Платинов силиконов каучук за изработка на форми чрез добавъчна полимеризация

Създаден за професионално изработване на форми

Профессионалният силикон за изработване на форми трябва да прави повече от това просто да се втвърдява в гъвкав материал. Той трябва да тече около модела, да възпроизвежда необходимата повърхностна детайлираност, да освобождава сложни форми без излишно напрежение и все пак да осигурява достатъчна подкрепа, за да запази геометрията на формата по време на

ливане.

Серията платинови силикони за добавъчно отвърдяване 717AB-F е проектирана с оглед на тези различни изисквания за изработване на форми. Няколко степени по скалата на Шор А позволяват на производителите практически да избират баланса между гъвкавост и подкрепа на формата, вместо да принуждават една и съща степен да се използва във всички дизайн-проекти на форми.

За форми с дълбоки подрези или трудни за освобождаване участъци по-мек силикон може да осигури необходимата гъвкавост за изваждане на модела. За по-големи или по-самоподдържащи се форми средните или по-твърдите степени могат да осигурят по-добра запазване на формата. Дебелината на стените на формата, дизайна на подкрепната обвивка, геометрията на модела и материала, който ще се лее, трябва да се вземат предвид заедно.

За екипите по набавки основната стойност на серията не е просто броят на наличните класификации. Тя се състои в способността да се подбере силиконът според действителната конструкция на формата и производствения процес.

Защо да изберете платинов силикон с добавъчно отвръзващо действие?
Платиновият силикон с добавъчно отвръзващо действие се избира за приложения, свързани с изработването на форми, когато са важни контролът върху размерите, гъвкавото отделяне и стабилният технологичен процес. Материалът е особено полезен, когато формата трябва да възпроизведе подробна геометрия, но в същото време да е достатъчно гъвкава, за да освободи готовата отливка или модела без ненужни повреди.

Точна репликация на формата
Ниското свиване помага завършената силиконова форма да запази по-близки размери до геометрията на оригиналния модел. Това е особено важно за проекти на форми, при които размерната последователност, детайлираността на повърхността и възпроизводимостта имат по-голямо значение от простото създаване на гъвкава форма.

Гъвкаво отделяне от сложна геометрия
Отвердената силиконова форма трябва да може да се деформира около подрязани участъци, тесни секции и детайлирана форма по време на изваждането. Различните степени на твърдост позволяват на производителите да балансират гъвкавостта при изваждане със структурната поддръжка, необходима за формата.

Устойчивост към напрежението при изваждане
Формите се огъват, разтягат и обръщат многократно по време на употреба. Затова добра устойчивост на опън и разкъсване е важна около тънки секции, остри детайли и тесни връзки, където повредите най-вероятно започват. По-твърдите степени от серията 717AB-F освен това осигуряват по-високи стойности на опън и разкъсване за приложения, изискващи допълнителна поддръжка.

Гъвкави опции за отвърдяване
Системата може да се отвърдява при стайна температура и също така може да се обработва чрез термично подпомогнато отвърдяване, когато формулацията и производствените условия позволяват. Това дава на производителите по-голяма гъвкавост при съгласуване на обработката на материала с наличното оборудване и производствените графици.

Изберете подходящата гъвкавост за вашата форма
Най-добрата силиконова маса за изработка на форми не е автоматично най-меката или най-твърдата марка. Правилният избор зависи от начина, по който готовата форма трябва да се държи по време на леене и изваждане.

Много меките и меките марки осигуряват по-голяма гъвкавост и могат да са полезни там, където формата трябва значително да се деформира при изваждането. Средните марки предлагат по-балансирано съотношение между гъвкавост и запазване на формата, докато по-твърдите марки осигуряват по-голяма структурна поддръжка за форми, които трябва по-добре да запазват своята геометрия.

Конструкцията на формата също влияе върху избора. Мек силикон, използван заедно с твърда поддържаща обвивка, може да се държи много по-различно от същата марка, използвана като самостоятелно поддържана форма. Затова дебелината на стените, размерът на формата и теглото на отливката трябва да се вземат предвид заедно с твърдостта по скалата Шор.

Целта не е да се избере най-високата или най-ниската налична твърдост, а да се подбере марка, която поддържа действителната геометрия на формата и производствения метод.

Обобщение на избора

Тези диапазони са насоки за избор, а не фиксирани правила за приложение. Окончателният избор трябва да бъде потвърден спрямо действителния модел, конструкцията на формата и процеса на леене.

Къде се използва този силикон
Различните приложения за форми предявяват различни изисквания към силикона. Формите за храна може да се фокусират повече върху структурата на кухината, гъвкавото отделяне и изискванията за съответствие. Формите за леене на смоли трябва да балансират отделянето и поддържането на формата. Формите за свещи и сапуни често имат дълбоки кухини и обратни скосове. Прецизните форми по-силно подчертават течността на материала, съвместимостта с майката форма и стабилността на формата.

