سيليكون سائل عالي الجودة ومعالَج بالبلاتين لصنع القوالب
النموذج: المسلسل 8 نسبة الخلط: 1:1
الميزات الرئيسية:
-
نظام كامل من السيليكون البلاتيني لصنع القوالب الاحترافية.
-
خيارات متعددة للتركيبات لتغطية التطبيقات الصناعية والغذائية.
-
نطاق قابل للتعديل في الصلادة، من الدرجة الناعمة جدًّا إلى الدرجات التي توفر الدعم الإنشائي.
-
مُهندَسٌ لتحقيق الاستقرار البُعدي والأداء طويل الأمد.
-
مُصنَّعٌ تحت رقابة جودة صارمة مع قدرة توريد عالمية.
المواصفات الفنية:
| ☆ الانكماش: ≤0.1% | ☆ مقاومة الحرارة: 250°م |
| ☆ نطاق الصلابة: شور A 0-40 | ☆ وقت العلاج: 3-5 ساعات @25°م |
مثالي لـ:
| ☆ تصنيع قوالب آمنة للاستخدام في الأغذية | ☆ أدوات إنتاج صناعي |
| ☆ إعادة إنتاج الأعمال الفنية والنحت | ☆ تطبيقات النماذج الأولية السريعة |
| ☆ صب الخرسانة المعمارية | ☆ تركيبات مخصصة حسب متطلبات العملاء (OEM) |
- نظرة عامة
- المنتجات الموصى بها
- دقة التقلص الصفرية: معدل الانكماش الذي لا يتجاوز ٠٫١٪ يضمن أن القالب الذي تصنعه اليوم سينتج أجزاءً مطابقة تمامًا لتلك التي تُصنع بعد أشهر، وهو ما يكتسب أهمية بالغة في القوالب متعددة التجويفات والتطبيقات ذات التحملات العالية.
- خصائص تدفق متفوقة: وتتراوح لزوجة المادة حسب الدرجة المختارة بين ١٠٠٠ و٨٠٠٠ مللي باسكال.ثانية، مما يسمح لك باختيار درجة التدفق المثلى لتطبيقك المحدد — بدءًا من التفاصيل الدقيقة جدًا ووصولًا إلى الصب الصناعي الكبير الحجم.
- متانة استثنائية: وبفضل مقاومتها الشد حتى ٧٫٥ ميجا باسكال ومقاومتها للتمزق حتى ٢٤ كيلو نيوتن/متر، تحتفظ القوالب بسلامتها الهيكلية خلال مئات دورات الصب، مما يقلل تكاليف الاستبدال بشكلٍ كبير.
- أمان من الدرجة الغذائية: تركيبة منتجنا المتوافقة مع إدارة الأغذية والأدوية الأمريكية (FDA) وفق البند ٢١ من قانون اللوائح الفيدرالية (CFR) ١٧٧٫٢٦٠٠ غير سامة وخالية من الرائحة، ما يجعلها آمنة للاستخدام في صناعة الشوكولاتة والحلويات وأدوات المطبخ.
- سهلة المعالجة: نسبة الخلط ١:١ تبسّط عملية التحضير، كما أن عملية التصلب عند درجة حرارة الغرفة تلغي الحاجة إلى معدات خاصة في معظم التطبيقات.
مقدمة من شركة شينتشن جيانغهي لتكنولوجيا المواد الجديدة
مع 17+ سنوات من الخبرة في البوليمر، نحن مصنعون معتمدون على ISO 9001 متخصصون في أنظمة السيليكون الصلبة البلاتين. منشأتنا التي تبلغ مساحتها 20 ألف متر مربع تنتج 25 ألف طن سنوياً للعملاء في أكثر من 100 دولة نحن نجمع بين البحث والتطوير المتقدم مع مراقبة جودة صارمة لتقديم مواد متسقة عالية الأداء لصناع القالب في جميع أنحاء العالم.

