Všechny kategorie

Získejte přizpůsobené řešení

Uveďte níže své údaje a naši odborníci na materiály vám do 24 hodin pošlou cenovou nabídku a technickou podporu.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Platinově ztvrditelná kapalná silikonová guma
Domů> Produkty >  Tekutý Silikonový Kaučuk >  Platinově Ztvrdlé Tekuté Silikonové Kaučuky

Premium platinový kapalný kaučukový silikon pro výrobu forem

Model: Série 8 Poměr směsi: 1:1

    

Hlavní vlastnosti:

  • Kompletní systém z platinového silikonu pro profesionální výrobu forem.

  • Různé formulace pokrývající průmyslové i potravinářské aplikace.

  • Nastavitelný rozsah tvrdosti od extrémně měkkých až po třídy s nosnou funkcí.

  • Navrženo pro rozměrovou stabilitu a dlouhodobý výkon.

  • Vyrábíno za přísného kontrolního režimu kvality s možností dodávek po celém světě.

  

Technické údaje:

☆ Smrštění: ≤0,1 % ☆ Odolnost vůči teplu: 250 °C
☆ Rozsah tvrdosti: Shore A 0–40 ☆ Doba vulkanizace: 3–5 hodin při 25 °C



 

Ideální pro:

☆ Výroba forem pro potravinářský průmysl ☆ Průmyslové výrobní nástroje
☆ Reprodukce uměleckých děl a soch ☆ Aplikace pro rychlé prototypování
☆ Lití architektonického betonu ☆ Vlastní OEM formulace

    

Appurtenance:
  • Přehled
  • Doporučené produkty

Vývoj a výroba: společnost Shenzhen Jianghe New Materials

S více než 17letou zkušeností v oblasti polymerů jsme výrobcem certifikovaným podle normy ISO 9001, specializujícím se na systémy platinově vulkanizovaného křemičitanu. Naší výrobní plochou o rozloze 20 000 m² ročně vyrábíme více než 25 000 tun pro zákazníky ve více než 100 zemích. Kombinujeme pokročilý výzkum a vývoj se striktní kontrolou kvality, abychom dodávali konzistentní a vysoce výkonné materiály pro výrobce forem po celém světě.

01公司实力图.jpg

Náš platinově vulkanizovaný křemičitan představuje vrchol materiálů pro výrobu forem, navržený tak, aby splnil různorodé požadavky odborníků z různých odvětví. Na rozdíl od tradičních cínově vulkanizovaných křemičitanů, které při vulkanizaci uvolňují vedlejší produkty, náš systém s přídavkovou vulkanizací za použití platiny zaručuje nulovou smrštivost a dokonalou rozměrovou stabilitu.

Klíčovou výhodou je jeho univerzálnost. Díky širokému rozsahu nastavitelné tvrdosti od Shore A 0 (želatinová pružnost) až po Shore A 40 (pevná odolnost) lze tento materiál přizpůsobit aplikacím od extrémně jemných, jako je například replikace květního okvětního lístku, až po náročné, jako je výroba průmyslových prototypů.

Hlavní výhody:

  • Přesnost bez smrštivosti: Skořepina s mírou smrštění ≤ 0,1 % zajišťuje, že formu, kterou vyrobíte dnes, budete moci použít i za měsíce k výrobě dílů identických s těmi, které jste vyrobili původně – což je zásadní pro více dutinové formy a aplikace vyžadující vysokou přesnost.
  • Vynikající tokové vlastnosti: Podle vybraného stupně se viskozita pohybuje v rozmezí 1 000 až 8 000 mPa·s, čímž vám umožňuje zvolit ideální tok pro vaši konkrétní aplikaci – od extrémně jemných detailů až po velké průmyslové odlitky.
  • Výjimečná výdrž: Díky pevnosti v tahu až 7,5 MPa a odolnosti proti trhání až 24 kN/m zachovávají formy svou integritu po stovkách odlitkových cyklů, čímž se výrazně snižují náklady na jejich výměnu.
  • Potravinářská bezpečnost: Naše formulace splňující požadavky FDA (21 CFR 177.2600) je neškodná a bez zápachu, a proto je bezpečná pro použití při výrobě čokolády, cukrovinek a kuchyňského náčiní.
  • Příznivá pro zpracování: Poměr míchání 1:1 zjednodušuje zpracování a tuhnutí za pokojové teploty eliminuje většinou potřebu speciálního vybavení.

