EN
Düşük Viskoziteli Gıda Kaliteli Platin Kürleme Sıvı Silikon Kauçuk
Model: Seri 8 Karışım Oranı: 1:1
Ana Özellikler:
- Ultra-Düşük Viskozite: 1.000–3.000 mPa.s, su gibi dar kanallara akar.
- Derin Boşluk Penetrasyonu: Standart silikonların ulaşamadığı >10 cm derinliklere ulaşır.
- Doğal Hava Kabarcığı Açığa Çıkışı: Düşük yüzey gerilimi, karmaşık geometrilerden havanın çıkmasına olanak tanır.
- 3B Yazıcıya Uygun: İnce katman çizgilerini ve karmaşık detayları mükemmel şekilde çoğaltmak için uygundur.
- Pürüzsüz Yüzey Cilası: Mikroskobik dokuları olağanüstü netlikte çoğaltır.
Teknik Özellikler:
| ☆ Büzülme: ≤%0,1 | ☆ Isıya Dayanıklılık: 250°C |
| ☆ Sertlik Aralığı: Shore A 0-40 | ☆ Kürlenme Süresi: 3-5 saat@25°C |
Mükemmel için:
| ☆ Mikro-Dokulu Yüzey Kalıpları | ☆ Derin Dikey Boşluk Doldurma |
| ☆ 3B Yazdırılmış Ana Parça Çoğaltımı | ☆ Mikro-Akışkanlık Cihazları Dökümü |
| ☆ Dar Kanal Penetrasyonu | ☆ Hassas Mini Bileşenler |
- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
- Olağanüstü Nüfuz Yeteneği : Basınç veya vakum desteği olmadan, 10 cm derinliğe kadar olan kanallara ve boşluklara akarak her boşluğu doldurur.
- Mikro-Ayrıntı Yakalama mikroskopik seviyeye kadar özelliklerini çoğaltır; bunlar arasında 3D baskı katman çizgileri ve ince kazınmış dokular da bulunur.
- Kabarcıksız Sonuçlar düşük yüzey gerilimi, hava kabarcıklarının karmaşık geometrilerden doğal olarak kaçmasına olanak tanır ve kusurları azaltır.
- Çeşitli Sertlik Seçenekleri karmaşık parçaların zarar görmeden kalıptan çıkarılabilmesi için yeterince esnek kalan yumuşak sertlik derecelerinde (0–15A) ürün mevcuttur.
- Hızlı kalıp üretimi hızlı akış, döküm işlemini hızlandırır ve özellikle çok boşluklu kalıplar için üretim sürelerini kısaltır.
Shenzhen Jianghe Yeni Malzemeler tarafından desteklenmektedir
Platin silikon sistemlerinde ileri düzey viskozite kontrolüne uzmanlaşmış bir firmayız. Ultra-düşük viskoziteli formülasyonlarımız, standart malzemelerin başarısız olduğu karmaşık kalıp boşluklarının doldurulması zorluğunu çözer ve mikro-akışkanlık ile hassas üretim gibi sektörleri hizmet verir.
Geleneksel silikonlar genellikle karmaşık kalıp tasarımlarında zorlanır—dar kanallara akabilmesi için yeterince ince değildir; bu da hava tuzaklarına ve boşluklara neden olur. Ultra-düşük viskoziteli formülasyonumuz bunu tamamen değiştirir.
Akış Avantajı:
Viskozitesi yalnızca 1.000 mPa.s’ye kadar düşebilen bu malzeme, neredeyse su gibi davranır; yüzeyleri hızla ıslatır ve yalnızca yerçekimiyle derin boşluklara nüfuz eder. Standart silikonların ulaşamadığı alanlara ulaşarak her seferinde tam kalıp doldurulmasını sağlar.