مطاطنا السيليكوني المزدوج بالبلاتين يمثل قمة مواد صنع القالب، مصممة لتلبية الاحتياجات المتنوعة للمحترفين في جميع الصناعات. على عكس السيليكونات التقليدية التي تُطلق المنتجات الثانوية أثناء التجفيف، نظام البلاتين الذي نستخدم لضبط التجفيف يضمن عدم الانكماش والاستقرار البعدي المثالي.
الميزة الرئيسية تكمن في تنوعها مع نطاق صلابة قابلة للتخصيص من Shore A 0 (مرونة مثل الهلام) إلى 40 (متانة ثابتة) ، يمكن تخصيص هذه المادة لتطبيقات دقيقة مثل نسخة من بتلة زهرة أو متطلبة مثل إنتاج النموذج الأولي الصناعي.
الفوائد الرئيسية:


التفاصيل الفنية الكاملة
| الموديل | 800 | 805 | 810 | 815 | 820 | 825 | 830 | 840 |
| اللون | شفاف | |||||||
| الصلابة (شوري A°) | 0±2 | 5±2 | 10±2 | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
| نسبة الخلط (A:B) | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:1 أو 10:1 | 1:1 أو 10:1 |
| اللزوجة (mPa.s) | 1000±500 | 1500±500 | 2000±1000 | 3000±1000 | 5000±2000 | 6000±2000 | 7000±2000 | 8000±2000 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 2.5 | 3 | 4 | 4.7 | 4.8 | 5.7 | 7 | 7.5 |
| مقاومة التمزق (كيلو نيوتن/م) | 5±2 | 10±2 | 14±2 | 18±2 | 22±2 | 24±2 | 18±2 | 15±2 |
| التمدد (%) | 540 | 550 | 560 | 580 | 520 | 510 | 550 | 385 |
| الكثافة (g/cm3) | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
| وقت التشغيل (دقيقة) | 20-40 | |||||||
| وقت الت vulcanization (ساعة) | 3-5 ساعات (25°م)، 20-30 دقيقة (60°م) | |||||||
| معدل انكماش الخط (%) | ≤0.1 | |||||||
| ملاحظة: يمكن تعديل اللون، واللزوجة، وزمن التشغيل، والصلابة بعد المعالجة في جدول المعلمات وفقًا لمتطلبات العميل. | ||||||||
كيفية الاستخدام
الخطوة 1: قم بإعداد نموذجك الأساسي
تأكد من أن النموذج الأصلي نظيف وجاف وخالٍ من الملوثات. وفي حالة المواد المسامية، استخدم عامل إفلات مناسب.
الخطوة 2: اختر الدرجة المناسبة
اختر درجة الليونة واللزوجة المناسبة وفقًا لتطبيقك. الدرجات اللينة (0–15A) تُستخدم في الأجزاء المعقدة ذات التراجعات العميقة، والدرجات المتوسطة (20–30A) للإستخدام العام، والدرجات الصلبة (40A) لتحقيق أقصى درجات المتانة.
الخطوة 3: اخلط المكونات جيدًا
وزّن الجزأين A وB بدقة بنسبة 1:1. واخلطهما ببطء لمدة دقيقتين إلى ثلاث دقائق، مع كشط الجوانب والقاع. وتجنب التقليب العنيف.
الخطوة 4: إزالة الهواء (اختياري)
لتطبيقات حساسة تتطلب خلوّ الصب من الفقاعات، قم بإزالة الهواء بالفراغ لمدة دقيقتين إلى ثلاث دقائق. وغالبًا ما لا تتطلب درجاتنا عالية التدفق هذه الخطوة.
الخطوة 5: الصب والتجفيف
اسكب المزيج ببطء من نقطة واحدة. واتركه ليتصلب عند درجة حرارة الغرفة لمدة 3–5 ساعات، أو عجّل عملية التصلب باستخدام حرارة خفيفة (60°م لمدة 20–30 دقيقة). 
تحذيرات خاصة لسيليكون القوالب:
1. تجنب ملامسة المواد التي تحتوي على الكبريت أو القصدير أو الأمينات، لأنها قد تثبّط عملية التصلب.
2. احفظ العلب غير المفتوحة في مكان بارد وجاف بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة.
