Industriell klasse tinn-herdende væske silikongummi for formproduksjon

Utviklet av Shenzhen Jianghe New Materials

Med mer enn 17 års erfaring innen polymerer og ISO 9001-sertifisering produserer vi både platina- og tinnkurede silikonsystemer. Vår tinnkurede serie tilbyr pålitelige og økonomiske løsninger for gips-, betong- og arkitektoniske anvendelser der kostnadseffektivitet er prioritet. Brukes av statuettprodusenter, prefabrikerte betongprodusenter og håndverksbedrifter i over 50 land.

Tinnkuret silikon, også kjent som kondensasjonskuret silikon, har vært bransjens arbeidshest i flere tiår. Selv om platina-silikon tilbyr overlegen nøyaktighet for spesialiserte applikasjoner, er tinnkuring fortsatt det praktiske valget for den store majoriteten av gips-, betong- og arkitektoniske formgiving.

Hvorfor tinnkuring gir mening for ditt bedrift:

1. Bevist økonomi: For applikasjoner der 0,1 % krymping ikke er kritisk, leverer tinnkuring den ytelsen du trenger til 30–50 % lavere materiellkostnad. Denne forskjellen legger seg raskt opp ved produksjon i stor skala.

2. Tolerant prosess: Tin-harding er tolerant overfor varierende verkstedforhold. Den hardes pålitelig ved romtemperatur uten streng fuktighetskontroll, noe som gjør den ideell for anlegg uten sofistikerte miljøkontroller.

3. Utmerket frigjøring fra porøse materialer: Kondensasjonskjemi fungerer faktisk godt med porøse materialer som gips og betong. Disse materialene frigjøres rent uten komplekse frigjøringsmidler.

4. Tiår med bevist bruk: Tin-harding er ikke ny eller utprøvd. Det er materialet som har produsert millioner av statuer, utallige betongkrukker og gjenoppbygd utallige historiske bygninger. Det er en kjent størrelse.

5. Mangebruksområde: Fra myke Shore A 10 for delikate figurer til faste 40A for store arkitektoniske former dekker ett materiale-system hele ditt produksjonsområde.

Detaljerte tekniske spesifikasjoner

Hvordan bruke

Trinn 1: Forbered ditt mastermodel
Sørg for at modellmesteren er ren, tørr og fri for forurensninger. For porøse mestrer (gips, tre, uforsegla betong) brukes et egnet frigjøringsmiddel eller forsegling.

Steg 2: Beregn og mål
Tinn-hardingssilikon bruker et grunnstoff- og katalysatorsystem. Vekt alltid nøyaktig – digitale vekter anbefales. Katalysatorforholdet er kritisk; for lite fører til ufullstendig herding, mens for mye kan akselerere herdingen, men kan redusere egenskapene.

Steg 3: Bland grundig
Legg til katalysator i grunnstoffet og bland grundig i 2–3 minutter, og skrap innholdet langs sidene og bunnen av beholderen. Ufullstendig blanding er en vanlig årsak til klissete flekker.

Steg 4: Avluftning (valgfritt, men anbefalt)
For boblefrie former: avluft i vakuum i 2–3 minutter. Dette er spesielt viktig for detaljerte former der overflatefeil ikke kan aksepteres.

Steg 5: Hell forsiktig
Hell blandingen sakte fra det høyeste punktet i formkassen, slik at silikonen strømmer naturlig og presser ut luften. En tynn, kontinuerlig strøm fungerer best.

Steg 6: Herd ved romtemperatur
La herde i den anbefalte tiden (4–8 timer, avhengig av type og tykkelse). Ikke forstyr under herdingen. For beste resultater bør du vente 24 timer før første bruk.

Steg 7: Ta ut fra formen og inspiser
Fjern mastermodellen forsiktig. Insperer formen for eventuelle feil. Formen er nå klar til produksjonsstøping.

Forsiktighetsregler for form-silikon:
1. Katalysatorpresisjon er avgjørende: Egenskapene til tinn-hærde silikone avhenger sterkt av korrekt måling av katalysator. Vei alltid – anslå aldri. Bruk en digital vekter for nøyaktighet.
2. Unngå forurensning: Kontakt med svovel, aminer eller visse leire kan hindre herding. Bruk rene blandebeholdere og verktøy.
3. Temperaturvirkninger: Herdetiden fordobles omtrent for hver 10 °C under 25 °C. Under 15 °C bør du vurdere bruk av varme. Over 35 °C forkortes arbeidstiden betydelig.
4. Oppbevaring: Oppbevar uåpnede beholdere på et kaldt, tørt sted (15–25 °C). Unngå direkte sollys. Håndteringsfrist er 12 måneder.
5. Etterherding: For maksimale egenskaper bør former etterherdes i 24 timer før første bruk. Dette er spesielt viktig ved betongapplikasjoner.
6. Frigjøringsmiddel: Selv om tinn-hærde silikone frigjør godt fra porøse materialer, utvider bruk av frigjøringsmiddel ved hver støping formens levetid betydelig.

Holdbarhet:
Uåpnet emballasje ved romtemperatur (25°C): 12 måneder. Ferdige silikonmolder kan lagres opptil seks måneder uten tap av ytelse.

Lagring og transport:
1. Moldsilikon bør lagres ved romtemperatur i en tørr, lukket beholder. Unngå kontakt med vann for å forhindre nedbrytning.
2. Dette produktet er klassifisert som ikke-farlig for transport.