Temel performans faydaları:
Ayrıntılı Teknik Özellikler
| Model | 800 | 805 | 810 | 815 | 820 | 825 | 830 | 840 |
| Renk | Saydam | |||||||
| Sertlik (Shore A°) | 0±2 | 5±2 | 10±2 | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
| Karışım Oranı (A:B) | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:1 veya 10:1 | 1:1 veya 10:1 |
| Viskozite (mPa.s) | 1000±500 | 1500±500 | 2000±1000 | 3000±1000 | 5000±2000 | 6000±2000 | 7000±2000 | 8000±2000 |
| Çekim gücü (Mpa) | 2.5 | 3 | 4 | 4.7 | 4.8 | 5.7 | 7 | 7.5 |
| Yırtılma Mukavemeti (kN/m) | 5±2 | 10±2 | 14±2 | 18±2 | 22±2 | 24±2 | 18±2 | 15±2 |
| Uzunluk (%) | 540 | 550 | 560 | 580 | 520 | 510 | 550 | 385 |
| Yoğunluk (g/cm3) | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
| İşlem Süresi (dk) | 20-40 | |||||||
| Vulkanizasyon Süresi (sa) | 3-5 sa (25°C), 20-30 dk (60°C) | |||||||
| Çizgi Büzülme Oranı (%) | ≤0.1 | |||||||
| Not: Parametre tablosundaki renk, viskozite, işlem süresi ve sertlik gibi özellikler istemci taleplerine göre ayarlanabilir. | ||||||||
Karmaşık Boşluklu Kalıplar İçin:
1. Ana Kalıbı Tamamen Mühürleyin: Çok düşük viskozite nedeniyle poröz ana kalıpların silikon emmesini önlemek için dikkatli mühürleme gerekir.
2. Yavaşça Karıştırın: A ve B bileşenlerini yavaşça birleştirin; düşük viskoziteye rağmen şiddetli karıştırma kabarcık oluşumuna neden olabilir.
3. Stratejik Olarak Dökün: Malzemenin boşluklara doğal olarak akmaya başlaması için en yüksek noktadan yavaşça dökün. Çok derin kalıplar için dökümü aşamalı olarak gerçekleştirin.
4. Ekstra Oturma Süresi Tanıyın: Kabarcıkların derin kanallardan çıkması için ekstra zaman verin.
5. Sızıntıları İzleyin: Bu ince malzemenin sızmasını önlemek için kalıp kutusunun conta yerlerini sıkılaştırın.
6. Kürlenme ve Kontrol: Kalıptan çıkarmadan önce tamamen kürlenmesini sağlayın. Karmaşık bölgelerde tam doldurulmayı kontrol edin.
Kalıp Silikonu İçin Önlemler:
1. Çok düşük viskozite, sızıntıyı önlemek için daha sıkı kalıp kutuları gerektirir — kelepçeler kullanın ve conta takılması gerekip gerekmediğini değerlendirin.
2. Poröz ana modelleri, silikonun model içine emilmesini önlemek için dikkatlice konta edin.
3. Aşırı derinlikte dikey kalıplar için, malzemenin eşit dağılmasını sağlamak amacıyla kürlenme sırasında döndürmeyi düşünün.
4. Tam üretimden önce yeni ana model malzemeleriyle test yapın.
5. Viskozite özelliklerini korumak için önerilen sıcaklıklarda saklayın.
Raf ömrü:
Oda sıcaklığında (25°C) açılmamış ambalaj: 12 ay. Bitmiş silikon kalıplar performans kaybı olmadan en fazla altı ay boyunca saklanabilir.
Depolama ve nakliye:
1. Kalıp silikonu, kuru ve kapalı bir kapta oda sıcaklığında saklanmalıdır. Bozulmayı önlemek için suyla temas etmekten kaçının.
2. Bu ürün, taşıma açısından tehlikeli olmayan sınıfa girer.
Uygulamalar ve Proje Galerisi
A. 3B Yazdırılmış Ana Model Kopyalama
İnce katman çizgilerine sahip SLA veya DLP ile yazdırılmış ana modeller kullanıldığında bu ultra-düşük viskoziteli silikon, her oluk içine akarak tam olarak yüzey dokusunu (pürüzsüz ya da kasıtlı olarak dokulu olmasına bakılmaksızın) yeniden üretir. 3B baskı özelliklerini korumak isteyen tasarımcılar için idealdir.
B. Mikroakışkan Cihaz Kalıpları
Tıbbi tanılar veya çip üzerinde laboratuvar uygulamaları için mikroakışkan kanallar oluşturan araştırmacılar ve mühendisler, bu silikonu hava kabarcığı oluşmadan dar kanalları doldurmak için kullanır; böylece tutarlı performans gösteren hassas deney cihazları üretilir.