3. بالنسبة للقوالب الرقيقة، استخدم غلافًا داعمًا للحفاظ على الشكل أثناء الصب.
٤. اترك القوالب لتتبلور بعد التصلب لمدة ٢٤ ساعة قبل الاستخدام الأول لتحقيق أفضل الخصائص.
٥. اختبر التوافق مع المواد الجديدة قبل البدء بالإنتاج الكامل.
مدة الصلاحية:
التخزين في عبوة غير مفتوحة عند درجة حرارة الغرفة (25°م): 12 شهرًا. يمكن تخزين قوالب السيليكون الجاهزة لمدة تصل إلى ستة أشهر دون فقدان الأداء.
التخزين والنقل:
1. يجب تخزين سيليكون القوالب عند درجة حرارة الغرفة في حاوية جافة ومغلقة. تجنّب ملامسة الماء لمنع التلف.
2. يُصنّف هذا المنتج على أنه غير خطر أثناء النقل.
التطبيقات ومساحة عرض المشاريع
أ. إنتاج قوالب صالحة للاستعمال في الأغذية
يستخدم مصنعو الحلويات سيليكون البلاتينيوم الصالح للأغذية من شركتنا لإنشاء شرائح الشوكولاتة والحلويات الهلامية وقوالب مكعبات الثلج. وتضمن الصيغة المتوافقة مع إدارة الأغذية والأدوية (FDA) السلامة، بينما يُنتج السطح غير اللاصق تشطيبات احترافية.
ب. التصنيع الصناعي
تعتمد مرافق الإنتاج على سيليكوننا الصناعي في صنع القوالب بكميات كبيرة. ويضمن الاتساق بين الدفعات أن تظل معايير الإنتاج ساريةً في كل دفعة على حدة، مما يقلل من أوقات التوقف عن التشغيل.
ج. استوديوهات الفن والنحت
يختار الفنانون والنحاتون درجات السيليكون عالية التدفق من منتجاتنا لالتقاط التفاصيل الدقيقة في قطع المجوهرات والتماثيل والقطع الزخرفية. وتسمح الوضوح البلوري بالفحص البصري قبل الصب.
د. صب الخرسانة المعمارية
يستخدم متخصصو البناء سيليكوننا المتين لصنع القوالب الخاصة بالألواح الخرسانية، وأوعية الزراعة، وعناصر الترميم. وتتميّز تركيبتنا المقاومة للقلويات بقدرتها على تحمل كيمياء الإسمنت.

حلول سيليكون مخصصة لعلامتك التجارية
نعمل بالشراكة مع الشركات لتطوير تركيبات سيليكون حصرية:
١. ضبط الصلادة: من مقياس شور A صفر إلى ٤٠ لتتناسب مع تطبيقك.
٢. مطابقة الألوان: إنشاء ألوان مميزة لخط منتجاتك.
٣. التصنيع تحت العلامة التجارية الخاصة بك: علامتك التجارية، تغليفك أنت، وموادنا عالية الجودة.
٤. الدعم الفني: إرشاد هندسي من مرحلة الفكرة حتى الإنتاج.
٥. التوريد بالكميات الكبيرة: متوفرة في عبوات سعة ٢٠ كجم و٢٠٠ كجم و١٠٠٠ كجم.
٦. تركيبات حصرية: تطوير مواد خاصة بعلامتك التجارية لسوقك المستهدف.
👉 [اتصل بفريقنا المختص بالتصنيع الأصلي (OEM) للحصول على عرض أسعار مخصص]

لماذا يختار محترفو القطاع مادة السيليكون من جيانغهي:
١. خبرة تزيد عن ١٧ عامًا في علوم المواد: فهم عميق للكيمياء والتطبيقات الخاصة بالسيليكون؛
٢. جودة معتمدة وفق معيار ISO 9001: ضوابط جودة صارمة تضمن أداءً متسقًا بين الدفعات المختلفة؛
٣. طاقة إنتاجية سنوية تتجاوز ٢٥٬٠٠٠ طن: توريدٌ موثوق به يلبي احتياجات الشركات بمختلف أحجامها؛
٤. شبكة توزيع عالمية: نخدم عملاء في أكثر من ١٠٠ دولة حول العالم؛
٥. شراكة فنية: يعمل مهندسونا جنبًا إلى جنب مع فريقكم؛
٦. وثائق كاملة: يتم توفير شهادات التحليل مع كل شحنة؛
👉 [اطلب مجموعة عينات للاختبار]

إذا كنت بحاجة إلى تغليف مخصص أو مواصفات أخرى، يرجى الاتصال بنا.
