Lavviskøs matkvalitet platinaherde flytende silikongummi

Utviklet av Shenzhen Jianghe New Materials

Vi spesialiserer oss i avansert viskositetskontroll for platinsilikon-systemer. Våre ultra-lavviskøse formuleringer løser utfordringen med å fylle komplekse formhulrom der standardmaterialer svikter, og brukes i industrier fra mikrofluidikk til presisjonsproduksjon.

Tradisjonelt silikon sliter ofte med intrikate formdesign — det er for tykt til å strømme inn i smale kanaler, noe som fører til luftfangst og tomrom. Vår ultra-lavviskøse formulering endrer dette fullstendig.

Fordelen med flyt:

Med en viskositet så lav som 1 000 mPa·s oppfører dette materialet seg nesten som vann, våter overflater raskt og trenger dypt inn i hulrom kun ved hjelp av tyngdekraften. Det når områder som standardsilikon ikke klarer å nå, og sikrer full fylling av formen hver eneste gang.

Viktige ytelsesfordeler:

• Utmerket gjennomtrengning : Strømmer inn i kanaler og hulrom opp til 10 cm dype og fyller alle tomrom uten behov for trykk eller vakuumstøtte.
• Mikrodetaljfangst gjengir egenskaper ned til mikroskopiske nivåer, inkludert laglinjer fra 3D-utskrift og fine ingraverte strukturer.
• Boblefrie resultater lav overflatespenning tillater at fangluft unnslipper naturlig fra komplekse geometrier, noe som reduserer feil.
• Fleksibel hardhet tilgjengelig i myke grader (0–15A) som forblir fleksible nok til å avgi komplekse deler uten skade.
• Rask formframstilling rask flyt betyr raskere påføring og kortere produksjonsløp, spesielt ved flerkammerformer.

Detaljerte tekniske spesifikasjoner

For komplekse hulromsformer:
1. Sealer grunnleggende modell grundig: Svært lav viskositet krever omhyggelig sealing av porøse modeller for å forhindre silikonsugning.
2. Bland forsiktig: Kombiner del A og del B sakte – kraftig røring kan føre til bobler selv med lav viskositet.
3. Hell strategisk: Hell sakte fra det høyeste punktet, slik at materialet kan flyte naturlig inn i hullene. For svært dype former, hell i trinn.
4. Gi ekstra tid til avsettning: Gi boblene ekstra tid til å stige opp fra dype kanaler før du flytter formen.
5. Overvåk for lekkasjer: Stram tetningen på formboksen godt for å forhindre lekkasje av dette tyntflytende materialet.
6. Herd og inspiser: Herd fullstendig før avforming. Insperer komplekse områder for å sikre full fylling.

Forsiktighetsregler for form-silikon:
1. Svært lav viskositet krever tettere formbokser for å unngå lekkasje – bruk klemmer og vurder bruk av tettningslister.
2. Tetthet porøse originalmodeller nøye for å hindre at silikone trekkes inn i modellen.
3. For vertikale former med ekstrem dybde, vurder å rotere under herding for å fordele materialet jevnt.
4. Test med nye originalmateriale før full produksjon.
5. Lagres ved anbefalte temperaturer for å bevare viskositetsegenskapene.

Holdbarhet:
Uåpnet emballasje ved romtemperatur (25°C): 12 måneder. Ferdige silikonmolder kan lagres opptil seks måneder uten tap av ytelse.

Lagring og transport:
1. Moldsilikon bør lagres ved romtemperatur i en tørr, lukket beholder. Unngå kontakt med vann for å forhindre nedbrytning.
2. Dette produktet er klassifisert som ikke-farlig for transport.

Anvendelser og prosjektgalleri

A. Reproduksjon av 3D-printet originalmodell
Når man bruker SLA- eller DLP-printede master med fine laglinjer, flyter denne ultra-lavviskøse silikonen inn i hver furugroove og gjengir nøyaktig overflatestrukturen – enten den er glatt eller bevisst strukturert. Perfekt for designere som ønsker å bevare egenskapene til 3D-utskrifter.