Серията 717AB-F предлага няколко възможности за твърдост, така че материала може да се избира според конкретната форма, а не да се третира всяко приложение по един и същи начин.

Изработка на форми за храна
За структурите на форми за храна, където трябва едновременно да се вземат предвид гъвкавостта, поддържането на кухината и документацията за приложимост при контакт с храни.

Форми за леене на смоли
За съвместими процеси на леене на смоли, при които трябва да се балансират възпроизвеждането на повърхността, гъвкавото отделяне и стабилността на формата.

Форми за свещи и сапуни
За декоративни форми с дълбоки кухини, подробни форми и подрязани участъци, които изискват по-голяма гъвкавост при изваждането.

Прецизно производство на форми
За подробни майки, възпроизвеждане на прототипи и прецизни форми, където потокът на материала, поддръжката на формата и съвместимостта с майката изискват по-строг контрол.

Как да изберете подходящия клас
Изборът на подходяща платинова силиконова марка започва с формата, а не с таблицата с технически данни. Преди да сравнявате стойностите на твърдостта, помислете колко трябва да се огъва формата, колко поддръжка се нуждае и колко сложна е геометрията на майката.

Ако майката има дълбоки подрязани участъци, тесни зони за изваждане или крехки елементи, силиконът трябва да се деформира по време на изваждането, без да оказва излишно напрежение върху майката или отливката. По-меките марки може затова да са по-добър начален избор.

Ако формата е голяма, висока или се очаква да поддържа по-тежки отливъчни материали, запазването на формата става по-важно. Средните или по-твърдите марки могат да осигурят по-подходливо равновесие, особено когато формата няма да използва твърда поддържаща обвивка.

За фини или тесни геометрии има значение и вискозитетът на обработката. Марки с по-нисък вискозитет могат да се движат по-лесно около детайлираните елементи, докато по-твърдите марки с по-висок вискозитет изискват по-голямо внимание към смесването, улавянето на въздух и техниката на заливане.

Трябва да се вземе предвид и основният материал. Платиновото силиконово вещество може да е чувствително към определени контактиращи материали, затова непознатите основи, покрития, глинести маси, лепила и агенти за отделяне трябва да бъдат изпробвани преди заливането на пълноценно производствено формообразуващо тяло.

Бързо ръководство за избор

Разгледайте по-мека марка, когато:
формата има дълбоки подрязвания
по време на отделянето се изисква силно огъване
ще се използва твърда поддържаща черупка

Разгледайте по-твърда марка, когато:
формата трябва да се поддържа самостоятелно
запазването на формата е приоритет
структурата е голяма или относително проста

Технически данни

Общи данни за обработка

Техническа бележка

Типичните технически стойности са дадени за справка при посочените условия на изпитване. Действителното поведение по време на обработка и отвърдяването може да варира в зависимост от температурата, големината на партидата, геометрията на формата, дебелината на материала и производствените условия. Прегледайте специфичния за класа технически паспорт (TDS) и извършете пълно приложно тестване преди серийно производство.

Практичен процес на изработване на форми
01 Подготвяне на модела
Уверете се, че моделът, кутията за форма, инструментите и контактните материали са чисти и подходящи за платиновата силиконова смола. Когато моделният материал или средство за отделяне са непознати, извършете малък тест за съвместимост, преди да започнете пълната подготовка на формата.

02 Измерване и смесване
Измерете компонентите А и В в посоченото съотношение 1:1 и ги смесете добре, докато станат еднородни. Целта е пълно смесване, като се избягва ненужното внасяне на въздух.

03 Дегазиране при нужда
Ако при смесването се внесе уловен въздух, може да се използва вакуумно дегазиране, когато мехурчетата биха повлияли върху повърхността на формата или фините детайли.

04 Наливане на силикона
Наливайте контролирано и оставете течния силикон да се разтече около модела. Планирайте обема на партидата така, че смесването, дегазирането и наливането да могат да бъдат завършени в рамките на наличното работно време.

05 Отвърдяване и изваждане от формата
Позволете достатъчно време за отвръзване, преди да премахнете готовия силиконов модел. Възможно е отвръзване при стайна температура, а при нужда — и с подпомагане от топлина, когато класът на продукта и производствените условия го позволяват.

Съвместимост и изпитване на приложение
Силиконът може да изглежда подходящ според техническия му паспорт, но все пак да проявява различно поведение при контакт с реалния модел, покритието, агента за отделяне или материалите за леене. Затова изпитването на приложение е особено важно, когато клиент въвежда нов дизайн на модел или нов производствен материал.