الأسئلة الشائعة:
س1: ما هو مطاط السيليكون السائل المعالج بالبلاتين؟ وما الفرق بينه وبين السيليكون العادي؟
ج1: مطاط السيليكون السائل المعالج بالبلاتين هو سيليكون ثنائي المكونات يتم معالجته بالإضافة، ويتم تحويله إلى مطاط عند درجة حرارة الغرفة أو باستخدام الحرارة مع عامل حفاز من البلاتين. وعلى عكس أنواع السيليكون التي تتم معالجتها بالتكاثف، فإنه لا يطلق أي منتجات ثانوية، ويتميز بانخفاض شديد في الانكماش (≤0.1%)، ولا يقتصر على السمك—مما يجعله مثاليًا لصنع القوالب عالية الدقة. كما أنه خالٍ من المواد الضارة مثل المركبات التنظيمية للقصدير، ويتوافق مع معايير السلامة الغذائية، وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب درجة عالية من الأمان والدقة.
س2: ما هو زمن التصلب لسيليكون البلاتينيوم؟ هل يمكن تسريعه؟
ج2: يعتمد زمن التصلب على درجة الحرارة المحيطة ونوع السيليكون. عند درجة حرارة 25°م، يستغرق التصلب الأولي عادةً من 3 إلى 5 ساعات. وإذا سُخّن إلى 60°م، يمكن تقليل زمن التصلب إلى 20–30 دقيقة. ولتسريع الإنتاج، يُوصى باستخدام التصلب المساعد بالحرارة عبر فرن أو معدات تسخين، مع التأكد من انتظام التسخين لتجنب الإجهادات الداخلية.
س3: هل يُمكن استخدام سيليكون البلاتينيوم في قوالب الطعام؟ هل هو آمن؟
ج3: نعم، سيليكون البلاتينيوم الخاص بنا هو مادة صالحة للاتصال مع الغذاء ومطابق لمتطلبات هيئة الأغذية والدواء الأمريكية (FDA). وهو خالٍ من السموم ولا رائحة له، مما يجعله مناسبًا لقوالب الشوكولاتة والحلوى والخبز وألواح صنع مكعبات الثلج وتطبيقات قوالب الطعام الأخرى. يجب التأكد من أن القالب قد تصلب تمامًا وتم تنظيفه قبل الاستخدام. وللاستخدام لأول مرة، نوصي بمسحه باستخدام كحول صالح للغذاء.
س4: لماذا يُصاب السيليكون أحيانًا بالتصلب الناقص أو يبقى لزجًا؟ وكيف يمكن حل هذه المشكلة؟
ج4: غالبًا ما يحدث التصلب غير الكامل بسبب:
التلوث: التلامس مع الكبريت، الفوسفور، القصدير، الرصاص، الأمينات، أو الأدوات/الحاويات المستخدمة مع سيليكون العلاج بالتكاثف.
نسبة خاطئة: خلط غير دقيق لنسب الجزء A والجزء B.
خلط غير كافٍ: يؤدي التحريك غير الكافي إلى مناطق لم تُعالج بالكامل.
الحلول:
استخدم حاويات وأدوات نظيفة؛ وتجنب الاستخدام المشترك مع معدات السيليكون ذات العلاج بالتكاثف.
قم بقياس الخلط بدقة بنسبة 1:1 أو 10:1 حسب المواصفات.
اخلط جيدًا لمدة 3 دقائق على الأقل؛ وقم بإزالة الهواء باستخدام الشفط للقوالب المعقدة.