Silicone Líquido de Cura Platina Premium para Fabricação de Moldes

Desenvolvido pela Shenzhen Jianghe New Materials

Com mais de 17 anos de experiência em polímeros, somos um fabricante certificado ISO 9001 especializado em sistemas de silicone com cura a platina. Nossa instalação de 20.000 m² produz anualmente mais de 25.000 toneladas para clientes em mais de 100 países. Combinamos P&D avançada com controle rigoroso de qualidade para entregar materiais consistentes e de alto desempenho para fabricantes de moldes em todo o mundo.

Nossa borracha de silicone com cura a platina representa o ápice dos materiais para fabricação de moldes, projetada para atender às diversas necessidades de profissionais de diversos setores. Ao contrário dos silicones tradicionais com cura a estanho, que liberam subprodutos durante a cura, nosso sistema de cura por adição a platina garante contração nula e estabilidade dimensional perfeita.

A principal vantagem reside em sua versatilidade. Com uma faixa de dureza personalizável de Shore A 0 (flexibilidade gelatinosa) a 40 (durabilidade firme), este material pode ser adaptado para aplicações tão delicadas quanto a replicação de uma pétala de flor ou tão exigentes quanto a produção de protótipos industriais.

Principais Benefícios:

• Precisão com Contração Nula: A taxa de retração ≤0,1% garante que o molde fabricado hoje produzirá peças idênticas às fabricadas meses depois, o que é essencial para moldes multicavidade e aplicações de alta precisão.
• Características Superiores de Escoamento: Dependendo da categoria selecionada, a viscosidade varia de 1.000 a 8.000 mPa·s, permitindo-lhe escolher o escoamento ideal para sua aplicação específica — desde detalhes ultrafinos até fundições industriais de grande porte.
• Durabilidade excepcional: Com resistência à tração de até 7,5 MPa e resistência ao rasgamento de até 24 kN/m, os moldes mantêm sua integridade durante centenas de ciclos de fundição, reduzindo significativamente os custos de substituição.
• Segurança de Grau Alimentício: Nossa formulação compatível com a FDA (21 CFR 177.2600) é não tóxica e inodora, tornando-a segura para aplicações em chocolate, doces e utensílios de cozinha.
• Amigável ao Processo: A proporção de mistura 1:1 simplifica o processamento, e a cura em temperatura ambiente elimina a necessidade de equipamentos especiais na maioria das aplicações.

Especificações Técnicas Detalhadas

Como Utilizar

Passo 1: Prepare o Seu Modelo-Mestre
Certifique-se de que o modelo mestre esteja limpo, seco e livre de contaminantes. Em materiais porosos, aplique um agente desmoldante adequado.

Etapa 2: Selecione a Dureza Adequada
Escolha a dureza e a viscosidade apropriadas com base na sua aplicação. Graus moles (0–15A) para reentrâncias complexas, graus médios (20–30A) para uso geral e graus duros (40A) para máxima durabilidade.

Etapa 3: Misture Thoroughly
Pese com precisão as partes A e B na proporção de 1:1. Misture lentamente por 2–3 minutos, raspando as laterais e o fundo do recipiente. Evite agitação vigorosa.

Etapa 4: Dessulfuração (Opcional)
Para aplicações críticas isentas de bolhas, realize a dessulfuração a vácuo por 2–3 minutos. Nossos graus de alta fluidez frequentemente não exigem esta etapa.

Passo 5: Despeje e Cure
Despeje lentamente a partir de um único ponto. Cure à temperatura ambiente por 3–5 horas ou acelere com calor moderado (60 °C por 20–30 minutos).

Precauções para Silicone de Molde:
1. Evite o contato com materiais contendo enxofre, estanho ou aminas, pois podem inibir a cura.
2. Armazene os recipientes fechados em local fresco e seco, protegidos da luz solar direta.
3. Para moldes finos, utilize uma carcaça de suporte para manter a forma durante a fundição.
4. Deixe as fôrmas curarem pós-cura por 24 horas antes do primeiro uso, para obter propriedades ideais.
5. Teste a compatibilidade com novos materiais antes da produção em escala total.

Vida útil:
Embalagem não aberta em temperatura ambiente (25°C): 12 meses. Moldes de silicone prontos podem ser armazenados por até seis meses sem perda de desempenho.

Armazenagem e transporte:
1. O silicone para moldes deve ser armazenado em temperatura ambiente, em recipiente seco e vedado. Evite contato com água para prevenir deterioração.
2. Este produto é classificado como não perigoso para transporte.

Aplicações e Galeria de Projetos

A. Produção de Fôrmas para Alimentos
Fabricantes de doces utilizam nossa silicone de platina para alimentos para criar barras de chocolate, doces gomosos e formas para cubos de gelo. A formulação compatível com a FDA garante segurança, enquanto a superfície antiaderente produz acabamentos profissionais.