C. Detaylı Bitkisel Döküm
Yapraklar, çiçekler ve böcekler gibi hassas bitkisel örnekleri döken sanatçılar, orijinal örneği zarar vermeden her damar, dokusu ve ince detayı yakalayabilmek için bu malzemeyi kullanır. Düşük viskozite, baskı uygulamadan tam kapsama sağlar.
D. Karmaşık Endüstriyel Prototipler
İç kanallara, derin oyuklara veya karmaşık geometrilere sahip prototipler için bu silikon, kalıbın tam olarak dolmasını sağlar ve standart malzemelerle imal edilemeyecek kadar doğru parçalar üretir; bu parçalar fonksiyonel testler için kullanılır.
Özel Uygulamalar İçin Özel Viskozite Ayarı
Teknik müşterilerimizle birlikte, kesin akış özelliklerine sahip silikon geliştirmek için çalışıyoruz:
1. Hedeflenen Viskozite Aralıkları: Belirli boşluk boyutlarınıza ve en-boy oranlarınıza uygun olarak;
2. Çalışma Süresi Ayarı: Akış ve kürlenme arasında, özel sürecinize göre denge kurun;
3. Teknik Danışmanlık: Mühendislerimiz, optimal akışı sağlamak için kalıp tasarımı konusunda size tavsiyede bulunur;
4. Gizli Geliştirme: Özel uygulamalarınızı korumak için GİZLİLİK ANLAŞMALARI (NDA) imzalanır;
5. Üretim Ölçeklendirme Desteği: R&D miktarlarından tam üretim hacimlerine kadar;
6. Uygulama Testleri: Formülasyonların, özel ihtiyaçlarınıza uygunluğunu doğrulamanıza yardımcı oluruz.
👉 [Özelleştirilmiş Viskozite Gereksinimlerinizi Tartışın]
Mühendisler ve Teknik Uzmanlar Neden Jianghe Silikonu Tercih Eder?
1. Viskozite Kontrol Uzmanlığı: Sadece silikon üretmiyoruz—kesin akış özelliklerini mühendislikle tasarlıyoruz;
2. Tutarlılığı Sağlayan Parti Performansı: Doğrulanmış süreçler ve tekrarlanabilir sonuçlar için kritiktir;
3. Teknik Ortaklık: Karmaşık kalıp alma zorluklarını çözmek için size yardımcı oluruz;
4. Ölçeklenebilir Üretim: Ar-Ge miktarlarından tam üretim ölçeğine kadar;
5. İleri Seviye Testler: Her parti, akış özelliklerine göre doğrulanır;
6. Küresel Teknik Destek: Danışmanlık için mühendislerimiz mevcuttur.
👉 [Teknik Veri Sayfası Talep Et]
SSS:
S1: Ultra-düşük viskozite, bitmiş kalıbımın dayanıklılığını etkiler mi?
Y: Hayır. Döküm sırasında düşük viskoziteye rağmen, katılaştıktan sonra mekanik özellikleri mükemmel kalır. Her sertlik sınıfına uygun yüksek yırtılma ve çekme dayanımı sağlarız.
S2: Bu ince silikonun kalıp kutumdan dışarı sızmasını nasıl önlerim?
Y: Standart silikonlara kıyasla daha sıkı bir conta uygulayın. Kalıp kutusunu sağlamca sıkıştırmayı ve ekstra olarak derzlerde conta malzemesi kullanmayı öneririz. Sızıntı kontrolü için öncelikle su ile test yapın.
S3: Böyle düşük viskoziteye sahip bir ürünle vakumlu havasızlaştırma işlemi hâlâ faydalı mıdır?
A: Evet, ancak daha az kritik. Düşük viskozite nedeniyle vakum, kalan tüm kabarcıkları daha hızlı bir şekilde uzaklaştırır. Kritik optik uygulamalar için yine de vakum kullanılması önerilir.
S4: Bu silikon, destek olmadan ne kadar derinliğe kadar akabilir?
A: Yalnızca yerçekimi etkisiyle, kanal genişliğine bağlı olarak 10 cm derinliğindeki boşluklar doldurulabilir. Çok dar kanallarda, kapiler hareket de akışı destekler.
S5: Basınç altında şekil değiştirebilecek esnek kalıplarla bu ürünü kullanabilir miyim?
A: Düşük viskozite, boşlukların doldurulması için basınca gerek duyulmadığı anlamına gelir; bu da güçlü dökümle hasar görebilecek hassas kalıplar için idealdir.
