczegółowych kształtach i podcięciach, które stawiają wyższe wymagania wobec elastyczności wyjmowania.

Wytwarzanie precyzyjnych form
Dla szczegółowych wzorników, replikacji prototypów i precyzyjnych form, gdzie przepływ materiału, podparcie formy oraz zgodność ze wzornikiem wymagają ścisłej kontroli.

Jak wybrać odpowiedni stopień
Wybór odpowiedniego stopnia silikonu platynowego zaczyna się od analizy formy, a nie od tabeli danych technicznych. Zanim porównasz wartości twardości, rozważ, jak bardzo forma musi się giąć, ile potrzebuje podparcia oraz jak skomplikowana jest geometria wzornika.

Jeśli wzornik zawiera głębokie podcięcia, wąskie obszary wyjmowania lub delikatne elementy, silikon musi ulec odkształceniu podczas wyjmowania, nie narażając wzornika ani odlewu na nadmierny naprężenie. Miększe stopnie mogą więc stanowić lepszy punkt wyjścia.

Jeśli forma jest duża, wysoka lub ma wspierać cięższy materiał odlewowy, zachowanie kształtu staje się ważniejsze. Średnie lub twardsze gatunki mogą zapewnić bardziej odpowiednią równowagę, szczególnie w przypadku form, które nie będą korzystać z sztywnej powłoki wsporczej.

W przypadku szczegółowej lub wąskiej geometrii istotne jest również lepkość podczas przetwarzania. Gatunki o niższej lepkości łatwiej przemieszczają się wokół szczegółowych elementów, podczas gdy twardsze gatunki o wyższej lepkości wymagają większej uwagi przy mieszaniu, usuwaniu pułapek powietrza oraz technice wlewania.

Należy również wziąć pod uwagę materiał wzorca. Silikon z utwardzaczem platynowym może być wrażliwy na pewne materiały kontaktujące się z nim, dlatego przed wylaniem pełnowymiarowej formy produkcyjnej należy przetestować nieznane materiały wzorców, powłoki, gliny, kleje oraz środki zwalniające.

Szybki przewodnik wyboru

Rozważ gatunek miękki, gdy:
forma ma głębokie wycięcia
podczas demontażu wymagane jest intensywne gięcie
będzie używana sztywna powłoka wsporcza

Rozważ gatunek twardszy, gdy:
forma musi samodzielnie się utrzymywać
zachowanie kształtu jest priorytetem
konstrukcja jest duża lub stosunkowo prosta

Dane techniczne

Ogólne dane przetwarzania

Uwaga techniczna

Typowe wartości techniczne podano wyłącznie w celach informacyjnych przy określonych warunkach testowych. Rzeczywiste zachowanie podczas przetwarzania oraz utwardzanie mogą się różnić w zależności od temperatury, wielkości partii, geometrii formy, grubości materiału oraz warunków produkcyjnych. Przed masową produkcją należy zapoznać się z kartą charakterystyk technicznych (TDS) dla konkretnej klasy materiału oraz przeprowadzić pełne testy aplikacyjne.

Praktyczny proces wykonywania form
01 Przygotowanie wzorca
Upewnij się, że wzorzec, obudowa formy, narzędzia oraz materiały kontaktujące są czyste i nadają się do stosowania z silikonem utwardzanym platynowo. W przypadku nieznanej wcześniej masy wzorcowej lub środka zwalniającego wykonaj najpierw mały test zgodności przed przygotowaniem pełnej formy.

02 Dawkowanie i mieszanie
Dawkuj składniki A i B w podanym stosunku 1:1 i dokładnie wymieszaj do uzyskania jednolitej mieszaniny. Celem jest pełne wymieszanie przy jednoczesnym unikaniu nadmiernego wprowadzania powietrza.

03 Dezareacja (jeśli wymagana)
Jeśli podczas mieszania powstaje zamknięte powietrze, można zastosować dezareację próżniową w sytuacjach, gdy pęcherzyki mogłyby wpłynąć na powierzchnię formy lub drobne detale.

04 Wlanie silikonu
Wlewać w sposób kontrolowany, pozwalając płynnej silikonowej masie na przepływ wokół wzornika. Zaplanować wielkość partii tak, aby mieszanie, odpowietrzanie i wlew można było zakończyć w ramach dostępnego czasu roboczego.

05 Wytwarzanie i wyjmowanie formy
Zezwolić na wystarczające utwardzenie przed usunięciem gotowej formy silikonowej. Dostępne jest utwardzanie w temperaturze pokojowej, natomiast w przypadku dopuszczalnych gatunków produktu i warunków produkcyjnych możliwe jest również utwardzanie przy wspomaganiu ciepłem.

Badania zgodności i zastosowania
Silikon może wydawać się odpowiedni na podstawie karty technicznej, ale mimo to zachowywać się inaczej w kontakcie z rzeczywistym wzornikiem, powłoką, środkiem zwalniającym lub materiałem odlewczym. Dlatego testy zastosowań są szczególnie ważne, gdy klient wprowadza nowy projekt formy lub nowy materiał produkcyjny.

Systemy utwardzania platynowe mogą doświadczać hamowania utwardzania przy kontakcie z niektórymi niezgodnymi substancjami. Mały test zgodności przeprowadzony przed pełną produkcją może pomóc potwierdzić, że silikon utwardza się poprawnie w kontakcie ze wzornikiem oraz innymi materiałami używanymi w procesie.

