Premium platina-gecureerde vloeibare siliconenrubber voor het maken van mallen

Aangedreven door Shenzhen Jianghe New Materials

Met meer dan 17 jaar polymer expertise, zijn we een ISO 9001 gecertificeerde fabrikant gespecialiseerd in platina-hardings siliconen systemen. Onze 20.000 m2 grote fabriek produceert 25.000+ ton per jaar voor klanten in meer dan 100 landen. We combineren geavanceerde R&D met strikte kwaliteitscontrole om consistente, hoogwaardige materialen te leveren voor malmakers over de hele wereld.

Onze platina-gehard siliconen rubber is het toppunt van malen maken materialen, ontworpen om te voldoen aan de diverse behoeften van professionals in alle industrieën. In tegenstelling tot de traditionele tin-hard siliconen die bijproducten vrijgeven tijdens het hard maken, zorgt ons platina systeem voor nul krimp en perfecte dimensionale stabiliteit.

Het belangrijkste voordeel ligt in de veelzijdigheid ervan. Met een aanpasbaar hardheidsbereik van Shore A 0 (gel-achtige flexibiliteit) tot 40 (vaste duurzaamheid) kan dit materiaal worden afgestemd op toepassingen die zo delicat zijn als het repliceren van een bloemblaadje of zo veeleisend als de industriële productie van prototypes.

Belangrijkste voordelen:

• Nul krimpprecisie: Het krimppercentage van ≤0,1% garandeert dat de mal die u vandaag maakt, onderdelen produceert die identiek zijn aan die welke maanden later worden vervaardigd — essentieel voor meervoudige gietvormen en toepassingen met hoge toleranties.
• Uitstekende stromingseigenschappen: Afhankelijk van de gekozen kwaliteit varieert de viscositeit van 1.000 tot 8.000 mPa·s, zodat u de perfecte stroming kunt kiezen voor uw specifieke toepassing — van uiterst fijne details tot grote industriële gietstukken.
• Uitzonderlijke duurzaamheid: Met een treksterkte tot 7,5 MPa en scheurweerstand tot 24 kN/m behouden de mallen hun integriteit gedurende honderden gietcycli, waardoor vervangingskosten aanzienlijk worden verlaagd.
• Voedselgradige veiligheid: Onze FDA-conforme formulering (21 CFR 177.2600) is niet-toxisch en geurloos, waardoor deze veilig is voor toepassingen in de chocolade-, snoep- en keukenartikelenindustrie.
• Gebruiksvriendelijk in de verwerking: De mengverhouding 1:1 vereenvoudigt de verwerking en de uitharding bij kamertemperatuur elimineert in de meeste toepassingen de noodzaak van speciale apparatuur.

Gedetailleerde technische specificaties

Hoe te gebruiken

Stap 1: Bereid uw mastermodel voor
Zorg ervoor dat het mastermodel schoon, droog en vrij van verontreinigingen is. Voor poreuze materialen dient een geschikt ontmoldingsmiddel te worden aangebracht.

Stap 2: Selecteer de juiste hardheid
Kies de geschikte hardheid en viscositeit op basis van uw toepassing. Zachte graden (0-15A) voor complexe ondercuts, medium graden (20-30A) voor algemeen gebruik, harde graden (40A) voor maximale duurzaamheid.

Stap 3: Meng grondig
Weeg component A en component B nauwkeurig in een verhouding van 1:1. Meng langzaam gedurende 2–3 minuten, en schraap de zijkanten en bodem van de mengcontainer mee. Vermijd krachtig roeren.

Stap 4: Ontgassen (optioneel)
Voor kritieke toepassingen waar geen luchtbelletjes mogen optreden, ontgast u onder vacuüm gedurende 2–3 minuten. Onze hoogstromende graden vereisen deze stap vaak niet.

Stap 5: Gieten en uitharden
Giet langzaam vanaf één punt. Laat uitharden bij kamertemperatuur gedurende 3–5 uur of versnel het uithardingsproces met milde warmte (60 °C ged selens 20–30 minuten).

Voorzorgsmaatregelen voor malsilicone:
1. Vermijd contact met zwavel-, tin- of aminebevattende materialen, omdat deze het uithardingsproces kunnen remmen.
2. Bewaar ongeopende verpakkingen op een koel, droog plaats, buiten direct zonlicht.
3. Gebruik bij dunne mallen een steunshell om de vorm te behouden tijdens het gieten.
4. Laat de mallen 24 uur uitharden voordat u ze voor het eerst gebruikt, voor optimale eigenschappen.
5. Test de compatibiliteit met nieuwe materialen voordat u overgaat op volledige productie.

Houdbaarheid:
Verpakking ongeopend bij kamertemperatuur (25°C): 12 maanden. Voltooide siliconenmallen kunnen tot zes maanden worden opgeslagen zonder verlies van prestaties.

Opslag en vervoer:
1. Malsilicone moet bij kamertemperatuur bewaard worden in een droge, afgesloten verpakking. Vermijd contact met water om achteruitgang te voorkomen.
2. Dit product wordt ingedeeld als niet-gevaarlijk voor vervoer.

Toepassingen & Projectengalerij

A. Productie van voedingsveilige mallen
Producenten van zoetwaren gebruiken ons voedingsveilige platina-silicone om chocoladerepen, kauwgum en ijsvormpjes te maken. De FDA-conforme formulering garandeert veiligheid, terwijl het anti-aanbakoppervlak professionele afwerkingen oplevert.