Платиновите системи за отвръзване могат да изпитват инхибиране на отвръзването при контакт с определени несъвместими вещества. Малко изпитание за съвместимост преди пълномащабно производство може да помогне да се потвърди, че силиконът отвръзва правилно при контакт с модела и всички други материали, използвани в процеса.

Оценката на приложението също може да помогне за потвърждаване дали избраната твърдост осигурява необходимото равновесие между гъвкавост и подкрепа. Представителна тестова форма може да се използва за наблюдение на течността, уловения въздух, поведението при отвръзване и изваждането от формата преди материала да бъде одобрен за по-големи производствени серии.

За екипите по покупки това намалява риска от избор на клас само въз основа на число за твърдост или лабораторна таблица.

Доставка, OEM и техническа поддръжка
От избор на клас до повторна доставка

B2B купувачите имат нужда от повече от технически паспорт. Избраният клас трябва да бъде квалифициран, доставен в изискваната опаковка и да се запази съответствие с одобрената спецификация, когато покупките преминат от пробни партиди към редовно производство.

Серията 717AB-F позволява на клиентите да оценяват няколко класа по твърдост в рамките на едно и също семейство продукти, преди да потвърдят производствения материал. Тестването на проби може да се използва за сравнение на гъвкавостта на формите, подкрепата и поведението при обработка в реални условия.

За повтарящите се програми за покупки идентификацията на модела, одобрените проби и техническите изисквания трябва да останат непроменени при бъдещите големи поръчки. Това е особено важно, когато за различни проекти на форми се използват няколко степени на твърдост.

Поддръжка за OEM и частни марки е налична за квалифицирани проекти, включително персонализиране на опаковката и етикетите. Клиентите също могат да предоставят геометрията на формата, целевата твърдост, основния материал и изискванията за приложението, за да се проведе дискусия относно подбора на подходящата степен преди поръчване.

Точки на поддръжка

• Оценка на проби преди поръчки в голям обем
• Съответствие на степени за различни проекти на форми
• Доставка за големи и повтарящи се поръчки
• Опаковка за OEM и частни марки
• Техническа поддръжка за нови приложения

ЧЗВ
В1: Какво е основното предимство на платиновата добавъчна отвръзваща силиконова смола за производство на форми?
Платиновата добавъчна отвръзваща силиконова смола често се избира там, където са важни гъвкавостта на формата, контролът върху размерите и стабилната отвързана производителност. Подходящата степен все пак зависи от геометрията на формата, необходимата поддръжка и производствения процес.

Въпрос 2: Как избирам между по-мек и по-твърд силикон?
По-меките класове осигуряват по-голяма гъвкавост за подрязвания и труднодостъпни зони за изваждане, докато по-твърдите класове осигуряват по-голяма структурна поддръжка и запазване на формата. Трябва да се вземат предвид и размерът на формата, дебелината на стените и дизайна на поддържащата обвивка.

Въпрос 3: Винаги ли е най-добре да се използва най-мекият клас за сложни форми?
Не. Много мека форма може да осигури по-лесно изваждане на сложна геометрия, но предлага и по-малка самостоятелна поддръжка. Най-подходящият избор зависи както от изискванията за изваждане, така и от начина, по който формата ще бъде поддържана по време на леенето.

Въпрос 4: Има ли значение вискозитетът при избора на клас?
Да. Вискозитетът влияе върху това колко лесно течният силикон се разлива около тесни елементи и сложна геометрия. По-твърдите класове от семейството 717AB-F също могат да имат по-висок вискозитет, затова трябва да се вземат предвид едновременно течността и отстраняването на въздуха, както и твърдостта.

Въпрос 5: Необходимо ли е вакуумно дегазиране?
Това зависи от метода на смесване и изискваното качество на формата. Ако уловеният въздух може да повлияе върху детайлираните повърхности или да причини дефекти, препоръчва се вакуумно дегазиране преди заливане.

Въпрос 6: Може ли платиновият силикон да не се вулканизира правилно при някои майки?
Да. Някои контактни материали могат да попречат на вулканизацията на платиновия силикон. При използване на непознати майки, покрития, глинести материали, лепила или средства за отделяне първо извършете малък тест за съвместимост.

Въпрос 7: Може ли тази серия да се използва за форми за храна?
Има налични опции за контакт с храни. Избраната марка и поддържащата я документация на FDA трябва да бъдат потвърдени според предвиденото приложение и целевия пазар преди производството.

Въпрос 8: Мога ли да тествам проба, преди да поръчам голямо количество?
Да. Препоръчва се оценка на проба при избор на нова твърдост, използване на непознат материал за майка или квалифициране на нов процес за производство на форми преди редовното производство.