Ocena zastosowania może również pomóc potwierdzić, czy wybrana twardość zapewnia wymagany balans między elastycznością a wsparciem. Reprezentatywna forma próbna może zostać użyta do obserwacji przepływu, powietrza uwięzionego w masie, zachowania podczas utwardzania oraz demontażu przed zatwierdzeniem materiału do większej produkcji.

Dla zespołów zakupowych zmniejsza to ryzyko wyboru gatunku wyłącznie na podstawie wartości twardości lub danych z tabeli laboratoryjnej.

Dostawa, producenci OEM oraz wsparcie techniczne
Od wyboru gatunku do powtarzalnej dostawy

Zakupcy B2B potrzebują więcej niż karta danych technicznych. Wybrany gatunek musi zostać zakwalifikowany, dostarczony w wymaganym opakowaniu oraz pozostawać zgodny ze zatwierdzoną specyfikacją, gdy zakupy przechodzą od próbek do regularnej produkcji.

Seria 717AB-F umożliwia klientom ocenę wielu gatunków o różnej twardości w ramach tej samej rodziny produktów przed ostatecznym zatwierdzeniem materiału produkcyjnego. Testy próbek mogą służyć do porównania elastyczności formy, jej wsparcia oraz zachowania podczas przetwarzania w rzeczywistych warunkach.

W przypadku powtarzających się programów zakupowych identyfikacja modelu, zatwierdzone próbki oraz wymagania techniczne powinny pozostawać spójne w kolejnych zamówieniach seryjnych. Jest to szczególnie istotne, gdy do różnych projektów form stosowane są różne klasy twardości.

Wsparcie OEM i własna marka są dostępne dla kwalifikowanych projektów, w tym dostosowanie opakowań i etykiet. Klienci mogą również dostarczyć dane geometryczne formy, docelową twardość, materiał wzorcowy oraz wymagania aplikacyjne w celu omówienia wyboru odpowiedniej klasy przed złożeniem zamówienia.

Punkty wsparcia

• Ocena próbek przed zamówieniami hurtowymi
• Dobór klasy materiału do różnych projektów form
• Dostawa zamówień seryjnych i powtarzających się
• Opakowania OEM i własnej marki
• Wsparcie techniczne przy nowych zastosowaniach

Często zadawane pytania
Pytanie 1: Jaka jest główna zaleta silikonów utwardzanych platynowo-addycyjnie w produkcji form?
Silikon utwardzany platynowo-addycyjnie wybiera się najczęściej tam, gdzie ważna jest elastyczność formy, kontrola wymiarów oraz stabilne właściwości po utwardzeniu. Odpowiednia klasa materiału zależy jednak nadal od geometrii formy, wymaganego wsparcia oraz procesu produkcyjnego.

Q2: Jak wybrać między miększym a twardszym silikonem?
Miększe gatunki zapewniają większą elastyczność przy podcięciach i trudno dostępnych obszarach wyjmowania, podczas gdy twardsze gatunki zapewniają lepsze wsparcie strukturalne i utrzymanie kształtu. Należy również wziąć pod uwagę rozmiar formy, grubość ścianek oraz projekt wspornika.

Q3: Czy najmiękniejszy gatunek zawsze jest najlepszy dla skomplikowanych form?
Nie. Bardzo miękka forma może łatwiej wyjmować skomplikowaną geometrię, ale zapewnia też mniejsze samowsparcie. Najlepszy wybór zależy zarówno od wymagań dotyczących wyjmowania, jak i od sposobu, w jaki forma będzie wspierana podczas odlewania.

Q4: Czy lepkość ma znaczenie przy wyborze gatunku?
Tak. Lepkość wpływa na to, jak łatwo ciekły silikon przepływa wokół wąskich cech i skomplikowanej geometrii. Twardsze gatunki z rodziny 717AB-F mogą również mieć wyższą lepkość, więc przepływ i usuwanie powietrza należy rozpatrywać łącznie z twardością.

Q5: Czy potrzebuję odpowietrzania pod próżnią?
Zależy to od metody mieszania i wymaganej jakości formy. Jeśli uwięzione powietrze może wpływać na szczegółowe powierzchnie lub powodować wady, zaleca się odpowietrzenie próżniowe przed wlewaniem.

Pytanie 6: Czy silikon platynowy może nie utwardzać się przy niektórych wzornikach?
Tak. Niektóre materiały kontaktujące mogą zakłócać utwardzanie się silikonu platynowego. Przy stosowaniu nieznanych wzorników, powłok, glin, klejów lub środków zwalniających należy najpierw przeprowadzić małą próbę zgodności.

Pytanie 7: Czy ten zestaw można stosować do form do żywności?
Dostępne są opcje przeznaczone do kontaktu z żywnością. Wybrany stopień oraz wspierająca dokumentacja FDA powinny zostać potwierdzone zgodnie z zamierzonym zastosowaniem i docelowym rynkiem przed produkcją.

Pytanie 8: Czy mogę przetestować próbkę przed zamówieniem dużej partii?
Tak. Ocena próbki jest zalecana podczas wybierania nowej twardości, stosowania nieznanego materiału wzornika lub kwalifikacji nowego procesu formowania przed regularną produkcją.