02优势图.jpg03优势图.jpg

Podrobné technické specifikace

Model 800 805 810 815 820 825 830 840
Barva Průhledná
Tvrdost (Shore A°) 0±2 5±2 10±2 15±2 20±2 25±2 30±2 40±2
Poměr míchání (A:B) 1:01 1:01 1:01 1:01 1:01 1:01 1:1 nebo 10:1 1:1 nebo 10:1
Viskozita (mPa.s) 1000±500 1500±500 2000±1000 3000±1000 5000±2000 6000±2000 7000±2000 8000±2000
Tlaková pevnost (Mpa) 2.5 3 4 4.7 4.8 5.7 7 7.5
Pepevnost v řezu (kN/m) 5±2 10±2 14±2 18±2 22±2 24±2 18±2 15±2
Délkové prodloužení (%) 540 550 560 580 520 510 550 385
Hustota (g/cm³) 1.05 1.05 1.05 1.05 1.05 1.07 1.13 1.14
Doba zpracování (min) 20-40
Doba vulkanizace (h) 3-5 h (25°C), 20-30 min (60°C)
Smažený řádek není sazba (%) ≤0.1
Poznámka: Barva, viskozita, pracovní doba a tvrdost po vytvrzení uvedené v parametrické tabulce lze upravit podle požadavků zákazníka.

Jak používat

Krok 1: Příprava vašeho master modelu
Ujistěte se, že hlavní model je čistý, suchý a volný od kontaminantů. U pórovitých materiálů naneste vhodné oddělovací prostředek.

Krok 2: Vyberte správnou tvrdost
Vyberte vhodnou tvrdost a viskozitu podle vašeho použití. Měkké stupně (0–15A) pro složité podřezy, středně tvrdé stupně (20–30A) pro obecné použití, tvrdé stupně (40A) pro maximální odolnost.

Krok 3: Důkladně promíchejte
Přesně odvážte složky A a B v poměru 1:1. Pomalu míchejte po dobu 2–3 minut, při míchání důkladně odškrabávejte stěny i dno nádoby. Vyhněte se intenzivnímu míchání.

Krok 4: Odplynění (volitelné)
Pro kritické aplikace bez bublinek proveďte odplynění ve vakuu po dobu 2–3 minut. Naše stupně s vysokým průtokem často tento krok nevyžadují.

Krok 5: Nalijte a nechte ztvrdnout
Lijte pomalu z jediného bodu. Nechte ztvrdnout při pokojové teplotě po dobu 3–5 hodin nebo urychlete zahřátím mírným teplem (60 °C po dobu 20–30 minut). 04操作流程图.jpg

Pozoruhodnosti pro formovací silikon:
1. Vyhněte se kontaktu se sírou, cínem nebo látkami obsahujícími aminy, které mohou inhibovat tuhnutí.
2. Uchovávejte neprovozené obaly v chladném, suchém prostředí mimo přímé sluneční světlo.
3. Pro tenké formy použijte podporovací plášť, aby se zachoval tvar během lití.
4. Nechte formy po dozrávání 24 hodin před prvním použitím, abyste dosáhli optimálních vlastností.
5. Před zahájením plné výroby ověřte kompatibilitu s novými materiály.

Datum Platnosti:
Neotevřené balení při pokojové teplotě (25 °C): 12 měsíců. Hotové silikonové formy lze skladovat až šest měsíců bez ztráty výkonu.

Skladování a přeprava:
1. Silikonová forma by měla být skladována při pokojové teplotě v suchém, uzavřeném obalu. Vyhněte se kontaktu s vodou, aby nedošlo ke zhoršení vlastností.
2. Tento produkt je pro účely dopravy klasifikován jako nebezpečný.

Aplikace a galerie projektů

A. Výroba potravinářsky vhodných forem
Výrobci cukrovinek používají naši potravinářsky vhodnou platinovou silikonovou hmotu k výrobě čokoládových tyčinek, želéových bonbonů a forem na led. Formulace vyhovující požadavkům FDA zaručuje bezpečnost, zatímco nelepivý povrch umožňuje dosažení profesionálního povrchu.

B. Průmyslová výroba
Výrobní zařízení spoléhají na naši průmyslovou silikonovou hmotu pro výrobu forem ve velkém měřítku. Konzistence mezi jednotlivými šaržemi zajišťuje, že výrobní parametry zůstávají platné při každém provozu, čímž se minimalizuje prostoj.

C. Dílny umělců a sochařů
Umělci a sochaři volí naše silikonové hmoty s vysokou tekutostí pro zachycení jemných detailů při výrobě šperků, sošek a dekorativních předmětů. Krystalová průhlednost umožňuje vizuální kontrolu před litím.

D. Lití architektonického betonu
Stavební speciališti používají náš odolný silikon k výrobě forem pro betonové panely, květináče a prvky pro obnovu staveb. Formulace odolná vůči alkalickým látkám odolává chemii cementu.

05场景图.jpg

Kustomizovaná řešení se silikonem pro vaši značku
Spolupracujeme s podniky na vývoji vlastních formulací silikonu:
1. Nastavení tvrdosti: Od tvrdosti Shore A 0 do 40 pro přizpůsobení vaší aplikaci.
2. Barevné přizpůsobení: Vytvořte charakteristické barvy pro svou výrobní řadu.
3. Privátní značkování: Vaše značka, Vaše obalování, naše kvalitní materiály.
4. Technická podpora: Inženýrské poradenství od návrhu až po výrobu.
5. Dodávka velkoobjemových balení: K dispozici balení o hmotnosti 20 kg, 200 kg a 1000 kg.
6. Exkluzivní formulace: Vyvíjejte vlastní materiály pro váš trh.