B. Mikrofluidiske enhetsformer
Forskere og ingeniører som utvikler mikrofluidiske kanaler for medisinsk diagnostikk eller «lab-on-a-chip»-applikasjoner stoler på denne silikonen for å fylle smale kanaler uten luftbobler, noe som muliggjør nøyaktige eksperimentelle enheter med konsekvent ytelse.

C. Detaljerte botaniske avstøpninger
Kunstnere som avstøper skjøre botaniske prøver, som blader, blomster og insekter, bruker dette materialet for å fange hver år, hver tekstur og alle subtile detaljer uten å skade originalen. Den lave viskositeten sikrer full dekning uten trykk.

D. Komplekse industrielle prototyper
For prototyper med interne kanaler, dype innhogg eller komplekse geometrier sikrer denne silikonen fullstendig fylling av formen og produserer nøyaktige deler for funksjonell testing – noe som ville vært umulig med standardmaterialer.

Tilpasset viskositetsjustering for spesialiserte applikasjoner
Vi samarbeider med tekniske kunder for å utvikle silikone med nøyaktige flyteegenskaper:
1. Målrettede viskositetsområder: Tilpasset dine spesifikke formhuldimensjoner og sideforhold;
2. Justering av arbeidstid: Balanser flyt og herding for din unike prosess;
3. Teknisk rådgivning: Våre ingeniører gir råd om formdesign for optimal flyt;
4. Konfidensiell utvikling: NDA-er beskytter dine proprietære applikasjoner;
5. Støtte ved skalaoppbygging: Fra R&D-mengder til full produksjonsvolum;
6. Applikasjonstesting: Vi hjelper deg med å validere sammensetninger for dine spesifikke behov.

👉 [Diskuter dine egne krav til viskositet]

Hvorfor ingeniører og tekniske fagfolk velger Jianghe Silicone:
1. Ekspertise innen viskositetskontroll: Vi lager ikke bare silikon – vi utvikler nøyaktige strømsegenskaper;
2. Konsekvent batchytelse: Avgjørende for validerte prosesser og gjentatte resultater;
3. Teknisk partnerskap: Vi hjelper deg med å løse komplekse formgivingsutfordringer;
4. Skalerbar produksjon: Fra R&D-mengder til fullstendig produksjonsskala;
5. Avansert testing: Hver batch verifiseres for strømsegenskaper;
6. Global teknisk støtte: Ingeniører tilgjengelige for rådgivning.

👉 [Be om teknisk datablad]

Hvis du trenger tilpasset emballasje eller andre spesifikasjoner, vennligst kontakt oss.

FAQ:

Q1: Vil ultra-lav viskositet påvirke styrken til den ferdige formen min?
A: Nei. Selv om viskositeten er lav under påføringen, forblir mekaniske egenskaper fremragende etter herding. Vi sikrer høy rev- og strekkstyrke som er passende for hver hardhetsgrad.

Q2: Hvordan unngår jeg at denne tynne silikonen lekker ut av formboksen min?
A: Bruk en tettere tetting enn med standardsilikoner. Vi anbefaler å klemme formboksen sikker og eventuelt bruke et pakningsmateriale ved sømmene. Test først med vann for å sjekke om det er lekkasjer.

Q3: Er vakuumavgassing fremdeles nyttig med så lav viskositet?
A: Ja, selv om det er mindre kritisk. Vakuum vil fjerne eventuelle gjenværende bobler enda raskere på grunn av den lave viskositeten. For kritiske optiske applikasjoner anbefales det fortsatt å bruke vakuum.

Q4: Hva er maksimal dypde denne silikonen vil strømme til uten hjelp?
A: Kun tyngdekraften vil fylle hulrom opp til 10 cm dype, avhengig av kanalbredden. Ved svært smale kanaler bidrar også kapillarvirkning til strømmingen.

Q5: Kan jeg bruke dette med fleksible former som kan deformeres under trykk?
A: Ja, den lave viskositeten betyr at du ikke trenger trykk for å fylle hulrom, noe som gjør det ideelt for skjøre former som kan skades ved kraftig helling.