Anvendelser og prosjektgalleri

A. Produksjon av gipsstatuer og figurer
Fabrikker som produserer religiøse statuer, dekorative figurer og gipsornamenter har fortrøtt tinn-hardingssilikon i generasjoner. Materialekonomien gjør det praktisk å holde et stort lager av former for ulike design. En typisk statuefabrikk kan ha hundrevis av tinn-hardingsformer i aktiv bruk og produsere flere tusen stykker månedlig. Krympingen på 0,2–0,5 % er akseptabel for disse anvendelsene, og den naturlige frigjøringen fra gips betyr effektive produksjonsløp.

B. Produksjon av betongblomsterpotter og hageornamenter
Produsenter av hageprodukter bruker tinn-hardingssilikon til å lage former for betongplantebokser, blomsterpotter, fuglebad og hagestatuer. Materialdets holdbarhet gjennom gjentatte betongstøpeprosesser – vanligvis 100–300 potter per form – gir utmerket verdi. Den alkaliresistente egenskapen til vår sammensetning forlenger formens levetid sammenlignet med standardsilikoner.

C. Støping av GRC-arkitektoniske elementer
Produsenter av arkitektoniske elementer i glassfiberarmert betong (GRC) – som takrøtter, søyler, kapiteler og vindusrammer – velger tin-kuring for dens balanse mellom nøyaktig detaljgjenproduksjon og kostnad. En enkelt form kan produsere dusinvis av identiske elementer for et byggeprosjekt, og materialets fasthet (30–40A) sikrer formstabilitet for store arkitektoniske deler.

D. Gjenopprettings- og bevaringsprosjekter
Arkitektoniske bevaringsfagfolk bruker tin-kurert silikone på stedet for å lage former av historiske bygningselementer til gjenprodusering. Materialets evne til å herde under variable forhold (temperatur, luftfuktighet) gjør det praktisk for feltarbeid. Tidsperiodens detaljer fanges troverdig inn, noe som muliggjør nøyaktig gjenprodusering av takrøtter, lister og dekorative detaljer.

Tilpassede tin-kurerte løsninger for volumprodusenter

Vi samarbeider med industrielle kunder for å utvikle proprietære formuleringer:
1. Justering av hardhet: Fra Shore A 5 til 50 for spesialiserte anvendelser;
2. Herdetidjustering: Hurtigherding (2–3 timer) eller formuleringer med utvidet arbeidstid;
3. Fargeanpassing: Egne farger for merkevareprodukter;
4. Egen merkevare: Ditt merke, din emballasje, våre kvalitetsmaterialer;
5. Storsalg: Tromler på 200 kg, containere på 1000 kg og tankbilalternativer;
6. Teknisk støtte: Vedvarende formulering og prosessoptimering;

👉 [Kontakt vårt OEM-lag for en tilpasset tilbud]

Hvorfor produsenter velger Jianghe tinnherdende silikone:

1. Mer enn 17 års erfaring innen materialvitenskap: Dypt innsikt i kondensasjonsherdende kjemi og anvendelser;
2. Kvalitetssikret i henhold til ISO 9001: Streng kvalitetskontroll sikrer konsekvent ytelse fra parti til parti;
3. Årlig kapasitet på over 25 000 tonn: Pålitelig leveranse til bedrifter av alle størrelser;
4. Fullt sortiment: Én leverandør for alle hardhetsgrader og spesialformuleringer;
5. Teknisk partnerskap: Våre ingeniører samarbeider tett med ditt produksjonsteam;
6. Global distribusjon: Vi leverer til produsenter i over 50 land;
7. Kostnadseffektiv: Direkte fabrikkspriser med volumrabatter.

👉[Be om et prøvesett for testing]

Hvis du trenger tilpasset emballasje eller andre spesifikasjoner, vennligst kontakt oss.

FAQ:

Q1: Hva er forskjellen mellom tinn-harding og platina-harding silikon?
A: Tinn-harding (kondensasjons-harding) bruker en tinnkatalysator og frigir alkohol under herding. Den er mer økonomisk (30–50 % lavere kostnad), men har høyere krymping (0,2–0,5 %) og er ikke mattrygg. Platina-harding gir null krymping og matkvalitetssikkerhet, men til høyere kostnad. Velg tinn-harding for gips-, betong- og generelle industrielle applikasjoner der det ikke er krav til matkontakt.

Q2: Er tinn-harding silikon egnet for former til matkontakt?
A: Nei. Tinn-harding silikon anbefales ikke for applikasjoner med matkontakt. For sjokoladeformer, godteriformer eller annen matkontakt, bruk vår platina-harding matkvalitets-serie.

Q3: Hvordan velger jeg riktig hardhet for min applikasjon?
A: Myke grader (10–15A) for komplekse underkutter, fine detaljer og fleksible former. Middels grader (20–25A) for allsidig bruk ved gips- og betongarbeid. Faste grader (30–40A) for store former, høyvolumproduksjon og applikasjoner som krever maksimal holdbarhet.

Q4: Hva forårsaker ufullstendig herding av tinnherdende silikon?
A: Vanlige årsaker: feil katalysatorforhold (for lite), lav temperatur (under 15 °C), forurensning (svovel, visse leire) eller utløpt materiale. Mål alltid nøyaktig og oppretthold riktige forhold.

Q5: Hvor lenge varer former av tinnherdende silikon?
A: Med riktig pleie: 50–500+ avstøpninger, avhengig av bruksområde. Gipsformer varer vanligvis lengre (100–500 avstøpninger), mens betongformer varer kortere (50–200 avstøpninger) på grunn av slibende virkning fra tilslaget. Bruk av frigjøringsmiddel og rengjøring av formene etter hver bruk forlenger levetiden betydelig.