Prémium platinakatalizált folyékony szilikon gumiképző anyag formák készítéséhez

A Shenzhen Jianghe New Materials által fejlesztve

Több mint 17 éves polimer szakértelemmel rendelkezünk, és ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártóként specializálódunk a platina-kötésű szilikonrendszerek gyártásában. 20 000 m²-es gyártóüzemünk évente több mint 25 000 tonna terméket állít elő ügyfelek számára több mint 100 országban. Fejlett kutatás-fejlesztési tevékenységünket szigorú minőségellenőrzési eljárásokkal kombináljuk, hogy világszerte konzisztens, kiváló teljesítményű anyagokat szállítsunk a formák készítőinek.

Platina-kötésű szilikon gumink a formák készítéséhez szükséges anyagok csúcsát képviseli, és olyan iparági szakemberek sokféle igényét elégíti ki, akik különféle ágazatokban dolgoznak. Ellentétben a hagyományos ón-kötésű szilikonokkal, amelyek a keményedés során melléktermékeket bocsátanak ki, az összeadási reakciót (addition-cure) használó platina-kötésű rendszerünk nulla összehúzódást és tökéletes méretstabilitást biztosít.

A fő előny a sokoldalúságban rejlik. A keménység testreszabható tartománya – Shore A 0 (zselészerű rugalmasságtól) 40-ig (merev, tartós anyagig) – lehetővé teszi, hogy ezt az anyagot olyan finom feladatokhoz is alkalmazzák, mint egy virág sziromlevélének másolása, vagy olyan igényes alkalmazásokhoz, mint az ipari prototípusok gyártása.

Fő előnyök:

• Nulla összehúzódású pontosság: A ≤0,1%-os zsugorodási arány biztosítja, hogy a ma készített formáték ugyanolyan alkatrészeket állít elő, mint amelyeket hónapokkal később készítenek, ami kritikus fontosságú többüreges formák és magas pontossági igényű alkalmazások esetén.
• Kiváló folyási tulajdonságok: A kiválasztott minőségtől függően a viszkozitás 1000–8000 mPa·s tartományban mozog, így kiválaszthatja az adott alkalmazásának legmegfelelőbb folyási tulajdonságot – a legfinomabb részletektől kezdve a nagy ipari öntvényekig.
• Kivételes tartósság: A szakítószilárdság akár 7,5 MPa, a szakadási ellenállás pedig akár 24 kN/m is lehet, így a formák százakon át tartó öntési ciklusok során is megőrzik integritásukat, jelentősen csökkentve a cserék költségét.
• Ételrendszergazdai Biztonság: Az FDA-által jóváhagyott összetételünk (21 CFR 177.2600) nem toxikus és szagtalan, így biztonságosan használható csokoládé-, édesség- és konyhai eszközök gyártására.
• Feldolgozásbarát: Az 1:1 keverési arány egyszerűsíti a feldolgozást, és a szobahőmérsékleten történő keményedés elkerüli a speciális berendezések szükségességét a legtöbb alkalmazásban.

Részletes műszaki adatok

Használati útmutató

1. lépés: Készítse elő a mintamodellt
Győződjön meg arról, hogy a mintamodell tiszta, száraz és szennyező anyagoktól mentes. Porózus anyagok esetén alkalmazzon megfelelő elválasztószert.

2. lépés: Válassza ki a megfelelő minőségi osztályt
Válassza ki az alkalmazásának megfelelő keménységet és viszkozitást. Puha fokozatok (0–15A) összetett alávágásokhoz, közepes fokozatok (20–30A) általános használatra, kemény fokozatok (40A) maximális tartóssághoz.

3. lépés: Alapos keverés
Mérje le pontosan az A és B komponenseket 1:1 arányban. Keverje lassan 2–3 percig, közben kaparja le a keverőedény oldalait és alját. Kerülje a heves keverést.