B. Manufatura Industrial
Instalações de produção confiam em nossa silicone de grau industrial para a fabricação de fôrmas em alta escala. A consistência lote a lote assegura que os parâmetros de produção permaneçam válidos ciclo após ciclo, minimizando tempos de inatividade.

C. Estúdios de Arte e Escultura
Artistas e escultores escolhem nossas grades de alta fluidez para capturar detalhes finos em joias, figuras e peças decorativas. A transparência cristalina permite inspeção visual antes da fundição.

D. Fundição Arquitetônica de Concreto
Especialistas em construção utilizam nossa silicone durável para criar moldes para painéis de concreto, vasos e elementos de restauração. A fórmula resistente à alcalinidade suporta a química do cimento.

Soluções Personalizadas em Silicone para a Sua Marca
Parceria com empresas para o desenvolvimento de formulações proprietárias de silicone:
1. Ajuste de Dureza: De Shore A 0 a 40, conforme exigido pela sua aplicação.
2. Correspondência de Cores: Crie cores exclusivas para sua linha de produtos.
3. Marca Própria: Sua marca, sua embalagem, nossos materiais de alta qualidade.
4. Suporte Técnico: Orientação de engenharia, desde o conceito até a produção.
5. Fornecimento em Grande Escala: Embalagens de 20 kg, 200 kg e 1000 kg disponíveis.
6. Formulações Exclusivas: Desenvolva materiais proprietários para o seu mercado.

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Por que Profissionais da Indústria Escolhem a Jianghe Silicone:
1. Mais de 17 anos de experiência em ciência dos materiais: compreensão aprofundada da química e das aplicações do silicone;
2. Qualidade certificada ISO 9001: controle de qualidade rigoroso garante desempenho consistente lote a lote;
3. Capacidade anual superior a 25.000 toneladas: fornecimento confiável para empresas de todos os portes;
4. Rede global de distribuição: atendemos clientes em mais de 100 países ao redor do mundo;
5. Parceria técnica: nossos engenheiros trabalham em conjunto com sua equipe;
6. Documentação completa: certificados de análise fornecidos com cada remessa;

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Se precisar de embalagens personalizadas ou outras especificações, entre em contato conosco.

Perguntas Frequentes:

P1: O que é silicone líquido curado com platina? Como difere do silicone comum?
R1: O silicone líquido curado com platina é um silicone de dois componentes que sofre cura por adição, vulcanizando à temperatura ambiente ou com calor, utilizando um catalisador de platina. Diferentemente dos silicones curados por condensação, não libera subprodutos, apresenta retração extremamente baixa (≤0,1%) e não é limitado pela espessura — tornando-o ideal para a fabricação de moldes de alta precisão. Além disso, é livre de substâncias nocivas como estanho orgânico, cumpre com os padrões de segurança para uso alimentar e é adequado para aplicações que exigem elevada segurança e precisão.

P2: Qual é o tempo de cura da silicone de platina? Pode ser acelerado?
R2: O tempo de cura depende da temperatura ambiente e do modelo de silicone. A 25°C, a cura inicial normalmente leva de 3 a 5 horas. Se aquecido a 60°C, o tempo de cura pode ser reduzido para 20 a 30 minutos. Para acelerar a produção, recomenda-se a cura assistida por calor utilizando forno ou equipamento de aquecimento, mas certifique-se de que o aquecimento seja uniforme para evitar tensões internas.

P3: A silicone de platina é adequada para moldes alimentares? É segura?
R3: Sim, nossa silicone de platina é um material grau alimentício e está em conformidade com a FDA para contato com alimentos. É não tóxica e inodora, sendo adequada para aplicações em moldes de chocolate, doces, confeitaria, bandejas de gelo e outros usos alimentares. Certifique-se de que o molde esteja completamente curado e limpo antes do uso. Para o primeiro uso, recomendamos passar álcool grau alimentício.

P4: Por que a silicone às vezes cura de forma incompleta ou permanece pegajosa? Como isso pode ser resolvido?
R4: A cura incompleta é frequentemente causada por:

Contaminação: Contato com enxofre, fósforo, estanho, chumbo, aminas ou ferramentas/recipientes usados com silicone de cura por condensação.

Proporção incorreta: Mistura inadequada das partes A e B.

Mistura insuficiente: Agitação inadequada leva a áreas parcialmente não curadas.

Soluções:

Utilize recipientes e ferramentas limpos; evite o uso conjunto com equipamentos de silicone de cura por condensação.

Meça e misture com precisão na proporção 1:1 ou 10:1 conforme especificado.

Misture completamente por pelo menos 3 minutos; desgaseifique sob vácuo para moldes complexos.