👉 [Kontaktujte náš tým pro OEM zakázky pro individuální cenovou nabídku]

06定制图.jpg

Proč si průmysloví profesionálové vybírají silicone Jianghe:
1. 17+ let odborných znalostí v oblasti materiálových věd: Hluboké pochopení chemie a aplikací silikonu;
2. Kvalita certifikovaná podle normy ISO 9001: Přísná kontrola kvality zajišťuje konzistentní výkon mezi jednotlivými šaržemi;
3. Roční kapacita 25 000+ tun: Spolehlivé dodávky pro firmy všech velikostí;
4. Globální distribuční síť: Obsluhujeme klienty ve více než 100 zemích po celém světě;
5. Technické partnerství: Naši inženýři spolupracují přímo s vaším týmem;
6. Kompletní dokumentace: Certifikáty analýzy jsou poskytovány u každé dodávky;

👉 [Požádejte o testovací vzorek]

07详情页包装规格.jpg

Pokud potřebujete přizpůsobené balení nebo jiné specifikace, kontaktujte nás.

Často kladené otázky:

Q1: Co je platinou ztvrditelný kapalný silikonový kaučuk? Jak se liší od běžného silikonu?
A1: Platinou ztvrditelný kapalný silikonový kaučuk je dvousložkový adičně ztvrditelný silikon, který vulkanizuje za pokojové teploty nebo s tepelnou podporou za použití platinového katalyzátoru. Na rozdíl od kondenzačně ztvrditelných silikonů neuvolňuje žádné vedlejší produkty, má extrémně nízkou smrštěnost (≤0,1 %) a není omezen tloušťkou – což jej činí ideálním pro výrobu vysoce přesných forem. Je také bez škodlivých látek, jako jsou organokovové sloučeniny cínu, splňuje potravinářské bezpečnostní normy a je vhodný pro aplikace vyžadující vysokou bezpečnost a přesnost.

Q2: Jaká je doba vulkanizace platinového kaučuku? Lze ji urychlit?
A2: Doba vulkanizace závisí na okolní teplotě a typu kaučuku. Při teplotě 25 °C trvá počáteční vulkanizace obvykle 3–5 hodiny. Při zahřátí na 60 °C lze dobu vulkanizace zkrátit na 20–30 minut. Pro urychlení výroby se doporučuje tepelně podporovaná vulkanizace pomocí troub nebo ohřívacích zařízení, přičemž je nutné zajistit rovnoměrné zahřívání, aby nedošlo ke vzniku vnitřního pnutí.

Q3: Je platinový kaučuk vhodný pro potravinářské formy? Je bezpečný?
A3: Ano, náš platinový kaučuk je potravinářského stupně a vyhovuje požadavkům FDA pro styk s potravinami. Je netoxický a bez zápachu, což jej činí vhodným pro výrobu forem na čokoládu, cukrovinky, pečení, kostky ledu a další potravinářské aplikace. Před použitím se ujistěte, že je forma úplně vyzrálá a očištěná. Při prvním použití doporučujeme otřít ji potravinářským lihem.

Q4: Proč se kaučuk někdy neúplně vyzrává nebo zůstává lepkavý? Jak lze tento problém vyřešit?
A4: Neúplná vulkanizace je často způsobena:

Kontaminace: Kontakt se sírou, fosforem, cínem, olovem, aminy nebo náčiním/nádobami používanými u silikonů s kondenzačním zatvrdnutím.

Nesprávný poměr: Nesprávné míchací poměry částí A a B.

Nedostatečné promíchání: Nedostatečné míchání vede k částečně nezatvrdlým oblastem.

Řešení:

Používejte čisté nádoby a náčiní; vyhýbejte se křížovému použití s vybavením pro silikony s kondenzačním zatvrdnutím.

Přesně odměřte a promíchejte v poměru 1:1 nebo 10:1 podle specifikace.

Důkladně promíchejte alespoň 3 minuty; u složitých forem odvzdušněte pod vakuem.

Získejte vzorky a podporu

E-mail
Jméno
Název společnosti
Země/oblast
Co vyrábíte
Jedna volba
Odhadované měsíční využití
Jedna volba
Zpráva
0/1000

Získejte vzorky a podporu

E-mail
Jméno
Název společnosti
Země/oblast
Co vyrábíte
Jedna volba
Odhadované měsíční využití
Jedna volba
Zpráva
0/1000

Získejte vzorky a podporu

E-mail
Jméno
Název společnosti
Země/oblast
Co vyrábíte
Jedna volba
Odhadované měsíční využití
Jedna volba
Zpráva
0/1000