4. lépés: Légmentesítés (nem kötelező)
Buborékmentes, kritikus alkalmazásokhoz végtelenítse 2–3 percig vákuumban. A nagy áramlási sebességű fokozataink gyakran nem igénylik ezt a lépést.

5. lépés: Öntés és polimerizáció
Öntse lassan, egyetlen pontból. Keményedjen szobahőmérsékleten 3–5 órán keresztül, vagy gyorsítsa fel enyhe hővel (60 °C-on 20–30 percig).

Figyelmeztetések az öntőformázó szilikonhoz:
1. Kerülje a ként, ónt vagy amincsoportot tartalmazó anyagokkal való érintkezést, mivel ezek gátolhatják a keményedést.
2. Zárva tartott, hűvös, száraz helyen tárolja, közvetlen napfénytől védve.
3. Vékony formák esetén használjon merevítő héjat a forma alakjának megtartásához öntés közben.
4. A formák használata előtt hagyja őket 24 órán át utókeményedni a legjobb tulajdonságok eléréséhez.
5. Tesztelje az új anyagokkal való kompatibilitást a teljes gyártás megkezdése előtt.

Szavatossági idő:
Nyitás után szobahőmérsékleten (25°C): 12 hónap. Kész szilikon formák akár hat hónapig tárolhatók teljesítménycsökkenés nélkül.

Tárolás és szállítás:
1. A forma szilikont száraz, zárt edényben, szobahőmérsékleten kell tárolni. Kerülje a vízzel való érintkezést, hogy megelőzze az anyag romlását.
2. Ezt a terméket szállítás szempontjából nem veszélyes anyagnak minősítik.

Alkalmazások és projektgaléria

A. Élelmiszer-biztonsági szintű formák gyártása
A cukrászati iparban dolgozó gyártók élelmiszer-biztonsági szintű, platinaalapú szilikonunkat használják csokoládérudak, gumicukorkák és jégkockatartók készítésére. Az FDA-által jóváhagyott összetétel biztosítja a biztonságot, miközben a nem ragadós felület professzionális minőségű felületeket eredményez.

B. Ipari gyártás
A gyártóüzemek ipari minőségű szilikonunkra támaszkodnak nagy mennyiségű forma készítéséhez. A tételről tételre egyenletes minőség biztosítja, hogy a gyártási paraméterek minden egyes futtatásnál érvényesek maradjanak, így minimalizálva a leállásokat.

C. Művészeti és szobrászati stúdiók
Művészek és szobrászok magas folyóképességű szilikonunkat választják ékszerek, figurák és díszítő tárgyak finom részleteinek leképezésére. A kristálytiszta anyag lehetővé teszi a vizuális ellenőrzést öntés előtt.

D. Építészeti betonöntés
Építőipari szakemberek tartós szilikonunkat használják betonpanelok, virágcserepek és helyreállítási elemek öntőformáinak készítéséhez. Az alkáliálló összetétel ellenáll a cement kémiai hatásának.

Egyedi szilikonmegoldások márkájához
Üzleti partnereinkkel együttműködve fejlesztünk kizárólagos szilikonösszetételeket:
1. Keménység beállítása: Shore A 0-tól 40-ig, hogy megfeleljen az Ön alkalmazásának.
2. Színegyeztetés: Különleges színek létrehozása termékcsaládjához.
3. Magánmárkás csomagolás: Az Ön márkája, az Ön csomagolása, minőségi anyagaink.
4. Műszaki támogatás: Mérnöki segítség a koncepciótól a gyártásig.
5. Nagykereskedelmi szállítás: 20 kg, 200 kg és 1000 kg-os csomagolás elérhető.
6. Kizárólagos összetételek: Kizárólagos anyagok fejlesztése piacához.