B. Industriële productie
Productiefaciliteiten vertrouwen op ons industrieel silicone voor het maken van mallen in grote volumes. De consistente kwaliteit per partij zorgt ervoor dat de productieparameters bij elke productieronde geldig blijven, waardoor stilstand wordt beperkt.

C. Kunst- en beeldhouwstudio’s
Kunstenaars en beeldhouwers kiezen onze hoogstromende siliconesoorten om fijne details vast te leggen in sieraden, figuurtjes en decoratieve onderdelen. De kristalhelderheid maakt visuele inspectie vóór het gieten mogelijk.

D. Architectonisch betongieten
Bouwspecialisten gebruiken ons duurzame siliconen om mallen te maken voor betonnen panelen, plantenbakken en restauratie-elementen. De alkali-resistente formulering weerstaat de chemie van cement.

Aangepaste siliconenoplossingen voor uw merk
Wij werken samen met bedrijven om eigen siliconenformuleringen te ontwikkelen:
1. Hardheidsafstemming: Van Shore A 0 tot 40 om aan uw toepassing te voldoen.
2. Kleurafstemming: Creëer herkenbare kleuren voor uw productlijn.
3. Eigen merkverpakking: Uw merk, uw verpakking, onze kwalitatief hoogwaardige materialen.
4. Technische ondersteuning: Technisch advies van concept tot productie.
5. Groothandel: Verpakkingen van 20 kg, 200 kg en 1000 kg beschikbaar.
6. Exclusieve formuleringen: Ontwikkel eigen materialen voor uw markt.

👉 [Neem contact op met ons OEM-team voor een aangepast offerte]

Waarom professionals uit de industrie kiezen voor Jianghe Silicone:
1. Meer dan 17 jaar expertise op het gebied van materiaalkunde: Diepgaand inzicht in siliciumchemie en toepassingen;
2. ISO 9001-gecertificeerde kwaliteit: Strikte kwaliteitscontrole garandeert consistente prestaties batch na batch;
3. Jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 25.000 ton: Betrouwbare levering voor bedrijven van alle formaten;
4. Wereldwijd distributienetwerk: Wij bedienen klanten in meer dan 100 landen wereldwijd
5. Technisch partnerschap: Onze ingenieurs werken samen met uw team
6. Volledige documentatie: Analysecertificaten worden bij elke zending meegeleverd

👉 [Vraag een monsterkit aan voor testdoeleinden]

Als u aangepaste verpakking of andere specificaties nodig heeft, neem dan contact met ons op.

FAQ:

V1: Wat is platina-gehard vloeibare siliconenrubber? Hoe verschilt dit van gewone siliconen?
A1: Platina-geharde vloeibare siliconenrubber is een tweedelige, additief-hardende siliconenrubber die bij kamertemperatuur of onder invloed van warmte vulkaniseert met behulp van een platina-katalysator. In tegenstelling tot condensatie-hardende siliconen, stoot deze geen bijproducten af, heeft zeer weinig krimp (≤0,1%) en is niet beperkt door laagdikte—waardoor het ideaal is voor het maken van precisievormen. Het bevat ook geen schadelijke stoffen zoals organotin, voldoet aan voedselveiligheidsnormen en is geschikt voor toepassingen waarbij hoge veiligheid en nauwkeurigheid vereist zijn.

V2: Wat is de uithardtijd voor platina siliconen? Kan dit worden versneld?
A2: De uithardtijd is afhankelijk van de omgevingstemperatuur en het siliconenmodel. Bij 25°C duurt de initiële uitharding doorgaans 3–5 uur. Indien verwarmd tot 60°C, kan de uithardtijd worden verkort tot 20–30 minuten. Om productie te versnellen, wordt het gebruik van een oven of verwarmingsapparatuur aanbevolen, maar zorg voor gelijkmatige verwarming om interne spanning te voorkomen.

V3: Is platina siliconen geschikt voor voedselmatrijzen? Is het veilig?
A3: Ja, onze platina siliconen is een voedselgeschikte materiaalsoort en voldoet aan de FDA-normen voor contact met voedsel. Het is niet-toxisch en geurloos, waardoor het geschikt is voor chocolade-, snoep-, bak- en ijsvormen en andere toepassingen voor voedselmatrijzen. Zorg ervoor dat de matrijs volledig is uitgehard en schoongemaakt voordat u het gaat gebruiken. Bij eerste gebruik, raden wij aan om het af te vegen met voedselgeschikte alcohol.

V4: Waarom wordt siliconen soms niet volledig hard of blijft het kleverig? Hoe kan dit worden opgelost?
A4: Onvolledige uitharding wordt vaak veroorzaakt door:

Verontreiniging: Contact met zwavel, fosfor, tin, lood, amines, of gereedschappen/containers die gebruikt zijn met condensatie-verhardende siliconen.

Onjuiste verhouding: Onjuiste mengverhouding van component A en B.

Onvoldoende mengen: Onvoldoende roeren leidt tot gedeeltelijk onverharde gebieden.

Oplossingen:

Gebruik schone containers en gereedschappen; vermijd gecombineerd gebruik met apparatuur voor condensatie-verhardende siliconen.

Meet en meng nauwkeurig in een verhouding van 1:1 of 10:1 zoals gespecificeerd.

Meng grondig gedurende ten minste 3 minuten; ontlucht onder vacuüm bij complexe mallen.