👉 [Kapcsolatfelvétel OEM-csapatunkkal egyedi árajánlatért]

Miért választják az ipari szakemberek a Jianghe szilikontermékeket:
1. 17+ év anyagtudományi szakértelem: Mély értés a szilikon kémiai tulajdonságairól és alkalmazási területeiről;
2. ISO 9001 tanúsított minőség: Szigorú minőségellenőrzés biztosítja a kötegenkénti egyenletes teljesítményt;
3. Éves kapacitás 25 000+ tonna: Megbízható ellátás minden méretű vállalkozás számára;
4. Globális disztribúciós hálózat: Ügyfeleinket több mint 100 országban szolgáljuk ki;
5. Műszaki partnerség: Mérnökeink együttműködnek az Ön csapatával;
6. Teljes dokumentáció: Minden szállítmánnyal együtt analitikai tanúsítványokat szolgáltatunk;

👉 [Kérjen mintakészletet tesztelésre]

Ha testreszabott csomagolásra vagy más specifikációkra van szüksége, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk.

GYIK:

K1: Mi az a platina katalizátorral kikötött folyékony szilikonkaucsuk? Miben különbözik a hagyományos szilikontól?
V1: A platina katalizátorral kikötött folyékony szilikonkaucsuk kétkomponensű, addíciókötésű szilikon, amely szobahőmérsékleten vagy hő hatására, platina katalizátor segítségével vulkanizálódik. Ellentétben a kondenzációs kötésű szilikonokkal, nem keletkeznek melléktermékek, rendkívül alacsony az összehúzódása (≤0,1%), és vastagságtól függetlenül alkalmazható – így ideális nagypontosságú formák készítéséhez. Nem tartalmaz káros anyagokat, például szerves ónt, megfelel az élelmiszeripari biztonsági szabványoknak, és olyan alkalmazásokhoz alkalmas, amelyek magas biztonságot és pontosságot igényelnek.

K2: Mennyi a platina szilikonnal történő kikeményedés ideje? Felgyorsítható ez az idő?
V2: A kikeményedés ideje a környezeti hőmérséklettől és a szilikon típusától függ. 25 °C-on az első kikeményedés általában 3–5 órát vesz igénybe. Ha 60 °C-ra melegítjük, a kikeményedési idő csökkenthető 20–30 percre. A gyártási folyamat felgyorsításához ajánlott sütő vagy fűtőberendezés segítségével történő hőkeményítés, de ügyeljen a megfelelő, egyenletes hőeloszlásra, hogy elkerülje a belső feszültséget.

K3: Alkalmas-e a platina szilikon élelmiszerformák készítésére? Biztonságos?
V3: Igen, a platina szilikonnk élelmiszer-biztonságú anyag, élelmiszer-érintkezésre alkalmas, megfelel az FDA előírásainak. Nem mérgező és szagtalan, így alkalmas csoki-, cukorka-, sütőformák, jégkockatartók és egyéb élelmiszer-formák készítésére. Használat előtt győződjön meg arról, hogy a forma teljesen kikeményedett és tisztított. Első használat előtt javasoljuk ételfeldolgozásra alkalmas alkohollal való áttörlést.

K4: Miért maradhat néha a szilikon részben kikeményedetlenül vagy ragadósan? Hogyan orvosolható ez?
V4: A hiányos kikeményedés gyakran a következő okokból adódik:

Szennyeződés: Érintkezés kén, foszfor, ón, ólom, aminok vagy kondenzációs keményedésű szilikonhoz használt eszközök/edényekkel.

Helytelen arány: A komponensek (A és B) helytelen keverési aránya.

Elégtelen keverés: Nem megfelelő keverés részlegesen nem kikeményedett területekhez vezet.

Megoldások:

Tisztán tartott edényeket és eszközöket használjon; kerülje a kondenzációs keményedésű szilikoneszközök közös használatát.

Pontosan mérje ki és keverje össze az előírt 1:1 vagy 10:1 arányban.

Alaposan keverje legalább 3 percig; bonyolult formák esetén szívja le vákuumban.